1、潛江220kV竹根灘變增容及擴建工程構支架基礎、設備基礎施工方案為順利完成潛江220kV竹根灘變增容及擴建工程構筑物基礎施工，保證220kV竹根灘變電站建構筑物施工質量，對工程的工期質量控制安全生產(chǎn)文明施工等進行科學管理,特制定本施工方案。本方案適用于構支架、主變壓器等基礎施工。1.0 基本工程量：110KV進出線構架基礎3組；110kV母線構架基礎3基；#2主變基礎一個；主變進出線構架基礎5基及中性點基礎2組；220KV新增5個間隔設備基礎、PT間隔基礎及已有間隔所有#1母線刀閘基礎；110KV#2主變間隔及2條出線間隔基礎；新增#3、#4電容器組設備基礎。2.1 基礎施工現(xiàn)場管理小組：2.

2、1.1 項目經(jīng)理: 文 偉2.1.2 項目總工: 黃 華 2.1.3 項目安全員: 周興貴2.1.4 施工負責人: 簡昌宇2.1.5 技術負責人： 謝 松2.1.6 質量負責人： 張 偉3.0 安全措施3.1 總的要求3.1.1 全體人員進入施工現(xiàn)場必須按要求戴安全帽、穿工作服、工作鞋。3.1.2 開工前，嚴格執(zhí)行工作票、施工作業(yè)票制度。3.1.3 開工前，全體工作人員必須認真學習本施工方案、熟悉主要的施工程序，工作負責人應向全體施工人員進行“三交三查”，并確認簽名。3.1.4 開工前，應認真做好物資材料準備，仔細檢查施工工器具是否經(jīng)過檢驗并合格，在確保安全的情況下，方可施工。3.1.5 特種

3、作業(yè)人員和特殊作業(yè)人員必須持證上崗。3.1.6 全體施工人員必須服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，不得擅離職守。3.1.7 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后作業(yè)。3.1.8 施工過程中必須從施工通道進入，不得拆除、移開或翻越施工圍欄。3.1.9 施工現(xiàn)場不準吸煙，現(xiàn)場準備足夠的消防器材。3.1.10 配電箱應采用漏電保護裝置、配電箱的門必須上鎖，鑰匙由專職安全員保管，裝拆電源必須由專業(yè)電工進行，禁止私拉私接。3.1.11 施工現(xiàn)場的施工電氣設備金屬外殼必須可靠接地，插入深度不小于0.6米；電動工具應做到“一機一閘一保護”。3.1.12施工人員必須在指定施工區(qū)域內(nèi)工作，不得擅自離開或在其它區(qū)域逗留。3.2

4、 臨近帶電設備區(qū)域作業(yè)3.2.1 在帶電設備周圍設安全圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險！”警示牌。3.2.2在帶電設備區(qū)域附近作業(yè)時，必須保持與帶電設備安全距離35KV不小于1m，110KV不小于1.5m，220KV不小于3m。3.2.3車輛行運至帶電設備區(qū)域時應保持與帶電設備安全距離35kV不小于1.15m、110kV不小于1.65m、220kV不小于2.55m。3.2.4 帶電作業(yè)區(qū)不得使用鋼卷尺和金屬塔尺，應使用皮尺、木尺等絕緣尺進行測量工作。3.2.5 施工用鍬，鎬等工器具必須平拿、平放，使用過程中不得高過頭頂。3.3 土方工程3.3.1 土方工程施工前一定要仔細核查工程地質情況，按要求

5、對基坑放坡開挖，以防邊坡失穩(wěn)，造成人員和機械傷害。3.3.2 開挖土方應及時轉運，坑口周邊不得堆土，基礎澆筑完成后應及時回填，以防坍塌事故的發(fā)生。3.3.3 坑邊如需堆放材料、機械，須經(jīng)過計算確定放坡系數(shù)，必要時采取坑壁支護措施。3.3.4 雨前對土體和支護進行檢查并采取排水、電動水泵要接地，電源線絕緣性能良好，以防電擊傷人。3.3.5 雨后作業(yè)前對坑壁土體和支護情況進行檢查。3.3.6 坑口區(qū)域設置警示線和警示牌，各種車輛嚴禁在坑口邊緣3米內(nèi)行駛、停放。3.3.7 現(xiàn)場預備沙袋、木樁/鋼管樁，以防基坑出現(xiàn)流砂時進行支護，防止出現(xiàn)基坑垮塌造成人員傷亡。4.0危險點分析及控制措施：序號危 險 點

6、防范類型控 制 措 施1工程未履行規(guī)定開工程序其它傷害進入現(xiàn)場前，必須編制施工組織設計和措施辦理開工手續(xù)2作業(yè)環(huán)境不良其它傷害施工前要徹底平整場地，道路硬化，設有安全通道，現(xiàn)場坑道、溝道等要設圍欄。3漏電傷人觸 電施工電源箱應裝有漏電保護器, 保證“一機一閘一漏?！薄ｋ妱庸て?、具的外殼必須可靠接地。4基礎開挖未按照規(guī)定放坡，基坑邊緣違規(guī)堆土或其他物品坍塌物件打擊棄土堆高1.5米。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距1.2米。軟土場地的基坑邊不得堆土?？舆吶缧瓒逊挪牧蠙C械，須經(jīng)過計算確定放坡系數(shù)，必要時采取坑壁支護措施。5作業(yè)人員在坑內(nèi)休息坍 塌嚴禁作業(yè)人員在坑內(nèi)休息6基坑支護和支撐結構上負重坍

7、塌加強檢查，嚴禁在基坑支護和支撐結構上負重7雨后作業(yè)前未檢查坑壁土體和支護結構坍 塌雨前對土體和支護進行檢查并采取排水、防護措施。雨后作業(yè)前對坑壁土體和支護情況進行檢查。8各種機械、車輛在坑口邊緣3米內(nèi)行駛、停放坍塌其他傷害坑口區(qū)域設置警示線和警示牌。各種車輛嚴禁在坑口邊緣3米內(nèi)行駛、停放。9鋼筋堆放過高坍 塌現(xiàn)場鋼筋堆放設專用的架子。10鋼筋切斷短料時不用套管或夾具機械傷害鋼筋切斷短時必須用套管或夾具11鋼筋機無專用操作機械傷害設鋼筋機械專用操作棚12鋼筋機械傳動部位無防護罩機械傷害鋼筋機械傳動部位加防護罩13鋼筋機械維修、保養(yǎng)未切斷電源機械傷害在切斷電源的情況下維修、保養(yǎng)鋼筋機械14各種模

8、板堆放不整齊或過高坍 塌各種模板堆放整齊，不得超高堆放15拆除的模板未及時清理，按指定的位置堆放、木模板有“朝天釘其它傷害現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到完工、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎16拆模后未及時封蓋預留洞口墜 落拆模板后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志17臨近帶電設備區(qū)作業(yè)觸 電按要求辦理停電工作票，并嚴格按照程序進行操作。未經(jīng)許可嚴禁作業(yè)。作業(yè)時必須保持與帶電設備安全距離35KV不小于1m，110KV不小于1.5m，220KV不小于3m。臨近帶電作業(yè)應把設備接地，防止感應電傷人。在帶電設備周圍設安全圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險！”警示牌。5.0 技術措

9、施5.1 項目部組織施工技術人員、施工隊技術人員和施工班組主要施工成員進行項目部級的圖紙熟悉和審查，審查意見報公司工程主管部門。5.2 制定各個工序的作業(yè)指導書和作業(yè)指導卡，并在工作中嚴格執(zhí)行。5.3 施工前應認真組織全體施工人員學習圖紙、施工方案，交待技術、安全要求及注意事項，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。6.0 準備工作6.1 技術資料準備6.1.1 施工圖管理：施工圖和公司職能部門編制的相關技術資料，按公司制定的有關規(guī)定進行管理和發(fā)放。6.1.2 施工圖紙審查：收到設計文件和施工圖后，由項目總工組織各級相關技術人員對設計圖紙、施工合同等文件進行認真審查，審查中發(fā)現(xiàn)的問題和疑點，及時整

10、理成書面材料報項目法人6.1.3 技術交底：各工序和特殊工序施工前，由項目總工、項目安全員和項目技術員對施工人員進行安全、技術、質量交底。6.2 材料供應及購置：6.2.1項目部安排項目材料員及工器具保管員，負責本工程的材料、工器具驗收、保管和發(fā)放等工作。6.3 施工場地準備：6.3.1項目經(jīng)理主持施工準備工作，開工前，使用硬質遮攔將施工區(qū)域與帶電運行區(qū)域進行隔離，劃分出設備堆放區(qū)及材料堆放區(qū)。6.4 施工機械準備：6.4.1根據(jù)工程進度計劃安排，按不同的工序和時間，對機械設備進行配置，配置的機械設備應滿足現(xiàn)場需要，保證施工有序地進行。主要施工機械設備見下表：序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1插

11、入式振動棒HZ650臺22農(nóng)用翻斗車部2運混凝土3小斗車部2轉運混凝土4潛 水 泵QY1/0.35臺25交流電焊機BX3002臺26排水設備套1輕型井點降水7氧氣割設備套28鉆 床臺19砂輪切割機臺210雙排座汽車1.5 T部111混凝土攪拌機臺16.5 施工人員配置6.5. 1 工程技術人員配置：為保證該工程在施工技術、質量監(jiān)控、安全監(jiān)察等方面工作開展，擬助工和技術員2人。6.5. 2 工程施工人員配置：土建工程施工，擬投入15人，其中技工7人，普工8人。6.6 材料準備6.6.1 水泥：進場應有出廠合格證，3天和28天強度試驗報告，對水泥品種、級別、包裝、出場日期等進行檢查，并應對其強度、

12、安定性等性能指標按規(guī)定取樣復查。水泥使用同一品牌的材料，進場后應有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。6.6.2 鋼筋：進場時應有產(chǎn)品質量保證書，對其進行外觀檢查，并按有關規(guī)定取，送樣，進行力學性能檢查，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。6.6.3 砂：采用中砂，進場后按相關標準要求檢驗，有害物質含量小于1，砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求： a 混凝土等級C30，含泥量5.0；泥塊含量2.0： b 混凝土等級C30，含泥量3.0%：泥塊含量1.0。6.6.4 石子：選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，級配良好，進場后應檢驗。石子含泥量及泥塊含量應符合下列要求； a 混凝土強度C30，含泥量2.0，泥塊含量0.7：

13、b.混凝土強度C30，含泥量1。0%，泥塊含量0.5。6.6.5 施工用水：采用自來水。6.6.6 模板：應選用表面平整、有一定強度剛度的材料。6.7 作業(yè)準備6.7.1 施工準備嚴格執(zhí)行公司制定的有關文件，滿足項目法人在合同、標書及相關文件中規(guī)定的有關施工準備的要求。6.7.2 混凝土攪拌前應對拌制設備進行檢查、維修、保養(yǎng)。混凝土攪拌機及其他機械設備進場、就位，并搭設混凝土攪拌棚：夜間施工配備足夠的照明設備?；炷翑嚢枨?，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。7.0 施工步驟 7.1 定位放線：基礎定位放線應依據(jù)圖紙和相鄰基礎，設軸線控制樁、標高控制樁。定位放線后，

14、應進行復核，并經(jīng)業(yè)主核查。7.2 土方開挖：根據(jù)圖紙及地質勘察報告要求，查勘現(xiàn)場土質，確定開挖方案，開挖中應對基底標高、基礎軸線、邊坡坡度等進行復測，并及時排除積水，確保不超挖以及基底土質開挖時不受擾動?；A土方開挖，開挖完成后，應組織相關人員(設計單位、施工單位)進行驗槽，并做好記錄。7.3 墊層混凝土施工：將基礎控制線引至基坑內(nèi)，設置好控制樁，并核實其準確性。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆搗應密實、平整，厚度應符合設計要求。7.4 鋼筋綁扎：根據(jù)圖紙等設計文件進行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運至現(xiàn)場。利用控制樁定出施

15、工控制線、基礎邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎鋼筋。鋼筋安裝，綁扎完成經(jīng)驗收合格后，并應辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。7.5 模板安裝和拆除：7.5.1 構支架基礎模板及其支架應根據(jù)結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備以及材料供應等條件進行設計施工，符合有關強度、剛度、穩(wěn)定性要求。構支架基礎自下往上安裝各層外側模板及支架，并進行固定。模板表面須涂刷隔離劑。杯芯模板采用木模拼裝。杯芯模板底部中間穿30mm孔，便于排除澆筑混凝土時產(chǎn)生的氣體。7.5.2 構支架基礎模板安裝完成后應進行檢查、矯正，并整體加固；凸出地面的基礎，在外模上表面四周用30的陰角線條對基礎上表面四周進行倒角。7

16、.5.3 基礎模板拆除應保證混凝土邊角、棱角不被損壞。構支架基礎杯芯模板應視氣溫情況及時拆除，避免破壞杯口混凝土棱角。7.6 混凝土攪拌：混凝土攪拌機使用前應加水濕潤，按石子、砂、水泥、石子、水的順序投放材料。砼施工應根據(jù)質量檢測站下達的配合比設計單確定施工配合比，原材料現(xiàn)場計量應專人檢查，必須按重量進行計量，允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥2；粗細骨料3；水2?；炷翑嚢钑r間一般不少于90s，如遇雨天時必須加測定材料的含水率，并根據(jù)測試結果對用水量進行調整。7.7 混凝土澆筑：7.7.1 混凝土的水平運輸宜采用手推車或翻斗車運輸，運輸前應搭設好運輸通道。運輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設。

17、7.7.2 構支架基礎澆筑混凝土時，為防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，當混凝土澆到高于第一層外模板50mm左右時，稍作停頓，接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗，第二層混凝土澆筑應在底層混凝土終凝前完成，終凝后一天后進行杯芯鑿毛。7.7.3 混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，上層振動棒應插入下層 3050mm，混凝土澆筑時應注意模板、支架、預留孔洞和埋管有無走動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移，應及時整改。7.8 混凝土養(yǎng)護：應在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋進行保溫養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于7天，并設專人檢查落實。7.9 混凝土成品保護：澆注時如果

18、遇雨，必須立即將基礎表面覆蓋，以免雨水對基礎上表面造成損壞。拆模后，用熱縮套管將預埋螺栓的出頭部分進行保護并用薄膜將基礎包住，以利于基礎養(yǎng)護。在基礎拆模24小時后，用模板條作框套在基礎上，以免后續(xù)施工對基礎的棱角造成損傷。7.10 基礎回填：優(yōu)先利用基礎中挖出的優(yōu)質土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。8.0 避免質量通病8.1 基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離3m，以防基底超挖。8.2 鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。8.3 鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。8.4 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。8.5 澆筑混凝土