1、1、 帶冷機(jī)速=60%主機(jī)機(jī)速2、 堿度降低后亞鐵升高。原因：堿度降低后帶入氧化鈣減少形成鐵酸鈣減少。消耗三氧化二鐵少利于還原反應(yīng)的進(jìn)行使亞鐵升高。3、 白灰消化問(wèn)題白灰若在二混前能充分消化有利于強(qiáng)化制粒，若消化不好會(huì)在制粒過(guò)程中由于消化產(chǎn)生熱量導(dǎo)致小球爆裂，但與料溫相矛盾。4、 60平負(fù)壓控制問(wèn)題由于漏風(fēng)點(diǎn)位較多，漏風(fēng)率較大，負(fù)壓控制較高會(huì)使漏風(fēng)率增加時(shí)燒結(jié)礦強(qiáng)行冷卻，受氣流分布影響導(dǎo)致液相分布不均勻從而導(dǎo)致粒級(jí)惡化和燒結(jié)礦強(qiáng)度降低。5、理論單燒品位=鐵精粉品位(1-燒損)100/(100+SiO2R2-CaO),上式中SiO2CaOR2分別為鐵精粉SiO2CaO百分含量以及燒結(jié)礦堿度。6、

2、主機(jī)1#風(fēng)箱廢棄溫度和負(fù)壓是很重要的工藝參數(shù)，它反映出了點(diǎn)火效果以及消除過(guò)濕層影響的程度。1#風(fēng)箱廢氣溫度如果達(dá)到露點(diǎn)以上有利于實(shí)現(xiàn)厚料慢轉(zhuǎn)的生產(chǎn)形勢(shì)。無(wú)論村燒結(jié)礦產(chǎn)量還是質(zhì)量都能得到一定程度的提高。（點(diǎn)火溫度提高以后過(guò)濕層厚度減少主機(jī)負(fù)壓整體降低為提高料厚、提升燒結(jié)礦質(zhì)量和提高產(chǎn)量創(chuàng)造了良好的條件）7、點(diǎn)火溫度是一個(gè)變量它應(yīng)隨著混合料的水分變化而變化，料干適當(dāng)降低點(diǎn)火溫度，減少水分蒸發(fā)有利于燒結(jié)過(guò)程中的熱傳導(dǎo)；料濕適當(dāng)提高點(diǎn)火溫度有利于為燒結(jié)過(guò)程提供熱量、減少過(guò)濕層影響強(qiáng)化燒結(jié)。8、點(diǎn)火溫度和強(qiáng)度對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)的意義。不僅為燒結(jié)過(guò)程提供熱量降低燃料消耗而且能有效提高臺(tái)車篦條的溫度從而進(jìn)一

3、步減少過(guò)濕層影響，并進(jìn)一步有效降低料層表面返礦量使生產(chǎn)穩(wěn)定。 9、帶燒主機(jī)1#風(fēng)箱的負(fù)壓參數(shù)從一定程度上反映了燒結(jié)料的抽風(fēng)壓實(shí)的程度，如果負(fù)壓過(guò)低混合料間隙較大透氣性增加燒結(jié)速度塊液相粘結(jié)不好導(dǎo)致成品礦粒級(jí)偏碎，如果負(fù)壓過(guò)高將直接導(dǎo)致點(diǎn)火效果較差（無(wú)法滿足點(diǎn)火深度），燒結(jié)混合料過(guò)濕層較厚影響產(chǎn)能的提高。（查詢燒結(jié)理論與工藝323頁(yè)）結(jié)論：1#風(fēng)箱負(fù)壓必須控制機(jī)速和風(fēng)箱開度使其在一個(gè)較為合理的范圍。10、現(xiàn)燒結(jié)物料配比情況如下：主要鐵料：外礦8%，國(guó)內(nèi)精粉50%，高返18%，自返20%與之前對(duì)比：外礦比例下降，精粉比例上升成品礦情況：液相形成情況較好，但說(shuō)小粒級(jí)礦增多分析：由于外礦液相形成較少而

4、其液相流動(dòng)性較好，國(guó)內(nèi)精粉恰恰相反。這就導(dǎo)致液相形成量沒有問(wèn)題，但由于液相流動(dòng)性下降使燒結(jié)混合料之間粘結(jié)相和粘結(jié)程度都有所下降，于是導(dǎo)致了燒結(jié)礦粒級(jí)較碎的現(xiàn)象產(chǎn)生。11、當(dāng)燒結(jié)生產(chǎn)點(diǎn)火溫度由于煤氣壓力影響導(dǎo)致較低時(shí)要適當(dāng)降低機(jī)速延長(zhǎng)點(diǎn)火時(shí)間為燒結(jié)過(guò)程提供足夠的熱量，為保證各種反應(yīng)的進(jìn)行提供條件從而保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。12、球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中若烘干料水分較大造球時(shí)沒有注意對(duì)加水量的控制會(huì)導(dǎo)致球形狀不規(guī)則，發(fā)扁。13、球盤設(shè)置調(diào)速裝置。14、焦粉粒度過(guò)細(xì)在燒結(jié)過(guò)程中快速燃燒使燒結(jié)過(guò)程保持高溫時(shí)間較短燒結(jié)強(qiáng)度降低粒級(jí)惡化。因此車間要根據(jù)焦粉粒級(jí)情況進(jìn)行配比調(diào)整。而不要只根據(jù)混合料含碳量為依據(jù)。15、當(dāng)配加

5、品位較低礦粉取代相應(yīng)量的高品礦粉時(shí)，要考慮由于品位降低給液相形成帶來(lái)的影響（液相形成減少）應(yīng)采取焦粉高控措施強(qiáng)化燒結(jié)保證粒級(jí)。16、燒結(jié)生產(chǎn)中點(diǎn)火器中煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥的開度對(duì)生產(chǎn)有很大的現(xiàn)實(shí)意義。當(dāng)點(diǎn)火溫度合適時(shí)，若壓縮空氣開度較大可能會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火效果較差。原因：空氣調(diào)節(jié)閥開度較大時(shí)，熱電偶處點(diǎn)火溫度能夠達(dá)到點(diǎn)火要求。但由于開度較大空氣燃燒不完全將導(dǎo)致大量冷空氣從料面進(jìn)入這就可能導(dǎo)致溫度顯示較高但實(shí)際點(diǎn)火效果較差的現(xiàn)象產(chǎn)生。17、豎爐配加含鈦元素太多的釩鈦礦對(duì)造球有一定的影響，因?yàn)槠涑汕蛐暂^差。18、由于高爐煤氣壓力和煤氣質(zhì)量不穩(wěn)很難保證點(diǎn)火溫度和點(diǎn)火壓力，不僅大大增加了返礦量還不能為燒結(jié)

6、過(guò)程提供足夠的熱量實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化燒結(jié)。為此經(jīng)過(guò)研究將1#風(fēng)箱開度定位1/4，二號(hào)風(fēng)箱4/5，保證為點(diǎn)火強(qiáng)度和深度提供合適的真空度，并為生產(chǎn)過(guò)程帶入更多的熱量有利于實(shí)現(xiàn)低碳狀態(tài)下強(qiáng)化燒結(jié)。經(jīng)過(guò)跟蹤檢查效果還是不錯(cuò)的，但由于帶入熱量的增加以及廢氣溫度升高引起的主機(jī)臺(tái)車主體設(shè)備的溫度升高會(huì)減少過(guò)濕層的厚度導(dǎo)致負(fù)壓降低因此需厚料層操作并要求水分中上限控制保證熱能的傳遞。建議車間繼續(xù)保持此操作。參數(shù)：風(fēng)箱開度（1#、2#）、1#風(fēng)箱負(fù)壓（松料器和風(fēng)箱開度調(diào)節(jié)）、混合料水分（中上限控制）、直接觀察：燒結(jié)機(jī)燒嘴側(cè)面鐵星飛濺現(xiàn)象、聽點(diǎn)火聲音強(qiáng)勁有力19、強(qiáng)化燒結(jié)措施：1、點(diǎn)火熱量要保證。 2、合理配加水碳。20、燒

7、結(jié)生產(chǎn)中提高負(fù)壓從一定程度上能夠提高生產(chǎn)率。但負(fù)壓控制應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制，負(fù)壓太高不僅會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)物料壓實(shí)，而且會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過(guò)燒結(jié)料面的有效風(fēng)量降低是燒結(jié)處于較弱的氧化氣氛中不利于強(qiáng)化燒結(jié)。風(fēng)機(jī)電流是一個(gè)很重要的參數(shù)，當(dāng)負(fù)壓升高而電流不變時(shí)或在很小的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)說(shuō)明總風(fēng)量不變，但有效風(fēng)減少。21、由于燒結(jié)過(guò)程中臺(tái)車表層燒結(jié)礦快速冷卻會(huì)形成含亞鐵及硅酸鹽較多的脆性物質(zhì)極易形成返礦。為了降低表層返礦及強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程平衡風(fēng)量分布，采取將前幾個(gè)風(fēng)箱風(fēng)箱開度開小的措施。原因：燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中一般是前一段燒結(jié)過(guò)程和后一段燒結(jié)過(guò)程通過(guò)風(fēng)量較大。因?yàn)殡S著水分的下移以及燃燒層厚度的增加當(dāng)燒結(jié)過(guò)程達(dá)到中間過(guò)程是燃燒層和過(guò)濕層都達(dá)到最大值此時(shí)偶那個(gè)過(guò)風(fēng)量最小。通過(guò)減少前一階段的風(fēng)量可以避免由于風(fēng)快速通過(guò)帶走大量的熱從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化燒結(jié)。22、燒結(jié)生產(chǎn)中調(diào)節(jié)因素包括：1、混合料水分含碳量。2、垂直燃燒速度(負(fù)壓)。3、點(diǎn)火負(fù)壓強(qiáng)度。4、風(fēng)量平衡與利用。(前部風(fēng)箱小調(diào))23、燒結(jié)終點(diǎn)控制280320攝氏度。24、生球粒級(jí)應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)粒級(jí)較大落下強(qiáng)度高但抗壓強(qiáng)度低粒級(jí)小則反之。因此必須控制合適的粒級(jí)保證爐況順行透氣性良好又要防止在焙燒過(guò)