1、哈爾濱軸承制造有限公司,軸承應(yīng)用知識(shí)指南,哈軸銷售部用戶服務(wù)中心編制,哈爾濱軸承制造有限公司是原哈爾濱軸承總廠改組后成立的國(guó)有大型企業(yè)。始建于1950年，是國(guó)家重點(diǎn)支持的512家企業(yè)集團(tuán)之一，也是軸承行業(yè)的三大骨干企業(yè)之一。所生產(chǎn)的“HRB”品牌軸承被評(píng)為中國(guó)名牌產(chǎn)品。主要為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)各部門及多家重點(diǎn)用戶提供配套服務(wù)。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷美國(guó)、西歐、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。 “HRB”軸承，以其較高的技術(shù)含量、質(zhì)量水平及優(yōu)良的可靠性深的國(guó)內(nèi)外顧客的信賴。特別是精密機(jī)床用高速主軸軸承、提速鐵路客車軸承、特超輕系列深溝球軸承直線運(yùn)動(dòng)球軸承、增壓器軸承、雙向推力角接觸球軸承、數(shù)控機(jī)床

2、高精密主軸軸承均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位或是獨(dú)家產(chǎn)品。 哈軸本著以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的理念，嚴(yán)格按GB/T19001：2000;的要求建立健全公司的質(zhì)量管理體系，2000年獲得了新時(shí)代質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的ISO9001軍民一體化的質(zhì)量體系認(rèn)證證書， 哈軸具有較強(qiáng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力，擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，可以獨(dú)立設(shè)計(jì)制造各種特殊條件下使用的軸承，特別是為長(zhǎng)征二號(hào)運(yùn)載火箭、“神州系列”、載人飛船以及“嫦娥一號(hào)”探月衛(wèi)星開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了十幾種配套產(chǎn)品。 哈爾濱軸承制造公司享有外貿(mào)出口自主權(quán)，2007年獲得國(guó)家進(jìn)出口公司授予的出口免檢證書 。,哈爾濱軸承制造有限公司簡(jiǎn)介,客戶服務(wù)理念,在軸承的應(yīng)用中，軸承的早期失效

3、會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)不預(yù)期的停止，會(huì)給企業(yè)造成很大的損失。因此為客戶提供高質(zhì)量的、無(wú)憂運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承是“HRB”的工作目標(biāo)。多年來(lái)我們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量上的高額投資使我公司業(yè)已收到高品質(zhì)生產(chǎn)出來(lái)的高質(zhì)量軸承而享譽(yù)海內(nèi)外。 然而單靠軸承的品質(zhì)是無(wú)法保證機(jī)械無(wú)憂運(yùn)轉(zhuǎn)的，還有許多其他因素會(huì)影響軸承的使用壽命。據(jù)國(guó)內(nèi)外許多權(quán)威機(jī)構(gòu)和人士提供的數(shù)據(jù)顯示，軸承的損壞多數(shù)或絕大多數(shù)都是因?yàn)檫@些其他因素造成的。 為了使用戶能夠更好的使用“HRB”軸承，我公司組成了有高級(jí)工程師及具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師組成的客戶技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，（用戶技術(shù)服務(wù)中心）。目的就是協(xié)助客戶正確的安裝使用軸承，將用戶的機(jī)械故障損失降到最小，從而使企業(yè)之間達(dá)

4、到共贏。,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及范圍,公司目前生產(chǎn)的民用產(chǎn)品類型及結(jié)構(gòu)： 1、深溝球軸承及派生型號(hào)。 2、角接觸球軸承及高速角接觸球軸承。 3、雙列角接觸球軸承。 4、圓錐滾子軸承及雙列圓錐滾子軸承。 5、圓柱滾子軸承及雙列圓柱滾子軸承（機(jī)床主軸軸承）。 6、調(diào)心球軸承。 7、調(diào)心滾子軸承。 8、推力球軸承、推力角接觸球軸承及雙向推力角接觸球軸承。 9、外球面軸承。 10、增壓器軸承。 11、直線軸承。,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及范圍,可承接生產(chǎn)的產(chǎn)品有： 1、組合軸承。 2、推力角接觸滾子軸承。 3、推力圓柱滾子軸承。 4、轉(zhuǎn)盤支撐軸承。 5、高精度印刷機(jī)滾筒軸承。 6、高精度軋機(jī)軸承。 7、高速電主軸軸承或單元。 8

5、、輪轂軸承。 9、大型發(fā)電機(jī)軸承。 10、關(guān)節(jié)軸承。 11、雙向推力球軸承。,軸承代號(hào),軸承代號(hào)由基本代號(hào)和補(bǔ)充代號(hào)組成： 1.基本代號(hào)包括軸承類型、軸承結(jié)構(gòu)、尺寸系列及內(nèi)徑尺寸； 2.補(bǔ)充代號(hào)包括套圈的形狀、材料的改變、保持架的變化、密封及防塵裝置、配對(duì)組合、游隙組別、公差等級(jí)、特殊性能要求和采用外公司軸承代號(hào)等。補(bǔ)充代號(hào)以前綴和后綴的形式表示在軸承基本代號(hào)的左面和右面。 基本代號(hào)：軸承的基本代號(hào)由軸承的類型代號(hào)、系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成。每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)軸承的基本代號(hào)，通常用三至五位數(shù)字組成，或由字母和數(shù)字組合構(gòu)成。其位數(shù)一般為從左向右排列，從左向右排列的首位數(shù)字（或字母）表示軸承的類型。 軸承的

6、類型代號(hào) 軸承類型代號(hào)軸承名稱 雙列角接觸球軸承 調(diào)心球軸承 調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承,軸承代號(hào), 圓錐滾子軸承 雙列深溝球軸承 推力球軸承 深溝球軸承 角接觸球軸承 推力圓柱滾子軸承 圓柱滾子軸承 ）代號(hào)后附加個(gè)字母用來(lái)表示套圈擋邊結(jié)構(gòu)形式： 基本型。外圈無(wú)擋邊的圓柱滾子軸承 內(nèi)圈無(wú)擋邊的圓柱滾子軸承 內(nèi)圈有單擋邊的圓柱滾子軸承 外圈有單擋邊的圓柱滾子軸承 內(nèi)圈有單擋邊，并帶平擋圈的圓柱滾子軸承 外圈有單擋邊，并帶彈簧鎖的無(wú)保持架圓柱滾子軸承 內(nèi)圈有單擋邊的無(wú)保持架圓柱滾子軸承,軸承代號(hào),）雙列或多列圓柱滾子軸承用表示，在之后附加個(gè)字母用來(lái)表示軸承的結(jié)構(gòu)形式： 基本型。外圈無(wú)擋邊的雙列

7、圓柱滾子軸承 內(nèi)圈無(wú)擋邊的雙列圓柱滾子軸承 外圈有單擋邊，并帶平擋圈和油孔油槽的無(wú)保持架雙列圓柱滾子軸承 外圈有單擋邊，并帶彈簧鎖圈和油孔油槽的無(wú)保持架雙列圓柱滾子軸 承 外圈有雙彈簧鎖圈并帶油槽的無(wú)保持架雙列圓柱滾子軸承 ）滾針軸承用或表示 內(nèi)圈無(wú)擋邊的有保持架滾針軸承 雙半內(nèi)圈四點(diǎn)接觸球軸承 雙向推力角接觸球軸承 圓錐滾子軸承，尺寸系列符合的系列代號(hào) U 外球面球軸承,軸承代號(hào),補(bǔ)充代號(hào) 前綴代號(hào) 后綴代號(hào) （1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化代號(hào) （2）外部結(jié)構(gòu)變化代號(hào) （3）保持架材料及結(jié)構(gòu)改變代號(hào) （4）材料和最高工作溫度變化代號(hào) （5）公差等級(jí)改變代號(hào) （6）游隙改變代號(hào) （7）振動(dòng)改變代號(hào) （8）

8、成對(duì)供應(yīng)的軸承后綴代號(hào) （9）潤(rùn)滑油孔和油槽代號(hào) （10）軸承涂油和充填潤(rùn)滑脂的代號(hào) （11）常用代號(hào)無(wú)法表達(dá)的軸承代號(hào),軸承的選擇原則,HRB各類滾動(dòng)軸承具有適用于各種機(jī)械使用的不同特性。由于各種因素的存在，對(duì)軸承類型的選擇沒(méi)有一個(gè)固定的法則可循。 軸承種類型式多，尺寸范圍廣，為選擇最為合適的軸承，需要從機(jī)械的使用條件、對(duì)軸承的性能要求、軸承周邊的規(guī)格參數(shù)直至市場(chǎng)性和經(jīng)濟(jì)性等多方面進(jìn)行綜合分析。 首先一般先確定軸徑再選擇軸承，因此要先以軸承內(nèi)徑為基準(zhǔn)并考慮軸承的安裝空間及配置方式等條件，初步確定軸承的配置型式。 其次，分析比較“機(jī)械要求的軸承必須壽命”與“根據(jù)軸承負(fù)荷計(jì)算的軸承壽命”，確定軸

9、承的尺寸。 再根據(jù)需要確定精度等級(jí)、內(nèi)部游隙、保持架、潤(rùn)滑劑等軸承內(nèi)部參數(shù)。,軸承的選擇,軸承的型式與配置 軸承的尺寸 精度等級(jí) 保持架的材料與型式 配合與內(nèi)部游隙 特殊環(huán)境的對(duì)應(yīng)措施 潤(rùn)滑方式與潤(rùn)滑劑 軸承的最終確定 安裝與拆卸方法,軸承的材料,軸承的套圈和滾動(dòng)體，一般情況下由于工作環(huán)境的要求對(duì)其材料、性能，主要要求如下。 要求彈性極限高； 要求滾動(dòng)疲勞強(qiáng)度高； 要求具有高硬度； 要求耐磨性好； 要求抗沖擊負(fù)荷的韌性好； 要求尺寸穩(wěn)定性好。 一般的軸承套圈及滾動(dòng)體都采用高碳鉻軸承鋼或滲碳鋼，此外還有： 表面淬硬鋼； 耐高溫軸承鋼； 一般說(shuō)來(lái)，軸承運(yùn)行溫度可高達(dá)。若運(yùn)行溫度高于此值，軸承須經(jīng)特

10、殊熱處理（穩(wěn)定性處理），防止由于熱膨脹而致尺寸變化超過(guò)允許范圍。 運(yùn)行溫度超過(guò)的軸承，需要用具有高熱硬性的特殊鋼，即耐高溫軸承鋼。 耐腐蝕軸承鋼等。,軸承保持器的用途及材料,保持器的用途 軸承保持器的主要功用是使?jié)L動(dòng)體保持分隔狀態(tài)，以防止相鄰的滾動(dòng)體直接接觸，從而使軸承的摩擦和發(fā)熱保持在最低程度。對(duì)分離型軸承來(lái)說(shuō)，在拆卸與安裝時(shí)用于保持滾動(dòng)體不致脫落。在油脂潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑脂能夠粘在保持器上形成油脂的儲(chǔ)備，保證了軸承工作面的良好潤(rùn)滑。 保持器的材料 根據(jù)保持器工藝特點(diǎn)不同，采用的材料主要有： 鋼質(zhì)保持器：工作溫度可達(dá)300，不受一般用于滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑或清洗的有機(jī) 溶劑的影響，與水會(huì)產(chǎn)生銹蝕。 黃銅保持

11、器：工作溫度不可超過(guò)300，不受多數(shù)有機(jī)溶劑的影響，但不要使 用堿性清潔劑。氨會(huì)使黃銅產(chǎn)生季節(jié)性斷裂，因此在有氨的場(chǎng)合，不宜使用 黃銅保持器。 工程塑膠保持器：（也稱為尼龍6.6）這種材料的工藝性好，自潤(rùn)滑性能高，噪 音小。工作溫度在40 120，允許短暫達(dá)到140。在室溫下且較短 時(shí)間內(nèi)不受多數(shù)有機(jī)溶劑的影響。氨和氟里昂對(duì)這種材料均無(wú)侵蝕作用。 此外還根據(jù)不同用途采用青銅、鋁、酚醛膠布管及粉未冶金等材料。,軸承的配合,將軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí)，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)將使配合面上發(fā)生磨損、磨擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至

12、造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良，異常發(fā)熱或振動(dòng)等的原因。 配合的目的在于使軸承內(nèi)圈或外圈牢固地與軸或外殼固定，以免在相互配合面上出現(xiàn)不利的周向滑動(dòng)。因此，一般在軸承的配合上，重要的是給予承受負(fù)荷旋轉(zhuǎn)的套圈適合的過(guò)盈量。將套圈固定在軸或外殼上，防止產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，另外，通?？梢圆唤o承受靜止負(fù)荷的套圈過(guò)盈量。而且，根據(jù)使用條件、安裝、拆卸的難易，不給予內(nèi)圈外圈過(guò)盈量進(jìn)行配合。這種情況下，針對(duì)預(yù)料產(chǎn)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)配合面，采取潤(rùn)滑或其它措施。 滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的，軸承內(nèi)圈與軸、外圈與座孔的配合松緊程度只能通過(guò)控制軸頸的公差和座孔的公差來(lái)實(shí)現(xiàn)

13、。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制。滾動(dòng)軸承常用的配合見(jiàn)下頁(yè)。,軸承的游隙,軸承的游隙是指軸承內(nèi)部的間隙，即將內(nèi)圈或外圈中的一個(gè)固定，使另一個(gè)移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量。徑向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量稱做徑向游隙，軸向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量稱做軸向游隙。（新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)軸向游隙不檢測(cè)）如圖 所示： 安裝前軸承的游隙是軸承的原始游隙，安裝過(guò)程中形成的游隙是安裝游隙。 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的游隙（也稱做工作游隙）的大小，對(duì)疲勞壽命、振動(dòng)、噪聲、溫升等軸承性能影響很大。因此正確的選擇軸承游隙，是用好軸承的重要前提。,軸承的游隙,根據(jù)使用條件選用最適宜的游隙時(shí)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)： ）、軸承與軸和外殼的配合而導(dǎo)致游隙的

14、變化。 ）、軸承工作時(shí)由于內(nèi)、外套圈的溫度差而導(dǎo)致游隙的變化。 ）、軸和外殼所用的材料因膨脹系數(shù)不同而影響游隙的變化。 正常情況下，軸承的原始游隙、安裝游隙和工作游隙是不相同的應(yīng)予注意。 一般正常工作的軸承，應(yīng)優(yōu)先用基本組的徑向游隙。但在特殊條件下工作的軸承，如高溫、高速、低噪聲、低摩擦等要求，可選用輔助組的徑向游隙。對(duì)精密軸承，機(jī)床主軸用軸承等選用較小的徑向游隙。對(duì)軸承游隙有特殊要求的，HRB軸承也可以滿足用戶的需要。,軸承的摩擦與潤(rùn)滑,軸承的重要性能之一就是要求摩擦小。通常使用條件下，滾動(dòng)軸承比滑動(dòng)軸承摩擦小，特別是起動(dòng)摩擦力矩低。主要由滾動(dòng)接觸摩擦、滾動(dòng)體與保持架在其接觸區(qū)域的滾動(dòng)摩擦和

15、滑動(dòng)摩擦、潤(rùn)滑劑的摩擦、接觸式密封的滑動(dòng)摩擦等組成。 欲使?jié)L動(dòng)軸承運(yùn)行可靠，就必須施以足夠的潤(rùn)滑，以防止?jié)L動(dòng)體，滾道及保持架之間有直接金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕。因此，在各種軸承應(yīng)用中，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式極為重要，軸承的潤(rùn)滑根據(jù)使用潤(rùn)滑劑的不同分為脂潤(rùn)滑和機(jī)油潤(rùn)滑（簡(jiǎn)稱油潤(rùn)滑）兩種。使用潤(rùn)滑油的目的就是使相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)體，滾道及保持架之間形成潤(rùn)滑油膜，以減少產(chǎn)生的摩擦問(wèn)題。 脂潤(rùn)滑與油潤(rùn)滑的區(qū)別見(jiàn)下表：,軸承的摩擦與潤(rùn)滑,軸承的安裝注意事項(xiàng),正確的安裝與使用是確保軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)必須注意軸承的清潔度，軸承選擇的正確性及選用適當(dāng)?shù)陌惭b工具。滾動(dòng)軸承是機(jī)械產(chǎn)品中的精密

16、零部件。在安裝使用過(guò)程中，務(wù)須慎重。 除非立即安裝，否則不要拆開(kāi)軸承的包裝。 安裝過(guò)程中要保持軸承及周邊的清潔；以油紙、塑膠片或不起毛 的干凈布覆蓋機(jī)器以保護(hù)暴露的零件及尚未安裝的軸承。 使用合適的工具：應(yīng)使用專用的安裝（或拆卸）工具。 注意軸承的防銹：避免在潮濕的場(chǎng)所使用，而且為不使汗水沾 上，應(yīng)戴手套。 禁止在可能形成切削或產(chǎn)生回塵的機(jī)械附近安裝軸承。 嚴(yán)禁直接敲擊軸承進(jìn)行安裝。,軸承的安裝注意事項(xiàng),安裝時(shí)注意軸承的配合、軸承內(nèi)部游隙的變化、軸或殼體的同軸 度誤差等因素。 適時(shí)使用適量的干凈潤(rùn)滑劑來(lái)進(jìn)行軸承的潤(rùn)滑。 使用者應(yīng)熟悉軸承。 制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。 軸承的安裝、拆卸方法，應(yīng)根據(jù)

17、軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。但無(wú)論用哪種方法，軸承內(nèi)外圈、保持架或滾動(dòng)體都不應(yīng)承受安裝力的直接沖擊，否則會(huì)損壞軸承。決不能在安裝一個(gè)軸承圈時(shí)施壓于另一個(gè)軸承圈。壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞沖擊力。安裝軸承的環(huán)境應(yīng)保持清潔。安裝前應(yīng)將軸承及與軸承相配合的零件進(jìn)行清洗，確保安裝的清潔度。 密封軸承不需清洗。、,軸承的安裝, 軸承的安裝,軸承的安裝, 軸承的拆卸,軸承使用中應(yīng)注意事項(xiàng),軸承的正確使用與軸承的選型和安裝處于同等的重要地位。 檢查運(yùn)行中的機(jī)械狀況，作好維修計(jì)劃，在現(xiàn)在的企業(yè)管理中已經(jīng)越來(lái)越重要了，其中又以軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況為注意的焦點(diǎn)。因?yàn)樗撬袡C(jī)器

18、中最重要的旋轉(zhuǎn)零件，對(duì)其狀況的監(jiān)測(cè)，是預(yù)防保養(yǎng)中的重要的一環(huán)。 軸承在使用中要注意以下幾個(gè)方面供用戶參考： 1、軸承在安裝完畢后，首先要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行走合，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢 查是否 正常。軸承的正確使用與軸承的選型和安裝處于同等的重要地位。 2、傾聽(tīng)：運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承用聽(tīng)覺(jué)來(lái)辯識(shí)不規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)是一種很普遍的方法?？山?助電子聽(tīng)診器、鐵棍或螺絲刀子等工具檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的不正常噪音。若是 發(fā)現(xiàn)尖銳的嘶嘶聲音、吱吱聲音或其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不 良的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 3、觸摸：軸承一般在5060 的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)屬于正常的，當(dāng)溫度超過(guò)120 時(shí)，就會(huì)影響軸承的潤(rùn)滑及游隙，從而影響軸承的使用壽命。 出現(xiàn)以上

19、的情況，就需要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整或更換，否則會(huì)造成其它零件的損 壞而造成惡性停機(jī)。,軸承的預(yù)緊,在多數(shù)場(chǎng)合使用軸承時(shí)，一般都使其在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下帶有適當(dāng)?shù)膬?nèi)部游隙，但根據(jù)用途的不同，也有在組裝軸承時(shí)，預(yù)先使軸承產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，以便讓軸承帶有負(fù)游隙來(lái)使用，即采取一定措施使軸承中滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈之間產(chǎn)生一定量的預(yù)變形，以保持內(nèi)、外圈處于壓緊狀態(tài)。這種做法稱作預(yù)緊。多適于如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，將二個(gè)軸承配對(duì)使用，成為可以調(diào)整游隙的軸承。 預(yù)緊的主要目的: （）提高軸的引導(dǎo)精度。機(jī)床的主軸軸承、測(cè)量?jī)x器軸承。 （）提高剛性。機(jī)床的主軸用軸承、汽車末級(jí)減速裝置用軸承。 （）減少運(yùn)行中的振動(dòng)和噪音。 （）防

20、止由于慣性力矩所引起的滾動(dòng)體相對(duì)于內(nèi)、外圈滾道的滑動(dòng)。 （）補(bǔ)償運(yùn)行中的磨損和壓沉，以及延長(zhǎng)工作壽命。 對(duì)軸承預(yù)緊的一般方法，是在相對(duì)的兩套軸承間施加軸向預(yù)負(fù)荷，使軸承內(nèi)、外圈產(chǎn)生相對(duì)的軸向位移。通?？煞譃槎ㄎ活A(yù)緊和定壓預(yù)緊。,軸承產(chǎn)品簡(jiǎn)介,深溝球軸承 深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，摩擦系數(shù)小， 極限轉(zhuǎn)速高。主要承受徑向負(fù)荷，也可承受一定量的 軸向負(fù)荷。其尺寸范圍與形式變化多樣。當(dāng)軸承的徑 向游隙加大時(shí)，具有角接觸球軸承的功能。 基本型為60000型 調(diào)心球軸承 調(diào)心球軸承有兩列鋼球，內(nèi)圈有兩條滾道，外圈滾 道為內(nèi)球面形。具有自動(dòng)調(diào)心性，可以自動(dòng)補(bǔ)償由于 軸撓曲和殼體變形產(chǎn)生的同軸度誤差，適用

21、于支撐座 孔不能保證嚴(yán)格同軸度的部件中。內(nèi)、外圈相對(duì)傾斜 度不得超過(guò)3。 基本結(jié)構(gòu)型式分為：10000、10000型,軸承產(chǎn)品簡(jiǎn)介,角接觸球軸承 角接觸球軸承極限轉(zhuǎn)速較高可以同時(shí)承受徑向和單一方向軸向載荷，在預(yù)緊狀態(tài)下也可以承受純徑向或純軸向載荷，并隨接觸角的增大而增大。 角接觸球軸承共分為五個(gè)系列： 標(biāo)準(zhǔn)系列包括7000、7000AC、7000B產(chǎn)品，單套、雙聯(lián)、多聯(lián)及（）級(jí)以上產(chǎn)品。 高速系列包括7000CTA、7000ACTA單套、雙聯(lián)、多聯(lián)及（）級(jí)以上產(chǎn)品。 超高速系列我公司目前只開(kāi)發(fā)7000CETA除型之外的單套、雙聯(lián)、多聯(lián)（）級(jí)以上產(chǎn)品。 磁電機(jī)角接觸球軸承。E10系列 四點(diǎn)軸承Q

22、J系列九六年開(kāi)始我公司已具有批量生產(chǎn)該系列產(chǎn)品的能力。 雙列角接觸軸承,軸承產(chǎn)品簡(jiǎn)介,圓柱滾子軸承 圓柱滾子軸承屬于分離型軸承。該類軸承的安裝和拆卸比較方便，具有較大的承受徑向載荷能力。但對(duì)與此類軸承配合的軸、殼體孔等相關(guān)零件的相關(guān)精度要求較高。 單列圓柱滾子軸承 該類產(chǎn)品我公司生產(chǎn)銅保持架和尼龍架兩種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其中、系列全部為銅架；、系列以加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)為主，銅架后綴新型號(hào)加、老型號(hào)加,尼龍架后綴新型號(hào)加、老型號(hào)加。 機(jī)床主軸雙、單列圓柱滾子軸承 雙列圓柱滾子軸承 0或0系列 單列圓柱滾子軸承 0和2系列,軸承產(chǎn)品簡(jiǎn)介,調(diào)心滾子軸承 調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子，主要用于承受徑向載 荷，同時(shí)也能夠

23、承受任一方向的不大的軸向載荷。有較高 的徑向承載能力特別適用于重載或振動(dòng)載荷下的工作。但不能承受純軸向載荷。調(diào)心性能良好，能補(bǔ)償同軸度誤差。 基本型為：20000C、20000CC、20000CACM、20000TN1等 圓錐滾子軸承 圓錐滾子軸承主要用于承受徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。大錐角軸承可以用于承受軸向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。此種軸承為分離型軸承，在安裝使用過(guò)程中可以調(diào)整軸承的徑向或軸向游隙，也可以預(yù)過(guò)盈安裝。 圓錐滾子軸承分米制系列、英制系列兩大類。 米制系列的主要有30000類型的 英制系列主要用于出口和國(guó)內(nèi)轎車、機(jī)床等行業(yè)。,軸承產(chǎn)品簡(jiǎn)介,推力球軸承 推力球軸承是分

24、離型軸承，接觸角為90，只能承受軸向載荷，極限轉(zhuǎn)速低。 推力球軸承基本型號(hào)為：50000型。 機(jī)床主軸雙向推力角接觸球軸承 此種軸承能承受兩個(gè)方向的軸向載荷，可限制軸和外殼兩個(gè)方向的位移。 - 60雙向推力角接觸球軸承的基本型號(hào)為： 234000 234412234426 - 40雙向推力角接觸球軸承的基本型 246814246826 65130,軸承產(chǎn)品簡(jiǎn)介,直線運(yùn)動(dòng)球軸承 該類軸承在軸上軸向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。鋼球列數(shù)多、摩擦力小、輕便靈活、壽命長(zhǎng)、載荷能力高和良好的速度性能。便于維護(hù)保養(yǎng)與更換。制造精度可分為（）普通級(jí)、（）精密級(jí)兩種。 增壓器軸承 其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，一般均為P4級(jí)（C級(jí)

25、）精度。結(jié)構(gòu)分為四大類： 6300ADMA； N300ADMP（MB）； 7300ADLA； QJ300ADLA。 適用于艦、船用增壓柴油機(jī)中。,軸承工藝特性,一般來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承具有高壽命、低的噪音、小的旋轉(zhuǎn)力矩和高的可靠性這些基本性能。要達(dá)到這些要求，就必須在機(jī)械加工工藝上首先確保軸承零件的以下指標(biāo)： 旋轉(zhuǎn)精度：要求軸承各零件的幾何形狀精度和位置精度不超過(guò)幾微米。 尺寸精度：要求各零件的尺寸精度在幾個(gè)微米之內(nèi)。 粗糙度：安裝表面粗糙度Ra值不大于0.63微米或0.32微米（高精度軸承），滾道要求更高，Ra值小于0.16微米。 尺寸穩(wěn)定性：在長(zhǎng)期存放和工作時(shí)，沒(méi)有明顯的尺寸和形狀改變。 防銹能

26、力：零件不允許生銹。 振動(dòng)及噪音：軸承振動(dòng)及噪音要限制在一定的范圍內(nèi)，這要求軸承零件的各種精度應(yīng)盡可能高。 殘磁：軸承的殘磁應(yīng)控制在0.6 mT、0.8mT（毫特）以下。,軸承零件加工工藝特點(diǎn),一、滾動(dòng)軸承零件的生產(chǎn)特點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 和一般機(jī)械零件相比較，軸承零件具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 回轉(zhuǎn)表面：軸承零件的工作表面大都是回轉(zhuǎn)體表面 短而?。狠S承零件的宏觀外形不僅具有回轉(zhuǎn)體的圓形表面，而且這些表面往往是短而薄的。 由于軸承零件大都是回轉(zhuǎn)體，因此加工機(jī)床就比較單一，絕大多數(shù)為車床和磨床；由于零件比較短，軸向剛度就比較好，因此其軸向變形就可以忽略不計(jì)；由于主要零件的壁厚比較薄，徑向剛度就比較差，因此對(duì)

27、加工方法就要有特殊考慮。,軸承零件加工工藝特點(diǎn),2. 加工特點(diǎn) 滾動(dòng)軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但技術(shù)條件要求很高，這就決定了它有如下加工特點(diǎn)： （1）精密加工 軸承零件絕大部分表面都要經(jīng)過(guò)磨削加工，磨加工表面總面積與零件單件重量的比值，比一般機(jī)械零件要大的多，而且軸承零件的磨加工尺寸和幾何精度都以微米為單位。尤其是套圈的滾道和滾動(dòng)體的精度更高。還要經(jīng)過(guò)超精加工或研磨加工。 （2）多工序加工 軸承零件的精度要求高，生產(chǎn)工序必然很多。例如：套圈加工從鍛造到裝配約有20到40道工序；短原則滾子軸承可達(dá)74道工序；圓錐滾子軸承也有55道工序之多。 （3）成型加工 軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用

28、成型法加工。,軸承零件加工工藝特點(diǎn),例如：加強(qiáng)型單列圓錐軸承內(nèi)圈止推直擋邊、球面滾子、滾道的鍛造輾壓與車磨等，都是采用成型刀具或仿型板加工的，這就在機(jī)床設(shè)計(jì)與調(diào)整和刀具、砂輪的修整等方面帶來(lái)了一系列特殊問(wèn)題。 3. 生產(chǎn)批量 一般軸承生產(chǎn)都是專業(yè)化的大批量生產(chǎn)。 二、滾動(dòng)軸承的工藝過(guò)程的特殊性 1. 專業(yè)性 2.自動(dòng)化 3.先進(jìn)性,軸承生產(chǎn)的一般工藝過(guò)程,軸承常見(jiàn)故障及失效原因,滾動(dòng)軸承損壞前的使用期限就是廣義的軸承的壽命。其損壞或失效的形式有：接觸疲勞剝落；裂紋和斷裂；塑性壓痕；磨損燒傷;電流腐蝕；銹蝕；保持器損壞；精度降低；振動(dòng)噪音大；摩擦力矩增大等。 軸承損壞或失效的原因大多數(shù)是由于安裝

29、使用不當(dāng)造成的。例如：選型不合理、安裝不正確、潤(rùn)滑不良、預(yù)緊不當(dāng)、配合選擇問(wèn)題、塵埃和異物進(jìn)入等等。 滾動(dòng)軸承的壽命定義為：軸承中任意滾動(dòng)體或滾道出現(xiàn)疲勞剝落前總的轉(zhuǎn)速，或一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)。我們通常所說(shuō)的壽命一般指的就是疲勞壽命。大量的實(shí)驗(yàn)表明：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料和加工方法相同的一批軸承，在相同的條件下試驗(yàn)，其壽命數(shù)據(jù)有很大的離散性，最長(zhǎng)壽命和最短壽命可能相差幾十倍甚至上百倍，因而軸承的疲勞壽命是個(gè)隨機(jī)的變量。 軸承的額定壽命：是指一批相同的軸承中，90%的軸承在疲勞剝落前能夠達(dá)到或超過(guò)的壽命。,軸承常見(jiàn)故障及失效原因,滾動(dòng)軸承損壞的形勢(shì)及產(chǎn)生的原因： 1、疲勞剝落：主要是安裝不當(dāng)造成的。如：安裝誤差（滾