1、技術交底記錄魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：磚混砌筑的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：磚混砌筑一、施工準備(一)作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。2、辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。4、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。5、按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m，或每道墻的兩端。6、有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模。(二)材質(zhì)要求1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠材質(zhì)證明。承重結構必須做

2、復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、水泥：品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有出廠校驗報告、復試報告單。3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化時間不少于7天，或采用粉煤灰等。5、其它材料：墻體拉結筋，預埋件、已做防腐處理的木磚等。二、質(zhì)量要求要符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002的規(guī)定。4.0砌筑砂漿4.0.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，

3、不得混合使用。4.0.2砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:1對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；2對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；3人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。4.0.3配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4.0.5拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的4.0.6砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合應重新確定。4.0.7施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。4.0

4、.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。4.0.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。4.0.10砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定:1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。4.0.11砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。4.0.1

5、2砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注:砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取

6、樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。4.0.13當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度:1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；3砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。4.1磚砌體工程4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1本章適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。4.1.1.2用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。4.1.1.3有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。4.1.1.4砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆

7、水濕潤。4.1.1.5砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。4.1.1.6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，4.1.1.7磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于15mm。拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應有1%的起拱。4.1.1.8磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。4.1.1.9多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。4.1.1.10施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應小于28d。4.1.1.11豎向

8、灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4.1.1.12磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4.1.2主控項目4.1.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。4.1.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。4.1.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑

9、，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。4.1.2.4非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋(120mm厚墻放置26拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90彎鉤(圖4.1.2.4)。圖4.1

10、.2.4抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。合格標準:留槎正確，拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。4.1.2.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表4.1.2.5的規(guī)定。表4.1.2.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。4.1.3一般項目4.1.3.1磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處3

11、5m，且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3間。檢驗方法:觀察檢查。合格標準:除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。4.1.3.2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。4.1.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表4.1.3.3的規(guī)定。表4.1.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差三、工藝流程工藝流程圖：驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備砂漿攪拌四、操作工藝(一)

12、磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，必須適當增大砂漿稠度。(二)砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。(三)砌磚墻1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破

13、活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂

14、直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑墻必須掛雙線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量情況，如果質(zhì)量好也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。6、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為1Omm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使

15、完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。7、留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加900彎鉤。8、預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝清油。預埋木磚的另一種方法：按照磚

16、的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口處。砂漿強度等級為M1O。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。9、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石砼鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。10、構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。11、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。(四)成品保護1、墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2、漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。