1、山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司兼并重組整合工程回風(fēng)立井竣工資料建設(shè)單位：山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司施工單位：中十冶集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司共 冊(cè) 第一冊(cè)質(zhì) 量 管 理 資 料（一）目 錄序號(hào)資料編號(hào)資料名稱頁數(shù)備注1HFLJSG工程開工報(bào)審表12質(zhì)管礦 No.1-1開工報(bào)告13質(zhì)管礦 No.1-2設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄14質(zhì)管礦 No.1-3技術(shù)（安全）交底記錄9工程開工報(bào)審表工程名稱： 回風(fēng)立井井筒編號(hào)：HFLJSG致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司晉城第二十五項(xiàng)目部（監(jiān)理部/項(xiàng)目經(jīng)理部/建設(shè)單位）：我方承擔(dān)的回風(fēng)立井井筒項(xiàng)目工程，已完成了各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，具備了開工

2、條件，現(xiàn)申請(qǐng)于2012年11月20日開工，請(qǐng)審批。已完成報(bào)審的條件有：1. 建設(shè)工程開工證（復(fù)印件）；2. 施工組織設(shè)計(jì)；3. 施工測量放線；4. 主要人員、材料、設(shè)備進(jìn)場；5. 施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊等已達(dá)到開工條件；6. 上報(bào)的開工報(bào)告已批復(fù)。 承包人：（全稱及蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名） 日期： 年 月 日監(jiān)理部意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：日期： 年 月 日同意于年月日開工。不同意開工，理由附后。總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部意見：同意監(jiān)理部意見。不同意，理由附后。建設(shè)單位負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部（全稱及蓋章）：

3、日期： 年 月 日開 工 報(bào) 告單項(xiàng)工程名稱山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司礦建工程工程地點(diǎn)高平市野川鎮(zhèn)柳樹底村單位工程名稱回風(fēng)立井井筒單位工程編號(hào)計(jì)劃開工日期2012年11月15日實(shí)際開工日期2012年11月20日施工單位名稱中十冶集團(tuán)有限公司工程總價(jià)設(shè)計(jì)施工工 程量 及簡 要內(nèi) 容工程量及簡要內(nèi)容 回風(fēng)立井井筒總計(jì)工程量191.7m。其中： 1、回風(fēng)立井井筒施工長度154.5m。井頸長17m，采用鋼筋混凝土澆筑支護(hù)，砼厚度500mm；1號(hào)壁座長4.15m，2號(hào)壁座長3.32m，采用鋼筋混凝土澆筑支護(hù)；井身長130.03m，采用素混凝土澆筑支護(hù)，砼厚度500mm；井筒斷面為圓形，凈直徑600

4、0mm。 2、回風(fēng)立井馬頭門施工長度8m。采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)，錨桿選用20mm，L=2200mm的無縱筋螺紋鋼，錨索選用17.8mm，L=8200mm的鋼絞線，使用.5mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格100mm100mm。砼厚度150mm。巷道斷面為拱形，凈寬5500mm，凈高3950mm。 3、回風(fēng)立井風(fēng)硐施工長度29.2m。采用鋼筋混凝土澆筑支護(hù)，砼厚度500mm。巷道斷面為半圓拱形，凈寬3800mm，凈高4000mm。 現(xiàn)我公司已做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，健全施工組織，施工隊(duì)伍，建立健全各項(xiàng)崗位責(zé)任制，規(guī)章制度，各種施工材料、設(shè)備已進(jìn)場，施工作業(yè)規(guī)程；安全技術(shù)措施已編制審批完善，特申請(qǐng)野川煤業(yè)礦建項(xiàng)目監(jiān)理

5、部簽發(fā)施工指令。施工單位：（簽章） 年 月 日監(jiān)理單位：（簽章） 年 月 日建設(shè)單位：（簽章） 年 月 日設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄單位工程名稱回風(fēng)立井井筒主持單位負(fù)責(zé)人申隨德參加單位及人員山西春城煤礦勘察設(shè)計(jì)有限公司：陳明，賀曉燕山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司第二十五監(jiān)理部：申和平中十冶集團(tuán)有限公司野川煤業(yè)項(xiàng)目部：寧吉安，翟洪雷，解恒軒，李英波山西煤銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司：申隨德，魏民書，趙立柱圖紙名稱或圖號(hào)序號(hào)設(shè)計(jì)交底及主要問題和解決意見回風(fēng)立井平剖斷面圖及工程量表S1126-118-01S1126-118-02S1126-118-03 S1126-118-04S1126-118-05S1126-

6、118-06 S1126-118-071主要問題：1、馬頭門采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)；2、取消井底井窩；3、壁座根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件確定施工位置；解決意見：按照會(huì)審意見修改出施工圖，如施工條件和地質(zhì)情況發(fā)生變化，按實(shí)際情況變更施工設(shè)計(jì)參加單位（簽章）設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位 會(huì)審日期： 年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱回風(fēng)立井井筒分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱掘進(jìn)內(nèi)容：（1）首先用挖掘機(jī)在現(xiàn)有地面標(biāo)高（+926.00）米處直接挖掘至(+920.631)米標(biāo)高，挖出的土放到周圍留回填土用，然后清平墊灰土打壁座，立模（模板為組合金屬模板，每節(jié)段高3.5m，每圈為14塊模板）（3）當(dāng)施工澆筑至風(fēng)硐口

7、時(shí)。用鋼筋與井筒主筋聯(lián)接。先澆筑風(fēng)道兩側(cè)墻壁部分，再澆筑拱頂部分。（4）井筒加高段脫模時(shí)用吊車配合三根抱桿支架，用三臺(tái)10噸倒鏈將模板吊至第二胎位置。（5）根據(jù)現(xiàn)場施工場地，邊施工邊回填夯實(shí)。（6）回填高度與引風(fēng)道相符時(shí)再施工引風(fēng)道。以此類推施工安全通道、抽放巷等。（7）引風(fēng)道分兩部分澆筑，先澆筑墻壁，再澆筑頂部。（8）回填高度至風(fēng)道變平時(shí)，風(fēng)道一次澆筑成形。（9）為了便于井筒施工，本次澆筑至標(biāo)高（+933.00）時(shí)停止施工，井徑部分和油槽部分，待井筒施工完畢后再施工。1基巖爆破法掘進(jìn)應(yīng)采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理2光面爆破的施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定3臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)

8、定4立井掘進(jìn)掘進(jìn)半徑（3500）-30+150采用YT28型風(fēng)鉆打眼，采用普通鉆爆法施工，在井筒內(nèi)布置2臺(tái)鑿巖機(jī),同時(shí)鉆眼.為確保鉆眼質(zhì)量和速度,每部風(fēng)鉆配備2人,實(shí)行定人、定機(jī)、定眼、分片包干負(fù)責(zé)。炮眼布置以原立井中心作自由面分圈布置，眼深以1.7m為宜,輔助眼間距為600mm,周邊眼間距為400,爆破用雷管為1-5段毫秒延期電雷管，炸藥用2礦用防水炸藥。打眼時(shí)采取分圈打眼，分次放炮。工作面必須一次裝藥，一次放炮；嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮。周邊眼裝藥量按爆破說明書規(guī)定執(zhí)行。交底人：年 月 日接受人：年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱回風(fēng)立井井筒分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱模板內(nèi)容：立模板前，

9、將工作面找平，以保證所立模板垂直。在未安裝穩(wěn)車時(shí)，先用吊車起吊，在用抱桿和10T的倒鏈配合校正模板進(jìn)行立摸。1、模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、形式、工程類型、荷載大小、巖土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)，允許偏差條件進(jìn)行設(shè)計(jì)2、在澆注混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝后和澆筑混凝土過程中，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理3、模板的材質(zhì)、規(guī)格及模板結(jié)構(gòu)承載力，剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4、支模時(shí)應(yīng)保證混凝土厚度500-505、模板半徑無提升3000-30+506、垂直度107、接縫寬度38、相鄰兩模板間高低差109、接茬平整度5交底人：

10、年 月 日接受人：年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱回風(fēng)立井井筒分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱鋼筋內(nèi)容：1、鋼筋和鋼筋制成的品種、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2、立模前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收其內(nèi)容為:縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置3、鋼筋和鋼筋加工件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)強(qiáng)度及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4、焊條、焊劑的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5、鋼筋加工的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6、鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

11、，搭接接頭錯(cuò)開應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7、鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)符合規(guī)定8、鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的焊接應(yīng)符合規(guī)定1、受力鋼筋間距30020排距300102、箍筋、構(gòu)造筋間距600303、受力鋼筋保護(hù)層外8010內(nèi)6010交底人：年 月 日接受人：年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱回風(fēng)立井井筒分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱混凝土支護(hù)內(nèi)容:1、混凝土配比應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)配比試驗(yàn)2、水泥、骨料、水、外加劑品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)并分批進(jìn)行復(fù)檢3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)分批檢驗(yàn)4、在地面配制砼時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、井筒凈半徑無提升3000506、混

12、凝土支護(hù)壁厚500-507、混凝土表面質(zhì)量無明顯裂縫，1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞2處8、壁后充填填充飽滿、密實(shí)、無空幫現(xiàn)象9、防水、防滲混凝土符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求1、接茬302、表面平整度103、預(yù)埋件或預(yù)留孔中心線偏移204、預(yù)留巷道底板標(biāo)高505、預(yù)留梁窩位置上下層間距25垂直中心線左右20（1）砼材料選擇水泥：42.5R普通硅酸鹽水泥砂子：中砂，細(xì)度模數(shù)2.7 石子：粒徑2040mm的碎石水：水質(zhì)要潔凈，不含雜質(zhì)（2）砼澆灌時(shí)，做到對(duì)稱、持續(xù)隨澆隨振搗，確保砼密實(shí)，杜絕狗洞、蜂窩、麻面。拆模后要撒水養(yǎng)護(hù)。每班次撒水不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。接茬施工應(yīng)嚴(yán)格要求，邊澆邊搗固，保證砼飽滿，接茬

13、嚴(yán)密。按設(shè)計(jì)要求澆灌、安裝預(yù)埋件。模板拆除時(shí)間不小于24小時(shí)。（3）砼強(qiáng)度C30.交底人：年 月 日接受人：年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱回風(fēng)立井井筒分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱安全技術(shù)措施第一節(jié)“一通三防”管理一、通風(fēng)管理通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合煤礦安全規(guī)程第一百二十九條的條件時(shí)，方可工作。二、防塵管理1、井筒施工前必須建立健全綜合防塵系統(tǒng)，各種防塵設(shè)施必須保持完好并正常使用。2、打眼必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。3、距工作面20m范圍內(nèi)必須安設(shè)水針，水針?biāo)诓课挥惺⒎潘谀嗟南?/p>

14、子，箱子內(nèi)有不少于定一次放炮所用的已灌好水的水炮泥。必須使用水炮泥定炮。4、井筒經(jīng)常清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。5、防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)灑水降塵。6、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，作業(yè)人員必須配戴防塵口罩。三、防火管理本井筒施工采用風(fēng)鉆打眼，鋼筋混凝土、混凝土立模澆注支護(hù)，爆破噴霧除塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜線和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備、電纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。第二節(jié)巷壁安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行井筒幫壁管理制度。2、每次進(jìn)入工作面前，班組長必須認(rèn)真檢查工作面附近的巖壁、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題

15、及時(shí)處理，確保安全無隱患后才能進(jìn)入。排矸時(shí)必須由一名有經(jīng)驗(yàn)的工人，站安全地點(diǎn)，把危巖活石或煤塊找盡后，才能進(jìn)行作業(yè)。3、找巷壁工作必須遵守下列規(guī)定：敲幫工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人敲幫、一人觀察井壁和退路。敲幫人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫人的側(cè)后面，并保證退路暢通。敲幫應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由上向里下依次進(jìn)行，敲幫范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。敲幫工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具敲排時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。井壁遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。4、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦

16、斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由上向下檢查井壁、支護(hù)等情況，經(jīng)敲排，清除巷壁，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。5、施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察巷壁變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、必要時(shí)，可采用打斜戧柱或打臨時(shí)錨桿的方式作為臨時(shí)支護(hù)。第三節(jié)爆破管理1、井筒施工所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警

17、標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”（班組長、瓦斯檢查員、爆破工）制度。4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于二級(jí)，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。6、本井筒施工必須采用毫秒爆破，應(yīng)全斷面一次性起爆，一次裝藥，必須一次爆破；嚴(yán)禁一次裝藥，分次爆破。嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的安全地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱

18、放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。8、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。9、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:必須在支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏

19、住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與回風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于 0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特

20、殊條件下，如挖底、刷幫確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求： a、每孔裝藥量不得超過150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過0.8%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m。13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：巷壁安全不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷

21、面1/3以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。風(fēng)量不足。14、爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。16、爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。17、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用發(fā)

22、爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。18、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離：a、地面（表土層段）警戒距離為回風(fēng)立井井筒井口方圓200米以外；b、基巖段警戒距離為回風(fēng)立井井筒井口方圓150米以外；c、隨掘進(jìn)深度的增加到3050米時(shí)，警戒距離為回風(fēng)立井井筒井口方圓100米以外；d、隨掘進(jìn)深度的增加到50米以上時(shí)，警戒距離為回風(fēng)立井井筒井口方圓50米以外；19、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。

23、爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。20、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。21、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、巷壁、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。22、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或

24、鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。23、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處

25、理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。24、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。第四節(jié)防治水管理1、井壁出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、井壁淋水加大、井壁來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等

26、突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。2、如井壁滲水采用15kW吊泵抽到地面。第五節(jié)機(jī)電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送

27、電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。5、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：電纜吊掛必須固定牢固、可靠。電纜懸掛固定間距不得超過3m。6、電纜不應(yīng)掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在井壁同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保

28、持0.3m以上的距離。7、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。8、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。9、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。第六節(jié)運(yùn)輸管理1、司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任，絞車司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作，要在無曲繩的情況下，方可啟動(dòng)絞車。2、絞車提升時(shí)，司機(jī)要精力集中，在聽清信號(hào)后方可開車。3、絞車聯(lián)系信號(hào)（一聲停車、二聲提桶、三聲下放吊桶、四聲上下人員、亂聲有情況）必須靈敏可靠、音響清晰，開車前，司機(jī)精力要集中，接信號(hào)無誤后

29、方可開車。絞車必須由司機(jī)、上、下把鉤工三人操作，下放吊桶時(shí)，回風(fēng)立井井筒底部不打回鈴司機(jī)不得開車。絞車處必須有足夠的操作空間，操作按鈕要上架，司機(jī)站在護(hù)身板后側(cè)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在絞車滾筒前側(cè)（出繩側(cè)）或絞車側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在絞車滾筒護(hù)身板側(cè)出繩拉車；絞車盤繩時(shí)，嚴(yán)禁用手撥或腳蹬進(jìn)行盤繩。4、絞車提升吊桶時(shí)，吊桶嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁絞車司機(jī)兼做摘掛鉤工或信號(hào)工工作。5、掛鉤工掛鉤前，要先檢查繩頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無問題后方可進(jìn)入信號(hào)室打點(diǎn)行車。6、絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查:閘把、閘皮、鋼絲繩、是否齊全，合格有效，發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)認(rèn)真檢查處理，吊梁由掛鉤工負(fù)責(zé)檢查處理。7、絞車操作時(shí)必須設(shè)有合格的護(hù)

30、身板，護(hù)身板與絞車底座固定的3條螺栓必須上齊上緊、牢固可靠。8、掛鉤工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“五不掛”，即安全設(shè)施不齊全不掛、信號(hào)聯(lián)系不清不掛、重車裝載不合理不掛、超載不掛。發(fā)信號(hào)前必須對(duì)大鉤頭、吊桶連接環(huán)及井口所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全、可靠、而且絞車無余繩后方可發(fā)出開車信號(hào)，嚴(yán)禁掛鉤工兼做絞車司機(jī)，嚴(yán)禁掛鉤工離崗、睡崗。9、司機(jī)操作時(shí)應(yīng)避免兩個(gè)操作手柄同時(shí)拉緊。10、嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩和牽引繩。11、提升吊桶安全措施回風(fēng)立井井筒改造施工時(shí)，采用吊桶運(yùn)輸物料時(shí)，物料應(yīng)與繩索捆綁系好并牢固、可靠，嚴(yán)禁人員同物料同時(shí)乘吊桶上、下。絞車提升速度最大不得超過2m/s。爆破物品

31、和材料不得同吊桶,雷管和炸藥放到一起下放，吊桶下放物件時(shí)，物件重端應(yīng)朝下放置；下放長料時(shí)要捆綁牢靠，并與絞車司機(jī)聯(lián)系好，采用慢速運(yùn)行,絞車提升速度最大不得超過1m/s。下放物料時(shí)，必須待吊桶落穩(wěn)后，并經(jīng)信號(hào)聯(lián)系準(zhǔn)確確認(rèn)無誤后方可摘除。吊桶提升時(shí)，下口施工人員必須停止工作，并向后撤離，注意觀察吊桶運(yùn)行情況，待吊桶下放到下口，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。吊桶閑置時(shí)應(yīng)停放在回風(fēng)立井井筒下口。吊桶運(yùn)行時(shí)，上下口信號(hào)工要注意吊桶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)打停點(diǎn)信號(hào)。提升絞車每班設(shè)專人操作，嚴(yán)禁其它人員操作。司機(jī)離開時(shí)應(yīng)將開關(guān)打至停止位置并閉鎖。提升鋼絲繩采用24.5mm不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩,與吊桶吊掛鋼絲繩連接的繩

32、頭連接長度不小于80cm, 鋼絲繩繩頭用不少于4個(gè)相應(yīng)規(guī)格的U型繩卡牢靠固定,連接處不得竄動(dòng)。檢修人員必須每班對(duì)提升設(shè)備及設(shè)施安全運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，否則嚴(yán)禁使用。12、人員上下安全措施人員上下采用乘吊桶上、下。每次上、下人數(shù)為6人，嚴(yán)禁多乘。必須采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。吊桶上方必須裝保護(hù)傘。人員乘吊桶上、下時(shí)，吊桶邊緣上不得坐人。裝有物料的吊桶不得乘人。吊桶提升到地面時(shí)，人員必須從井口平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)以后進(jìn)出吊桶。人員乘吊桶上、下時(shí),上、下信號(hào)工必須聯(lián)系好,絞車提升速度最大不得超過1m/s。第七節(jié)避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如

33、下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。迎頭回風(fēng)立井井筒地面。2、若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸，煤塵爆炸等火災(zāi)事故，迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進(jìn)行撤離。迎頭回風(fēng)立井井筒地面。交底人：年 月 日接受人：年 月 日質(zhì) 量 管 理 資 料（二）目 錄序號(hào)資料編號(hào)資料名稱頁數(shù)備注1表C.4.1單位工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收匯總記錄表12表C.4.2煤礦井巷單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄表13表C.4.3.2單位工程觀感質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄表14質(zhì)管礦 No.2-2-4分部工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收匯總記錄表1表C.4.1單位（子單位）工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收匯總記錄工程名稱回風(fēng)立井井筒支 護(hù) 結(jié) 構(gòu)鋼筋

34、砼、素砼澆筑工程量191.7m施工單位中十冶集團(tuán)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人翟洪雷開工日期2012年11月20日項(xiàng)目經(jīng)理寧吉安項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人翟洪雷竣工日期2013年4月1日序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收記錄驗(yàn)收結(jié)論1分部工程匯總應(yīng)查 5分部，實(shí)查5 分部，符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì) 5分部2質(zhì)量控制資料核查應(yīng)查22分項(xiàng)，實(shí)查 22 分項(xiàng)，基本齊全22項(xiàng)3觀感質(zhì)量檢查應(yīng)得75分，實(shí)得69.75分，得分率93%4綜合驗(yàn)收結(jié)論檢驗(yàn)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)計(jì)單位單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人：（簽章）年 月 日總監(jiān)理工程師：（簽章） 年 月 日單位負(fù)責(zé)人：（簽章） 年 月 日專業(yè)代表：（簽章） 年 月 日表C.4.2單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料

35、核查記錄單位（子單位）工程名稱：回風(fēng)立井井筒 工程量154.5米序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目核 查 情 況備注單份質(zhì)量保證資料單種質(zhì)量保證資料主要單份質(zhì)量保證資料一般單份質(zhì)量保證資料應(yīng)有份數(shù)實(shí)有份數(shù)符合要求基本符合不符合應(yīng)有份數(shù)實(shí)有份數(shù)符合要求基本符合不符合齊全基本齊全不齊全1鋼材出廠合格證444*2鋼材力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告555*3鋼材化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告4焊條（劑）合格證5焊接試（檢）驗(yàn)報(bào)告6水泥出廠合格證或出廠試驗(yàn)報(bào)告444*7水泥試驗(yàn)報(bào)告444*8砌塊合格證*9砌塊、料石試驗(yàn)報(bào)告*10砂子試驗(yàn)報(bào)告44411碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告44412外加劑出廠合格證11113外加劑試驗(yàn)報(bào)告111*14防水材料出廠質(zhì)量證明文件*1

36、5防水材料試驗(yàn)報(bào)告16預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件出廠合格證17預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)記錄18構(gòu)件出廠合格證19混凝土試塊力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告888*20混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告*21商品混凝土出廠合格證*22混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表23噴射混凝土強(qiáng)度測試記錄*24砂漿試塊力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告*25砂漿試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表26隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄*序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目核 查 情 況備注單份質(zhì)量保證資料單種質(zhì)量保證資料主要單份質(zhì)量保證資料一般單份質(zhì)量保證資料應(yīng)有份數(shù)實(shí)有份數(shù)符合要求基本符合不符合應(yīng)有份數(shù)實(shí)有份數(shù)符合要求基本符合不符合齊全基本齊全不齊全27施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程技術(shù)措施222*28混凝土用水PH值化驗(yàn)單11129混凝土配合比通知

37、單22230砂漿配合比通知單31錨桿錨固劑出廠合格證222*32錨桿桿體出廠合格證111*33錨桿抗拔力檢測記錄111*34漏水量實(shí)測記錄111*35施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄20120120136分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表252525*37分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表555*38工程質(zhì)量事故報(bào)告*39工程質(zhì)量事故處理記錄*40實(shí)測設(shè)備基礎(chǔ)圖41檢查鉆孔地質(zhì)報(bào)告*42地質(zhì)預(yù)測和綜合分析報(bào)告43主要巷道、硐室地質(zhì)剖面素描圖或?qū)崪y柱狀圖11144施工圖11145設(shè)計(jì)變更通知單*46竣工圖111*核查結(jié)論：主要單種質(zhì)量保證資料（核）查14項(xiàng)，其中：齊全14項(xiàng)，基本齊全 項(xiàng)，不齊全 項(xiàng)；一般單種質(zhì)量保證資

38、料（核）查8項(xiàng)，其中：齊全8項(xiàng)，基本齊全 項(xiàng)，不齊全 項(xiàng)；基本齊全率：100% 核查結(jié)果： 合格 參加檢驗(yàn)人員建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 年 月 日表C.4.3-2立井單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄單位（子單位）工程名稱：回風(fēng)立井井筒 工程量：191.7米序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分基本分評(píng) 分備注建 設(shè)單 位設(shè) 計(jì)單 位監(jiān) 理單 位施 工單 位平 均1井壁表面質(zhì)量107999109.252井筒平整度1079981093井壁豎直程度151114141414144預(yù)留孔洞、預(yù)埋構(gòu)件15105井筒與各水平連接處1079981096井筒與各硐室連接處1077井巷漏水量3021282828

39、3028.5合計(jì)應(yīng)得75分，實(shí)得69.75分，得分率93%檢驗(yàn)人員建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：檢驗(yàn)日期： 年 月 日質(zhì)管礦No.1-2-4分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收匯總表單位工程名稱：回風(fēng)立井井筒序號(hào)分 部 工 程 名 稱共檢查分項(xiàng)工程數(shù)分項(xiàng)工程合格個(gè)數(shù)分項(xiàng)工程合格率評(píng)定等級(jí)備注1回風(fēng)立井井頸44100%合格2回風(fēng)立井井身33100%合格3回風(fēng)立井壁座44100%合格4回風(fēng)立井馬頭門44100%合格5回風(fēng)立井風(fēng)硐33100%合格6分部工程共檢查5項(xiàng)，其中：合格5項(xiàng)，合格率100%檢查驗(yàn)收意見建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人：施工單位負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)日期： 年 月 日質(zhì)管礦No.2單位工程竣工質(zhì)

40、量驗(yàn)收資料目 錄序號(hào)資料編號(hào)資料名稱頁數(shù)備注1HFLJJG工程竣工報(bào)驗(yàn)表12質(zhì)管礦No.2-1單位工程竣工報(bào)告13質(zhì)管礦No.2-2單位工程竣工驗(yàn)收證書14質(zhì)管礦No.3工程測量記錄2工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)表工程名稱：回風(fēng)立井井筒編號(hào)：HFLJJG致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理部/項(xiàng)目經(jīng)理部/建設(shè)單位）：我方已按合同完成了野川煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井井筒工程，經(jīng)自檢合格，請(qǐng)予檢查和驗(yàn)收。附件： 承包人：（全稱及蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名） 日 期： 年 月 日監(jiān)理部意見：經(jīng)預(yù)驗(yàn)收，該工程：1. 符合 不符合 我國現(xiàn)行法律、法規(guī)要求；2. 符合 不符合 我國現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；3. 符合 不符合 設(shè)計(jì)文件

41、要求；4. 符合 不符合 施工合同要求。綜上所述，該工程預(yù)驗(yàn)收結(jié)論：優(yōu)良 合格 不合格可否組織正式驗(yàn)收： 可 否總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部意見：經(jīng)驗(yàn)收，該工程：1. 符合 不符合 我國現(xiàn)行法律、法規(guī)要求；2. 符合 不符合 我國現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；3. 符合 不符合 設(shè)計(jì)文件要求；4. 符合 不符合 施工合同要求。綜上所述，該工程驗(yàn)收結(jié)論：優(yōu)良 合格 不合格建設(shè)單位負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日質(zhì)管礦No.2-1單位工程竣工報(bào)告單位工程名稱山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井井筒工程地點(diǎn)

42、高平市野川鎮(zhèn)柳樹底村建設(shè)單位野川煤業(yè)有限公司支護(hù)類型鋼筋砼、素砼澆筑工作量工程量191.7m計(jì)劃開工日期2012年11月15日實(shí)際開工日期2012年11月20日計(jì)劃竣工日期2013年4月1日實(shí)際竣工日期2013年4月1日工期是否延期及延期原因：工程按期竣工竣工條件說明：回風(fēng)立井井筒總工程量191.7m，其中：1、回風(fēng)立井井筒鋼筋混凝土及混凝土澆筑支護(hù)施工長度154.5m。包括：井頸長17m，1號(hào)壁座長4.15m，2號(hào)壁座長3.32m，井身長130.03m。2、回風(fēng)立井馬頭門錨網(wǎng)索噴支護(hù)施工長度8m。3、回風(fēng)立井風(fēng)硐鋼筋混凝土澆筑支護(hù)施工長度29.2m。現(xiàn)上述工程均已按設(shè)計(jì)完工。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方按煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范分部驗(yàn)收評(píng)定合格。并具有準(zhǔn)確齊全的工程技術(shù)資料檔案。施工單位：（公章）年 月 日質(zhì)管礦No.2-2單位工程竣工驗(yàn)收證書工程名稱山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井井筒工作量支護(hù)形式鋼筋砼、素砼澆筑工程量191.7m建設(shè)單位山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)野川煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位山西春成煤礦勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中十冶集團(tuán)有限公司開工日期2012年11月20日竣工日期2013年4月1日工程內(nèi)容及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定情況：回風(fēng)立井井筒總工程量191.7m，其中：1