1、 地下鋼筋施工方案 2 目 錄 1. 編制說明 .3 1.1.編制目的、適用范圍 .3 1.2.編制依據(jù) .3 1.2.1.施工圖紙 .3 1.2.2.主要規(guī)范、規(guī)程 .3 1.2.3.有關(guān)法規(guī) .3 2. 工程概況 .4 2.1.基本概況 .4 2.2.設(shè)計(jì)概況 .4 2.3.現(xiàn)場(chǎng)概況 .5 2.4.工程難點(diǎn) .5 3. 流水段劃分 .5 4. 施工準(zhǔn)備 .6 4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 .6 4.2.機(jī)具準(zhǔn)備 .6 4.3.人員準(zhǔn)備 .7 4.4.材料準(zhǔn)備 .7 4.4.1.鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備 .7 4.4.2.堆放要求 .7 4.4.2.1.原材 .7 4.4.2.2.成品和半成品 .7 4.5.材料要

2、求 .8 4.5.1.鋼筋 .8 4.5.1.1.熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋 .8 4.5.1.2.低碳鋼熱軋圓盤條 .8 4.5.2.鐵絲 .9 5. 主要施工方法 .9 5.1.鋼筋加工 .9 5.2.鋼筋加工要求 .9 5.3.鋼筋半成品堆放 .10 5.4.鋼筋抽樣 .11 5.5.鋼筋除銹的方法和設(shè)備 .11 5.5.1.鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備 .11 5.5.2.鋼筋切斷的方法及設(shè)備 .11 5.5.3.鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備 .11 5.6.鋼筋連接 .12 5.6.1.一般要求 .12 5.6.2.材料的要求 .13 5.6.3.剝肋滾軋直螺紋連接 .13 5.6.3.1.鋼筋直螺

3、紋加工 .13 5.6.3.2.鋼筋連接 .14 5.6.3.3.鋼筋接頭檢驗(yàn) .15 5.6.4.鋼筋的搭接 .16 5.6.5.鋼筋的焊接 .16 5.7.鋼筋的綁扎 .16 5.7.1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工 .16 5.7.2.剪力墻及暗柱鋼筋 .17 1 地下鋼筋施工方案 2 5.7.3.框架柱鋼筋 .21 5.7.4.梁鋼筋綁扎 .23 5.7.5.板鋼筋綁扎 .25 5.7.6.樓梯鋼筋綁扎 .27 5.8.保證保護(hù)層厚度的措施 .28 5.8.1.鋼筋保護(hù)層厚度 .28 5.8.2.保證底板保護(hù)層厚度的具體措施 .28 5.8.3.措施定位鋼筋 .28 5.8.3.1.柱筋定位 .2

4、8 5.8.3.2.墻筋定位 .29 5.8.3.3.板筋定位 .29 6. 季節(jié)性施工 .30 6.1.冬季施工 .30 6.2.雨季施工 .30 7. 質(zhì)量要求 .30 7.1.允許偏差和檢查方法 .30 7.2.驗(yàn)收方法 .31 7.2.1.主控項(xiàng)目 .31 7.2.2.一般項(xiàng)目 .31 7.3.應(yīng)注意的問題 .32 7.4.成品保護(hù)措施 .32 8. 安全、環(huán)保及文明施工要求 .33 8.1.安全文明施工措施 .33 8.1.1.鋼筋切斷機(jī) .34 8.1.2.鋼筋彎曲機(jī) .34 8.1.3.直螺紋滾軋機(jī) .35 8.1.4.鋼筋工作業(yè) .35 8.2.環(huán)保措施 .36 地下鋼筋施工方

5、案 3 1.1. 編制說明編制說明 1.1.1.1. 編制目的、適用范圍編制目的、適用范圍 1.2.1.2. 編制依據(jù)編制依據(jù) 銀帆西雅圖項(xiàng)目施工圖紙、洽商、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。 1.2.1.1.2.1. 施工圖紙施工圖紙 序號(hào)圖紙名稱及設(shè)計(jì)編號(hào)圖紙目錄設(shè)計(jì)單位 1 1.2.2.1.2.2. 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程 序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào) 1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50

6、300-2001 5 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 6 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、2,04G1013、4 7 建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（一） 8 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002 9 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 10 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 11 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 JGJ163-2004 12 建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) DBJ/T01-69-2003 13 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003 14 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ01-82-2005 1

7、.2.3.1.2.3. 有關(guān)法規(guī)有關(guān)法規(guī) 序號(hào)類別名稱編號(hào) 1 中華人民共和國建筑法 2 中華人民共和國勞動(dòng)法 3 國家 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 4 行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令 1991 年第 15 號(hào) 5 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施20031 號(hào) 6 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施20034 號(hào) 7 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施20033 號(hào) 地下鋼筋施工方案 4 8 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施20032 號(hào) 9 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法北京市人民政府令第 72 號(hào)文件 10 北京市文明安全工地評(píng)審管理辦法 2.2. 工程概況工

8、程概況 2.1.2.1. 基本概況基本概況 2.2.2.2. 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況 總建筑面積20 萬 M2地下面積8 萬 M2 占地面積5 萬 M2地上面積12 萬 M2 區(qū)層 1 建筑面積 地下層 地 上區(qū)層 2 層高（m） 基礎(chǔ)形式梁板式筏板基礎(chǔ) 3 結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)底板厚度 剪力墻厚度(mm)4 結(jié)構(gòu)斷面尺 寸（mm） 樓板厚度 m 5 抗震等級(jí) 地下一層框架為一級(jí)，地下二、三層為三級(jí)；地下一層剪力墻，商業(yè)綜 合體范圍內(nèi)為一*級(jí)，其它區(qū)域?yàn)橐患?jí)，地下二、三層為三級(jí)。 6 鋼筋類別HPB235 級(jí)鋼筋、HRB335 級(jí)鋼筋、HRB400 級(jí)鋼筋 7 鋼筋直徑 （mm）

9、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32 8 鋼筋接頭形式 直徑18mm 的鋼筋采用直螺紋連接，直徑18mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接 頭，直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻、剪力墻、框架 柱、梁，搭接主要應(yīng)用在樓板。 2.3.2.3. 現(xiàn)場(chǎng)概況現(xiàn)場(chǎng)概況 2.4.2.4. 工程難點(diǎn)工程難點(diǎn) 因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小鋼筋加工多為場(chǎng)外加工，對(duì)鋼筋成品的保護(hù)及質(zhì)量控制有困難。 3.3. 流水段劃分流水段劃分 本工程按后澆帶劃分為三個(gè)區(qū)，其中一區(qū) 16 段和三區(qū) 1216 段為 A 區(qū)，二區(qū) 14 和三區(qū) 12 為 B 區(qū)，三區(qū) 311 段為 C 區(qū)，三個(gè)區(qū)平行施工；每個(gè)區(qū)再

10、按后澆帶劃 分流水段，三個(gè)區(qū)總共為 26 個(gè)段。 地下鋼筋施工方案 5 4.4. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.1.4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底 板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。 組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。 按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度、百分 比系數(shù))，根據(jù)彈好的

11、外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長 度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按 1：6 調(diào)正伸出的搭接筋，并將 銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 受拉鋼筋抗震錨固長度 LaE C20C25C30C35C40 鋼筋類型 鋼筋 直徑 一二級(jí) 抗震 三級(jí) 抗震 一二級(jí) 抗震 三級(jí) 抗震 一二級(jí) 抗震 三級(jí) 抗震 一二級(jí) 抗震 三級(jí) 抗震 一二級(jí) 抗震 三級(jí) 抗震 (HPB235)級(jí)36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26d (HRB335)級(jí) d2549d45d42d39d38d34d

12、34d31d32d29d d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31d (HRB400)級(jí) d2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d 備注：所有的錨固長度均大于 300mm，HPB235 級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長度修正系數(shù)采用 1.2（接頭面積百分率本 工程采用 25%） 。 4.2.4.2. 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率 1 調(diào)直機(jī) GT4/14611.9KW 2 彎曲機(jī)GW40 型 63KW 3 無齒鋸 92.2KW 4 直螺紋套絲機(jī) 364KW 5 電焊機(jī) BX1-300A1522.5KVA 6 電

13、焊機(jī) BX1-500A3038KVA 地下鋼筋施工方案 6 4.3.4.3. 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備 序號(hào)區(qū)域工種人 數(shù)備注 1 鋼筋工400 人 2 起重工40 人 3 A 區(qū) （一區(qū) 16 段和 三區(qū) 1216 段） 力 工120 人 4 鋼筋工300 人 5 起重工30 人 6 B 區(qū) （二區(qū) 14 和三 區(qū) 12） 力 工80 人 7 鋼筋工300 人 8 起重工30 人 9 C 區(qū) （三區(qū) 311 段） 力 工80 人 根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情 況，各工種人數(shù)會(huì)有所變化。 4.4.4.4. 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 4.4.1.4.4.1. 鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備 由于施工場(chǎng)地狹小,鋼筋加工采用

14、場(chǎng)外加工，具體要求如下： 鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路 混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè) 4m 寬的通道，加工 好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。 進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定， 鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢 查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。 4.4.2.4.4.2. 堆放要求堆放要求 4.4.2.1.4.4.2.1.原材原材 進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接 堆放在地

15、面上，應(yīng)用 100100 木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌， 標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸 297210mm。標(biāo)識(shí)牌如下： 4.4.2.2.4.4.2.2.成成品和半成品品和半成品 已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng) 地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí) 卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如下： 材料標(biāo)識(shí)牌 材料名稱：材料產(chǎn)地： 規(guī)格型號(hào)：進(jìn)貨批量： 檢驗(yàn)狀態(tài)： 進(jìn)場(chǎng)日期： 天潤建設(shè)銀帆西雅圖項(xiàng)目部 地下鋼筋施工方案 7 數(shù) 量: 使用部位: 鋼筋編號(hào): 鋼筋規(guī)格: 標(biāo)識(shí)卡 4.5.4.5. 材料要求

16、材料要求 4.5.1.4.5.1. 鋼筋鋼筋 檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn) 合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告 中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得 有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于 1.25；鋼筋的屈服 強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于 1.3，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些 部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。 4.5.1.1.4.5.1.1.熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋

17、 必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸 長率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方 可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)， 需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī) 范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。 從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 2 個(gè)拉伸試件、 2 個(gè)彎曲試件。 見證率不小于 30%。 4.5.1.

18、2.4.5.1.2.低碳鋼熱軋圓盤條低碳鋼熱軋圓盤條 必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸 長率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤） 。 從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 1 個(gè)拉伸試件、 2 個(gè)彎曲試件。見證率不小于 30%。 4.5.2.4.5.2. 鐵絲鐵絲 鋼筋綁扎用的鐵絲可采用 2022 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用 地下鋼筋施工方案 8 于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋，鋼筋綁

19、扎鐵絲長度參見下表： 鋼筋直徑（mm） 6810121416182022252832 68150170190220250270290320 1012190220250270290310340 1416250270290310330360 1820290310330350380 22330350370400 5.5. 主要施工方法主要施工方法 5.1.5.1. 鋼筋加工鋼筋加工 鋼筋加工采用場(chǎng)外加工，現(xiàn)場(chǎng)只堆放鋼筋成品和半成品。 5.2.5.2. 鋼筋加工要求鋼筋加工要求 正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工 前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向

20、總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包 審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后， 再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。 施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋 加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆 污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方 可加工使用。 切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)

21、彎曲。 縱向級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) D=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) D=6d（8d） ，括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。 彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的 180 彎鉤和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5d，箍筋平直長度10d 且 75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。 直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋 嚴(yán)禁采用氣焊切割。 鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池） 。 長度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備

22、二次利用，最大限度的節(jié) 約材料。 地下鋼筋施工方案 9 鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。 有偏差必須及時(shí)調(diào)整。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工： 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 1 全長 10mm 2 外包長度 5mm 3 彎起點(diǎn)位移 20mm 4 彎起高度 3mm 5 箍筋邊長 2mm 5.3.5.3. 鋼筋半成品堆放鋼筋半成品堆放 加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存 放鋼管支架。 每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫 表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。 施工單位 工程名

23、稱 樓 層施工段 結(jié)構(gòu)部位 基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻 連梁；框架梁；樓板；柱；暗柱 軸線位置鋼筋編號(hào) 鋼筋名稱 加工班組加工日期 每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí) 隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 工程名稱 鋼筋規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期 標(biāo)識(shí)人 受控狀態(tài) 加工日期 5.4.5.4. 鋼筋抽樣鋼筋抽樣 鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、 地下鋼筋施工方案 10 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu) 配筋詳圖。 鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、

24、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料 時(shí)必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。 料單在該批鋼筋加工使用前 7 天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。 下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料 各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文 件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。 5.5.5.5. 鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋除銹的方法和設(shè)備 鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過鋼筋調(diào) 直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材 料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若

25、發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn) 傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。 5.5.1.5.5.1. 鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備 直徑 12mm 以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長度切斷。 5.5.2.5.5.2. 鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷的方法及設(shè)備 鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸。 采用切斷機(jī)和無齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用 無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭； 對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確 保鋼筋長度準(zhǔn)確

26、。 根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進(jìn)行長短搭配，先斷長料，后斷短料， 減少損耗。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計(jì)誤差。 5.5.3.5.5.3. 鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備 鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查 其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工 采用不同彎曲成型軸。 HPB235 級(jí)鋼筋末端做 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的 彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。 箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求， 箍筋

27、的彎鉤為 135，彎鉤直段長度不小于箍筋直徑（d）的 10 倍且不小于 75mm。箍筋 彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，以外邊 尺寸來計(jì)算時(shí)，則要加上 2 倍的箍筋直徑。 HRB400 級(jí)鋼筋末端做 135彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的 4 倍。 地下鋼筋施工方案 11 鋼筋做不大于 90彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤的彎后平直長 度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、 角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。 制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。 5.6.5.6. 鋼筋連接

28、鋼筋連接 直徑18mm 的鋼筋采用直螺紋連接，直徑16mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。直螺紋 連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主 要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用級(jí)接頭。 鋼筋連接位置表 結(jié)構(gòu)部位跨中 1/3 范圍內(nèi)支座處 1/3 范圍內(nèi)備 注 下鐵 / 底 板 上鐵 / 下鐵 / 基礎(chǔ)梁 上鐵 / 下鐵 / 樓 板 上鐵 / 下鐵 / 框架梁 上鐵 / 框架柱主筋 鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面 不小于 500mm 且不小于 Hn/6，第二排位置距第一 個(gè)接頭不小于 35d 且不小于 500mm。 1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī) 械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，

29、在任 一機(jī)械接頭中心至長度為 鋼筋直徑 d 的 35 倍且不 小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)。 2、區(qū)底板及基礎(chǔ)梁不 考慮接頭位置。 3、板下鐵該范圍指后澆 帶中軸線遠(yuǎn)離板支座側(cè) 2 米范圍，板上鐵在支座處 連接；上述接頭等級(jí)為 級(jí)；區(qū)鋼筋在后澆帶范 圍鋼筋連接應(yīng)滿足上述要 求。 豎向筋 留在樓板面以上搭接長度 1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò) 開不小于 35d 且不小于 500mm。 墻 體 水平筋 墻體水平鋼筋搭接長度 1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開 不小于 35d 且不小于 500mm。 墻體的搭接百分率25， 縱向受拉鋼筋的搭接長度 修正系數(shù) 取 1.2 5.6.1.5.6.1. 一般要求一般要求

30、 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接 頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為 35d（d 為較大直徑）且不小于 500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百 分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 、區(qū)底板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置； （2） 、在受拉區(qū)不宜大于 50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的 箍筋加密區(qū)； （3） 、當(dāng)無法避開時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%； 地下鋼筋施工方案 12 （4） 、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件

31、中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭 時(shí)，不應(yīng)大于 50%； 5.6.2.5.6.2. 材料的要求材料的要求 連接套筒材料其材質(zhì)符合 GB699-1999 規(guī)定。 鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格 相匹配。 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。 連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹 5.6.3.5.6.3. 剝肋滾軋直螺紋連接剝肋滾軋直螺紋連接 5.6.3.1.5.6.3.1.鋼筋直螺紋加工鋼筋直螺紋加工 凡是從事直螺紋加工的工人要

32、經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量 規(guī)檢驗(yàn)合格。 鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬 蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。 加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于 0時(shí)，摻入 15%20%亞硝酸鈉， 不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且 不少于 10 個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該 加工批全數(shù)檢查，不合格絲

33、頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量 工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量 提供單位生產(chǎn)日期接頭類型 檢驗(yàn)結(jié)果 絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn) 序號(hào)鋼筋直徑 環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查 備注 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期： 注 1：螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按 JGJ163-2004 里 6.3.2 的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。 地下鋼筋施工方案 13 注 2：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“” ，不合格是打“” ，并在備注欄加以標(biāo)注。 （1） 、鋼筋絲頭加工程序 鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用 鋼筋絲

34、頭加工操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn) 行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。 剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污 物污染。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放 （2） 、接頭連接程序 鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn) 操作要點(diǎn) 鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。 作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開 鋼筋接頭連接方法如圖： 5.6.3.2.5.6.3.2.鋼鋼筋連接筋連接

35、 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺 紋干凈、完好無損。 連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。 接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上 的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒 的絲頭長度是否滿足要求。 鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 已連接的鋼筋直螺紋套筒 未連接的鋼筋 地下鋼筋施工方案 14 鋼筋直徑/mm182022252832 擰緊力矩值/（Nm） 160230300 注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩

36、值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。 5.6.3.3.5.6.3.3.鋼筋接頭檢驗(yàn)鋼筋接頭檢驗(yàn) 工藝檢驗(yàn):在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不 少于 3 根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格 的接頭每 500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧 焊焊接。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。 接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí) 抗拉試驗(yàn) 00 mststuk

37、 fff或1. 10 0 mstuk ff 0 1.35 mstyk ff 注： 0 mst f接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度 0 st f接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 uk f鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 yk f鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1 次合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭 數(shù)量可以擴(kuò)大 1 倍。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表 工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量 工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量 提供單位生產(chǎn)日期接頭類型 檢驗(yàn)結(jié)果 外漏有效螺紋檢驗(yàn)備注 序 號(hào) 鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn) 左右 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期： 注 1：擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按 JG

38、J163-2004 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 注 2：外露有效螺紋檢驗(yàn)按長城杯要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不超過 1 扣。 注 3：相關(guān)檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“” ，不合格時(shí)打“” ，并在備注欄加以標(biāo)注。 5.6.4.5.6.4. 鋼筋的搭接鋼筋的搭接 鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭， 接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。 地下鋼筋施工方案 15 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫 向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體 要求時(shí)，應(yīng)符合

39、 GB50204 中的下列規(guī)定： （1） 、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； （2） 、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%； 受拉鋼筋的最小錨固長度 La 見圖集 03G101-1 第 33 頁，受拉鋼筋抗震錨固長度 LaE 及搭接長度 llE 見圖集 03G101-1 第 34 頁。 5.6.5.5.6.5. 鋼筋的焊接鋼筋的焊接 采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng) 試驗(yàn)合格后，方可正式焊接。每 300 個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。 HPB235 和 HRB335 鋼筋選用 E43XX 焊條焊接，HRB400 鋼筋選用 E50XX 焊條焊接。 單面焊接長度

40、10d,雙面焊接長度 5d。 5.7.5.7. 鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎 5.7.1.5.7.1. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工 工藝流程：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工 序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基 礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋 離模板邊為 50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位 置線。 先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板 下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的 1

41、/2 間距。 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500mm 控制線不綁；未清除混凝 土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按 1：6 調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁） 對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變 換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等 于保護(hù)層厚度 40mm。按每 900mm 距離梅花型擺放。 反梁綁扎：反梁綁扎時(shí)用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時(shí)綁扎鋼筋架。 將反梁上鐵鋼筋放

42、置在臨時(shí)鋼筋綁扎架上，并用相應(yīng)的直螺紋套筒將主筋連接起來， 然后套反梁箍筋，箍筋開口朝下并錯(cuò)開。 地下鋼筋施工方案 16 直徑22的二級(jí)鋼筋制作 300 15001500 通長布置 梁寬 注：低梁高度板厚402 直徑22的二級(jí)鋼筋制作 度 高度板厚40-303 高度板厚40-302 穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。為確保箍筋的 間距一致，在主筋上用石筆畫箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫的箍筋位置進(jìn)行綁扎，注意梁 主筋的間距，反梁四角綁扎必須使用兜扣。 底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待 接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。

43、 綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過 1500mm 設(shè)一根，水平桿不超過 2000mm 設(shè)一道,各道梁的支撐架之間每間隔 4500mm 設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距 不大于 2.1m） ，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開要求也按本工 程設(shè)計(jì)規(guī)定施工。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中 1/3 范圍 內(nèi)截?cái)啵翔F在支座處截?cái)唷?在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸 入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約 500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩 邊距暗柱 50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長度要求，甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比 及錯(cuò)開長度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變 位