1、 廠電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安裝工程施 工 方 案單位：新鄉(xiāng)市起重機(jī)廠有限公司日期： 2012年8月20日 一、工程概況新鄉(xiāng)市起重機(jī)廠有限公司承擔(dān) 廠主廠房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)的安裝工程。附：待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)起重機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格起升高度單臺(tái)自重?cái)?shù)量1電動(dòng)單梁起重機(jī)LD10t22.5m15m7.6t1套2道軌及附件108m3滑線54m二、工程內(nèi)容1.起重機(jī)軌道安裝 2.橋架裝置安裝3.電器裝置安裝 4.輔助設(shè)備安裝5.起重機(jī)調(diào)試 6.安裝驗(yàn)收三、施工機(jī)其設(shè)備和測(cè)試器具主要施工設(shè)備主要檢測(cè)儀器序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)儀器名稱(chēng)數(shù)量1 75 t汽車(chē)吊1臺(tái)1DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)22t手拉葫蘆2臺(tái)2500V兆

2、歐表1臺(tái)3交流電焊機(jī)1臺(tái)3萬(wàn)用電表1臺(tái)4氣割設(shè)備1套450m鋼卷尺1把5砂輪切割機(jī)1臺(tái)51m鋼直尺1把6安全帶4副78 四、施工人員及分工作業(yè)項(xiàng)目姓名身份證編號(hào)作業(yè)類(lèi)別備注起重機(jī)安裝王永站機(jī)械安裝（起吊指揮）起重機(jī)安裝姜高中機(jī)械安裝（安全員）起重機(jī)安裝王章修機(jī)械安裝起重機(jī)安裝曹修中電氣安裝維修起重機(jī)安裝梁方亞X電氣安裝維修起重機(jī)安裝梁衛(wèi)民機(jī)械安裝 五、工藝流程 設(shè)備開(kāi)箱檢查 建筑構(gòu)件部分的檢查一 安裝軌道一 滑觸線安裝一吊裝一 組裝通用橋式起重機(jī) 一 起重機(jī)電氣及附件安裝 起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢六、工藝步序(一)設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開(kāi)箱驗(yàn)收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清

3、點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫(xiě)開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。1.根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對(duì)使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書(shū)、電動(dòng)葫蘆合格證等）。2.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量逐一清點(diǎn)貨物。3.檢查各部件是否完好無(wú)損，有無(wú)人為因素的變形損傷。 (二)建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)完工合格后，可進(jìn)行安裝施工。 (三)安裝軌道 1.放線：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線，彈出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。 2.調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需

4、的墊板。3.軌道上位：用吊車(chē)分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置。4.軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如鉤絲、螺栓組、軌道夾板等吊到承軌梁上，并組對(duì)好，以防掉下傷人。用魚(yú)尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用鉤絲等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。5.軌距測(cè)量：使用彈簧秤對(duì)鋼著尺施以150N拉力測(cè)量軌距，且每根軌道至少測(cè)量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合：S10m，S=3mm；s10m，S=3+0.25(S-10

5、)mm，且最大值不超過(guò)15mm。6.在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為10mm；軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過(guò)承軌梁腹板厚度的一半。7.軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。 (四)滑觸線安裝 1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。 2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。 3.滑觸線組裝，組裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長(zhǎng)不超過(guò)15mm。 4.先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。 5.安裝集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運(yùn)行平滑。七、吊裝方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起

6、吊設(shè)備條件，決定采用整體吊裝的方法，根據(jù)起重機(jī)起升高度、起重機(jī)自重，現(xiàn)場(chǎng)廠房條件，選用足夠噸位75t的汽車(chē)吊吊裝。電動(dòng)單梁起重機(jī)主要部件重量序號(hào)名稱(chēng)重量備注1起重機(jī)總重7.6t第一步：橋架匯裝先將天車(chē)的主梁放在平臺(tái)上平行的水平軌道上，用螺栓把端梁聯(lián)結(jié)起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體橋梁，再進(jìn)行驅(qū)動(dòng)大車(chē)運(yùn)行電機(jī)的安裝。 第二步：電動(dòng)葫蘆安裝1.將主梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升500mm后剎車(chē)。2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。3.組裝電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆懸掛跑車(chē)車(chē)輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙為2-5mm.4.安裝電氣箱并連接線路。第三步：整體吊裝：1.當(dāng)起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起

7、平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)軌道高度后起重機(jī)從動(dòng)側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。第四步：在檢查接線正確無(wú)誤后，通電調(diào)試。八、質(zhì)量要求1.軌道安裝要求：軌道跨度極限偏差值S應(yīng)符合：S10m，S=3mm；S10m，S=3+0.25(S-10)mm，且最大不超過(guò)15mm。在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為10mm；軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過(guò)承軌梁腹板厚度的一半。2.橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：a主梁上拱度f(wàn)=（0.91.4）S/1000mm，最大值在跨中10范圍；b.主梁旁彎fS1/20

8、00mm，凸向走臺(tái)側(cè)，S1首尾大筋板兩距；c.橋架對(duì)角線差S1-S25mm；d.小車(chē)軌距偏差：跨端：2；跨中S19.5m，+5/+1、S19.5m，+7/+1e.跨度偏差5mm3.空載試驗(yàn)：在完成試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的雙梁起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運(yùn)行方向應(yīng)保持一致，大、小車(chē)不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時(shí)，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運(yùn)、小運(yùn)限位開(kāi)關(guān)工作可靠，大車(chē)剎車(chē)應(yīng)保持同步。 4.靜負(fù)荷試驗(yàn)：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定或荷，使重物懸空離地10cm左右,歷時(shí)10min后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。 5.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：起升1.1

9、倍倍額定載荷，離地后同時(shí)起才運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)行30min，起重機(jī)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。 九、技術(shù)交底及安全措施 1.參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。 2.施工過(guò)程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號(hào)，在整個(gè)吊裝過(guò)程中聽(tīng)從專(zhuān)人指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。 3.再整個(gè)施工過(guò)程中，隨時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具

10、包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4.設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過(guò)程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過(guò)程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程安全負(fù)責(zé)。5.操作人員在承軌梁上行走時(shí)，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時(shí)扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。6.在工作時(shí)間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7.凡是利用建筑物作錨點(diǎn)或吊點(diǎn)進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門(mén)的同意方可使用，同時(shí)在建筑物周?chē)钌夏緣K等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8.開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開(kāi)車(chē)。十、施工進(jìn)度(工期安排)定于 2012 年 8月 20 日起對(duì)LD10t22.5m起重機(jī)進(jìn)行安裝與調(diào)試，預(yù)計(jì) 2007 年 8 月 28 日安裝調(diào)試完畢。 十一、試運(yùn)轉(zhuǎn) 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩