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文檔簡介

1、2010年下半年精細化管理推進思路提綱下半年,在繼續(xù)落實加強精細管理,提升執(zhí)行能力活動(調(diào)整)方案的基礎上,結合集團5月份召開的精細化管理座談會的精神,重點推進、落實集團提出的以“五精、五細、四化”為核心內(nèi)容的精細化管理方案。對照表:各推進組對照 “五精”內(nèi)容完善、補充各推進組實施細則,各部門、單位根據(jù)職責,逐項“細分目標、細分職責、細化標準、細化流程、細嚴考核”(五細),努力實現(xiàn)“制度化、標準化、科學化、信息化”(四化)。指導思想2010年下半年,公司精細化管理將在目前活動推進的基礎上,以夯實基礎為前提,系統(tǒng)管理為重點、信息化技術為手段、聚焦戰(zhàn)略為核心、實現(xiàn)五精為目標、消滅浪費為目的、持續(xù)改

2、進為方法、機制創(chuàng)新為關鍵,進一步轉變觀念,細化、完善各項管理制度,強化責任、嚴格考核,逐步形成一個持續(xù)推進、循環(huán)往復的過程,推進精細化管理向更高層次發(fā)展。一、實施精細化管理的思路1、一個核心精細化管理文化創(chuàng)新從思想意識的重塑達到行為模式的轉變,實現(xiàn)由內(nèi)到外的驅動,實現(xiàn)企業(yè)文化真正落地,使職業(yè)意識、責任意識體現(xiàn)在日常工作中,實現(xiàn)精細化管理的長效化。突出企業(yè)文化建設體系中的精細化理念,將精細化的思想融入到企業(yè)文化系統(tǒng)中,用精細化的理念和方法推動企業(yè)文化加快發(fā)展。2、一個載體精細化管理體系平臺搭建、完善和優(yōu)化卓越績效模式是一個全面而高效的體系,做好精細化管理則是實踐這一模式的、提升競爭力的有效方法。

3、運用導入卓越績效模式過程中形成的公司戰(zhàn)略地圖,建立目標體系的總體框架和實現(xiàn)路徑,運用平衡計分卡(BSC)理論構建公司關鍵績效測量指標(KPI)體系,通過搭建精細化管理體系平臺,形成強有力的戰(zhàn)略執(zhí)行系統(tǒng),用切實可行的行動方案實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略落地,將企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營目標層層分解,步步落實;提升經(jīng)營績效,全方位,全員,全過程評價工作成果。借助于BSC理論與戰(zhàn)略地圖工具構建的精細化管理體系平臺(見圖1):l 有聚焦于公司發(fā)展戰(zhàn)略的合理的清晰可視的目標/指標及評價體系l 有指導實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的一體化的有效路徑l 有能夠為客戶和股東創(chuàng)造價值的關鍵行動方案。3、兩條實施主線落實公司降本增效任務、新一輪挖潛增效措施及

4、公司重點工作和集團“精細化管理年”中心任務集團將2010年定為“精細化管理年”,作為2010年三大中心任務之一,公司將2010年定為“執(zhí)行力提升年”,是對集團精細化管理的具體落實。為深化、細化推進“執(zhí)行力提升年”活動,公司設立了二十個專業(yè)推進組,以落實2010年挖潛增效任務書和新一輪挖潛增效措施以及公司重點工作為主要推進內(nèi)容。2010年下半年將繼續(xù)穩(wěn)步推進20個專業(yè)推進組,指導、督促各專業(yè)推進組、單位全面開展各項具體工作;組織開展檢查考核、管理評審、表彰獎勵工作。二十個專業(yè)推進組對實現(xiàn)公司戰(zhàn)略及目標的促進作用見圖2(確定行動方案后的精細化管理體系平臺)。戰(zhàn)略成果使命價值愿景戰(zhàn)略戰(zhàn)略地圖平衡計分

5、卡目標值和行動方案個人目標值精干的隊伍精美的環(huán)境精實的體系精良的業(yè)績精深的文化做世界一流 基業(yè)長青 受人尊敬的釩鈦鋼鐵企業(yè)科學發(fā)展 追求卓越報效國家 奉獻社會 成就員工 回饋股東精細化管理體系(制度化 標準化 程序化 信息化)描述戰(zhàn)略衡量戰(zhàn)略圖 1 精細化管理體系平臺長期股東價值增長戰(zhàn)略生產(chǎn)率戰(zhàn)略改善成本結構提高資產(chǎn)利用提高產(chǎn)品產(chǎn)量提高盈利能力l 噸鋼成本l 存貨周轉率l 粗鋼產(chǎn)量l 利潤財務層面穩(wěn)定的質量卓越產(chǎn)品性能新產(chǎn)品上市時間伙伴關系l 退賠率l 指數(shù)新產(chǎn)品銷售占比l 直銷率以卓越的產(chǎn)品滿足顧客的高品質需求客戶層面精干的隊伍精深的文化精實的環(huán)境精實的體系精良的業(yè)績運營管理客戶管理研發(fā)管理

6、社會責任穩(wěn)定的供應質量卓越的運營向客戶宣傳新產(chǎn)品消息高效的產(chǎn)品開發(fā)加快研發(fā)周期節(jié)能、減排、安全采購物資的合格率品種計劃完成率目標顧客有效溝通時間品種鋼比例新產(chǎn)品開發(fā)成功率噸鋼綜合能耗SO2排放量千人負傷率內(nèi)部流程層面 節(jié)能減排,環(huán)境治理推進組; 治安防范推進組; 優(yōu)化安全管理模式,加強安全精細管理推進組; 優(yōu)化生產(chǎn)組織,穩(wěn)定生產(chǎn)運行,提高產(chǎn)品質量推進組; 優(yōu)化物流結構,加強物流管控,降低物流費用推進組; 優(yōu)化煉鐵原料結構,穩(wěn)定高爐順行,確保鐵前成本降低推進組; 優(yōu)化煉鋼爐料結構,穩(wěn)定煉鋼生產(chǎn),確保工序指標提高推進組; 降低軋鋼設備事故,穩(wěn)定軋鋼生產(chǎn)計劃指標,確保軋鋼提高推進組; 穩(wěn)定設備運行,

7、降低動力及維修費用推進組; 成本日核算,全面預算管理推進組; 優(yōu)化采購渠道,穩(wěn)定采購質量,降低采購費用,確保原料供應推進組; 優(yōu)化對標理念,正視存在差距,深化挖潛增效推進組; 技改工程推進組; 管理優(yōu)化推進組; 科技創(chuàng)新和品種開發(fā)推進組; 優(yōu)化釩鈦產(chǎn)品結構,提升釩鈦產(chǎn)品檔次,做大釩鈦板塊推進組; 優(yōu)化銷售渠道,增加直銷比例,確保產(chǎn)銷平衡推進組;信息資本組織資本員工滿意度數(shù)字化承鋼進度企業(yè)文化認同度崗位達標率執(zhí)行力學習與成長層面人力資本職工隊伍建設推進組企業(yè)文化建設推進組 勞動競賽、合理化建議、班組建設推進組圖2 確定行動方案后的精細化管理體系平臺4、一個楷模樹立精細化管理標桿根據(jù)各專業(yè)推進組每

8、月對各單位、部門活動情況的審核結果,每月評選出一個精細化管理標桿單位,和精細化管理標桿推進組,以點帶面,相互學習,相互監(jiān)督,不斷改善。5、推進組織精細化管理推進領導小組及下設推進辦公室、日常辦事機構、20個專業(yè)推進組推進領導小組推進辦公室生產(chǎn)計劃部技術中心設備動力部采購分公司銷售分公司財務部企管部規(guī)劃發(fā)展部能源環(huán)保部安全生產(chǎn)監(jiān)督部人力資源部(組織部)宣傳部武裝保衛(wèi)部工會生產(chǎn)組織物流煉鐵煉鋼釩鈦科品技種創(chuàng)開新發(fā)軋鋼設備采購銷售成全本面日預核算算對標管理優(yōu)化技改工程節(jié)能環(huán)保安全職工隊伍建設企業(yè)文化建設治安防范勞合班動理組競化建賽建設議企管部6、兩個基本出發(fā)點聚焦顧客、全員參與7、一個基本理念精益生

9、產(chǎn),消除浪費現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng):全員現(xiàn)場5S活動 觀念革新 全員改善活動TQM精益質量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設備維護產(chǎn)品開發(fā)設計系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標精益管理追求的七零目標:零切換浪費、零浪費、零庫存、零不良、零故障、零停滯、零事故。零目標目的現(xiàn) 狀思考原則與方法零 多品種切換時間長, 經(jīng)濟批量 切換 對應切換后不穩(wěn)定 物流方式JIT 浪費 生產(chǎn)計劃標準化 作業(yè)管理 標準化作業(yè)零 發(fā)現(xiàn) 大量庫存造成成本高、周轉 探求必要庫存的原因 庫存真正 困難,且看不到真正的問題 庫存規(guī)模的合理使用 問題在哪里 均衡化生產(chǎn) 設備流水化零 降低 “地下工廠”浪費嚴重, 整體能力協(xié)調(diào) 浪費成本似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 流程路線圖零 質量 低級錯誤頻發(fā), 三不主義 不良保證不良率高, 零缺陷運動 批量事故多發(fā), 工作質量 忙于“救火” 全員質量改善活動 自主研究活動 質量改善工具運用零 生產(chǎn) 故障頻繁發(fā)生, 效率管理 故障效率加班加點與待工待料一樣多 TPM全面設備維護 故障分析與故障源對策 初期清掃與自主維護零 縮短 交貨期長、延遲交貨多 同步化、均衡化 停滯交貨期顧客投訴多, 生產(chǎn)布局改善 加班加點、趕工趕料 設備小型化、專用化零 安全 忙于趕貨疲于奔命, 安全第一 事故保證忽視安全事

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