1、數控原理與編程實訓,教 師 課 時 授 課 計 劃教師姓名 課程名稱 數控原理與編程實訓授課時數0.5天 累計 3.5天,課題四 數控銑床(加工中心) 基本操作（一）,一、舊課復習 1、什么是機床坐標系、工件坐標系、機床零點、工件原點？ 2、什么是模態(tài)、非模態(tài)指令？舉例說明。 3、一個完整的加工程序由哪些部分組成？,二、新課的教學內容,(一)數控銑床（加工中心）仿真軟件系統(tǒng)的進入和退出 1、進入數控銑床（加工中心）仿真軟件打開電腦，單擊或雙擊圖標 ，則屏幕顯示教材圖4.1所示。單擊FANUC數控銑仿真，即進入FANUC數控銑仿真操作。 2、退出數控銑床仿真軟件單擊屏幕右上方的圖標 ，則退出數控

2、銑仿真系統(tǒng)。,(二)數控銑床仿真軟件的工作窗口,數控銑仿真軟件 工作窗口分為: 標題欄區(qū)、 菜單區(qū)、 工具欄區(qū)、 機床顯示區(qū)、 機床操作面板區(qū)、 數控系統(tǒng)操作區(qū)。 1菜單區(qū)菜單區(qū)包含: 文件、 查看、 幫助三大菜單。,2工具欄區(qū)（1）橫向工具欄,（2） 縱 向 工 具 欄,3常用工具條說明,（1）添加刀具（如教材圖4.3所示）：輸入刀具號輸入刀具名稱可選擇端銑刀、球頭刀、圓角刀、鉆頭、鏜刀可定義直徑、刀桿長度、轉速、進給率選確定,即可添加到刀具管理庫。 （2）添加到主軸（如教材圖4.4所示）：在刀具數據庫里選擇所需刀具，如01刀按住鼠標左鍵拉到機床刀庫上添加到刀架上,按確定。,圖4.3 刀具庫

3、顯示狀態(tài),圖4.4 刀具庫添加,（3） : 選擇 工件放置（如圖4.5所示）：選擇X方向放置位置選擇Y方向放置位置選擇放置角度位置。,圖4.5 工件放置調整,設置毛坯大小、工件坐標（如圖4.6），步驟：定義毛坯長、寬、高選擇更換加工原點、更換工件選擇工件夾具基準芯棒測量工件零點,圖4.6 工件大小、原點設置,（4） ：快速模擬加工。步驟如下： 用EDIT編程選擇好刀具選擇好毛坯、工件零點方式模式放置AUTO按此鍵進行快速模擬加工。 （5） ：工件測量?？捎糜嬎銠C鍵盤上的光標鍵 選擇測量尺寸。 ：點定位測量 ：長度測量 ：粗糙度測量 ：關閉測量,圖4-7 工件測量,(三)數控銑床仿真軟件基本操作

4、,在“視圖”下拉菜單或者浮動菜單中選擇“控制面板切換”后，數控系統(tǒng)操作鍵盤會出現在視窗的右上角，其左側為數控系統(tǒng)顯示屏，如圖4-9所示。1編輯鍵 ：替代鍵。用輸入的數據替代光標所在的數據。 ：刪除鍵。刪除光標所在的數據；或者刪除一個數控程序。 ：插入鍵。把輸入域之中的數據插入到當前光標之后的位置。 ：修改鍵。消除輸入域內的數據。 ：回車換行鍵。結束一行程序的輸入并且換行。,2頁面切換鍵 ：數控程序顯示與編輯頁面。 ：位置顯示頁面。位置顯示有三種方式，用PAGE按鈕選擇。 ：參數輸入頁面。按第一次進入坐標系設置頁面，按第二次進入刀具補償參數頁面。進入不同的頁面以后，用PAGE 按鈕切換。 3輸入

5、鍵 ：輸入鍵。把輸入域內的數據輸入參數頁面或輸入一個外部的數控程序。 4輸出鍵 ：輸出鍵。把當前數控程序輸出到計算機。 5翻頁按鈕（PAGE） ：向下或向上翻頁。 6光標移動（CURSOR） ：向下或向上、向左或向右移動光標。,7啟動程序加工零件置模式旋鈕在“AUTO”位置，選擇一個數控程序，按數控程序運行控制開關中的 按鈕。 8試運行程序試運行程序時，機床和刀具不切削零件，僅運行程序。置在 位置，選擇一個數控程序，按數控程序運行控制開關中的按鈕。,9單步運行置單步開關 于“ON”位置。數控程序運行過程中，每按一次 執(zhí)行一條指令。 10選擇一個數控程序有以下二種方法進行選擇：（1）按編號搜索選

6、擇模式放在EDIT， 按 鍵入字母“o”，按 鍵入數字“7”即鍵入搜索的號碼：“o7”，按CURSOR： 開始搜索；找到后，“o7”顯示在屏幕右上角程序編號位置，NC程序顯示在屏幕上。（2）選擇模式AUTO位置按， 鍵入字母“o”，按鍵入數字“7”，鍵入搜索的號碼：“o7”，按 開始搜索，“o7”顯示在屏幕右上角，NC程序顯示在屏幕上。,11刪除一個數控程序 選擇模式在EDIT，按 鍵入字母“o”，按鍵入數字“7”，鍵入要刪除的程序的號碼：“o7”，按 “o7”NC程序被刪除。 12刪除全部數控程序 選擇模式在EDIT，按 ，按 鍵入字母“o”，鍵入“9999”，按 ，全部數控程序被刪除。,1

7、3搜索一個指定的代碼,一個指定的代碼可以是：一個字母或一個完整的代碼。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索在當前數控程序內進行。操作步驟如下：在AUTO或EDIT，按 ，選擇一個NC程序，輸入需要搜索的字母或代碼，按 CURSOR： 開始在當前數控程序中搜索。,14編輯NC程序（刪除、插入、替換操作）,模式置于EDIT，選擇 ，按DIR鍵，輸入被編輯的NC程序名如“07”，按 即可編輯。 按 鍵，刪除光標所在的代碼。 按 鍵，把輸入域的內容插入到光標所在代碼后面。 按 鍵，把輸入域的內容替代光標所在的代碼。,15通過操作面板手工輸入NC程序,置模式開關在EDIT，按 鍵，

8、進入程序頁面。鍵入程序名，注意程序名不可以與已有的程序名重復。 按 鍵，開始程序輸入。輸入程序時，每次可以輸入一個代碼。用回車換行 鍵和 鍵結束一行的輸入后換行。再繼續(xù)輸入。,16從Word文檔中調入NC程序,置模式開關在EDIT，按 鍵，進入程序頁面。鍵入一個新的程序名，按 鍵，進入程序輸入界面。點擊 ，根據文檔的路徑打開文檔。注意文檔的文件名后綴為.NC，文檔保存類型為文本文檔。,17輸入零件原點參數,置開關在EDIT或AUTO，按 鍵進入參數設定頁面，如教材圖4.10所示。按“工件”用PAGE：和 鍵在No1No3坐標系頁面和No4No6坐標系頁面之間切換,No1No6分別對應G54G5

9、9。用CURSOR： 和 選擇坐標系。輸入地址字（X/Y/Z）和數值到輸入域。方法參考“輸入數據”操作，按 鍵，把輸入域中間的內容輸入到所指定的位置。,18輸入刀具補償參數,置模式開關在EDIT或AUTO，按 鍵進入參數設定頁面，如圖4.11所示。按“補正”，移動光標到對應位置，輸入補償值到長度補償H或半徑補償D中。 19MDI手動數據輸入 置模式開關在MDI，按 ，按MDI，輸入程序按 ，程序編完后，按數控程序運行控制開關中的 按鈕運行。,三、實訓內容,用8的銑刀加工下面所給程序，工件大小為10010040，工件零點設在工件的中心。要求進行摸擬加工，并畫出加工零件的圖形。O1211N1 G9

10、0 G54 X0 Y0；N2 G43T01H01；N3 M03 S1000；N4 G00 X-40 Y-30 Z1 ；N5 G01 Y30Z-4 F50；N6 X0 F100；N7 G02 X0Y-30R20；N8 G01 X-40;N9 Y30；N10 G00 Z100；N11 X0 Y0 M05；N12 M02；,四、課堂小結,通過本次課的教學，學生一定要掌握數控銑床（加工中心）仿真軟件的操作，并根據所編的數控程序進行仿真加工。,數控原理與編程實訓,教 師 課 時 授 課 計 劃教師姓名 課程名稱 數控原理與編程實訓授課時數0.5天 累計 4天,課題四 數控銑床(加工中心) 基本操作（二）

11、,一、舊課復習 1、介紹數控銑床（加工中心）仿真軟件功能鍵的含義？ 2、如何利用記事本來輸入數控程序？ 3、如何利用記事本來保存數控程序？,二、新課的教學內容,（一）數控銑床的仿真軟件操作實例實例1：如圖4.12所示槽形，進給速度設F=100mm/min，主軸轉速S=800r/min，槽深3mm，試編程并模擬加工。,其程序如下：程 序說 明O5555N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ；N2 T01；N3 M03 S1000；N4 G43 Z50 H01N5 G00 X30 Y25 Z2 ；N6 G01 Y75 Z-3 F50；N7 X90 F100；N8 Y25；N9 X30；N10

12、Y75；N11 G00 Z200 G49； N12 X0 Y0 M05；N13 M02；,程序名設置工件零件于0點選擇刀具主軸正轉，轉速為1000 r/min刀具長度補償刀具快速降至（20，20，2）刀具斜線進刀至深3mm處直線插補直線插補直線插補直線插補刀具Z向快退，取消刀具長度補償刀具回起刀點，主軸停轉程序結束,據圖形要求，選擇工件尺寸為120100，刀具選8的端銑刀，設置工件零點如圖所示，考慮到端銑刀不能垂直切入，可采用斜線下刀。,其操作步驟如下：,1開機：進入YHCNC-TURNING之后，在圖4.13中點擊 開啟機床。 2回零：系統(tǒng)提示“請回機床參考點”，按下 ，銑床沿X方向回零；按

13、下 ，銑床沿Y方向回零；按下 ，銑床沿Z方向回零。回零之后，屏幕顯示如下：,圖4.13 機床回零點顯示,3程序編輯,（1）程序輸入，方法有兩種：方法一：可通過數控系統(tǒng)操作區(qū)的編輯鍵直接輸入程序；方法二：通過“寫字板”或“記事本” 輸入程序轉換輸入程序。 以下僅介紹第二種方法: 1) 點擊桌面上的“開始”“程序” “附件” “寫字板”。在寫字板中將程序輸入。 2) 程序輸入完整后，在記事本中點擊“文件”“保存”。見圖4.15，將保存類型設為“文本文檔（*.txt）”,在文件名中輸入“5555.nc”, 5555為文件名，由拼音和數字組成,后綴名必須為“.nc”。由此，將程序通過鍵盤輸入，保存在寫

14、字板中。,圖4.15 程序保存,（2）調用程序 1）將模式選擇旋鈕旋至編輯鍵 ，打開程序鎖 、點 鍵，點DIR鍵，顯示本仿真軟件的所有程序名，如教材圖4.16所示。 2）在提示“ ”處輸入程序號“5555”，點擊，屏幕顯示如教材圖4.17所示。3）點擊 ，將文件類型改為 ，在相應文件夾中找到文件5555.nc，如教材圖4.18所示，點擊“打開”，此時，程序被調入到數控系統(tǒng)中。,4刀具選擇 點選刀具選擇工具條，選擇所需刀具，放置在機床刀庫中，刀號與程序中使用的刀號必須一致。如圖4.19所示。,圖4.19 刀具選擇,5毛坯確定 點選毛坯選擇工具條，選擇工件大小、原點，如圖4.20所示，顯示工件設置

15、圖形，實例中工件為：X120，Y100。工件大小設置如圖4.21所示。注意最后要點擊更換工件。,圖4.21 工件大小設置,6工件裝夾 點擊毛坯選擇工具條，選擇工件裝夾，初學者為避免加工過程中刀具碰到夾具，盡量采用工藝板裝夾。如圖4.22所示。,圖4.22 工件裝夾設置,7參數設置（1）刀具參數的設置點擊“OFSET”鍵，點選補正，如教材圖4.23所示，通過光標鍵移動到參數修改位置，其中，H為刀具長度，D為刀具半徑。注意輸入的參數應與所用刀具號的相關參數一致。磨耗值須設為0。,圖4.23 刀具參數設置,（2）工件零點的設置工件零點設置在工件的中心，無須修G54中參數，系統(tǒng)自動設置此位置。工件零點

16、設置不在工件中心，如實例中所述，則點擊存入寄存器中的G54，如教材圖4.24所示，對工件零點進行設置。其中，Z方向取+15（工藝板裝夾的高度），X方向取-60（工件零點沿X方向移動的距離），Y方向取-50（工件零點沿Y方向移動的距離）。如教材圖4.25所示。點擊更換加工原點即可。,圖4.24,圖4.25,8模擬加工,在工件、刀具安裝好，刀具參數和工件零點已設置后，即可進行模擬加工。首先工作方式選擇自動加工方式，即將模式按鈕置于MEM狀態(tài)，調出待加工程序，為清楚每一程序段機床所執(zhí)行的動作，可點選單段執(zhí)行鍵，然后按下循環(huán)起動鍵，即可觀察程序運行中機床加工零件的過程。實例加工的圖形如圖4.26所示。

17、,9工件測量,模擬加工之后，點擊測量鍵 ，選擇長度測量鍵 。 為測量退出鍵。注意：側視圖和俯視圖是通過調整主視圖中的不同剖切位置而得到的。,（二）實際對刀 1）Z向對刀（零點設在工件上表面）將模式按鈕置于JOG狀態(tài)點擊工件參數設定設置工件大小、原點更改毛坯尺寸點擊工件參數設定 工件裝夾工藝板裝夾點擊工件參數設定 基準芯棒選擇基準芯棒H：100，D：20；塞尺h：1.00mm確定將工件移至主軸正下方，移動Z軸，將模式按鈕分別置于1000、100、10、1狀態(tài)移動Z軸，直到左下方出現提示信息：塞尺檢查：合適 為止點擊 綜合，讀出Z機械坐標，并將Z-101得到一計算值Z點擊OFSET按鈕坐標系，將計

18、算值Z輸入G54的Z坐標。,2）X向對刀（零點設在工件左下角） 將模式按鈕置于JOG狀態(tài)將芯棒移至工件左側方，將模式按鈕分別置于1000、100、10、1狀態(tài)移動X軸，直到左下方出現提示信息：塞尺檢查：合適 為止，點擊 按鈕綜合，讀出X機械坐標，并將X+11得到一計算值X點擊OFSET按鈕坐標系，將計算值X輸入G54的X坐標。 3）Y向對刀（零點設在工件左下角） 將模式按鈕置于JOG狀態(tài)將芯棒移至工件前側，將模式按鈕分別置于1000、100、10、1狀態(tài)移動Y軸，直到左下方出現提示信息：塞尺檢查：合適 為止，點擊按鈕 綜合，讀出Y機械坐標，并將Y+11得到一計算值Y點擊OFSET按鈕坐標系，將計算值Y輸入G54的Y坐標。 4）點擊 工件參數設定卸下測量芯棒。,三、實訓內容,用6的銑刀