1、目 錄第一章 工程剖析第二章 施工總平面布置第三章 主體工程的主要施工程序、施工方法及說明第四章 施工進度計劃及雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃圖第五章 質(zhì)量保證措施第六章 安全生產(chǎn)措施、環(huán)保保護、文明施工措施第七章 安全生產(chǎn)管理費用及責任人員落實情況第八章 施工現(xiàn)場組織管理機構(gòu)、設(shè)備及人員勞動力安排情況第一章 工程剖析1.1 工程概況 普安縣老廠水庫除險加固工程位于普安縣龍吟鎮(zhèn)硝硐村境內(nèi)，項目區(qū)有便利的交通條件。1.2 規(guī)劃依據(jù)（1）工程招標文件、答疑及業(yè)主對本工程建設(shè)的要求；（2）工程所在地區(qū)有關(guān)基本建設(shè)的法規(guī)和條例；（3）施工設(shè)備供應(yīng)條件；（4）國民經(jīng)濟有關(guān)部門對本工程建設(shè)期間有關(guān)防洪、泄洪、度汛等要求；

2、（5）庫區(qū)和工程地區(qū)的水文氣象特征及形地質(zhì)等自然條件；（6）除險加固工程設(shè)計指標和對施工的要求；（7）交通運輸條件及對外交通設(shè)計規(guī)劃。1.3 工程實施條件與基本要求 普安縣老廠水庫除險加固工程位于普安縣龍吟鎮(zhèn)硝硐村境內(nèi)，有鄉(xiāng)村公路通過，交通方便。本工程及臨時設(shè)施所需的材料均由承包人自行采購、運輸、驗收和保管；工程所需土料取自指定土料場及堤身開挖利用料。場外供電線路由發(fā)包人架設(shè)，承包人從變壓器低壓側(cè)接線；施工供電系統(tǒng)由承包人自行設(shè)計架設(shè)。風、水、電單價由承包人自行測算進入工程單價。本合同工程計劃開工時間為2011年12月31日，全部工程2012年6月28日完成，共180日歷天。1.4 工程施工特

3、點、難點、重要分析及對策1.4.1工程施工特點：（1）本工程主要施工項目為大壩加固工程，壩體防滲工程，溢洪道工程，取水設(shè)施及交通工程等建筑物工程。各項目地理位置相對獨立，在施工安排上可各獨立并行施工，有利于展開大規(guī)模施工要求。（2）本工程施工時間相對較短，工期約180日歷天，主要工作量為壩體防滲、溢洪道及放水設(shè)施改造修建、石方開挖、砼等工程。（3）本工程施工期間水文氣象條件較好，由于有庫區(qū)調(diào)節(jié)，有利于展開大規(guī)模施工。（4）本工程場內(nèi)交通情況差，僅有上壩公路對外交通，大型機械運輸進場時，需加固進場道路。工程施工難點及重點分析 本工程施工難點為壩體防水工程和放水工程，由于壩體防水工程和放水工程施工

4、必須在雨季來臨之前完成，相對時間較短、工程量較大，必須在短暫時間內(nèi)完成各項工程施工任務(wù)，才能保證工程順利進行。保證計劃工程的實現(xiàn)的措施：（1）合理安排總體施工程序和各期施工、優(yōu)化施工工序銜接。各項目分段平自動測試允水施工，保證合同工期的實現(xiàn)。（2）優(yōu)化施工方案，加快施工進度。簡化施工現(xiàn)場布置，保下施工的快速進行。（3）配備足夠的施工機械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備考慮一定的備用，保證設(shè)備能力滿足高強度施工的需要。（4）加強協(xié)調(diào)管理，確保施工進度。圍繞關(guān)鍵線路，協(xié)調(diào)其它項目的施工，加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)與管理，將進度計劃工作逐層分解細化，制定施工進度保證措施，同時用優(yōu)良的施工質(zhì)量和安全文明的施工環(huán)境，保證工程有序、

5、順利進行。1.4.2主要對策1.4.2.1 保證計劃工程的實現(xiàn)的措施：（1）合理安排總體施工程序和各期施工、優(yōu)化施工工序銜接。各項目分段平自動測試允水施工，保證合同工期的實現(xiàn)。（2）優(yōu)化施工方案，加快施工進度。簡化施工現(xiàn)場布置，保下施工的快速進行。（3）配備足夠的施工機械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備考慮一定的備用，保證設(shè)備能力滿足高強度施工的需要。（4）加強協(xié)調(diào)管理，確保施工進度。圍繞關(guān)鍵線路，協(xié)調(diào)其它項目的施工，加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)與管理，將進度計劃工作逐層分解細化，制定施工進度保證措施，同時用優(yōu)良的施工質(zhì)量和安全文明的施工環(huán)境，保證工程有序、順利進行。1.2.4.2 工程管理措施對策組織強有力的施工隊伍，精

6、良的設(shè)備和具有豐富施工經(jīng)驗和相應(yīng)專業(yè)技術(shù)的管理人員，應(yīng)用成功的施工技術(shù)，工藝、方法、合理安排工期、編制切實可行的施工計劃，優(yōu)質(zhì)高效地按計劃完成工程任務(wù)。為此特制定以下保證措施。1.狠抓分項工程工期，突出重點、難點、確?？偣て谥贫ǔ鼍W(wǎng)絡(luò)計劃及詳細的旬、月施工計劃表，每天有專人檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時分析原因，提出修正方案，調(diào)整施工計劃，以確保各分項工程工期。2.調(diào)遣精兵強將，強化施工管理組織精干的項目經(jīng)理班子，配足技術(shù)干部進行技術(shù)把關(guān)，選擇具有富水利施工經(jīng)驗的隊伍進場施工，以“干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，開拓一方市場，服務(wù)于雇主”為指導(dǎo)思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期創(chuàng)建一

7、流的工程質(zhì)量。3.應(yīng)用新技術(shù)，加強施工控制利用項目管理軟件，對本工程項目的工程進度、資源和費用進行動態(tài)管理控制。4.堅持管理人員跟班作業(yè)制度堅持深入施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。為了及時落實領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、決策，工地將設(shè)指揮調(diào)度中心，采用對講機等通訊手段及時了解掌握各工點的施工情況。5.各部門齊抓共管，前方施工，后方技援工程項目實行各部門齊抓共管，制定獎懲制度，做到人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心工期，調(diào)動一切積極因素保工期。項目經(jīng)部理施工過程中如遇到技術(shù)、人力、財力、物業(yè)等問題及時反饋，本投標者將迅速進行動員從其它工地調(diào)動人力、物業(yè)全力支持，滿足需求

8、。6.抓住時機，掀起施工高潮為加快施工進度，按期或提前完成任務(wù)，中標推理模型 承包人將做到三快，即：進場快、安家快、開工快。施工人員進場后，做好一切準備，抓住時機，掀起施工高潮，開展有利于施工生產(chǎn)的勞動競賽活動。繼續(xù)發(fā)揚“一不怕苦、二不怕累、服務(wù)雇主、達標創(chuàng)優(yōu)”的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，提前優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。第二章 施工總平面布置2.1 布置原則 根據(jù)招標文件有關(guān)說明和本標段項目施工規(guī)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場特點，以下原則進行施工現(xiàn)場總體布置。（1）在招標文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意，指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；（2）充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場內(nèi)交通、場地、通訊及能源供應(yīng)等施工條件；（3）充分考慮有利

9、生產(chǎn)、易于管理、方便生活、并符合我國有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標文件的有關(guān)要求；（4）充分考慮本合同項目間及其它合同間的關(guān)系；（5）積極響應(yīng)招標文件，滿足招標文件的各項要求；（6）滿足施工需要及施工強度的要求；（7）臨時設(shè)施的布置既要考慮節(jié)約成本，更要有利于施工管理及滿足進度要求；所有臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴格遵循有關(guān)堆積規(guī)范的要求，同時亦要做到科學(xué)性、實用性和靈活性相結(jié)合；2.2 布置依據(jù)（1）利用本標段工程總體布置圖、招標文件所指示的位置、范圍及條件，進行本合同工程投標階段的施工總平面布置；（2）布置時將充分考慮利用當?shù)氐募庸?、物質(zhì)供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運力等有利條件；（3）嚴格執(zhí)行技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)

10、程、規(guī)范；（4）充分利用我單位以往及現(xiàn)在類似工程的施工經(jīng)驗，裝備水平、科研及法成果等。2.3 施工管理及生活營地布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合施工管理方便要求，擬在當?shù)鼐用窬幼〉胤秶幾赓U當?shù)孛穹坎贾檬┕す芾砑吧顮I地。營地內(nèi)將調(diào)協(xié)職工宿舍、辦公用戶、食堂、招待所等施工管理、生活福利設(shè)施，租賃面積830m3,施工管理及生活營地布置面積見下表：施工管理及生活營地布置一覽表序號名稱建筑面積（m2）簡易房占地面積（m）位置租賃簡易房1職工宿舍600現(xiàn)場確定2辦公用房100現(xiàn)場確定3食堂60現(xiàn)場確定4醫(yī)務(wù)所20現(xiàn)場確定5浴室40現(xiàn)場確定6招待所30現(xiàn)場確定7娛樂室30現(xiàn)場確定8試驗室20現(xiàn)場確定9其它

11、50現(xiàn)場確定合計9502.4 主要施工輔助工廠本工程主要施工輔助加工由鋼筋加工廠、模板加工廠。主要承擔本合同工程的鋼筋加工、模板制作等任務(wù)。具體布置如下：（1）鋼筋加工本合同工程鋼筋加工按投標總進度計劃安排，高峰期兩班作業(yè)。實施時，鋼筋加工根據(jù)工程進展情況提前加工、均衡生產(chǎn)，以減少日加工強度。加工廠內(nèi)調(diào)值班室、工具房、加工車間、對焊機房等，擬布置簡易房80m2,占地面積200m2，布置在生產(chǎn)營地內(nèi)。（2）模板加工廠木材、模板加工廠設(shè)置在生產(chǎn)營地內(nèi)、占地面積140m2，布置在標生產(chǎn)營地內(nèi)。設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和加工廠。加工廠內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。擬布置簡易房70m2.主

12、要施工輔助工廠布置情況見下表主要施工輔助工廠布置情況一覽表名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注磚瓦簡易房器材倉庫80200水泥倉庫70140合計1503402.5 倉儲設(shè)施為滿足本標段施工需要，在生產(chǎn)營地設(shè)置器材倉庫、水泥倉庫等。本工程不專設(shè)油庫，施工用油采用專用油罐車供應(yīng)。器材倉庫布置簡易用戶40m2，占地面積80m2水泥倉庫布置在生產(chǎn)營地內(nèi)，布置簡易用戶160m2，占地面積200m2，可存儲水泥200t。倉儲設(shè)施布置一覽表名稱建筑面積（m2）占地面積（）備注磚瓦簡易房器材倉庫4080水泥倉庫160200合計2002802.6 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置2.6.1 生產(chǎn)規(guī)模與設(shè)備選型根據(jù)砼澆筑強度及

13、砼有施工方案擬在混凝土預(yù)塊生產(chǎn)場地和大壩施工區(qū)組建固定拌和站，其它施工區(qū)采取臨時移動拌和站以滿足高峰期砼澆筑強度的要求。2.6.2 砼拌和系統(tǒng)配置拌和系統(tǒng)由2臺拌和機及其配套設(shè)施組成；成品凈骨料經(jīng)裝載機從堆料場送入配料機，再經(jīng)配料機送入拌和機料斗。除上述設(shè)施外系統(tǒng)還沒調(diào)度室、試驗室、修理車間等生產(chǎn)辦公用房、以及供水系統(tǒng)，供電系統(tǒng)等輔助設(shè)施。2.7 施工道路布置2.7.1 布置依據(jù)和原則（1）布置依據(jù)1)施工招標文件及總體布置圖；2)現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；3)本合同工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運輸要求及強度運輸設(shè)備配置等。4)現(xiàn)有場內(nèi)、外交通；(2)布置原則1)充分利服務(wù)業(yè) 主提供的場內(nèi)

14、、外交通；2)充分利用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路，盡量減少臨時道路工程量；3)本合同施工要求。2.7.2 對外交通本工程對外交通主要依靠臨時道路有現(xiàn)成的上壩公路對外交通，但要加固及闊建，交通條件較差。2.8 施工供電及施工通訊2.8.1 供電線路架設(shè)10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點接引輸電線路至本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。2.8.2 電源為確?；炷炼逗拖到y(tǒng)、排水用電需要，配置2臺柴油發(fā)電機作為施工應(yīng)急備用電源。本合同工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明章動角以鏑燈、碘鎢燈為主，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主，所有照將滿足招標文件中對照度的要求。2.8.3 施工通訊為便

15、于組織施工、方便聯(lián)系，本合同共設(shè)程控電話1部，傳真機1部，手機每個人都要配置，對講機4對.2.9 施工總平面布置圖 本合同工程施工總平面布置詳見附件五。第三章 主體工程的主要施工程序、施工方法及說明3.1 土方開挖土方開挖主要為攔河壩土方開挖等項目，開挖主要采用人工開挖，運輸采用5T自卸車。土方開挖工藝藝流程如下：土方開挖施工工藝流程圖施工準備施工放樣人工土方開挖棄料運輸檢查人工坡面修整下道工序3.1.1 施工方法：施工放樣：采用全站儀在施工迎、背水坡面上按上、中下、下測放三個控制樁、，并標出控制樁處的設(shè)計高差。機械開挖前、施工人員帶線將控制樁引出至開挖區(qū)外，避免開挖時將控制樁破壞或擾動時無法

16、進行施工控制；另外施工過程中，應(yīng)帶線檢測控制樣樁的準確度。人工土方開挖：確定開口邊線，做好標記后，即可開始土方開挖。壩體開挖采用1m3反鏟挖掘機分層開挖，每層厚2-3m左右，壩面土方開挖采用推土機直接開挖推運至臨時堆料區(qū)。人工坡面修整：機械開挖完成后，坡面采用人工使用鍬、鏟等工具進行修整至設(shè)計要求。土料運輸：需要運輸?shù)耐亮喜捎?T自卸汽車運輸至填筑區(qū)或壩頂卸料，棄料運至監(jiān)理人指定的棄料地點地行堆放。3.1.2 施工要點開挖過程中經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度。施工前在開挖周邊挖設(shè)排水溝，開挖過程中需排水時，采用排水開溝通與集水井相結(jié)合的開抽排方式，分層分段抽水排

17、到外河內(nèi)。坡面整修：冬季開挖時，預(yù)留0.2厚的厚土層，以防漲凍破壞，在坡面襯砌施工時采用人工進行開挖清理。削坡時按照測量標記，采用水準儀、定制標準直尺等配合施工，確保邊坡整齊、美觀、滿足設(shè)計要求。3.2 石方開挖3.2.1 概述溢洪道石方開挖主要為岸坡石方開挖。3.2.1.1 施工規(guī)劃溢洪道石方開挖深度較深，相當于基槽開挖。采用手風鉆孔，淺孔爆破。人工配5t自卸汽車出渣。3.2.1.2 施工程序石方開挖的施工程序見下圖。施工準備工和面清面風鉆孔清孔裝藥起 爆出碴保護層風鎬撬建基面處理驗收石方開挖施工程序框圖3.2.2 石方開挖施工方法 石方開挖采用淺孔爆破、設(shè)計開挖邊線控制采用預(yù)裂焊槍破的方法

18、。石方開孔布孔采用多排，造孔用YT-27的氣腿式風鉆，炸藥用2#巖石安梯炸藥，毫秒微差多檔導(dǎo)爆管，導(dǎo)火線和雷管起爆。 施工作業(yè)的順序包括：鉆孔 裝藥與炮孔堵塞 起爆等。施工作業(yè)中結(jié)合工程特點，；因地制宜選擇鉆孔設(shè)備和鉆孔方法，技術(shù)要求對爆破材料進行加工制作，裝填炸藥，正確引爆，安全處理瞎炮等。3.2.2.1 爆破試驗根據(jù)招標文件及水工建筑巖石基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，針對本工程的地質(zhì)、地形條件、巖石特征等，通過爆破試驗確定開挖程序、爆破方式、爆破參數(shù)及相應(yīng)的安全防護標準、在確保基礎(chǔ)質(zhì)理和周圍重要設(shè)施安全前提下，滿足工程施工進度和施工強度的要求，降低施工成本。 根據(jù)我單位以往多個工程的施工經(jīng)驗

19、，爆破試驗要在最短的時間和最小的空間取得有效的試驗成果，必須做好以下事項。 （1）、制定切實可行的試驗計劃 試驗計劃必須切實可行，盡可能做到一次試驗成多項內(nèi)容，以最少的次數(shù)取得有用的數(shù)據(jù)，以節(jié)約度驗費用。為此，必須做好爆前場地清理及爆后及時清碴的輔助功工作。（2）、增加必要的小型試驗，提高試驗成果的合格率為了保證試驗計劃的順序進行，必須提高試驗成果的合格率。為此在正工試驗開始前，可進行一系列小型輔助性試驗。如結(jié)合試驗地場地清理或開辟道路上進行爆破參數(shù)、單位耗藥量控制試驗；在度區(qū)外較窄的場地上進行預(yù)爆破試驗。目前是從宏觀上初步求得較合理的參數(shù)，以保證正式試驗爆破成功。（3）、精心制定試驗實施方案

20、進行試驗前，必須充分討論，詳細研究，精心制定試驗實施方安案。其內(nèi)容包括： 驗人員明確分工,共同協(xié)作。爆破試驗分為設(shè)計、現(xiàn)場實施監(jiān)測以及爆破器材笥能試驗三部分。各部分設(shè)專人負責，試驗結(jié)束后分別提出專項報告。試驗人員三致分為三組，雖有明確分工，但應(yīng)其同對與。每人對自己承擔的項目自始至終參加全過程，最后提交單項報告。 試驗過程跟蹤。為了保證試驗計劃順利進實施，試驗人員應(yīng)跟蹤試驗全過程。鉆孔期間檢查孔位、孔深是否符合設(shè)計要求，并根據(jù)意外情況，如地質(zhì)條年變化調(diào)整孔位，并繪到設(shè)計圖上。爆破前落實爆器材的品種規(guī)格和數(shù)量，落實堵塞材料、竹片、墊層材料等到準備情況。爆破準備階段查裝藥情況，裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥長度，堵

21、塞長度等。檢查爆破網(wǎng)絡(luò)是否爆破后觀察掘爆碴的難易程度是否合要求，網(wǎng)絡(luò)地面雷放置位置是否合適等。爆破后觀察挖掘爆碴的難易程度，有無拒爆現(xiàn)象，提醒挖掘機操作人員不要破壞預(yù)裂壁面等。3.2.2.2 采用T-27氣腿式鉆鉆孔，延長藥包，淺孔梯段爆破，邊張控制采用預(yù)裂爆破技術(shù)。開挖時采用階梯開挖布置方式增加臨空面。（1）、炮孔布置原則炮孔方向不與最小抵抗線方向重合，以免產(chǎn)生沖天炮，降低爆破效果；充分利用地形，盡量利用和創(chuàng)造臨空面以減小爆破阻力；炮孔應(yīng)盡量垂直于巖石的層面、節(jié)面和裂縫，且不要穿過較寬的裂縫以免漏氣。（2）、炮孔布置對數(shù)設(shè)計實際施工時以爆破試驗成果為準，初擬為炮孔深度L為1.02.5m，階梯

22、高度H為2m，抵抗線長度WP為1.5m，炮孔間距為2m，炮孔排 距b為1.8m。（3）、邊線控制方法開挖邊線控制采用預(yù)裂爆破方法。為使預(yù)裂爆破達到良好的效果，必須正確地選定預(yù)裂爆破的參數(shù)。由于影響預(yù)烈爆破參數(shù)的因素很多，如：裝藥密度、鉆孔間距、地質(zhì)條件、炸藥性能、藥包結(jié)構(gòu)以及不偶合系數(shù)等等。這些因素之間的關(guān)系很復(fù)雜，要想建立較接近實際的參數(shù)計算式是比較困難的。因此，只有通過現(xiàn)場爆破試驗，依靠經(jīng)驗公式結(jié)合工程實際情況來確定主要爆破參數(shù)。預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計；孔徑，藥徑及其不偶合參數(shù) 造當增大不偶合系數(shù)是實現(xiàn)預(yù)裂爆破的基本條件，根據(jù)承包人在歷年工程施工中的經(jīng)驗。對本工程項目邊坡預(yù)裂爆破選定的不偶數(shù)系數(shù)

23、為2.04.0為宜。孔徑D為50mm?？拙郺及孔深H孔深取H取2m?？紤]鉆孔超深的要求，取鉆孔孔深H=2.5m孔距按712倍孔徑計算。線裝藥密度線 線裝藥密度線的計算可按事論計算法及經(jīng)驗公式計算,通過爆破試驗,選擇最佳的線裝密度線。 裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)采用縱向間隔裝藥結(jié)構(gòu)形式，為使巖石預(yù)裂爆破靠近自由面處不產(chǎn)漏斗及考慮孔底受夾制作用，使預(yù)裂縫達到設(shè)計的深度，底部線裝藥密度為中段的2倍，基余等間隔布置。預(yù)裂爆破的目的是使開挖輪廓面巖體不受破壞，保持較整齊的設(shè)計輪廓面。爆破時應(yīng)把巖體切開造成整齊的貫通裂縫且不造成大的爆破裂隙。為達到上述問題預(yù)裂爆破應(yīng)達到以下的質(zhì)量標準：巖體在預(yù)縫面上形成

24、貫通裂縫，其表面寬度不小于1cm；預(yù)裂縫面保持平整，不平整度小于15cm；預(yù)裂縫面巖體不產(chǎn)生大的爆破裂隙。3.2.2.3 建基面處理由人工對開挖后的建基面進行清理裂隙，軟弱夾層和破碎帶的處理按設(shè)計圖及規(guī)程、規(guī)范進行處理。3.3 砌體拆除3.3.1 施工程序施工準備人工或挖掘機推毀，有的砼采取鉆孔棄渣運輸清理質(zhì)量簽證 單元工程驗收。3.3.2 施工程序說明1.拆除、清理干凈所規(guī)定的工程區(qū)域內(nèi)的以上各項及廢碴等監(jiān)理人認為的其它有礙物。2.在進行老建筑物拆除前5天，向監(jiān)理人遞交拆除計劃及施工設(shè)備、方法、程序，經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可進行拆除。3.拆除前，必須在確保人身及機械安全的情況下方可進行。4.老建

25、筑拆除的過程中，不得影響周圍堤身及建筑物的穩(wěn)定安全。每項拆除后，將拆除的運至監(jiān)理人指定地點堆放，不得廢棄，拆除后的各項均屬業(yè)主所有，未經(jīng)監(jiān)理人同意，我方不得動用。5.砌體拆除：采用人工進行倒毀、裝車，翻斗車運至指定堆放處。6.砼塊拆除：先用風鉆機打孔，再用撬桿配合人工進行觸塊清理，拆出材料運至指定處堆放。3.4 土、石方填筑施工土石方填筑主要包括進、出水渠漿砌石邊墻墻后土方填筑等項目。土石方填筑采用1m3挖掘機挖裝，5T自卸車運輸卸料，推土機平土；輕型推土分層碾壓密實，輔以人工攤鋪，內(nèi)燃夯分層夯實。3.4.1 施工工藝流程。土石方填筑施工工藝流程圖填筑試驗測量放樣土樣試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批

26、準基面處理試驗報告送監(jiān)理工程師批準書基面驗收鋪料、平整、壓實進入上一層施工填料運輸填至設(shè)計高程整修成型驗收質(zhì)量驗收處 理填料質(zhì)量控制 3.4.2 施工方法1.鋪土與卸料基面經(jīng)驗收合格后，即可開始填筑施工。5t自卸汽車過料至施工部位卸料，推土機平整，填筑層厚約30cm。具體根據(jù)試驗確定。施工時要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm。 卸料時設(shè)專人清除填料中的雜質(zhì)。2.碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。碾壓設(shè)備主要采用履帶推土機。碾壓采用履帶推土機，碾壓時，碾跡搭接寬度大于10cm。方量較小、小面積及造近邊墻采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實。3.整修成型 填筑時，兩側(cè)邊坡超填一定厚度，填至設(shè)計高度后，

27、采用人工配合反鏟修整至設(shè)計形體要求。 4.雨季和冬季施工 雨季施工期間，懼天氣預(yù)報的同時，做好防雨準備，注意土場及坡面排水。雨天和雨后一定時間，禁示機械和人員在碾壓的土面上行走。雨后復(fù)工時，第一層采用薄層鋪筑碾壓，以免因雨后清淤造成局部抗洼部位填土的超階級厚，待大面積填平后，再恢復(fù)正的回填。入冬前，作好土料場的排水和防凍。3.5 砼工程3.5.1 原材料控制1.水泥 水泥品種：應(yīng)根據(jù)各建筑物部位施工圖紙要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。水泥品種為32.5級和42.5級普通硅酸鹽低堿水泥。 發(fā)貨：每批水泥發(fā)貨時次應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運至

28、工地現(xiàn)場后，由抽樣員會同監(jiān)理師按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣復(fù)檢。由質(zhì)檢員和保管員對水外觀進行檢查，外觀檢查合格后可加理入庫手續(xù)。等水泥材質(zhì)檢驗合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。檢測取樣以200400t同廠家、同品種、同標號水泥作為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測的項目包括：水泥強度、凝結(jié)時間、體積安定性、堿含量等，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定承包人應(yīng)停止使用。 運輸：水泥運輸過程中品種與標號不得混雜，承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。貯存：水泥根據(jù)出廠批號，分別存放于水泥倉庫中，并做好標識標明水泥品種、標號、出廠日期、進場日期以及試驗編號。袋裝水泥

29、的出廠日期不超過3個月，袋裝水泥的堆放高度不超過15袋。2.水 混凝土拌制和養(yǎng)護用水，就地取水，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性、混凝土強度增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。在進場后提前對地下水進行化驗，其化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。施工用水物質(zhì)含量極限3.骨料水的化學(xué)成分單位鋼筋混凝土素混凝土不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000硫酸根離子mg/L27002700氯離子mg/L120044 混凝土粗細骨料按照業(yè)主指定的料源進行采購。對含有活性成分的混凝土骨料必須進行專門的試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可使用。開采的砂料平均粒徑、細度模

30、數(shù)須滿足水利電工程天然建筑材料勘查規(guī)程（SL-2000）要求。 不同粒徑的骨料分別堆存，在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑墻體隔斷。將骨料存放區(qū)地面進行硬化處理，以防止骨料中混入泥土。裝卸時，骨料的凈落差不大于3m，以避免造成骨料的嚴重破碎。 細骨料進場后進行抽檢測，并符合如下規(guī)定： 砂的細度模數(shù)，在2.53.5范圍內(nèi)，測試方法按有關(guān)規(guī)定進行； 砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、使用山砂、特細砂要經(jīng)過試驗論證；砂料中有活性骨料時，必須經(jīng)過專門論證； 其它細骨料的質(zhì)量要求符合DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定。（1）料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小間距的0.8倍及構(gòu)件斷最小邊長的1/4，對少筋或無筋情況，應(yīng)選用

31、較大粗則料粒徑，最大粒徑不超過80mm；（2）粗骨料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；（3）施工中采用的粗骨料為二級配。 二級配分成520mm、2040mm。 采用連續(xù)級配或間斷級配、要由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，要注意混凝土運輸中骨料的分離。（4）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗認證后，才能使用。（5）其它粗骨料的質(zhì)理要求符合DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定。4.外加劑 如果混凝土中需要摻外加劑（包括引氣劑、減水劑、緩凝劑、膨脹劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999中有關(guān)條款的規(guī)定。 根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確

32、定外加劑的摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。 各種外加劑必須有廠家的質(zhì)量證明書，并在進場時按照國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)不合格的外加劑?，F(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以5t以取樣單位進行檢測。不同品種的外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不能相互混裝，避免加叉污染。3.5.2 混凝土配合比設(shè)計1.設(shè)計原則 混凝土配合比的設(shè)計原則是在滿足本標段工程設(shè)計和施工要求的強度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下，力爭做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地設(shè)計出單位體積混凝土各種組成材料用量。 水灰比：水灰比的大小是影響混凝土密實性的主要因素，為保證混凝土耐久性嚴格控制水灰比。 單位用水量：單位

33、用水量是控制混凝土拌和物流動性的主要因素。確定混凝土單位用水量的原則以滿足混凝土拌和物的流動性的要求為準。 砂率：砂率過小，將降低拌和物流動性，并嚴重影響混凝土和物的粘聚性和保水性；砂率過大，會使流動性降低。故通過試驗取樣合理砂率，即是最佳砂率。 水泥用量：單位混凝土水泥用不少于技術(shù)規(guī)范所要求的最小水泥用量。 外加劑：根據(jù)不同的要求的摻加不同的外加劑，但各種外加劑必滿足有關(guān)規(guī)范的要求?；炷劣锌?jié)B和抗凍要求的，需摻有引氣劑；為防止混凝土開裂，需摻加膨脹劑；為降低水泥用量，可摻加減水劑等。2.設(shè)計步驟 根據(jù)設(shè)計要求的強度和耐久性選定水灰比，選定砂卵石級配； 根據(jù)骨料的品種、規(guī)格、外加劑的類型、摻

34、量和施工要求的坍落度等選定每立方料混凝土的用水量，同時得出水泥用量；混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）建筑性質(zhì)標準圓坍落度（cm）素混凝土35配筋不超過1%的鋼筋混凝土57配筋超過1%的鋼混凝土79根據(jù)容重法計算砂石用量：通過試驗，并考慮混凝土總堿含量（不超過2.5kg/m3）進行必要的調(diào)整確定基準配合比： 經(jīng)度配并結(jié)合設(shè)計以混凝土總堿含量的要求調(diào)整得出施工配合比。所用材料發(fā)生變化需要改變配合比時，重新提出試驗計劃及配合比，所工程師批準確后實施。3.5.3 砼施工1.施工工藝流程施工工藝流程如下?；炷潦┕すに嚵鞒虉D中 砂碎石水泥水外加劑骨料含水量測試

35、施工配合比稱 量拌和樓拌和坍落度檢查混凝土運輸養(yǎng)護墊層鋪筑滑模安裝砼澆筑脫 模2.施工方法 （1）施工分段結(jié)合設(shè)計縫布置。（2）混凝土的拌和 混凝土料拌和采用JS500型強式攪拌機，ZL-30裝載機裝料至配料機后送料入拌和內(nèi)攪拌。 1）拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供的并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料； 2）承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，其稱量偏差不超過DL/T5144-2001中有關(guān)條款規(guī)定，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行運操

36、作試驗；3）混凝土拌和應(yīng)符合DL/T5144-2001中有關(guān)條款規(guī)定，拌和程序各時間應(yīng)通過試驗確定，且純拌和時間不少于規(guī)定要求。（3）混凝土取樣試驗 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交各種混凝土驗資料。（4）混凝土運輸入模采用2.5T自卸車運輸至工作面附近，掛溜槽接料入倉。（5）混凝土澆筑人工平侖，插入式振搗器振搗器振搗密實，砼初凝前采用手提式小平板振搗器進行二次復(fù)振，以振除砼中的氣炮；表面進行人工抹平、 壓光，保證砼表面的平整度和光潔度。（6）混凝土養(yǎng)護及修補 養(yǎng)護不少于14天，必要時養(yǎng)護不少于21天，罐子陷修補

37、按設(shè)計規(guī)范要求進行。（7）混凝土的表面保護 按照DL/T5144-2001有關(guān)條款進行混凝土表面保護。3.滑模制安滑模由軌道支架、滑軌、鋼滑模體、牽引機具、操作平臺及輔助設(shè)備組成。軌道支架與錨桿焊接在一起。軌道用槽鋼加工成型。牽引機具采用2臺5T卷揚機。鋼滑模的安裝、拆除采用履帶吊完成?；Ｊ┕さ馁|(zhì)量檢查，遵守部頒質(zhì)量檢查制度和規(guī)程；砼澆筑前，對滑模裝置安裝的質(zhì)量全面復(fù)查驗收，必要時進行加載試驗。每滑升13m，應(yīng)對建筑物軸線，體形尺寸標高進行測量檢查，并做好記錄。滑升過程對砼的表面派熟練的泥工抹面。3.5.4 其它部位混凝土施工1.施工工藝流程其它部位混凝土包括邊墻、人行梯道、啟閉塔及混凝土路

38、面等。其施工流程見下圖施工縫、基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)聯(lián)合驗收收不合格驗收鋼筋廠加工鋼筋載重汽車水平運輸人工抬運砼入侖測量放樣焊接架立筋綁扎底板鋼筋架立活動樣架立封頭模板止水安裝預(yù)埋件埋設(shè)驗收澆筑設(shè)備就位混凝土澆筑抹面、收光養(yǎng)護拆模下一單元工程施工底板混凝土施工工藝流程圖施工縫清理測量放樣架立樣架調(diào)節(jié)器整鋼模結(jié)構(gòu)符合要求規(guī)定焊接架立筋鋼筋綁扎預(yù)埋件安裝檢查并調(diào)整各項符合要求安裝封頭模板拌和系統(tǒng)拌制混凝土料混背質(zhì)量檢查驗收混凝土運輸澆筑設(shè)備就位混凝土入侖制試件混凝土澆筑等待齡期無允許拆除強度強度拆除模板，轉(zhuǎn)移至下一段施工混凝土養(yǎng)護墩、墻、板混凝土施工工藝流程圖1. 施工方法（1） 施工分段2. 結(jié)合計分縫分

39、置3. （2）混凝土拌制4. 齒槽混凝土采用型強制式攪拌機拌制砼，裝載機裝料至配料機，再由配料機根據(jù)試驗室配料單進入攪拌機料斗入鼓攪拌。5. （3）混凝土運輸混凝土運輸采用2.5T自卸汽車運輸，膠輪車接料入侖。（4）混凝土澆筑 采用插入插入式振搗器振搗器振搗密實。砼初凝前進行二次復(fù)振，以消除砼中的氣泡；表面進行人工抹平、壓光，保證砼表面的平整度和光潔度。3.5.5 鋼筋施工鋼筋的材質(zhì)：鋼筋混凝土用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前應(yīng)分批進行鋼筋機械性能試驗。鋼筋雖工和運輸：所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后由10T平板車運至施工現(xiàn)場，人工配合吊

40、車運入侖中安裝。鋼筋安裝：所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎，使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并將油漆污染和鐵銹等清除干凈，不使用帶有顆料狀和片狀銹蝕的鋼筋。鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護層間距及各部分鋼筋混凝土的大小尺寸，均符合施工詳圖設(shè)計文件的規(guī)定。安裝偏差不超過招標文件技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在鋼筋和模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊層。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準確。安裝后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢，按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進行詳細檢查，并做好紀錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)變形及時糾正。鋼筋的連接采用氣壓焊主要要求如下：

41、 （1）氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩條鋼筋不同時，其差值不得大于7mm；（2）氣壓焊施工焊前，鋼筋斷面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及斷面上鐵銹，油污和氧化膜應(yīng)清洗干凈，并以打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象；安裝焊接夾具時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條力，按鋼筋橫截面面積計算為3040MPa。3.5.6 模板施工1.木模制作材料提前備料，干燥后使用，濕度控制在1823%。2.所有模板在使用之后和澆筑砼之前均勻清洗干凈，為防銹或加速拆模而涂在模板上的涂料，應(yīng)為礦物油或一種不會使砼留有污點的油劑，涂刷

42、作業(yè)不得因污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)量。3.模板安裝按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳細圖放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點以利檢查極校正，模板安裝必須固定牢靠。模板之間接逢應(yīng)平整嚴密，建筑物分別施工時，逐層校正下層偏聽偏差，模板正端不應(yīng)有錯臺。模板安裝偏差必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。4.模板拆除期限，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，施工時間，遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。5.拆模作業(yè)配置專門工具，按作業(yè)程序小心進行，以減少砼及模板的損傷。3.5.7 伸縮縫及其埋件施工1.施工膠向監(jiān)理工程師遞交伸縮縫止水片生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及其樣品，及安裝或埋設(shè)水片、填瀝表杉板的施工措施計劃，并在竣工后遞交實際實施的竣工圖。2.施工用伸縮縫止水材料的技術(shù)指標應(yīng)符

43、合施工規(guī)定。3.金屬止水銅片拉伸強度和伸長率符合規(guī)定要求4.瀝青須滿足材質(zhì)要求，可采用60號或60號。填充料及配比通過試驗確定。5.止水銅片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接，搭接長度不小于20mm，咬接或搭接采取雙面焊。同類材料的銜接接頭，彩與母材相同的焊接材料。6.止水片就位后，其中心線與設(shè)計線的偏差不得超過5mm。砼澆筑時，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或破壞現(xiàn)象。3.5.8 現(xiàn)澆砼施工1.砼施工前進行測量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固，然后綁扎或焊接鋼筋成型。2.砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準備工作，檢查準備工作內(nèi)容為：基礎(chǔ)清理及澆筑面清潔情況是否符合要求；鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、

44、綁扎、保護層厚度、搭接、焊接牢固情況是否符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)定；預(yù)埋伯（止水片等）及預(yù)留孔洞是否符合要求。只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑施工。3.基礎(chǔ)出的澆筑侖，在澆筑第一層砼前，先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)時就確保砼與基礎(chǔ)面呈良好結(jié)合。4.砼澆筑作業(yè)時，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分喜憂參層、進行。每層厚度根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。侖面砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，侖內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，不得以水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部峰窩。5.砼澆筑應(yīng)保持連結(jié)續(xù)性，如因如中斷且超過允許羊歇時間，應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑

45、允許時間歇時間通過試驗確定砼工作縫的處理。已澆筑好的砼喲度尚未達到2.5MPa前，不得進行目一層砼澆筑的準確工作。砼表面用壓力水、風砂槍、刷毛機等加工毛面，并清洗干凈、清除積水后，表面先澆一層2-3cm厚的水灰比比砼水灰比少0.03-0.05的水泥砂漿，方可澆新的砼。6.砼澆筑時應(yīng)用振動器搗實到可能的最大密度， 每一處的振搗時間以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準。同時應(yīng)避免振搗過度，振搗操作嚴格規(guī)定執(zhí)行，振搗器與模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的一半，并不得角及預(yù)埋件。風無法使用振搗器的部位均用工工搗固。7.結(jié)構(gòu)物頂面砼澆筑完畢后，應(yīng)加平整，樣測高程理否與施工圖相符。8.砼澆筑完畢后

46、1012小時后開始養(yǎng)護、遮蓋及灑水。覆蓋水材料，使砼表機保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于2128天。9.低溫季節(jié)施工，所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸、鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不得低于425#，水灰比不應(yīng)大于0.6。砼所用骨料必須清潔，不得含冰雪等雜。并對已施工工的砼用草袋覆蓋，加以保護。 3.6 土工膜施工方法3.6.1 土工膜施工方法 1、施工準備 1）土工膜材料質(zhì)量檢測2）堤坡的清理、平整場地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經(jīng)監(jiān)理驗收合格，為復(fù)合土工膜鋪設(shè)提供工作面。 3）土工膜場內(nèi)拼接為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬

47、、現(xiàn)場長度需要，在單位內(nèi)剪裁，并拼接成合符要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設(shè)。 2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè) 1）復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法 復(fù)合土工膜鋪設(shè)分渠底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接。 2）復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求 鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時修

48、補。 3、復(fù)合土工膜的拼接 1）本項目采用復(fù)合土工膜，焊接采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進行，但為了施工方便，復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。 2）復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進行。本工程土工膜焊接采用熱復(fù)合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。 3）本項目兩布一膜復(fù)合土工膜焊接流程： 4）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪

49、在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。 5）焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.52.5m/s，施焊溫度為220300 0C。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。 4、復(fù)合土工膜的錨固 復(fù)合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復(fù)合土工膜，砼封頂板形式。5、墊層及砼護砌 復(fù)合土工膜的上面均勻鋪設(shè)10cm砂墊層，找平拍實后鋪設(shè)10cm砼。坡面復(fù)合土工膜鋪設(shè)合格后

50、應(yīng)及時鋪上墊層壓蓋，防止風吹及復(fù)合土工膜暴曬老化，同時做好砼護砌，加強復(fù)合土工膜的保護。 3.6.2 復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制 復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制包括進場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測。 1、原材料質(zhì)量控制進場的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標和使用說明書。否則不能用于該工程施工，本工程所用的是以工程設(shè)計為準。復(fù)合土工膜進場后，隨機抽取復(fù)合土工膜對其性能指標委托省水利工程質(zhì)量檢測中心站進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格。 2、施工操作過程控制復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設(shè)，嚴禁

51、穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有一目測法、二現(xiàn)場檢漏。目測法：復(fù)合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等?，F(xiàn)場檢漏采用充氣法對全部焊縫進行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05mpa0.20mpa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補。復(fù)合土工膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié)，嚴格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗收后施工。3、施工完質(zhì)量檢測。施工完質(zhì)量檢測主要是抽樣檢測，施

52、工每約1000m2取一試件，做拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格?，F(xiàn)場共抽取焊縫試樣，作拉伸強度試驗，經(jīng)檢測合格率100%，焊縫質(zhì)量合格。3.7 砂漿砌石工程3.7.1 砌石工藝流程如下：測量放樣堤基壓實整坡（砌筑面處理）塊石選料（鋪設(shè)）安放石料（豎縫灌漿）（搗實）（養(yǎng)護）3.7.2 選料：砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砌體分塊石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：塊石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于20厘米。料石砌體：按其加工的平整程度分為細料石

53、、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石壩體的粗料應(yīng)（包括條石和異型石）應(yīng)棱角分明 ，各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。臺階用的細料條石六面均需進行修面處理，表面的高差應(yīng)小于5mm。護坡面層塊石應(yīng)進行挑選，尺寸大致相同，外露面進行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。3.7.3膠結(jié)材料：砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。水泥：采用R32.5級水泥，且具有出廠合格證。砂石料：級配合理，含泥量不得超過3%。膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，必須滿足高強度及施工和易性的要求。膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為46cm。砼的坍落度宜為35cm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。拌制膠結(jié)材料必須嚴格遵照砼級配校正通知單，嚴禁擅自更改。采用機械拌和，時間不得少于兩分鐘。遇停電時，人工拌和應(yīng)至少拌