1、*臨時排水管施工方案一、 編制依據(jù)1.1給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008。1.2混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516。1.3排水檢查井02S515。1.4施工現(xiàn)場實地調(diào)查資料和本公司同類工程的施工經(jīng)驗。1.5指揮部和監(jiān)理公司議定的施工方案。二、 工程概況2.1工程簡介本項目為*改造項目中的臨時排水管道。本管道設(shè)計為臨時排水管道。主要是主廠房線和廢水處理站區(qū)域的原地面較高，且地下排水系統(tǒng)已破壞，下雨時雨水全部進(jìn)入主廠房和廢水處理站漬水較深，同時此處的J1、X1、X2管道因地下水位較高無法施工，故擬建一條臨時排水管道。2.2主要工程量2.2.1、原地面標(biāo)高為36.45m，井蓋

2、標(biāo)高為35.20m,需將此段土方全部挖運(yùn)至35.20m標(biāo)高后，方可施工排水管道，挖運(yùn)土方量為：V=16013.5（36.45-35.2）=2700m，運(yùn)距12km。2.2.2、拆除原地下各種鋼筋混凝土基礎(chǔ)52m。2.2.3、排水管溝土方開挖 V=1156m。2.2.4、土方外運(yùn)12km V=268m。2.2.5、夯填土 V=888m。2.2.6、磚砌D=1500雨水井8座。2.2.7、C15砼120管道基礎(chǔ) V=75m。2.2.8、拆除原混凝土地面 V=192m。2.2.9、敷設(shè)II級鋼筋混凝土承插柔性管。 、d=800 L=153.17m。 、d=600 L=10m。 、d=400 L=15

3、m。2.3、工程難點(diǎn)及對策2.3.1、本段排水管由于場地狹窄，加之原地面標(biāo)高高，如不將高于35.20m上部土方外運(yùn)，排水管溝挖土?xí)r，土方無處堆放，更無通道運(yùn)輸和安裝排水管。2.3.2、先將35.20m的標(biāo)高以上的土方全部外運(yùn)，同時挖溝時也外運(yùn)一部分，留足回填土，堆至溝槽一側(cè)，另一側(cè)作為小型反鏟運(yùn)管道的通道。三、施工準(zhǔn)備3.1、組織準(zhǔn)備3.1.1、抽調(diào)組織能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、管理經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和管理人員，按工程進(jìn)度和質(zhì)量要求，組織好勞動力，保證工程迅速完成；3.1.2、按照現(xiàn)場實際情況和工程量，編制切實可行的施工作業(yè)計劃，確保施工安全和施工質(zhì)量。 3.2、技術(shù)準(zhǔn)備 3.2.1、組織工程技

4、術(shù)人員和作業(yè)人員測量放線，研究管溝開挖和管道安裝方法； 3.2.2、工程技術(shù)人員和作業(yè)人員一起在現(xiàn)場測量尺寸，研究施工中的難點(diǎn)，并擬定解決問題的方法，為順利施工創(chuàng)造條件。3.3、工機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1、提前準(zhǔn)備好挖掘設(shè)備和運(yùn)土車輛。3.3.2、準(zhǔn)備好砼振搗機(jī)具。3.4、施工用電準(zhǔn)備3.4.1、準(zhǔn)備好配電箱、電攬、落實電源接火點(diǎn)；3.4.2、準(zhǔn)備好施工照明材料。3.5、材料準(zhǔn)備3.5.1、按照工程需求量和設(shè)計要求，提前購買級鋼筋混凝土管，并按工期要求時間運(yùn)至現(xiàn)場。3.5.2、預(yù)定雨水井材料，按進(jìn)度要求供至施工點(diǎn)。四、施工部署 4.1、35.05m上部土方外運(yùn)，3天完成。 4.2、管溝開挖2天完成。

5、 4.3、管道敷設(shè)、管基礎(chǔ)現(xiàn)澆2天完成。 4.4、雨水井砌筑3天完成。 4.5、夯填土、平整場地2天完成。五、工藝流程 測量標(biāo)高土方外運(yùn)測量坐標(biāo)放管中線和開挖線雨水井定位管溝開挖測量溝底標(biāo)高溝底土方找坡現(xiàn)澆管基礎(chǔ)砼管道安裝砌筑雨水井承插口抹水泥安裝井圈及井蓋。六、施工方法 6.1、先測量標(biāo)高，在四硅鋼北路西側(cè)的固定位置標(biāo)注高程，便于挖土?xí)r控制標(biāo)高。 6.2、土方挖運(yùn)運(yùn)輸通道視路況而定，一是從軋輥外運(yùn)，二是從列線主廠房垮通道外運(yùn)；土方挖運(yùn)標(biāo)高至35.20m，同時管溝土方外運(yùn)268m。 6.3、土方挖運(yùn)至35.20m后，放一條管中線和開挖線，標(biāo)注雨水井中心點(diǎn)，按標(biāo)高挖掘。坡度按3 據(jù)實測量后，挖掘

6、找平。 6.4、按照設(shè)計圖，本段排水管埋設(shè)較淺，為避免管道安裝完后施工車輛通行壓壞管道，購買強(qiáng)度較高的承插鋼筋混凝土排水管。管道施工時，先安裝管道，管道的下部用磚墊至現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)的高度，調(diào)整好坡度和平直度，再澆筑120砼基礎(chǔ)。 6.5、現(xiàn)澆120砼基礎(chǔ)完成后，迅速砌筑磚雨水檢查井，雨水檢查井砌至35.20m，再施工井圈和井蓋。 6.6、在砌筑雨水檢查井的同時，用水泥砂漿抹平承插口接頭。 6.7、隨后進(jìn)行管溝土方回填，土方回填前，應(yīng)先將溝內(nèi)積水抽干，每層填土300m，用反鏟斗壓實后，再分層填至地面。 6.8、管溝土方回填完后，應(yīng)及時加蓋井蓋板。 七、資源配置計劃7.1、勞動力配置計劃序號崗位名稱人

7、數(shù)作業(yè)內(nèi)容1起重工1管道安裝2砌筑工4雨水檢查井3抹灰工4雨水井和管道接口水泥砂漿抹面4混凝土工1現(xiàn)澆混凝土振動設(shè)備操作5值班電工1施工電源安裝維護(hù)6安全監(jiān)護(hù)工1現(xiàn)場施工安全監(jiān)護(hù)7普工6配合技工打雜、管溝休整等8合計187.2、工機(jī)具配置計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1振動棒50臺1現(xiàn)澆排水管道基礎(chǔ)2反鏟0.4m臺1砼管運(yùn)輸安裝3反鏟1m臺1裝車、挖管溝4翻斗汽車8t臺10外運(yùn)土方八、質(zhì)量控制8.1 測量放線8.1.1高程點(diǎn)應(yīng)多設(shè)點(diǎn)，每20米設(shè)一個，兩端、拐角處應(yīng)做固定點(diǎn)，并用油漆做標(biāo)識，測量高程要閉合測量，誤差應(yīng)控制3mm以內(nèi)。8.1.2 管溝土方開挖后，應(yīng)對標(biāo)高進(jìn)行一次復(fù)測校核，并沿管溝

8、每20米設(shè)一根鋼筋樁，控制管道安裝標(biāo)高。8.1.3 重點(diǎn)應(yīng)控制好敷設(shè)的排水管標(biāo)高，雨水檢查井的標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm內(nèi)。8.2土方開挖8.2.1基坑挖土標(biāo)高控制在-30mm以內(nèi)；8.2.2基坑長度控制在100mm以內(nèi)；8.2.3基坑寬度控制在-50mm以內(nèi)；8.2.4邊坡坡度比1：0.33；8.2.5表面平整控制在20mm以內(nèi)。8.3土方回填8.3.1土方回填應(yīng)分層夯實，8.3.2回填標(biāo)高誤差控制在-50mm以內(nèi)；8.3.3回填表面平整度20mm以內(nèi)。8.4排水管道安裝8.4.1 鋼筋混凝土管道鋪設(shè)時，應(yīng)按測量的坡度找平、找直，高點(diǎn)應(yīng)降土、低點(diǎn)應(yīng)用磚墊高。8.4.2 管底距土面的標(biāo)高為120m

9、m，允許偏差為10mm。8.4.3 按雨水井間距排列，在不影響支管的情況下，雨水可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整（按管長），遇有支管時，雨水井的位置不得變動，管道應(yīng)按尺寸，用切割機(jī)切斷后調(diào)整尺寸。8.4.4 管道的承插接口間隙應(yīng)均勻，水泥砂漿應(yīng)填密實并抹平。8.4.5 雨水檢查井與混凝土管的間隙應(yīng)填滿砂漿，砌磚時水應(yīng)濕透，砂漿飽滿。8.4.6 雨水檢查井內(nèi)外抹水泥砂漿應(yīng)抹平，防止向外漏水和滲水，同時，應(yīng)清理完磚渣和泥土。8.5排水管道基礎(chǔ)8.5.1 管道基礎(chǔ)支模寬度為管中心兩側(cè)各600mm，基礎(chǔ)支承角=120，C1為120mm，C2為240mm。8.5.2 支模時應(yīng)控制好模板頂部標(biāo)高，誤差應(yīng)控制3mm內(nèi)8.5.

10、3 支模的垂直度，平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。8.5.4 兩塊模板接頭高低差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。8.5.5 模板支撐，墊板，橫桿必須牢固，控制現(xiàn)澆混凝土?xí)r跑模。8.5.6 現(xiàn)澆混凝土應(yīng)振搗密實，振搗時采用梅花棒，按棒頭直徑的5d操作。九、施工保證措施9.1安全保證措施9.1.1 施工安全管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑安全操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，做好“兩穿一戴”上崗作業(yè)工作；堅持執(zhí)行誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全的原則，堅持上崗前交底，下崗前檢查安全執(zhí)行情況的制度；作業(yè)人員應(yīng)做到“三不傷害”發(fā)生安全事故要按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理；在施工前或施工中，應(yīng)將安全工作作為頭等大事

11、來抓。在施工前，先研究安全施工方法，找出危險因素，并擬定安全施工措施；在施工中，在保證施工進(jìn)度的同時，首先抓好安全工作。發(fā)現(xiàn)危險源應(yīng)迅速停工處理；施工現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督管理人員，并佩戴袖標(biāo)，嚴(yán)格管理；由于排水管道溝槽開挖較淺，挖土?xí)r坡度比1:0.67，土質(zhì)較松時，應(yīng)采取支護(hù)措施，防止塌方和滑坡傷人。一切施工進(jìn)度計劃，必須符合安全施工這一前提條件。施工與安全發(fā)生矛盾時，必須先抓好安全工作后再搶工程進(jìn)度，為確保安全施工而努力。9.1.2 施工安全用電配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修；具有3個回路以上的配電箱，應(yīng)設(shè)總開關(guān)和分路開關(guān)，每一分路開關(guān)不應(yīng)接2臺以上的電氣設(shè)備；動力配電箱和照明配電箱

12、宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明應(yīng)分路設(shè)置；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來物體撞擊、液體侵濺及熱源烘烤的場所；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分；配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵；9.2質(zhì)量保證措施9.2.1 購買的管道必須具有產(chǎn)品合格證和檢測報告。9.2.2 把好各工序的質(zhì)量關(guān)，重點(diǎn)抓好每道工序的預(yù)檢和復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時返工處理；9.2.3 嚴(yán)格按照施工方案中的施工順序、施工方法、質(zhì)量控制進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，使施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級水平；9.2.4 對預(yù)制好的管道、管件、在安裝前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后方可安裝；9.2.5 管道安裝應(yīng)控制好標(biāo)高，發(fā)生質(zhì)量問題，由責(zé)任人負(fù)責(zé)返工賠修。9.3工期保證措施9.3.1 認(rèn)真挑選組織能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)精通的工程技術(shù)和管理人員，選拔技術(shù)素質(zhì)較高的作業(yè)人員，明確崗位職責(zé)，精心組織施工；9.3.2 制定周密的人員、物質(zhì)和設(shè)備的調(diào)動計劃，滿足工程人、財、物的需求；9.3.3 按照指揮部要求的竣工時間，編制詳盡的“施工目標(biāo)計劃”，組織作業(yè)人員按日兌現(xiàn)；9.3.4 重視工程質(zhì)量，嚴(yán)格三檢制度（即：自檢、互檢、專檢），做到驗收一次通過，從而確?？⒐r間；9.3.5 合理地安