1、衛(wèi)生間防水維修施工方案一、 工程概況： 該工程位于.，（面積約1700）衛(wèi)生間管道多處滲漏，如下圖所示二、 編制依據(jù)：1. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）土建注漿施工與效果2. 現(xiàn)場勘查；3. 相關(guān)防水材料性能、用途及施工工藝要求；三、施工準備3.1技術(shù)準備 由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員學習施工規(guī)范和工藝標準，熟悉現(xiàn)場情況，并結(jié)合實際討論實施方案。 針對工程特點，編寫技術(shù)交底，提出材料計劃。 明確施工流水組織，難點要點。3.2機具準備 氣泵、高壓灌漿機、鐵抹子、噴壺、刀子、墩布、鐵鍬、掃帚、鏟刀。3.3材料準備 1、剛性防水，采用高分子聚合物防水砂漿。2、 高壓灌注堵漏材料四

2、、主要施工方法4.1工藝流程清洗鉆孔清理滲漏基面確定滲漏點安裝灌漿接嘴觀察并補漏高壓灌漿表面修復槽孔修補拆除漏嘴2、施工工藝（1）、查找露點裂縫 原防水層清除后，基層清理干凈，查找露點及裂縫，進行標記。（2）、高壓灌漿打針高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊進行施工。 1）、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。 2）、布孔：封閉圈裂縫由于開裂不規(guī)則，采用斜孔方案灌漿，布孔裂縫兩側(cè)左右交叉布置，孔距30cm，角度為70。 3）鉆孔：使用電錘造孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度70，鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度

3、的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水裂縫面，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。用氣泵將裂縫內(nèi)的粉塵沖洗干凈。天溝慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。 4）、埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結(jié)構(gòu)達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實

4、灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。 5）、灌漿：首先灌注丙酮漿液測試，以了解裂縫是否有效暢通，通過壓注丙酮量計算裂縫容積，以便確定灌漿量。之后使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。 6）拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。7）灌漿前應準備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。8）每次

5、灌漿結(jié)束后，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結(jié)束后應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。五 質(zhì)量標準在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。(一)、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。(二)、工程質(zhì)量措施：1、鉆孔施工：開鉆前，應嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時，密切觀察鉆進進度，溢水出水情況，

6、出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應立即停鉆，分析原因再進行施工。2、配料：采用經(jīng)計量準確的計量工具，嚴格按照以設計配方配料施工。3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控制，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴格設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求。4、注漿完成后，應采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負責每道工序。6、整個注漿施工應密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強對施工段的觀測。六 安全措施及文明施工：(一)、安全措施：1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機注

7、漿泵及高壓管路必須驗試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和注漿針頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5、注漿時不得隨意停水停電，必要時要事先通知，待注漿完成并沖洗后才可停水停電。6、注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理。7、注漿現(xiàn)場操作人員必須配制口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。(二)、文明施工及產(chǎn)品保護措施：1、施工人員進場前必須進行安全培訓，施工安全是一切的前提和保障。2、因為打孔要產(chǎn)生很多灰塵，打孔時，每臺鉆孔機都必須配備防塵罩。使灰塵最大限度的接住，減少飛揚。3、用防塵布把倉庫物品包裹，并且覆蓋整個倉庫地面，以保證少量飛揚的灰塵