1、（一）工程概況： 1 、大連開發(fā)區(qū)董家溝1-1路北動(dòng)遷住宅二期6#、7#、8#、9#、10#樓，建筑面積6#樓為10533.02m2有灌注樁,十一層,層高32.8 m、7#樓為8585.42m2有灌注樁,十一層,層高32.6 m、8#樓為 8233.29m2獨(dú)立柱基礎(chǔ),十一層,層高30.8 m、9#樓為7851.83m2有灌注樁,十一層,層高30.8 m、10#樓為7168.52m2有灌注樁,十八層局部十一層,層高52.4 m。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。2 、采用砼等級：墊層為C30；二層頂板板面標(biāo)高以下柱、墻采用C35混凝土，梁、樓板、樓梯采用C30混凝土；二層頂板板面標(biāo)高以上柱、梁、樓

2、板、墻壁、樓梯均采用C30混凝土。1 、材料： 采用商品砼（1）每次砼澆筑前，向砼攪拌站提出提出書面委托 。 （2）提出砼的強(qiáng)度等級、坍落度、使用部位、使用數(shù)量 。2 、機(jī)具： （1）砼汽車泵、運(yùn)輸車 。(2)震動(dòng)器分插入式震動(dòng)器和平板式震動(dòng)器 。3、作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排水、坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈 。（2）墻、柱、梁等模板內(nèi)的碎木、雜物要清理干凈，模板縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿 。（3）復(fù)核模板，支撐是否符合要求，預(yù)埋件、管線的位置是否正確，鋼筋工程要辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù) 。（4）腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定 。 4 、砼澆筑的一般要求：（1）柱砼采用吊車用料斗垂直運(yùn)輸 。（2）

3、梁、板砼采用汽車泵直接澆筑 。（3）澆注砼時(shí)，應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆注高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍；最大不超過500mm；平板震動(dòng)器的分層厚度為200mm 。（4）使用插入式震動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保持震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣 。（5）砼應(yīng)連續(xù)澆注，如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆注完畢，間歇時(shí)間如

4、超過2h，應(yīng)按施工縫處理 。（6）澆注砼時(shí)，應(yīng)派專人經(jīng)常觀察、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件，插筋時(shí)有無位移變形或堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止?jié)沧⒓皶r(shí)處理 。5 、柱 、墻砼澆筑：（1）柱、墻澆注前、或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆注520mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入槽內(nèi) 。（2）柱、墻砼應(yīng)分層澆注振搗，每層澆注厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行 。6、梁、板砼澆筑：（1）梁、板砼應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先將梁砼澆注到樓板位置時(shí)再與板一起澆注 。（2）樓板澆注的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗時(shí)，應(yīng)用標(biāo)志控制砼的厚度，振搗完畢，用刮杠刮平和

5、抹子抹平 。（3）在澆注與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，在繼續(xù)澆注 。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線及板面垂直。單向板的施工縫留置在平行板的短邊的任何位置；雙向板，厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置 。（5）施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢 。（6）施工縫處須待以澆注砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆注 。（7）在施工縫處繼續(xù)澆注砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼

6、成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆注砼 。（8）澆注砼柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理 。7、樓梯砼的澆筑：（1）樓梯段砼自下而上澆筑。先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平 。（2）樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成 。（3）施工縫位置：根據(jù)實(shí)際情況，可留置在平臺板跨中1/3處或梯段的1/3處 。8、砼的養(yǎng)護(hù)：（1）砼澆注完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù) 。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)一般不少于7d，有抗?jié)B要求的不少于14d 。（3）每次澆水應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài) 。常溫下每天澆兩次水 。（4）大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程，可在

7、拆除內(nèi)模板，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù) 。（5）采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水 。（6）養(yǎng)護(hù)用水與拌制砼用水相同 。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1） 砼所使用的水泥、石子、砂子、水，由攪拌站提供合格證和復(fù)試報(bào)告 。（2） 砼配合比由攪拌站提供 。2、主控項(xiàng)目：（1）砼應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋縫隙、夾渣等缺陷程度評定質(zhì)量等級 。（2）基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無倒坡現(xiàn)象 。 3、一般項(xiàng)目：見規(guī)范GB502042002 。（四）施工注意事項(xiàng)：1、避免工程質(zhì)量通病（1）蜂窩：產(chǎn)生原因，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較

8、密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)震動(dòng)器，中途停歇后再振搗時(shí)，新舊接縫范圍內(nèi)要小心振搗 。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密 。（2）露筋：產(chǎn)生原因，主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊粘模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施，鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)；鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減??；使用振搗器必須待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng) 。（3）麻面：產(chǎn)生原因，模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，振搗前對模板要澆水濕潤 。（4）孔洞：產(chǎn)生原因，在鋼筋較密的部位，砼被卡住或

9、漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器 。（5）縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因，施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳，預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新進(jìn)行檢查，清理雜物、泥沙、木屑 。（6）墻柱底部爛根：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有灌足50mm后的水泥砂漿，預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳，澆筑砼前先澆足50100mm后的水泥砂漿 。（7）梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督

10、；預(yù)防措施：安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接梁模板 。（8）樓板表面平整度差：產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板，刮尺抹平，砼未達(dá)終凝就在上面走人和操作。預(yù)防措施：待砼達(dá)到1.2Mpa后才允許在砼上面操作 。（9）砼表面不規(guī)則裂縫；產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件濕差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加草袋、麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間 。（10）缺棱掉角：產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模方法不當(dāng)。預(yù)防措施，指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)

11、確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角予以保護(hù) 。（11）有臺階的構(gòu)件：應(yīng)待下層臺階澆筑沉實(shí)后在繼續(xù)澆筑上層砼，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根 。（12）澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確 。（13）砼缺陷處理：麻面：先用清水對表面沖刷干凈，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平 。蜂窩、露筋：鑿去疏松的砼，用壓力水和鋼絲刷處理干凈，對小的蜂窩、孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對大的蜂窩按孔洞處理 。孔洞：鑿去疏松的砼，用鋼絲刷和水處理干凈。支模后先涂純水泥漿，再用比原砼高一級的細(xì)石砼填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿 。裂縫：視裂縫的寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理，裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用壓力灌漿 。（18）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求 。2、安全措施：（1）使用振搗器的工作人員，應(yīng)穿膠鞋，帶絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱 。（2）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其他保護(hù)措施 。（3）夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光 。3、產(chǎn)品保護(hù)：（1）砼澆注期間，及時(shí)校對預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋位置 。（2）已澆的樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)在樓面上進(jìn)行操作