1、施工組織設(shè)計一、施工組織設(shè)計編制說明(一)編制依據(jù)1、濟(jì)源市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)四號路（沁園路-愚公路）工程招標(biāo)文件、施工圖紙、工程量清單。2、招標(biāo)文件中明文規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和省部級規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、采集、咨詢?nèi)〉玫南嚓P(guān)資料。4、我公司從事道路工程的先進(jìn)施工經(jīng)驗。5、我公司目前的綜合施工能力、技術(shù)水平、施工經(jīng)歷和資源配置。(二)編制原則1、充分遵循招標(biāo)文件條款的原則。2、堅持實事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同。3、按照招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實行全面質(zhì)量管理。4、

2、“嚴(yán)格貫徹安全第一”原則。5、 堅持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在施工中發(fā)揚創(chuàng)新精神，以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,積極尋求為建設(shè)單位節(jié)約投資的合理化建議,對技術(shù)方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化。嚴(yán)格執(zhí)行工程中的施工技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。6、調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個強有力的項目經(jīng)理部。7、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。(三)、管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)標(biāo)段工程交工驗收達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期管理目標(biāo)工期為90日歷天，于2011年6月9日開工，2011

3、年9月6日竣工。3、施工現(xiàn)場管理安全先進(jìn)，文明工地二、施工現(xiàn)場人員配備1、本工程項目經(jīng)理部由公司負(fù)責(zé)組建，由一名項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工，一名生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工計劃的制訂、生產(chǎn)調(diào)度、安排勞動力、現(xiàn)場安全文明施工、經(jīng)濟(jì)核算、工程報表。一名主任工程師負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)措施、技術(shù)交底、技術(shù)難題的解決。另外，項目部還按專業(yè)配備工長、施工員。2、項目經(jīng)理部將以“嚴(yán)格管理、積極配合、一絲不茍”為宗旨，代表公司組織施工，履行施工合同中施工方的義務(wù)，對工期、質(zhì)量、安全進(jìn)行全面管理。項目經(jīng)理部常設(shè)的職能部門有施工科、技術(shù)科、質(zhì)量科、安全科、材料科、資料科、后勤科等。各主要技術(shù)工種如施工員、預(yù)算員、質(zhì)檢員、安全員、

4、材料員、資料員、取樣送樣員、測量員、試驗員、機械操作員、電工等均由項目部由項目部統(tǒng)一安排使用。3、根據(jù)專業(yè)化分工協(xié)作的施工原則，項目經(jīng)理部進(jìn)駐工地后，根據(jù)施工計劃適時安排進(jìn)行土方開挖施工、路基填筑、砂礫石墊層、石灰粉煤灰砂石底基層、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層、道路附屬結(jié)構(gòu)施工等分別組織專業(yè)班組完成各專業(yè)的施工任務(wù)。 4、項目部組織機構(gòu) 為了確保該工程順利進(jìn)行施工，公司將組建工程項目部，選派工作責(zé)任心強、業(yè)務(wù)精湛、經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，下設(shè)4個部1室。項目經(jīng)理部 工質(zhì)機材辦 程檢械料 技試設(shè)供公 術(shù)驗備應(yīng) 部部部部室三、各機構(gòu)職責(zé)范圍 (1) 項目經(jīng)理：主持全面工做，全面履行項目

5、合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工做，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等，主管經(jīng)營財務(wù)部、辦公室。(2) 生產(chǎn)副經(jīng)理：主抓安全生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。(3) 總工程師：主抓施工技術(shù)方案工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢站和建設(shè)單位的協(xié)調(diào)工做，分管工程技術(shù)部。(4) 工程技術(shù)部：工程技術(shù)部負(fù)責(zé)項目的日常技術(shù)管理、安全質(zhì)量管理、技術(shù)資料和技術(shù)檔案的管理工做，負(fù)責(zé)材料、試件的取樣，制樣和送檢，負(fù)責(zé)測量工做。組織編寫實施性施工組織設(shè)計，檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場的技術(shù)工做，

6、組織重點技術(shù)問題攻關(guān)，掌握各生產(chǎn)單位的施工進(jìn)度情況并提出改進(jìn)措施。(5) 安質(zhì)部：主要負(fù)責(zé)工程日常安全、質(zhì)量檢查、控制，與各專業(yè)工程師一起配合駐地監(jiān)理工程師辦理各分項目工程隱蔽檢查，并每月組織全標(biāo)段的安全質(zhì)量大檢查。(6) 經(jīng)營財務(wù)部：負(fù)責(zé)合同管理、成本控制和內(nèi)部承包核算、資金計劃管理、財務(wù)管理、內(nèi)部承包管理及對外經(jīng)營。(7) 設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)各區(qū)段道路設(shè)備、物資資源統(tǒng)一調(diào)配及日常管理。(8) 辦公室（下設(shè)綜合治理辦、來訪接待室、后勤等）：辦公室是項目經(jīng)理部的綜合協(xié)調(diào)部門，主要負(fù)責(zé)項目的對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)、群眾來訪接待以及內(nèi)部行政事務(wù)。四、與工程各部門的協(xié)調(diào)、配合措施1、與

7、建設(shè)方的配合協(xié)調(diào)a、建議建立工程周例會制度，由監(jiān)理方主持，建設(shè)方參加。積極參加周例會，在周例會上，我方總結(jié)上周施工階段的實際情況，布置本周的施工安排，分析周例會解決實際施工中的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的問題，使整個工程處于一種有序的狀態(tài)之中。b、每月定時上報本月完成工作量，提供下月預(yù)計完成計劃。c、提供有關(guān)資料，配合建設(shè)方綜合驗收。d、提出有關(guān)工程的合理化建議及時向建設(shè)方、監(jiān)理方匯報。e、與業(yè)主方經(jīng)常溝通，按時提交資金，材料等需求量，使工作順利進(jìn)行，如期完工，保障業(yè)主最高利益。f、出現(xiàn)不可預(yù)見情況，保障工程安全第一，積極主動采取防范措施，把損失減少到最低限度。2、與監(jiān)理的配合協(xié)調(diào)a

8、、尊重監(jiān)理、服從監(jiān)理，向監(jiān)理方提供企業(yè)有關(guān)資料，按照監(jiān)理公司監(jiān)理大綱做好工作。b、在施工過程中，在自檢的基礎(chǔ)上，填好隱蔽工程聯(lián)合驗收單，邀請監(jiān)理方嚴(yán)格檢驗，對不符合要求的部位，堅決整改，末經(jīng)監(jiān)理同意不得進(jìn)行下道工序工程的施工，使工作質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。c、遇到問題，積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，做好書面記錄。3、與設(shè)計方的配合協(xié)調(diào)a、認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉施工圖紙。b、認(rèn)真做好圖紙會審工作。c、認(rèn)真做好設(shè)計變更的配合工作。d、主動邀請設(shè)計人員到現(xiàn)場檢查、指揮、驗收。e、與質(zhì)監(jiān)站人員現(xiàn)場監(jiān)督交底，提供公司有關(guān)資料。f、邀請質(zhì)監(jiān)人員對重要部位、隱蔽工程進(jìn)行驗收。g、邀請質(zhì)檢人員技術(shù)指

9、導(dǎo)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。h、按存檔要求提供完整竣工資料。4、與周邊單位的配合協(xié)調(diào)措施a、項目經(jīng)理部將全面負(fù)責(zé)處理好施工現(xiàn)場與周邊單位的各種關(guān)系，施工區(qū)域附近可能受到影響的建筑物、管線將事先查明，并考慮可能發(fā)生的各種問題，特別是在土方開挖期間將派人對周邊建筑物及管線進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)導(dǎo)常及進(jìn)采用措施迅速加以解決，防止意外發(fā)生，同時施工中將注重文明施工，在施工區(qū)及去渣場的交通道路上，專門用灑水車進(jìn)行不間斷灑水，以減少塵土，保持較好的環(huán)境。b、施工區(qū)域設(shè)置安全警示牌，危險地段設(shè)置安全護(hù)欄，確保相鄰施工單位及過往車輛的安全，為相鄰的施工單位等提供盡可能的方便和協(xié)作。c、與周邊標(biāo)段的關(guān)系：與相鄰標(biāo)段融洽相處，

10、密切配合，積極協(xié)調(diào)施工，減少干擾，為相鄰標(biāo)段創(chuàng)造施工條件，共同提高。5、與政府部門的協(xié)調(diào)a、在進(jìn)駐施工現(xiàn)場后，積極與當(dāng)?shù)卣?lián)系，申辦政府要求的相關(guān)手續(xù)。b、響應(yīng)當(dāng)?shù)卣恼叻ㄒ?guī)，遵守當(dāng)?shù)氐纳鐣伟仓刃颉、接受當(dāng)?shù)卣母鞣N質(zhì)量、安全、衛(wèi)生等的各種檢查。d、盡量協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系，能夠為我方提供一個良好、安全的施工環(huán)境。e、配合業(yè)主，實現(xiàn)搞一項工程，造福一方百姓的目標(biāo)。2、 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 （一）工程概況 濟(jì)源市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)四號路一標(biāo)段（沁園路愚公路），西起沁園路，東至愚公路，全長919m，寬24米，斷面形式為2*7米（車行道）+2*5米（人行道）=24米。

11、車行道路面結(jié)構(gòu)為30cm石灰土（含灰12%）+18cm水泥穩(wěn)定碎石（含水泥5%）+透油層一道+5cm中粒式瀝青混凝土。主要工程內(nèi)容：交叉口改造、車行道、人行道、雨污水管網(wǎng)等工程。 （二）施工總體部署一標(biāo)段全長919m，本工程于2011年6月9日開工，2011年9月6日竣工，歷時工期90天。具體做法是： 開工后，遵循“先地下，后地上，先主體，后附屬”的施工原則指導(dǎo)施工，組織兩個施工組采用平面交叉流水作業(yè)進(jìn)行雨水管道污水管道路床開挖石灰土基層水泥穩(wěn)定碎石基層人行道施工瀝青砼面層。根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況安排： （1）雨污排水分為兩個工作面施工，先進(jìn)行雨水管道施工，后進(jìn)行污水管道施工，依次流水施工。 （

12、2）雨、污水管道回填23個井段后，對車行道道路路床自東向西進(jìn)行開挖成形，使下道工序逐步進(jìn)行。 （3）工地排水管道施工時，攪拌場根據(jù)現(xiàn)場電源位置再定，所用水采取施工隊現(xiàn)場打壓井取水，所定位置不影響其它工序施工。 （4）灰場位置，前期備灰定在泥土河橋東，待路床成形具備作灰土?xí)r，根據(jù)情況，也可把灰按每段需用量在慢車道放置，且隨放隨用。 （5）水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用廠拌法施工。 （三）前期準(zhǔn)備工作（1）項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置經(jīng)理室、總工室、聯(lián)合辦公室、會議室、對外協(xié)調(diào)室、醫(yī)療室、食堂、宿舍。各種職責(zé)圖表在相應(yīng)科室中規(guī)劃上墻，其中工程平面圖、縱斷圖、橫斷圖、路面結(jié)構(gòu)圖、形象進(jìn)度圖、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、管理網(wǎng)絡(luò)圖、人

13、、機、材計劃表等在會議室中規(guī)劃上墻。按照科學(xué)管理、文明施工的要求進(jìn)行項目經(jīng)理部駐地建設(shè)，周邊進(jìn)行適當(dāng)綠化，以美化生產(chǎn)、生活營地，消防、安全設(shè)施齊全到位，并處理好臨時雨水、污水排放，以防止污染環(huán)境。（2）建設(shè)單位及監(jiān)理單位工作設(shè)施的配備：在項目經(jīng)理部所在地附近設(shè)置監(jiān)理及業(yè)主辦公用房，并配備相應(yīng)辦公設(shè)施。（3）臨時設(shè)施：所有生產(chǎn)及生活用水均引用附近自來水，安置水表計費，設(shè)置蓄水池，水源在使用前要進(jìn)行化學(xué)檢測，符合生產(chǎn)和生活用水標(biāo)準(zhǔn)后方可引用。生活用電引用附近低壓照明電源，生產(chǎn)用電引用附近高壓電源，在材料場設(shè)置變壓器，并配備兩臺120KW 發(fā)電機作為臨時斷電時應(yīng)急使用。（4）設(shè)計交底：由項目總工組織

14、各作業(yè)隊技術(shù)人員認(rèn)真研究施工圖紙和施工現(xiàn)場，在業(yè)主指定時間內(nèi)做好設(shè)計文件的技術(shù)交底工作，作好設(shè)計交底記錄。技術(shù)交底：項目經(jīng)理和項目總工確定技術(shù)交底日程，組織所有施工技術(shù)人員充分掌握施工圖和設(shè)計文件的要求，掌握施工特點、技術(shù)難點和施工重點。（5）原有地上、地下設(shè)施的測定與處理：開工前協(xié)同相關(guān)部門積極調(diào)查確定各類地上、地下管線，以便施工過程中妥善保管。并做好施工現(xiàn)場的清理平整工作。 （四）管網(wǎng)施工工程 1、開槽施工 施工工藝：溝槽開挖-溝底平整-15CM砂墊層施工-下管-橡膠圈接口-檢查井砌筑-預(yù)埋支管-溝槽回填（1）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備A、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖；B、準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機具；C、對操

15、作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工；D、按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗收。排水管道均采用UPVC雙壁波紋管。管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂紋，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的規(guī)定。管材耐壓不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接逢現(xiàn)象。檢查井的井座、井蓋，雨水口井的井座，井箅均采用高強度復(fù)合材料。 （2）管溝的開挖 、溝槽斷面由底寬、挖深、槽層、各層邊坡及層間留臺確定，確定溝槽斷面原則是在保證施工方便的前提下，盡量減少土方量的開挖，降低工程造價。 、溝槽底寬及確定：管道結(jié)構(gòu)外邊緣+兩倍工作寬度。 管道尺寸 工作寬度 20050

16、0 0.4M 600-1000 0.5M 1100-1500 0.6M 、溝槽坡度確定：依據(jù)土質(zhì)、挖深確定。 、溝槽挖深確定：（實測高程-設(shè)計高程+墊層+管壁厚） 、溝槽支撐：一般來說，如遇如下情況考慮支撐。a、施工現(xiàn)場狹窄；b、土質(zhì)較差；c、深度較大；d、開挖直槽；e、地下水位較高；f、晾槽時間過長等。 、溝槽排水：如遇地下水，采用槽底一側(cè)或兩側(cè)挖排水溝將地下水引到一定距離設(shè)置的一座排水井中，再用泵排除。 、槽底高程：允許偏差0-30mm，嚴(yán)禁超挖，小于15cm時用土劣實，大于15cm時，填碎石、卵石或灰土處理。 、溝槽堆土：溝槽邊緣0.7m內(nèi)嚴(yán)禁堆土，且堆土高度不宜超過2m。 管溝的開挖必

17、須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動。一般規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米；C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米； 在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值： 管道公稱直徑（毫米） 最小

18、管溝寬度（米） 75-400 D+0.3 400 D+0.5 一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個45或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實。 （3）管溝底的準(zhǔn)備對于像排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高。而對于重力排水系統(tǒng)，坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求。如果管溝底部相當(dāng)平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大

19、的石塊，那么就沒有必要再進(jìn)行平整。當(dāng)然，如果是一個沒有受到擾動的管溝底層，那就更好。但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規(guī)格的UPVC管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩(wěn)定土壤，管溝的開挖的深度要比規(guī)定的值深100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進(jìn)行回填，這樣即可保證為UPVC管提供

20、一個均一的支撐。在不穩(wěn)定的有機土壤中，如果安裝地點的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設(shè)計重量不應(yīng)該超過基礎(chǔ)層的支撐強度。 （4）管溝內(nèi)管道的敷設(shè) 污水管道均采用UPVC雙壁波紋管，管道采用砂墊層基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度15cm。在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)；對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)。 （5）UPVC管道的水密性試驗 水密性試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低

21、壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗壓力后，應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗。 （6）回填與夯實 一般情況下，管道兩側(cè)及管頂20cm用如下材料回填： 第一類：最大直徑40mm的粗沙及砂礫，包括含有少量粉末的不同等級的沙子或砂礫，一般是粒狀的且是不粘的，可以是濕的也可以是干的；第二類：優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，包括細(xì)沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。 一般情況下，腋角及初回填要求至少要達(dá)到90%以上，夯實層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的

22、地方，對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實。最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有結(jié)塊粘土及最大直徑超過200mm的石塊。 2、雨水井、檢查井（1）按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）按雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，如核對雨水位置誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。（3）槽底仔細(xì)夯實，如有水應(yīng)排除并澆注10MPa砼基礎(chǔ)，槽底為松軟土應(yīng)夯筑3：7灰土基礎(chǔ)。 (4)砌井墻 按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，井墻內(nèi)口68cm38cm對角線77.9cm校正方正。 砌筑井墻，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應(yīng)將

23、墻外肥槽及時回填夯實。 砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚包滿支管時應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚圈，管口應(yīng)與墻面齊平。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過此一側(cè)限時，須考慮調(diào)整雨水口位置。 井口與路面施工配合同時升高，當(dāng)砼井圈安裝好，應(yīng)備木板或鐵板蓋，以備在道路面層施工時，通過壓路機不致壓壞。 井底用10MPa砼抹出雨水支管集水的泛水坡。(5)高強度復(fù)合材料井座安裝時，內(nèi)側(cè)應(yīng)與道牙或路邊成一直線，并須滿鋪砂漿，找平坐穩(wěn)，井圈頂與路面齊平或稍低3cm，不得凸出。(6)質(zhì)量要求：外觀：收水井內(nèi)壁必須平整，不得起殼裂縫；井框、井篦必須完整無損，安裝應(yīng)平

24、穩(wěn)；井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周圍及支管回填必須滿足路基要求；支管必須直順，不得有錯口，管頭應(yīng)與井壁齊平。實測實量 允許偏差 檢查頻率井框與井壁吻合 10mm 每座1點井口高程 +10mm/-30mm 每座1點井位與路邊線吻合 20mm 每座2點井內(nèi)尺寸 +20mm/0 每座1點 （五）道路工程： 路基挖填土方灰土基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工瀝青砼面層附屬構(gòu)筑物 、路基土方施工 1、土路挖方路基施工技術(shù)要求 路基挖方必須根據(jù)設(shè)計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全。棄土應(yīng)及時清運，不得亂堆亂放，堆土距槽口上邊緣不應(yīng)少于1.0m，高度不應(yīng)超過2.0m。 路基、基坑挖好以

25、后，若不能立即進(jìn)行下一工序時，可在基底以上預(yù)留15-30cm，待下一工序開始時再挖至設(shè)計標(biāo)高； 地下水位較高或土質(zhì)濕軟地段的路基的壓實度達(dá)不到規(guī)定時，可采用晾曬、換土、石灰處理等措施。 2、填方路基施工技術(shù)要求 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土，不得含雜草及樹根等雜物，超過10cm粒徑的土塊應(yīng)打碎使用。 地面橫坡在1：10-1：5時應(yīng)先翻表土再行填土，坡度陡于1：5時應(yīng)作成臺階形，每級臺階寬度不小于1.0m，臺階頂面須向內(nèi)傾斜，每級臺階高度以30cm為宜。砂土地段可不作臺階，只翻松表層土。 路基填土須按設(shè)計斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實，分層厚度必須與壓實度機具功能

26、相適應(yīng)，一般為：壓路機0.3m，電動打夯機0.3m，人工打夯0.2m。路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于設(shè)計寬度，不得小于設(shè)計寬度，以便最后進(jìn)行削坡。 碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5-8遍，至表面無顯著輪跡，且達(dá)到要求的密實度為止。 碾壓時特別注意均勻一致，并隨時保持土壤濕潤，不得干壓。 在填土施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗土壤含水量及壓實度，并應(yīng)按要求做試驗記錄。 3、路床施工技術(shù)要求 路基填挖土方接近路床標(biāo)高時，應(yīng)按設(shè)計要求檢測路床寬度，標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修。重要樁號的標(biāo)高及坡度變換處應(yīng)用儀器復(fù)核，路基壓實不合格處應(yīng)處理至合格。路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積

27、水現(xiàn)象。 根據(jù)設(shè)計要求，機動車車行道路拱、橫坡度應(yīng)準(zhǔn)確；非機動車車行道及人行道多為單向坡，要平整直順，整修時應(yīng)注意校正。 、石灰土底基層 1、 路拌法施工石灰土的工藝流程宜按下圖的順序進(jìn)行。 2、施工準(zhǔn)備 （1）準(zhǔn)備下承層 石灰土的下承層表面應(yīng)平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合市政工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對土基層必須用12t15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進(jìn)行34遍碾壓檢驗。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰等措施進(jìn)行處理。 （2）施工放樣 在土基層或老路面上進(jìn)行恢復(fù)中線測量，直線段每1520m

28、設(shè)一樁，平曲線段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊線外設(shè)指示樁。 進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出路面中心設(shè)計標(biāo)高。 （3）備料 備土 a、采集土前，應(yīng)先將樹木、草皮和雜土清除干凈。 b、應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的土采集一起。 c、當(dāng)需分層采集土?xí)r，應(yīng)將土先分層堆放在一邊場地上，然后從前到后將上下層土一起裝車運送到現(xiàn)場。 備石灰 a、備用生石灰，應(yīng)選擇適當(dāng)存灰點，以地勢較高，近水源，有電源， 有交通通道，離居民點有一定距離為宜，以免雨季被泡，調(diào)運困難等。 b、為防止大堆石灰的底部消解不透或承受較大的灰堆壓力，影響石灰消解過程中的膨脹，存灰點堆存石灰的高度不

29、宜超過3m。 c、鈣石灰應(yīng)在用灰前5d以上消解完畢，鎂石灰應(yīng)充分消解10d以上方可使用。未消解透的石灰不準(zhǔn)裝車鋪用。 （4）路拌法施工 鋪土宜采用大型推土機和平地機攤鋪、排壓和整平，并通過試驗確定排壓和整平后的鋪土厚度。 鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應(yīng)達(dá)到符合要求的厚度，必要時應(yīng)調(diào)整每車土的卸放距離。 計算每車石灰的卸放位置，即縱向間距，或計算每袋生石灰粉的縱橫間距。 用灰線打出方格，按格卸灰。 穩(wěn)定土拌和機拌和時應(yīng)自路邊開始施拌，轉(zhuǎn)圈向路中心進(jìn)行拌和，每幅應(yīng)與相鄰預(yù)先拌過的一幅重疊拌和25cm以上，以保證路面全寬拌和的連續(xù)性。 在上述拌和過程結(jié)束時，如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑

30、水車補充灑水，灑水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防水量過大。 整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（1%-2%時），應(yīng)立即用輕型壓路機并配合12t以上三輪壓路機在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段由兩側(cè)路邊外30cm以上向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路邊外30cm以上向外側(cè)路邊外進(jìn)行碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓進(jìn)行到要求的壓實度為止，一般需碾壓6-8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5k

31、m/h。亦可采用重型輪胎壓路機或振動壓路機進(jìn)行碾壓。碾壓后測試壓實度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。、水泥穩(wěn)定碎石基層1、 施工工藝流程2、場拌法施工 做好底基層的驗收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結(jié)果要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。 在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和。用HZS300/南陽型砼拌和樓拌和混合料。 在集中拌和站建立試驗室，試驗人員對集料顆粒組成進(jìn)行篩分，對拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測。 根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加水量。 要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪機鋪筑的能力相匹配。 拌和好的混合料及時地用大型自卸

32、汽車運抵現(xiàn)場攤鋪。用推土機按設(shè)計高程加上通過試驗段確定的虛鋪厚度將水泥穩(wěn)定碎石攤開。鋪筑開始后立即用水準(zhǔn)儀檢測高程，用直尺檢測平整度，高程測量應(yīng)反復(fù)進(jìn)行直至高程合格為止。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的平整度和高程的優(yōu)劣至關(guān)重要，它直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量成果。推土機將水穩(wěn)攤開后，用平地機進(jìn)行初次平整，然后進(jìn)行中線與兩邊線三點第一次高程測量，并用白灰標(biāo)注高程誤差值。根據(jù)誤差大小平地機進(jìn)行二次整平。接著進(jìn)行第二次高程測量，如果高程誤差在2cm以下，就可以用壓路機進(jìn)行輕壓，輕壓后，進(jìn)行第三次高程測量，如果仍有誤差用平地機進(jìn)行修整。使高程、平整度能達(dá)到良好的效果。 用振動壓路機進(jìn)行碾壓。開始用振動壓路

33、機不掛振（或雙輪壓路機）進(jìn)行穩(wěn)壓1-2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5-1.7km/h。碾壓至要求的壓實度為止。 水泥穩(wěn)定級配碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，24小時后開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。、瀝青砼面層施工本標(biāo)段瀝青面層分兩層，底層為中粒式瀝青混凝土，面層為細(xì)粒式瀝青混凝土。1、施工機械檢查瀝青路面施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求。（1）灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有

34、無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈1525的夾角。（2）瀝青混合料拌和與運輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開始運轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)結(jié)的堅固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無積存佘料，冷料運輸機時否運轉(zhuǎn)正常，有無跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝青管道有無漏氣現(xiàn)象，注意檢查電氣系統(tǒng)，保溫設(shè)施是否齊全。（3）攤鋪機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能，如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、刮板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。（4）壓路機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能（如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能

35、力）及滾筒表面的磨損情況，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。2、鋪筑試驗路段熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑分試拌及鋪兩個階段，應(yīng)包括下列試驗內(nèi)容：（1）根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。（2）通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。（3）通過試鋪確定以下各項：透層瀝青的標(biāo)號與用量、噴灑方式、噴灑溫度；攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝。壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝。確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。（4）驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。（5）建立用鉆

36、孔及核子密度儀法測定密度的對比關(guān)系。確定粗粒式瀝青混凝土面層的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度。（6）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制訂施工進(jìn)度計劃。（7）全面檢查材料及施工質(zhì)量。（8）確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。在試驗段的鋪筑過程中，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗段的施工質(zhì)量，及時與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出試驗總結(jié)報告，并取得主管部門的批復(fù)，作為施依據(jù)。3、組織設(shè)計1）目標(biāo)配合比設(shè)計階段首先計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料 級配范圍。然后，遵照試驗規(guī)程和模擬生產(chǎn)情況，以 6個不同的瀝青 用量（間隔0

37、. 5%）采用實驗室小型瀝青混合料和機與礦料進(jìn)行 混合料拌和成型及馬歇爾試驗（包括浸水馬歇爾試驗）測定的各項指標(biāo)應(yīng)符合下表示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求擊實資料（次）兩面各75穩(wěn)定度（KN）7.5流值（0.1mm）2040空隙率（%）35瀝青飽和度（%）7085殘留穩(wěn)定度（%）752）生產(chǎn)配比設(shè)計階段必須對篩分后進(jìn)入拌和機冷、熱料倉的各種材

38、料的進(jìn)行取樣篩分試驗、調(diào)整，使生產(chǎn)時的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用，同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比便以達(dá)到供料平衡，并對目標(biāo)配合比、設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量0.3%等三個瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。3）生產(chǎn)配比驗證階段拌和機采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路面鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗和礦料篩分、瀝青用量檢驗，檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級配中

39、值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項指標(biāo)符合要求并相對穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。 4、準(zhǔn)備下承層瀝青面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真檢驗，特別是要重點檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須洗刨機刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補夯實，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗要有檢驗報告單及處理措施和最終質(zhì)量報告單。5、混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（

40、3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140150。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆料。（5）瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為3050s（其中干拌時間不得小于5s）。（6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時不得使

41、用，并應(yīng)及時調(diào)整。（7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。 （8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。 6、混合料的運輸 （1）從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運輸時間在半小時以上或氣溫低于10時，運料車應(yīng)用篷布覆蓋。(3)連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機關(guān)1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、

42、團(tuán)塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。7、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺攤鋪機整幅攤鋪或用兩臺攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺攤鋪機的距離以前面攤鋪的混合料尚未冷卻為度，一般為510cm。相鄰兩幅

43、的攤鋪就有510m左右寬度的攤鋪重疊。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130140不超過165；在10氣溫時施工不低于140，不超過175。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機的操作應(yīng)不使昆合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間

44、受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10時，都不得攤鋪混合料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用，必須報廢，所以雨季施工時千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺水準(zhǔn)儀，同時觀測）。中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。8、混合料的壓實（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實。（2）壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動壓路機或手

45、扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。（3） 壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。壓路機應(yīng)以均勻速度行駛。 （六）附屬工程、側(cè)石施工技術(shù)要求：1、放線釘樁：根據(jù)道路控制樁放直線、曲線，直線部分樁距10m，彎道部分樁距5m，路口處樁距以1-5m為宜。2、安砌：臥底砂漿虛厚2cm，沿路側(cè)上角掛線，讓線2mm，縫寬1cm，勾縫平滑直順美觀。3、道牙安砌穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。4、雨水口處道牙安砌與雨水口施工配合作到安砌牢固，位置準(zhǔn)確。5、后背除有設(shè)計外，灰土夯實寬度不小于50cm，高度不小于15cm，后背填土密實度輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)90%

46、。6、道牙安砌允許偏差參見檢測標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量要求：外觀：預(yù)制側(cè)石兩面不得有的蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。側(cè)石安砌穩(wěn)固。做到線段直順，曲線圓滑，側(cè)石頂面平整，無錯牙；勾縫飽滿嚴(yán)密、整潔堅實。預(yù)制道板表面不得有蜂窩、脫皮、裂縫現(xiàn)象，鋪砌平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿、不得有翹動現(xiàn)象，縱橫縫要線型直順，不得有參差不齊，錯牙現(xiàn)象，人行道面層應(yīng)與其它構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。實測實量 項目 允許偏差 檢查頻率直順度 10mm 每100m測1點相鄰塊高差 3mm 每20m測1點縫寬 3mm 每20m測1點側(cè)石頂面高程 10mm 每20m測1點 、環(huán)保磚鋪設(shè)施工技術(shù)要求 1、采用經(jīng)緯儀統(tǒng)一定線，水準(zhǔn)儀控制高程。每隔2

47、m設(shè)一縱道線，控制方磚縱縫直順，每行方磚均設(shè)橫道線，控制方磚橫縫直順及標(biāo)高。 2、每次上工前或下工后應(yīng)準(zhǔn)確擱方，防止在方磚鋪設(shè)過程錯牙，扭曲。 3、方磚鋪設(shè)用1：3干性砂漿找平層，加強自檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工。若基層過高，應(yīng)用羊鎬修補到時設(shè)計標(biāo)高，若基層過低，用灰土夯實填起，以確保方磚的牢固性和穩(wěn)定性。 4、方磚鋪砌好一部分，要及時灌縫一部分，以防止行人損壞其穩(wěn)定性，灌縫要飽滿，分三次灑水養(yǎng)護(hù)。 5、方磚的外觀要求，鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，縱橫縫要線直平順，不得有參差不齊，錯牙現(xiàn)象，人行道面層應(yīng)與其它構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。質(zhì)量要求：預(yù)制道板表面不得有蜂窩、脫皮、裂縫

48、現(xiàn)象，脫皮、裂縫現(xiàn)象，鋪砌平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿不得有翹動現(xiàn)象，縱橫縫要線型直順，不得有參差不齊，錯牙現(xiàn)象，人行道面層應(yīng)與其它構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。平整度 5mm 每20m檢測1點相鄰塊高差 3mm 每20m檢測1點橫坡 0.3% 每20m檢測1點縱橫直順 10mm 每40m檢測1點橫縫直順 10mm 每20mm檢測3、 工期的保證體系及保證措施（一）保證工期的組織管理措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責(zé)，我公司一貫以重合同、守信用受到全國省市業(yè)主的稱贊和獎勵。我們有保證工期的有效措施和實現(xiàn)提前完成工期的人力和設(shè)備。(1)抽調(diào)富有經(jīng)驗的技術(shù)、管理干部，配備數(shù)量多、技術(shù)強、經(jīng)驗豐富的

49、技術(shù)人員，有多次類似工程的施工經(jīng)驗，戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，組成項目經(jīng)理部，按照項目部的統(tǒng)一部署，組建施工隊伍，配備充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機械設(shè)備，完成本標(biāo)段施工任務(wù)。(2)加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強。建立以項目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進(jìn)度。當(dāng)實際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計要求時，提出加快施工進(jìn)度措施。(3)加強組織協(xié)調(diào)工做,確保各工作面的干擾降到最低程度。(4)建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計要求施工。(5)深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機

50、制，實行全員風(fēng)險承包，任務(wù)層層落實。把工期效率和職工個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。(6)加強技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操做技術(shù)程度。項目經(jīng)理部骨干要深入學(xué)習(xí)項目管理知識，規(guī)范操做行為，同時搞好后期保障體系，一切為生產(chǎn)服務(wù)，關(guān)心職工物質(zhì)、文化生活，充分激發(fā)工作人員的生產(chǎn)積極性。(7)公司主要部門人員參與施工前的各項工做，使施工班子盡快熟悉工程特點、建設(shè)單位要求和投標(biāo)書內(nèi)容，以便認(rèn)真實現(xiàn)我方的承諾。(8)密切注視天氣情況，采取晝夜連續(xù)施工以確保工期。 （二）保證工期的技術(shù)措施(1)精心安排，強化管理，掌握設(shè)計意圖，編制實施性施工組織設(shè)計，逐級負(fù)責(zé)，認(rèn)真實施，并在實踐中不斷優(yōu)

51、化，強化管理，高起點、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。(2)抓施工作業(yè)的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成較強生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。(3)充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工做，做到技術(shù)超前。施工時制定周密的網(wǎng)絡(luò)計劃，牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)做業(yè)時間，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序銜接時間，提高施工效率；對施工計劃實行動態(tài)管理，及時進(jìn)行信息反饋，不斷把實際進(jìn)度與計劃相比較，找差距，找原因，及時調(diào)整。同時，進(jìn)度計劃安排充分考慮現(xiàn)場的各種因素，進(jìn)度安排留有余地。(4)優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。對不良的地質(zhì)、地段及重點、難點工程采用穩(wěn)妥的施工方法。(5)依靠科技進(jìn)

52、步，采用新技術(shù)，關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，開展QC 小組活動，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進(jìn)度。(6)根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制年、季、月、旬施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。(7)編制分項工程各工序做業(yè)指導(dǎo)后，認(rèn)真做好技術(shù)交底。(8) 密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和地方政府聯(lián)系，同心協(xié)力為本工程建設(shè)工期獻(xiàn)計獻(xiàn)策。(9) 加強技術(shù)管理，重點、難點工程及關(guān)鍵工序技術(shù)人員必須現(xiàn)場值班。（10）設(shè)備、物資、資金等物質(zhì)保證工期的措施1) 按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應(yīng)計劃，提前訂貨加工，及時供貨。2) 加強儲備，

53、數(shù)量滿足施工需要，質(zhì)量合格，防止因材料原因?qū)е路倒ざ⒄`工期。3) 在施工中用微機進(jìn)行管理，用微機分析、處理數(shù)據(jù)，選用決策模型，結(jié)合有關(guān)資料和外部信息，用計算機做出決策依據(jù)，以實施施工管理和科學(xué)化。4) 加強機械設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高設(shè)備的完好率和使用率。5) 配備備用電源，防止因網(wǎng)電停電而造成質(zhì)量事故和延誤時間。6) 應(yīng)有足夠資金購買物資、配件，滿足施工需要。7) 編制機械安全技術(shù)操做規(guī)程，組織專家深入現(xiàn)場，督促檢查設(shè)備安全工做情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患，使機械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操做、違反勞動紀(jì)律和蠻干等操做行為。8) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班

54、制度。認(rèn)真填寫交接班記錄，做到例保、“十字做業(yè)”。交班清楚后，接班人檢查移交的運轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況，并開車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善無誤后方能進(jìn)行工做。9) 機械設(shè)備在使用中不超載做業(yè)，或者任意擴(kuò)大其使用范圍，嚴(yán)格按照機械使用說明書的規(guī)定使用。10) 機械集中停放的場地有防火設(shè)備和防盜措施，設(shè)專人看守。11) 對施工機械用油進(jìn)行科學(xué)管理，合理使用。水和油的正確選擇是保證工程機械正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。加強油水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，正確使用內(nèi)燃機冷卻液，建立專業(yè)化油水管理組織，對所有機械進(jìn)行正常管理。12) 重要機械有整機或部分配件備用，以保證機械正常運行。13) 加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，建立檢測、大修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、人員培訓(xùn)等信息庫，提高機械管理水平。（三）成品防護(hù)措施1、路基土方填