1、 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況.3 第二章第二章 施工組織管理施工組織管理.6 第二章第二章 施工組織管理施工組織管理.7 第三章主要分項工程施工方案和技術措施第三章主要分項工程施工方案和技術措施.20 第 1 節(jié) 系統(tǒng)安裝工藝流程圖.20 第 2 節(jié) 設備到場檢驗.24 第 3 節(jié) 室內機安裝.25 第 4 節(jié) 冷媒配管工程.30 第 5 節(jié) 室外機就位.39 第 6 節(jié) 氣密試驗.42 第 7 節(jié) 真空試驗.45 第 8 節(jié) 追加充填冷媒.48 第 9 節(jié) 排水配管工程.49 第 10 節(jié) 機組配管連接.53 第 11 節(jié) 電氣工程.55 第 12 節(jié) 通風工程.59 第 1

2、3 節(jié) 保溫工程.63 第 14 節(jié) 系統(tǒng)調試、竣工資料交驗、系統(tǒng)交付使用.64 第四章第四章 安全質量質量保證措施安全質量質量保證措施.65 第 1 節(jié) 質量保證措施.65 第 2 節(jié) 安全生產、文明施工技術保證措施.68 第 3 節(jié) 施工進度計劃及保證措施.71 第五章第五章 施工配合施工配合.72 第 1 節(jié) 配合其他專業(yè)交叉施工方案.68 第 2 節(jié) 服從建設單位、監(jiān)理單位的管理規(guī)定.68 附表 項目組織機構表 機械設備計查表 勞動力計劃表 施工進度計劃表 工程概況工程概況 工程總體介紹工程總體介紹 本工程為附屬業(yè)務樓工程通風空調工程，位于大興區(qū)。共 層，總面積約 8500, 采用 V

3、RV 空調系統(tǒng)，工程內容為通風空 調 設備管道。 第一節(jié)第一節(jié) 工作要點工作要點 1.空調室外機組 集中放置，使室外機通風良好，避免影響美觀。 2.室外、室內 冷媒管如有裸露部分，加裝 PVC 空調蓋板進行 裝飾。 3.冷凝水管使用鍍鋅鋼管，外敷難燃型橡塑保溫 。冷凝水集 中 排放到衛(wèi)生間。 4.本工程需與精裝單位配合，多工種交叉作業(yè)多。 工工期期計計劃劃 根據工程實際，本工程工期暫定 60 天。 質量目標：質量目標： 工程質量達到國家和北京市工程施工規(guī)范合格標準。 第二節(jié) 空調項目說明 空調系統(tǒng)冷（熱）源為 VRV 室外機機組，空調夏季制冷及 過 度季節(jié)制暖運轉。 第二節(jié)第二節(jié) 空調項目說明

4、空調項目說明 設備情況設備情況 1.室內機可以根據房間負荷自由開啟及關閉，并可以根據 回風溫度自動調節(jié)制冷量及制熱量，達到精確控溫及節(jié)能 的目的； 2.室外機一層院外墻側 ，占地面積小，無機房，節(jié)省建筑 使用空間。機組利用 VRV 系統(tǒng)超長配管特性連接各個室 內機，機組之間使用銅管連接，施工方便；機組使用 R410A，環(huán)保冷媒，能效更高，而且不破壞臭氧層；冷凝 水管使用 U-PVC 供水管，外敷難燃型橡塑保溫 ，室內機 均配置提升水泵； 風管道使用鍍鋅鋼板 。 管管材材及及連連接接 1.空調系統(tǒng)風管采用鍍鋅鋼板制作，風管用板材厚度及加 工方法按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 有關規(guī) 定 確定。

5、 2.冷媒管采用上海金陽生產的 R410a 系統(tǒng)專用紫銅管， 銅管出廠經 脫脂處理，銅管連接 19.1 以下為脹口焊接， 管徑19.1 采用銅管箍。 3.冷凝水管道均采用 U-PVC 供水管膠粘 連接，避免常規(guī) 空調多漏水的通病 。U-PVC 管需要保溫，保溫厚度為 10mm，可根據需要纏裹塑料布。 4.制冷劑管道 保溫采用橡塑保溫， 吊頂內管道保溫 外纏 白 色塑料布，室外管道要進行埋地處理，埋地深度為 500mm，埋地管道可根據現(xiàn)場實際采用鍍鋅鋼管加以保 護，鍍鋅管外要加以三布五油的防腐處理； 室外、室內 如有裸露部分，加裝 PVC 空調蓋板進行裝飾 。保溫厚度： 10mm，做法見 91S

6、B6-3637。室外部分保溫管道支、吊 架處保溫層不得中斷。 第三節(jié)第三節(jié) 施工規(guī)范及驗評標準施工規(guī)范及驗評標準 序號標準規(guī)范編號標準規(guī)范名稱 1GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 2GB50243-2002通風與空調工程施工質量及驗收規(guī)范 3GB50274-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 4GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 5GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 6GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 7GB50303-2002電氣工程施工質量驗收規(guī)范 8GB/T50326-2

7、001建筑工程項目管理規(guī)范 991SB建筑設備安裝通用圖集 10GB50194-91建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 11JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程 12GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 13GJG43-88安裝工人技術等級 14GJG44-88機械施工工人技術等級標準 第二章第二章 施工組織管理施工組織管理 工程進場后，我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員，成立施工 管理班組。由施工隊長、技術員負責工程的領導、指揮、協(xié)調、 決策等重大事宜，及對工程的進度、質量、安全和現(xiàn)場文明全部 負責。 第一節(jié)第一節(jié) 施工組織管理施工組織管理 體系圖 項目經理部主要管理人員職責項

8、目經理部主要管理人員職責 1、項目經理職責： 1)貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)，執(zhí)行企業(yè) 的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工利益，確保項目管理總目 標的完成。 2)確定項目經理部組織機構并配備人員，制定適應項目實際 的規(guī)章制度，明確有關人員的職責，主持項目經理部的全面工作。 3)考核、監(jiān)督和評價項目經理部各業(yè)務部門及管理人員的工 作業(yè)績，適時進行獎懲。 4)確定管理總目標和階段性控制目標，進行目標分解。確保 項目運行過程正常順利。 5)科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調分 包、 單位之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供 應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 項目經

9、理 項目副經理 辦公室 施工班組 工程技術部質量安全部合同預算部物資設備部財務部 項目經理 技術負責人 辦公室 施工班組 工程技術部質量安全部合同預算部物資設備部財務部 6)加強財務和預算管理，推行勞務層工序單價承包制，項目 經理部管理人員模擬股份制，激勵全員的勞動積極性，正確處理 好國家、企業(yè)和個人三者利益關系。 7)認真履行工種承包合同，落實項目的開工、竣工、交付和 回訪事宜。強化項目管理的質量、進度、成本、安全控制，搞好 項目的合同、現(xiàn)場、信息管理，對本項目的質量、進度、成本、 安全負全面貢任。 8)領導編制項目質量計劃，及時組織不合格品質量分析 會；組織動員項目經理部全體人員配合內外部

10、質量審核，對審核 發(fā)現(xiàn)的不合格項，制定切實可行的糾正措施，限期整改。批準和 發(fā)布當?shù)睾细癫牧瞎堂麊巍?9）負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協(xié)調和溝通的組織領導工 作； 2、項目總工程師職責 1)總工程師是項目經理的技術管理助手，主要抓項目部技術 人員的技術業(yè)務工作，負責考核、監(jiān)督和評價他們的工作成績， 并實施具體指導。 2)總工程師具體抓項目管理中的質量控制和安全工作技術方 案，對工程質量、安全工作的技術方案負具體責任。 3)組織項目專業(yè)技術人員對設計施工圖紙審查，參加圖紙會 審、技術交底，做好會審和交底記錄。 4)組織編制項目質量計劃、實施性施工組織設計和關鍵 工序及特殊過程作業(yè)指導書。 5)

11、審核項目材料需求計劃和非標構件加工定貨計劃；監(jiān)督有 關人員做好進貨或過程的質量自檢、專檢和交接檢，保證進貨過 程和質量控制符合標準的要求。 6)組織重要施工部位和特殊過程的隱蔽工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的 不合格或潛在不合格分析存在原因，及時采取糾正和預防措施， 并驗證措施的落實情況。 7)推廣應用新工藝、新技術、新材料，努力提高項目經理部 人員的施工工藝水平和操作技能。 8)組織召開周、旬、月質量分析會，檢查質量體系運行的適 應性和有效性，及時研究處理質量活動中的重大技術問題，對工 程質量持有一票否決權。 3、技術員 1)認真貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、安全文明施工規(guī)則及安 全檢查考核評分標準。 2)落

12、實安全設施的設置，對施工全過程的安全進行監(jiān)督。在 檢查安全過程中，對照施工組織設計、施工方案和安全技術規(guī)范， 檢查發(fā)現(xiàn)危險源和事故隱患，有權先令其采取措施，再報告有關 領導，并積極協(xié)助和參加對該情況的處理。 3)認真及時做好現(xiàn)場各項安全檢查、考核評定、任務單簽證 工作。 4)依法報告生產安全事故情況，積極參加工傷事故調查與分 析，做到實事求是，按照“四不放過”原則對事故提出處理意見 和建議。 5)組織現(xiàn)場安全教育和全員安全活動，監(jiān)督檢查勞保用品質 量和正確使用，有權制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的 行為。 6)向安全部門和有關領導提出安全生產的獎罰對象，并提供 具體資料。 7)認真及時做

13、好有關安全生產活動統(tǒng)計上報工作。 8)完成項目經理布置的其他任務。 4、技術員 1)負責本項目的技術、質量管理工作，執(zhí)行國家、地方的相 關規(guī)范、規(guī)程及有關法規(guī)。 2)根據 GBT 190012000 質量管理體系的文件和質量管理 制度，在總工程師的領導下，編制、落實本項目質量計劃，完成 質量目標。對本項目創(chuàng)優(yōu)工作的落實情況，進行定期的監(jiān)督、檢 查。 3)負責根據合同要求，進行施工組織設計和重大技術方案及 測量方案的編制，負責對各項施工方案的進行審核，并呈報總工 審批；組織施工方案及技術交底工作；參與分包商選擇，負責分 包商技術方案的審核工作。 4)負責在圖紙、技術等方面與業(yè)主、設計、監(jiān)理進行協(xié)

14、調， 及時解決施工中的技術問題。 5)負責分部、分項工程質量評定，按規(guī)定組織過程驗收，參 加最終檢驗。 5、質檢員 1)在項目經理領導下，負責整個施工過程的質量和計量工作。 2)熟悉工程圖紙、規(guī)程、規(guī)范，監(jiān)督施新林員按圖施工，有 權糾正錯誤施工，必要時可令其停工，同時向項目經理匯報。 3)檢查 、監(jiān)督施工班組自檢、互檢、交接檢情況，負責工 程質量驗收工作，并對驗收工程質量負責。 4)檢查工程隱蔽部分質量、并監(jiān)督、會同有關人員做好簽證。 5)嚴格監(jiān)督進場原料、半成品的質量，發(fā)現(xiàn)不合格材料堅決 清退出場。 6)參與并協(xié)助領導組織各級質量檢查，參與質量事故調查和 分析會議，積極推廣提高質量的經驗和措

15、施。 7)在工程施工中，對分部分項工程存在的質量問題，可行使 質量否權，實行監(jiān)督整改。 6、資料員 1)按國家和地方建設行政主觀部門要求收集、整理施工技術 資料。 2)對分包單位的施工資料有責任進行指導和檢查，在分包工 程工作量完成時收集匯總。 3)負責標準養(yǎng)護室的管理工作，做好標記錄及時將到齡期的 試件送實驗室。 4)有責任檢查原材料質保書和復試報告，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定和 要求的原材料質保證明和復試報告的，應立即報告才倆愛夠部門 協(xié)助做好善后工作。 5)有責任配合建設單位完成竣工驗收備案資料和建設單位送 檔案的檔案資料。 6)完成項目經理布置的其他任務 7.材料員 1)材料員在項目經理領導下，對

16、采購的材料質量負直接責任， 材料員有權拒絕采購不合格的建筑材料，對違規(guī)指揮有越級上訴 的權利。 2)材料員采購的建筑材料的質量必須依據國家及行業(yè)標準， 依據圖紙、設計及變更的規(guī)格型號進行采購。 3)材料員采購進場的材料，必須接受各方監(jiān)督，同時應配合 有關人員做好材料的取樣復試工作，對不符合有關標準的材料負 責退換。 4)材料員采購建筑材料除必須保證質量外，還需提供符合要 求的質保證明和合格證。 5)材料員采購建筑材料應事先提供樣品，并保證采購的材料 數(shù)量、規(guī)格型號、時間準確無誤。 6)對采購有毒、有害危險品的材料時，應把材料說明書交給 技術負責人或總工程師，有待可靠安全方案，在進行按量采購。

17、7) 完成項目經理布置的其他任務。 管理班組管理班組 我公司由公司經理直接領導，工地設立由具備較強專業(yè)技術 水平和豐富施工經驗人員組成的管理部門。 設立現(xiàn)場負責人 1 人； 現(xiàn)場技術負責人 1 人； 專業(yè)工長 2 人； 安全員、質檢員、技術員、資料員、材料員各 1 人； 設置風、管道及設備安裝隊伍； 施工材料由公司采購部門統(tǒng)一采購供應，以確保設備、材料、 部件的質量。 施工程序安排施工程序安排 熟悉圖紙及規(guī)范要求,進行圖紙會審及技術交底進行現(xiàn)場測 量設備基礎檢查驗收施工機具材料人員進場施工準備打 墻洞室內外機安裝吊裝管道電線及保溫管道試驗及系統(tǒng) 調試。 施工進度計劃和工期保證措施施工進度計劃和

18、工期保證措施 1.主要設備按期進場，避免因等待設備而造成不能施工而 延誤工期。 2.采用設備安裝與管道系統(tǒng)安裝同時進行的施工方法，并 行流水作業(yè)，縮短工期。 3.工程施工準備階段，施工人員認真熟悉圖紙，掌握好各 種施工工藝標準及技術要求，做好施工前技術交底和質量交底， 以保證施工順利進行。 4.施工過程中根據需要及時調整施工機具配置和勞動力的 組織計劃，采用先進的施工手段，提高工效，重點部位加班搶 工。 5.作好材料的采購和供應工作，并提前做好材料計劃的準 備工作，避免停工待料。 6.會同施工人員熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時 協(xié)調在施工前解決。 7.實行獎勤罰懶的激勵機制，在保證質量的

19、前提下，保證 工期。 8.積極主動作好同 甲方單位的協(xié)作，配合工作。 9.以工程量大的施工項目為中心，根據工藝、工序流程要 求，做好施工次序的計劃和安排工作。 10.選擇技術水平高、技術熟練的施工人員，加快施工度。 11.在施工人力、物資、機具方面給予充分保證。 12.任務多、工作量大的高峰期采用雙班作業(yè)和加班作業(yè)， 充分利用有效的施工時間。 13.采取有效措施減少作業(yè)中等待時間。 14.盡量減少高空作業(yè)量 ，多采用地面組對的施工方法。 15.根據工程實際 ，及早提出交付計劃 ，以便及時協(xié)調解 決。 施施工工準準備備計計劃劃 技技術術準準備備計計劃劃 1.會同建設單位、設計單位及其它相關單位做

20、好圖紙會審， 填寫好圖紙會審紀錄。 2.對工程主要工作內容及重點施工項目做好施工方案及施 工技術措施的編制工作 ,做出作業(yè)指導書。 3.編制好施工組織設計及施工進度計劃 ,做好施工進度計 劃合理安排工期 ,制定合理的施工措施。 4.施工人員認真熟悉圖紙以及有關規(guī)范及技術標準要求， 做好技術交底。 5.組織有關新技術、新工藝、施工措施和施工規(guī)范標準的 學習。 現(xiàn)現(xiàn)場場準準備備計計劃劃 1.開工前,熟悉現(xiàn)場施工條件，如土建狀況、孔洞預留狀況、 預埋件設置以及設備基礎施工情況等。 2.搞好工程測量工作 ，對現(xiàn)場平面功能，建筑實際標高尺 寸做到心中有數(shù) ，做好各基準線的復核工作。 3.做好開工前臨時設

21、施的安置工作，如辦公用房、工人宿 舍、設備材料庫及堆放場地、施工機具操作場地等的安排。 4.確定工程中現(xiàn)場保護措施，確認施工噪音對周邊環(huán)境的 影響及應對措施，施工作業(yè)對辦公環(huán)境的影響。 5.落實好施工中需用的電源、水源問題。 勞動力計劃及機械設備配備情況勞動力計劃及機械設備配備情況 勞動力計劃勞動力計劃 我公司將組織有多年 VRV 空調安裝經驗的施工伍進行施工， 所有人員進場前必須進行專門安全教育。特殊工種持證上崗率要 達到 100%。勞動力動態(tài)進場計劃如下 工種按階段投入勞動力情況 0 6 7 12 13 18 19 24 25 30 31 36 37 42 43 48 49 54 55 6

22、0 焊工 2445443210 電工 2344554330 管工 2333333220 鉗工 1222222110 力工 3333333330 架工 0222222220 油工 2221110000 保溫 0000333220 調試 員 000000111 6 合計11920202323211615 6 機械設備配備情況機械設備配備情況 序號機具或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量 國別產地 額定功率 1手動脹管器R410a 專用把2 2手動擴口器把1 3手電鉆612臺20.7 4電錘815臺20.7 5絕緣搖表臺2 6萬用表臺2 7交直流電焊機臺120 8電纜壓接鉗臺2 9接地搖表臺1 10手動彎管器

23、把1 11壓力鉗及案子臺31 12砂輪切割機臺11.5 13手動割管器R410a 專用套22 14倒鏈套1 15壓力計塊3 16流量計塊1 17角磨機把1 18工程鉆臺1 19電焊機臺1 20其他手動工具套若干 21氣焊設備套2 22汽車起重機臺1 23拉柳槍臺2 24折方機臺1 25剪板機臺1 26咬口機臺1 設備、材料及配件組織供應及管理設備、材料及配件組織供應及管理 設備、材料的組織供應：設備、材料的組織供應： 根據工程進度計劃要求 ,及時要求需安裝設備進場 ,并 進行基礎復核。 大件設備安裝前核對需吊裝設備重量 ,配備相應起吊設 備。 主要安裝材料及施工機具 ,在開工前組織進場 ，和建

24、設 單位協(xié)商材料及施工機具的放置位置。 現(xiàn)場配備必要的設備 ,保證焊接質量。 所需配備的機具儀器及檢測儀表工具及時到位。 設備、材料的組織管理設備、材料的組織管理 開工前認真熟悉圖紙 ,編制各部、各階段詳細的材料計 劃，提前做好材料的供應工作，保證工期。 工地設立專職設備、材料保管員、對進場設備材料統(tǒng)一 進行安置保管。 對重點設備、易燃及貴重物品設專區(qū) 保管。 進場設備、材料實行出入庫管理制度，建立各種設備材 料臺帳。 設備進場實行開箱檢查制度 ,對所帶材料、工具、配件、 技術文件、合格證等及時收集整理并登記，及時填寫設 備開箱檢查記錄。 對進場設備、材料的質量控制對進場設備、材料的質量控制

25、凡是鋼材、焊條、閥門、法蘭、管件等直接影響工程質 量的原材料，必須具備出廠合格證。 對設備、材料采購上把好質量控制關，不合格產品杜絕 流入工地，實行一票否決制。 對設備、材料代換，及時與建設單位及設計單位溝通。 第三章第三章 主要分項工程施工方案和技術措施主要分項工程施工方案和技術措施 第一節(jié)第一節(jié) 系統(tǒng)安裝工藝流程圖系統(tǒng)安裝工藝流程圖 每步安裝工作合格后，方能進入下一步工作。依據判斷合格： 安裝步驟說明和合格判斷依據 材料采購和設備檢查 工程圖紙已說明的材料（銅管、保溫 管、PP-R 管、電源線、空氣開關等） 按說明采購； 工程圖紙沒有說明的材料按實際工程 量采購（例如吊架，線槽等材料） ；

26、 檢查室外機，室內機，通訊線等和各 種配件是否備齊。 通訊 線 連接 電源線和通訊線分開布線；至少間隔 10Cm 以上。 避免用力過大拉斷通訊線； 多套機組時請做好標識（各色電工膠 布） 。 合上室內、外機電源，沒有故障代碼 顯示 電源線 電源線規(guī)格一定滿足要求； 同一機組的室內機必須統(tǒng)一供電，如 有可能，室內機、室外機統(tǒng)一供電。 安裝室內 機 排水 U-PVC 管規(guī)格一定滿足要求； 安裝順水流方向有一定的坡度； 安裝完，進行水檢。 水檢合格后才能對排水管保溫 管 保溫 保溫管規(guī)格滿足要求； 保溫管之間密封，防止空氣進入。 安裝風管（有高 靜壓風管機時） 按靜壓設計風管長度； 回風口設計合理，

27、防止設計過小。 焊接 銅管規(guī)格滿足要求。 保證管道內干燥、清潔 ； 在焊接管道時，一定要求充氮氣保護； 遵循焊接工藝，保證系統(tǒng)不泄漏； 在液管側加裝一個雙向過濾器； 多系統(tǒng)時，對系統(tǒng)進行標記。 焊接完后進行保壓檢漏 安裝連接 管 吹洗、保壓檢漏 將系統(tǒng)吹洗干凈； 保壓 24 小時。 除溫度的影響，壓力降在 0.02Mpa 以 內為合格（溫度變化 1，壓力大約變 化 0.01Mpa） 絕熱層、保護層 施工 保溫管規(guī)格滿足要求； 保溫管之間密封，防止空氣進入。 保護層搭接寬度要滿足相關規(guī)范要求。 安裝室外 機 正確選擇安裝位置； 根據地腳螺釘孔位和室外機尺寸建筑 基礎； 做好減振裝置； 搬室外機防

28、止劇烈碰撞。 ，傾斜角度 不能大于 15 度。 室內機和室外機的連接 打緊連接螺母； 做好室外連接管，通訊線，和電源的 保護工作。 氣密試驗 保壓 24 小時，除溫度的影響，壓力 降在 0.02Mpa 以內為合格（溫度變化 1，壓力大約變化 0.01Mpa） 真空試驗 汽管和液管同時抽真空； 抽真空時間足夠長。 抽完放置 1 小時，壓力不回升，合格 追加制冷劑 按照工程圖紙說明中追加制冷劑量追 加制冷劑 打開室外 機 閥門 調試機組根據工程實際，配合廠家調試 第二節(jié)第二節(jié) 設備到場檢驗設備到場檢驗 外觀檢驗、機組標準配件外觀檢驗、機組標準配件 檢查室內、外機機型和數(shù)量，檢查配件是否備齊（對于室

29、外 機，應首先檢查包裝是否由破損，如有，應立即向運輸公司投訴， 拒絕接受） 。檢查的目的是熟悉各個安裝空間所裝的機型和配件， 然后進行現(xiàn)場勘查，確認機組有沒有空間安裝或預測安裝過程可 能遇到的困難，提前進行準備，遇到不能安裝的情況時，立即向 設計單位確認后更改安裝方案。 設備存放管理設備存放管理 指定干燥通風位置放置未安裝的空調機，空調機在搬到安裝 地點之前做好保護，不得拆封。不得不拆封的場合，吊起時用軟 索在吊索處墊護板，以免損壞或擦傷空調機。 第三節(jié)第三節(jié) 室內機安裝室內機安裝 風管式室內機安裝風管式室內機安裝 安裝位置的選擇安裝位置的選擇 風管機電器盒側離墻壁至少300mm，方便接線、地

30、址撥碼 和有故障時維修。風管機送、回風口側必須預留足夠的空間安裝 送風管和回風管。 安裝位置的選擇遵循以下原則： 室內機與室外機之間的配管長度在容許范圍之內。 （參照室 外機安裝說明書） 。 確保頂部掛件有足夠的強度來承受機組的重量，且天花板無 明顯傾斜。 冷凝水管出水方便。 進出口無障礙，保持空氣良好循環(huán)。 室內機要確保下圖所要求的安裝距離，確保維修保養(yǎng)所需要 的空間。 遠離熱源、有易燃氣體泄漏和有煙霧的地方。 室內、外機、電源線、通訊線距電視機、收音機至少保持 1m 的距離。這是為了防止上述家電出現(xiàn)圖象干擾和噪音。 如在有日光燈（變頻式或快速啟動式）的房間里安裝無線遙 控組件，那么，遙控器

31、信號的傳送距離可能會變短。室內機要盡 量安裝得離日光燈遠些。 安裝前的準備安裝前的準備 保護室內機排氣口以防止安裝作業(yè)時的焊接火花及其他異 物進入樹脂制排水盤。 確認機組和吊裝螺桿的位置關系。將檢查口（450*450） 設置在電氣部件盒側，便于電氣部件盒、排水泵的保養(yǎng)、 檢查。另在機組下部安裝檢查口。 將角鋼固定在屋梁上，量好室內機吊鉤四個孔位的尺寸， 在角鋼上做好標識，根據標識配鉆四個孔。將 M10 螺栓 插入孔中固定。 確認空調機的機外靜壓是否超出允許范圍。 如天花板已造好，需開安裝用開口。 裝吊裝螺桿（M10） 。 如為底部進風，安裝前需改裝室內機箱蓋。 室內機的吊裝室內機的吊裝 將吊架

32、座掛在吊裝螺桿上，吊架座上下用螺母和墊圈固定 好(利用附件墊圈定位板，見后續(xù)章節(jié)圖示)。 使用安裝用紙板 關于天花板開口的尺寸，請參閱安裝用紙板。 天花板開口的中心在安裝用紙板上有標志。 用螺釘（3 只）把安裝用紙板裝在機組上，并用螺釘固定 管道出口處的排水槽的角。 將吊鉤安裝在室內機上，如下圖。 將室內機安裝在天花板上，如上圖（右） ，根據安裝空間 可將風管機頂面緊貼天花板安裝，也可有一定的空間。在 天花板上打出開口，可能要加固天花板，以保持天花板平 整，并防止天花板振動。 調節(jié)機組高度。用水準器或充水的聚乙烯管校調空調機的 水平度（1 以內） 。 拆除用以防止墊圈脫落的墊圈定位板，擰緊上側

33、的螺母。 拆除安裝用紙板，用隨機的包裝塑料袋對成品進行保護。 48 送、回風管的安裝送、回風管的安裝 回風 回風口 出風口 出風 吊頂 選用高靜壓風管式室內機時，必須接送風管，送風管長度和送風口個數(shù)可根據靜壓要 求。特別說明：普通靜壓風管式室內機和超薄風管式室內機要求不接送風管。 序 號 123456 名 稱 吊 桿 回 風管 風管 式室內機 回 風口 送 風管 出 風口 上圖只表示出后回風口的安裝，根據實際安裝需要也可使用 下回風口（虛線標志） ，安裝方法與后回風口的安裝類似。送風 管為矩形風管，與室內機風口進行連接，所有送風口中，至少有 一個保持敞開狀態(tài)。 送風口與送風管連接處、回風口和回

34、風管連接處用帆布連接， 當有靜壓和低噪音要求時，在送風口和送風管之間接一靜壓箱， 靜壓箱風口的尺寸與送風口一致。靜壓箱與送風口用帆布連接。 可根據安裝和維修空間選擇是下回風還是后回風方式，如下 回風 天花吊頂 回風送風 圖： 送風 1 回風 2 5 4 4 送風 61回風 53 、 回風口(帶過 濾網) 、室內機 、 帆布風管、送風管 、 回風管6、檢修格柵 安裝進氣側的法蘭（現(xiàn)場提供） 。 用附帶的螺釘連接法蘭和空調機本體。 用鋁箔膠帶等密封進氣側的法蘭和風管的連接部分，以免漏 氣。 第四節(jié)第四節(jié) 冷媒配管工程冷媒配管工程 作業(yè)工藝流程作業(yè)工藝流程 材料進場檢驗管道存放保養(yǎng)決定配管尺寸銅管的

35、加工 預制組件安裝組件氮氣置換釬焊吹洗 注：施工過程中，記錄液管實際長度，以便計算追加填充冷 媒。將追加充填的冷媒量記錄在室外機本體和記錄本上。 紫銅管進場檢驗、保管紫銅管進場檢驗、保管 銅管規(guī)格銅管規(guī)格 本工程所有冷媒用銅管均為上海 宏泰生產 R410a 專用紫銅管，銅管 出廠經脫脂處理。銅管規(guī)格見表： 管道的保管、保養(yǎng)管道的保管、保養(yǎng) 保存中的銅管用端蓋或者膠帶風口。 盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮 變形。 用木支架等使銅管高于地面，以防塵、 防水。 施工中的銅管，若不能及時與空調機 連接，必須進行封口： 短時間內可用膠帶封口； 長時間必須用纖焊法：（夾緊管口，封 入 25kgf/cm2

36、氮氣） 穿保溫套、穿墻時必須封口，并用塑料 管管徑徑管管材材壁壁厚厚管管材材壁壁厚厚 6.4O材材0 0. .8 8O材材0 0. .8 8 9.5O材材0 0. .8 8O材材0 0. .8 8 12.7O材材0 0. .8 8O材材0 0. .8 8 15.9O材材1 1. .0 0O材材1 1. .0 0 19.1O材材1 1. .0 01/2H1 1. .0 0 22.21/2H1 1. .0 01/2H1 1. .0 0 25.41/2H1 1. .0 01/2H1 1. .0 0 28.61/2H1 1. .0 01/2H1 1. .0 0 31.81/2H1/2H1 1. .1

37、1 34.91/2H1 1. .3 31/2H1 1. .3 3 38.11/2H1/2H1 1. .4 4 41.31/2H1 1. .5 51/2H1 1. .5 5 44.51/2H1/2H 50.81/2H1/2H R22R410A 包裹好。 銅管的加工銅管的加工 切割切割 使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機； 切割后磨光、去除內側毛邊刺，注意管口朝下以防粉末進入 管內。 彎管：可減少焊接點；彎管：可減少焊接點； 對于 6.3512.7 的銅管，可以用手直接彎管； 對于 22.2 以下的銅管，使用手動彎管器。 擴管（脹管）擴管（脹管） 用于銅管之間的釬焊連接； 擴口擴口 用于 6.419

38、.1 銅管之間的螺 紋 連接； 使用擴口器加工； 擴口尺寸： 見右圖 對于新手，應使用力矩扳手進行緊固，緊固力矩選取如下表： 組件預制加工組件預制加工 舉例舉例 應采用預制方式來減少現(xiàn)場作業(yè)特別是高空作業(yè)。舉例如下： 左圖將分歧管預制成 34m 的部件，既提高效率又提高質量； 右圖所示位置較難焊接，可預制一個組件再裝上。 分歧組件安裝分歧組件安裝 接頭可垂直安裝或水平安裝（可傾斜30） ； 端管只能水平安裝； 接頭和端管的出、入口側均要求 500mm 以上的直管。 接頭和端管的出、入口側還要求用吊鉤等固定。 接頭和端管的氣管部分和液管部分可以錯開安裝，以節(jié)省天 花空間，但是距離不能太大。 管道

39、支吊架間距管道支吊架間距 管徑（mm）6.49.512.7 支撐間距（m）1.21.5 注：在液管和氣管共同懸吊時，以液管尺寸為準。 氮氣置換氮氣置換 必要性必要性 如果焊接時未進行氮氣置換，會使配管表面生成氧化膜，進 入冷媒系統(tǒng)內會給閥和壓縮機等帶來不良影響，直接造成重大故 障。 臨時管道連接示意圖臨時管道連接示意圖 氮氣壓力為 0.2kgf/cm2 左右。 紫銅管的焊接紫銅管的焊接 焊接工藝基本操作流程焊接工藝基本操作流程 焊接前準備工作焊接前準備工作 釬料的選用：釬料為 Bcu93P（GB 6418） ，無須焊劑。 （使用不需要焊劑的磷銅釬料。如使用含氯焊劑，會腐蝕配 管；如使用含氟焊劑

40、，會使冷凍機油變質，并將進一步影響冷媒 系統(tǒng)。 ） 釬焊溫度：820-860（銅管為淺紅色） 使用氣體種類 加熱用：工業(yè)氧氣 0.3-0.4Mpa 液化石油氣（或乙炔）0.007-0.4Mpa 氮氣（N2）：為防止銅管內部氧化，對管內充入氮氣。 檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性,漏氣的必須進行修理, 并檢查焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。 操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。 銅管的焊接部位應無毛刺、無明顯變形、內外表面干凈、無 銹垢、無油脂等。 焊接步驟及要點焊接步驟及要點 裝配銅管 銅管應正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合，焊接時應 定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時銅管 移動。

41、 銅管焊接尺寸要求見下表： 管外徑 D(mm) 最小 插入深度 B（mm） 間隙 A-D 6.356 9.52, 12.7 7 0.05 0.21 15.88 A D 19.052 5.4 10 0.05 0.27 裝配間隙過大，有相應規(guī)定的，可按要求適當鉗小粗管口徑。 焊接加熱 加熱前確認銅管內有氮氣流過，必須用減壓閥將壓力控制在 0.02MPa（0.2kg/cm2）以內。 釬焊紫銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅 管接頭處加熱應均勻，并注意根據管的材料尺寸分配熱量。一般 先預熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回擺動，使 其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫

42、度（銅 管為淺紅） ，同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙， 再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。 加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。 焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。 焊后處理（冷卻） 焊后在管內有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅 管變色（200-300） ，即進行退火處理。 在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。 28.6, 31.8 12 3514 0.05 0.35 對采用水冷的焊件，應防止水進入銅管內部，放置 焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。 釬焊質量及檢驗 焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過渡。

43、 釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等 缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。 防止故障對策防止故障對策 第五節(jié)第五節(jié) 室外機就位室外機就位 室外機基礎室外機基礎 基礎要求：可采用混凝土平臺或角鐵支架，四角安裝減振 彈簧。機座地面至少高出地面 150mm。選擇從底部配管時，基礎 高度應在 200mm 以上。本工程在混凝土基礎上采用槽鋼支架 焊點 （12#） ，設備底部墊以通長橡膠墊。 基礎形狀：底板：用混凝土建造； 長條。 機型ABCD RHXY8V 、10 型 7 92 9 92 RHXY12 、14、16 1 102 1 302 7 29 9 29 基礎周圍要求設置

44、排水溝； 安裝在樓頂時，必須檢查頂層的強度。 地腳螺釘孔位于修筑安裝室外機的水泥墩或焊接鋼支架時， 按照下圖尺寸安裝地腳螺釘，地腳螺釘必須高于固定位置表面 20mm 以上。 安裝空間要求安裝空間要求 避免氣流短路避免氣流短路 機器必須安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路； 2.上方有障礙時，加裝排風管： 當 L3m 時不需加裝； 當 L3m 時加裝阻力小于 6mmH2O 的排氣管（適用于 VRV） 。 室外機的搬運室外機的搬運 搬運搬運 選擇最便捷的搬運路線。 用吊車吊起空調機，最好用兩根長 8m 以上吊索。 吊起空調機時，要在吊索處襯防護墊，以防吊索損壞空調機， 并且，要注意機器的中心位

45、置。 搬運室外機時，室外機的傾斜角度在 150以內。 注意事項注意事項 易碎物品，小心輕放。 不得倒置，以防損壞壓縮機。 為了防止搬運時的損傷，空調機要盡量搬運到靠近安裝地點 后，再拆去外包裝。 拆去外包裝后，如不馬上進行配管連接，用膠粘片封住配管 孔和電線孔的所有縫隙。 危險 機組就位機組就位 水泥墩做好后，在室外機搬上去之前，放 20mm 厚的橡膠墊 片，起防振減振作用。 將室外機搬運上水泥墩上，壓住橡膠墊片，然后用扳手打上 四個地腳螺釘。注意一定打緊打牢。 第六節(jié)第六節(jié) 氣密試驗氣密試驗 目的目的 冷媒管安裝完后，連接管道進行氣密試驗，驗證配管系統(tǒng)沒 有泄漏；冷媒管連接上室外機后還需進行

46、一次氣密試驗，以檢查 室內、外機螺紋連接處和新焊點是否有泄漏。 試驗裝置及臨時管路連接試驗裝置及臨時管路連接 臨時管路連接示意圖臨時管路連接示意圖 加壓過程中必須關閉室外機閥門，防止氮氣流入室內機。 壓力表：要求量程為 6kgf/cm2(量程小的壓力表卸壓壓力小)。 預先自制以個加壓組件，在一個部位焊接， 加壓完畢后，割去一段，再焊接到其他部位，以 提高現(xiàn)場效率，如圖： 作業(yè)順序作業(yè)順序 配管系統(tǒng)分成幾個部分進行氣密試驗，既容 易發(fā)現(xiàn)泄漏，又加快作業(yè)進程。 試驗步驟：用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓 步 驟 壓力持續(xù)時間作用 3kgf/cm23 分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄 漏 15kgf/cm 2

47、3 分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的 泄漏 38kgf/cm 2 24 小時以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄 漏 注意：因為氣體壓力隨環(huán)境溫度而變化，每 1約有 0.1kgf/cm2 的壓力變化。 加壓時的溫度和觀察時的溫度也要做記錄，以便修正。 壓力降低時的檢漏方法壓力降低時的檢漏方法 常規(guī)檢查：常規(guī)檢查： 聽覺：耳聽較大的漏氣聲； 觸覺：手觸，感覺是否漏氣； 肥皂水：漏氣處會冒氣泡。 特殊檢查特殊檢查 將氮氣放至 3kgf/cm2 ； 加冷媒 R410a 至 5kgf/cm2 ，即氮氣與冷媒混合； 利用鹵素探測儀、烷烴（石油氣）探測儀、電子探測儀等做 檢查； 還發(fā)現(xiàn)不了時，繼續(xù)加壓到 36kgf/cm2 再檢查，

48、壓力不能超 過 36kgf/cm2 。 注：管道過長時，應分段檢查。 氣密試驗結束后，保留室外機液管側的壓力表，系統(tǒng)保持 15kgf/cm2 壓力，防止氣密性受破壞。 第七節(jié)第七節(jié) 真空試驗真空試驗 目的和原理目的和原理 兩次氣密試驗合格后方可進入真空干燥步驟，且應先確認閥 門是否確實關緊。 目的：除去管道內水分、空氣和氮氣。 在一個大氣壓下，水的沸點是 100，但是使用真空泵隨著 真空度的增加，沸點迅速降低。如果沸點降低到環(huán)境溫度之下， 管道的水分將蒸發(fā)。當真空度為絕對壓力為 0Kg/cm2（表壓為-1 Kg/cm2）時，系統(tǒng)內的水份可以完全蒸發(fā)。 作業(yè)裝置作業(yè)裝置 裝置圖同氣密試驗裝置圖

49、真空泵的選擇：使用真空度在-755mmHg（表壓-0.1Mpa）以 下、排氣量 40L/min 以上的真空泵； 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 室外機不抽真空，應首先確認室外機氣側、液側的截止閥關 緊； 排出氮氣將壓力表連通器接在室外機大、小閥門的注氟嘴上 接一真空泵，高、低壓同時抽真空。 開啟真空泵，打開“LO”和“HI”旋鈕； 真空泵 P 氣側接頭 液側接頭 HVL 壓力表連通器閥 真空度到-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2）后，再繼續(xù)抽 0.51.0 小 時，然后關閉高壓端“VH”和低壓端“VL”旋鈕，停真空泵； 將連接真空泵的軟管改接到氟利昂充注罐上，排掉軟管中空 氣，打開低壓端“VL”旋鈕，向

50、系統(tǒng)管路里充填氟利昂，壓力到 0.0kgf/cm2時，再關閉低壓端“VL”旋鈕； 將連接氟利昂充注罐的軟管再改接到真空泵上，開啟真空泵， 打開高壓端“VH”旋鈕，在高壓端抽 30 分鐘，再打開低壓端“VL” 旋鈕，抽低壓端直到真空度達-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2） 。 若真空度達到-0.1MPa（表壓）或更低，則抽真空完畢，關 掉真空泵，放置 1 小時，然后檢查真空度是否變化。確認真空泵 工作 1 小時以上能達到-755mmHg 以下；如果 3 小時以上仍達不 到-755mmHg 以下，說明有水分混入或漏氣，需要檢查；執(zhí)行步 驟。 如果水分混入，必須用氮氣進行“真空破壞”： 即在真空

51、干燥后，把氮氣加至 0.5kgf/cm2，然后再抽真空。 這樣反復操作直到保持-755mmHg 真空度且壓力不上升。 經常發(fā)生氣密試驗不泄漏而抽真空時泄漏的情況，此時，要 檢查閥門的氣密性。 抽真空完成后，先關閉表式分流器全部閥門，再關閉真空泵。 按上述程序抽完真空后，然后進行灌注追加制冷劑工作。 第八節(jié)第八節(jié) 追加充填冷媒追加充填冷媒 冷媒計算公式冷媒計算公式 R：冷媒追加量（單位：kg） ，單位 0.1kg； R(22.2 液管總長度)0.37 (19.1 液管總長度)0.26 (15.9 液管總長度)0.18 (12.7 液管總長度)0.12 (9.5 液管總長度)0.059 (6.4 液管總長度)0.022 公式應根據室外機隨機文件確定、核實。 如果算出負值，則不必追加充填冷媒。 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 追加充填冷媒前