1、第11章 裝配圖,11.1 裝配圖的作用和內(nèi)容,11.2 裝配圖的表達(dá)方法,11.3 尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求,11.4 零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄,11.5 裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性,11.6 部件測繪及畫裝配圖,11.7 讀裝配圖并拆畫零件圖,第11章 裝配圖,一、裝配圖的作用,表達(dá)裝配體（機(jī)器或部件）的圖樣，稱為裝配圖。裝配圖是設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維修機(jī)器或部件的重要技術(shù)文件。,11.1 裝配圖的作用和內(nèi)容,二、裝配圖的內(nèi)容,一張完整的裝配圖應(yīng)具有：,(1) 一組視圖,(2) 必要的尺寸,(3) 技術(shù)要求,(4) 零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄,裝配圖內(nèi)容,例11-1 滑動軸承裝配圖,視頻演示,滑動軸

2、承裝配圖,例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。,球閥裝配體分解圖,轉(zhuǎn)動扳手13，閥桿12通過嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯4，使流體通過或截?cái)唷?返回,一、裝配圖的規(guī)定畫法,1、兩相鄰零件的接觸面或配合面畫一條線；,不接觸面或非配合面，即使其間隙很小，也必須畫出兩條線。,11.2 裝配圖的表達(dá)方法,2、兩相鄰不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致而間隔不等，或互相錯開；,注意：同一零件的剖面線，在各個視圖上方向和間隔都應(yīng)保持一致。,裝配圖規(guī)定畫法,3、標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件沿基本軸線或?qū)ΨQ平面剖切時，按不剖繪制，必要時可作局部剖。,若垂直于標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件沿基本軸線或?qū)ΨQ平面剖切，應(yīng)畫出剖面線。,裝配圖

3、規(guī)定畫法, 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。,規(guī)定畫法, 兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。, 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。,二、裝配圖的特殊畫法,1、沿結(jié)合面剖切 或拆卸畫法,可假想將某些零件拆卸或沿結(jié)合面剖切后再繪制。,裝配圖的特殊畫法,2、單獨(dú)畫某一個零件,當(dāng)個別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚時，可單獨(dú)畫出該零件的視圖或斷面圖 。,裝配圖的特殊畫法,3、假想畫法,與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。,運(yùn)動機(jī)件的極 限位置輪廓線

4、 畫雙點(diǎn)畫線。,裝配圖的特殊畫法,4、簡化畫法,(1) 相同螺栓零件組的簡化,(2) 滾動軸承的簡化,(3)零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等的簡化,5、夸大畫法 當(dāng)繪制直徑或厚度小于2mm的孔或薄片以及較小的間隙時，允許夸大畫出。,裝配圖的特殊畫法,夸大畫法,零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。,薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。,滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。,簡化畫法,6、展開畫法,為了表達(dá)傳動機(jī)構(gòu)的傳動路線和零件間的裝配關(guān)系，可假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依順序展開在一個平面上畫出剖視圖 。,裝配圖的特殊畫法,一、裝配圖的尺寸 標(biāo)注,(1) 性能尺寸,(2)

5、裝配尺寸 配合尺寸 相對位置尺寸,(3) 安裝尺寸,(4) 總體尺寸,(5) 其他重要尺寸,11.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求,二、裝配圖的技術(shù)要求,(1) 裝配要求 機(jī)器或部件在裝配過程中需注意的事項(xiàng)以及裝配后的機(jī)器或部件所必須達(dá)到的要求。,(2) 檢驗(yàn)要求 機(jī)器或部件基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及操作時的要求。,(3) 使用要求 機(jī)器或部件的基本性能及維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的注意事項(xiàng)及要求。,裝配圖的技術(shù)要求,一、裝配圖的零件序號,1. 一般規(guī)定 (1) 裝配圖中所有的零件必須編寫序號； (2) 形狀、大小相同的零件只編寫一個序號，數(shù)量在明細(xì)欄中填寫； (3) 零件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。,1

6、1.4 裝配圖中的零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄,1. 零件編號, 編號方法,7,7, 畫黑點(diǎn), 畫指引線, 橫線或圓,細(xì)實(shí)線, 數(shù)字(5或7號字),(8mm長),螺紋緊固件的編號形式,(2) 若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。,序號的編排方式,(3) 指引線不能相交；當(dāng)通過剖面線的區(qū)域時，指引線不應(yīng)與剖面線平行；指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。,(4) 序號應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊，并按逆時針或順時針方向按順序排列。如在整個圖上無法連接時，可只在每個水平或垂直方向按順序排列。,序號的編排方式,二、裝配圖的明細(xì)欄和標(biāo)題欄,(1) 明

7、細(xì)欄一般繪制在標(biāo)題欄上方，按零件序號自下而上填寫，若位置不夠可接到標(biāo)題欄左側(cè)； (2) 明細(xì)欄的左邊一條豎線為粗實(shí)線。其余橫線為細(xì)實(shí)線； (3) 明細(xì)欄的填寫內(nèi)容包括零件序號、名稱、數(shù)量、材料、備注等； (4) 對于標(biāo)準(zhǔn)件要在備注中注明標(biāo)準(zhǔn)號，并在名稱一欄注出規(guī)格尺寸。,裝配圖的明細(xì)欄和標(biāo)題欄,一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu),為使機(jī)器或部件中的各零件的結(jié)構(gòu)合理、裝拆方便，應(yīng)在裝配圖中恰當(dāng)?shù)乇磉_(dá)裝配工藝結(jié)構(gòu)。,1. 接觸面的數(shù)量 兩零件在同一方向上應(yīng)只能有一對接觸面，否則會給零件的制造和裝配帶來困難。,合理,不合理,合理,不合理,11.5 裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性,正確,錯誤,錯誤,正確,2. 軸和孔的配

8、合面,合理,徑向不合理,軸和孔的配合面,3. 錐面的配合,合理,不合理,錐面的配合能同時確定零件軸向和徑向的位置，因此當(dāng)錐孔不通時，錐體頂部與錐孔底部之間必須留有間隙。,錐面的配合,二、接觸面轉(zhuǎn)折處結(jié)構(gòu),合理,不合理,孔與軸配合，且軸肩與孔的端面互相接觸時，孔應(yīng)加工成倒角或軸的根部加工成退刀槽。為保證零件接觸良好，易于裝配，兩零件接觸（或配合）面轉(zhuǎn)折處，不能加工成相同的尖角、倒角或倒圓。,合理,接觸面轉(zhuǎn)折處結(jié)構(gòu),三、考慮裝拆維修方便,合理,不合理,1. 滾動軸承外圈如用孔肩定位，孔肩高度應(yīng)小于外圈厚度，內(nèi)圈如用軸肩定位，軸肩高度應(yīng)小于內(nèi)圈厚度，否則難以拆卸。,合理,不合理,裝拆方便的結(jié)構(gòu),合理,合理,2. 當(dāng)用螺紋緊固件連接時，應(yīng)考慮足夠的安裝和拆卸空間。,不合理,不合理,裝拆方便的結(jié)構(gòu),四、常見的定位、密封及防松裝置,1. 為防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向串動，需采用一定的結(jié)構(gòu)固定其內(nèi)、外圈。常采用軸肩、孔肩、端蓋、彈性檔圈等結(jié)構(gòu)。,常見定位、密封、防松裝置,2. 為了防止灰塵、雜屑等飛入軸承和潤滑油的外溢，以及在閥門和管路中防止液體的泄漏，一般采用密封裝置，常見的密封裝置有：氈圈式密封、擋片和油溝式密封、填料密封、墊片密封等。,常見定位、密封、防松裝置