1、一、工程概況：坣崗社區(qū)居民統(tǒng)建樓（南區(qū)）位于深圳市寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)蠔鄉(xiāng)路與康莊路交匯處。建筑面積37000m2，地下1層，地上31層，各塔樓一層架空層及裙樓外墻面約8400m2分別采用了干掛、點(diǎn)掛施工法；各塔樓架空層內(nèi)墻約6650 m2采用濕掛施工法。二、工藝原理濕掛法工藝在砼墻面或磚墻面上按設(shè)計(jì)要求事先綁扎好鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固，安裝大理石之前將飾面石材按照設(shè)計(jì)要求用鉆頭在板側(cè)鉆成鼻孔，將銅絲穿入孔內(nèi)并與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，在石材與基層墻面之間用1:2.5水泥砂漿灌縫。干掛、點(diǎn)掛法工藝本工法是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面（干掛法采用十字

2、形鋼架與墻面預(yù)埋件焊接）。如圖1三、施工準(zhǔn)備（一）材料1、石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)，安裝在同一面上的石材的顏色保持一致；并嚴(yán)格控制檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2、水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。白水泥：425號(hào)白水泥。3、 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。4、合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。5、玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。6、防水膠泥：用于密封連接件。7、防污膠條：用于石材邊緣防止污染。8、嵌縫膏

3、：用于嵌填石材接縫。9、罩面涂料：用于理石表面防風(fēng)化、防污染。10、膨脹螺栓、連接軟件：連接不銹鋼針等配套的鐵墊板，墊圈，螺帽及骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。11、107膠和礦物顏料等。12、機(jī)具：臺(tái)鉆、無(wú)齒鋸、沖擊鉆、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、卷尺、靠尺、多用刀、勾縫鎦子、鉛絲、孔徑5mm篩子、白線、水桶、木抹子、鐵抹子、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、擦布或棉絲、小灰鏟、石云機(jī)、線墜、盒尺等。（二）作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。2、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記

4、錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3、水電及設(shè)備，墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。4、外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。6、大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。四、干掛法施工方法 工藝流程設(shè)計(jì)安裝圖排樣挑選大理石板加工、編號(hào)鋼架制作、鋼架驗(yàn)收外墻面基層處理墻面分格放線鋼架固定檢查平整度和牢固性大理石固定清理表面及嵌縫填嵌密封條及密封膠清理驗(yàn)收。工藝操作要點(diǎn)1、石材準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙的要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，對(duì)石材進(jìn)行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠。石板在刷第一遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮

5、灰及雜污清除干凈。2、墻面分格放線及安裝骨架首先清理干掛大理石部位的結(jié)構(gòu)表面。然后將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作根據(jù)軸線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。用經(jīng)緯儀控制垂直度，用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線，并將其標(biāo)注到墻上。一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點(diǎn)，待豎向桿件布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨，次龍骨與墻體預(yù)埋件采用焊接，次龍骨的大小一般采用303或505角鋼。骨架施工的重點(diǎn)為主龍骨與墻體預(yù)埋件的焊接質(zhì)量、焊接變形，及無(wú)預(yù)埋件部位的施工方法，并組織業(yè)主、監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。安裝骨架的質(zhì)量控制點(diǎn)：豎

6、向、橫向龍骨彈線位置；豎向龍骨是否在同一平面內(nèi)。3、安裝大理石板鉆孔開(kāi)槽，固定錨固件。先在石板的兩端開(kāi)槽鉆孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相對(duì)于大理石板的墻面相應(yīng)位置鉆直徑8-10毫米的孔，將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好，另一端掛好錨固件。安裝大理石底層板。先根據(jù)固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安裝底層大理石石板。將石板孔槽和錨固件固定銷(xiāo)對(duì)位安置好，然后利用錨固件上的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)大理石石板的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將石板固定牢固，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。安裝上行板。先往下一行板的插銷(xiāo)孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上一行大理石石板按照安裝底層板

7、的方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以后進(jìn)行固定。密封膠填縫。大理石板掛貼施工完畢后，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實(shí)板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深的縫，在縫兩側(cè)的花崗石板上，靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時(shí)污染板面。然后用打膠槍填滿(mǎn)密封膠。如果發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面，必須立即擦凈。4、墻體的防水、防雷接地工程防水處理的好壞也是體現(xiàn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素，表現(xiàn)在：在窗洞位置，采用設(shè)置流水坡和留滴水線、槽的方法控制；在板縫之間，先沿大理石板的縫塞泡沫棒，然后選擇品質(zhì)優(yōu)良的密封膠進(jìn)行打膠，膠縫深15毫米，最后用10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢后，采

8、用對(duì)墻體灑水的方法測(cè)試墻體的防水性能，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，則墻體符合要求。本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點(diǎn)焊接的方式。焊接的質(zhì)量采取抽樣做試驗(yàn)的方法，確保焊接質(zhì)量符合要求。 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 大理巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。2 主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算而定，施工時(shí)要確保質(zhì)量，并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或

9、在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。3 為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度，應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿(mǎn)足要求后才能安裝上層板材。4 為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。5 板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻，確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進(jìn)2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。五、點(diǎn)掛法施工方法 工藝流程石材準(zhǔn)備清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲石料打孔背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料掛水

10、平位置線支底層板托架放置底層板定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板。工藝操作要點(diǎn)1、石材準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，為挑好的石材打孔。孔徑7mm或8mm，空深22-33mm，與所用的不銹鋼銷(xiāo)的尺寸相適應(yīng)并加適當(dāng)空隙余量。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小角與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材的背面刷不飽和樹(shù)脂膠主要采用一布二膠的作法。注意邊角地方一

11、定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿(mǎn)，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。2、板塊補(bǔ)強(qiáng)：對(duì)于未經(jīng)增強(qiáng)處理的裝飾板材，在其背面涂刷合成樹(shù)脂膠粘劑，粘貼復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)格布作補(bǔ)強(qiáng)層，以提高板塊力學(xué)性能及延長(zhǎng)石板的使用壽命。3、基面處理及放線：施工前對(duì)墻體已完成的抹灰層進(jìn)行測(cè)量，檢查其平整度及垂直度。對(duì)不符合施工條件的地方進(jìn)行修補(bǔ)或鑿削?；媲謇砗螅M(jìn)行放線。從建筑結(jié)構(gòu)中引出樓面標(biāo)高和軸線位置，彈出飾面板塊就位水平及垂直控制線。必要時(shí)作出灰餅以控制板塊安放的平整度。4、掛

12、線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，宜彈在離墻角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。5、在外墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上，并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，安裝膨脹螺栓。用沖擊電鉆在基體上打孔插入金屬脹鉚螺栓。用環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)結(jié)構(gòu)膠灌入下排板塊上端的孔眼，插入5的不銹鋼銷(xiāo)，再于上排板材的下孔內(nèi)注入膠粘劑后對(duì)準(zhǔn)不銹鋼銷(xiāo)插入，然后校正板材，調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干掛。6、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板，調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的

13、小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板。7、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位?？捎脢A具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木契墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木契，退到面板上口在一條水平線上為止，先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。見(jiàn)圖2圖28、石材上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，

14、再把長(zhǎng)40mm的4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，鋼針安裝要保證垂直。9、調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度和垂直度。10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝外安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下250mm吊點(diǎn)可設(shè)在連接件上可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、空洞等，灌漿高度至石板上口下20mm。11、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣帖防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板

15、間縫隙處嵌彈性襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要?jiǎng)?，走槍要穩(wěn)而慢。12、清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗巖表面的防污條去掉，用棉絲將石板擦凈。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3、打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝

16、造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。六、濕掛法施工方法 工藝流程石材鉆孔、剔槽放綁扎絲綁扎鋼筋網(wǎng)試拼彈線安裝固定灌漿擦縫清理墻柱面。工藝操作要點(diǎn)1、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4 處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增

17、設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(45mm)，按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約3040mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(6 鋼筋)固定。2、放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。3、綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎6 鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用

18、預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm 時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm 處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm 水平線上7080mm 且比石板上口低2030mm 處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm 一道橫筋即可。4、試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形 成圖案，達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果。5、彈線：將墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外

19、皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5070mm 為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。6、安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為3050mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰

20、陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥A狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。7、 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5 配制，稠度控制在80120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的

21、下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待12 小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50100mm 處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。8、擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥

22、漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm 的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9、柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。10、清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。 質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 空鼓、脫落1) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。2) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整