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文檔簡介
1、車間管理指導(dǎo)手冊車間及班組是企業(yè)的細胞,企業(yè)肌體是否健壯,要看每一個細胞的狀態(tài),細胞狀態(tài)如何,關(guān)鍵是車間主任及班組長。因此,提高基層管理人員的管理水平是車間建設(shè)的重要環(huán)節(jié),下面從七個環(huán)節(jié)交流一下如何才能當好“兵頭將尾”。1、要有一張“婆婆嘴”,肯動腦筋,敢管,會管,當一名“明白領(lǐng)導(dǎo)”。2、是要學(xué)會“以心換心”,當職工的貼心人。也就是要關(guān)心職工的家庭生活,關(guān)心他們在工作、生活、學(xué)習(xí)中遇到的所有困難和需求,及時為職工排憂解難,并加以藥聯(lián)企業(yè)文化的正確引導(dǎo),幫助他們創(chuàng)新上升的空間 。3、要善于營造小改小革、小發(fā)明的氛圍,協(xié)助那些思路開闊,肯動腦筋的職工實現(xiàn)他們的“發(fā)明創(chuàng)造”,發(fā)揮每個人的聰明才智,挑
2、戰(zhàn)滿足感。4、要嚴以律己,寬以待人,勤于學(xué)習(xí),善于思考。用科學(xué)文化武裝頭腦,提高自身素質(zhì),不做“糊涂事”。5、是讓職工認同下道工序就是用戶,用戶的難題就是我們的難題。充分發(fā)揮車間“五大員”(質(zhì)量:質(zhì)檢員;成本(物耗):保管員;效率(完成期):統(tǒng)計員;現(xiàn)場:帶班長或組長;設(shè)備、安全:維修工)的作用,經(jīng)常性地進行溝通交流,調(diào)動他們的工作熱情,創(chuàng)造互幫互助的車間“大家庭”氛圍,帶動全體車間成員參與“TQC全員質(zhì)量管理”活動,共享勝利成果,提高集體榮譽感。6、是充分利用好車間的激勵機制,通過各類例會制度,特別是班前會制度,公平、公正、公開地考評激勵,營造“你追我趕”的良好工作氛圍。7、是基層管理人員要
3、積極改善工作方法,要勤于動筆,善于動腦,確保事事不漏項,并在各方面做好模范表率作用,身體力行,影響大家,榜樣的力量是無窮的。車間管理指導(dǎo)手冊序號工作項目工作內(nèi)容可能遇到的問題解決措施1班前準備l 確認生產(chǎn)計劃數(shù)量、型號、時間、材料備貨。l 確認上一班次質(zhì)量缺陷點、數(shù)量以及應(yīng)注意問題。l 檢查設(shè)備停機及潤滑例保情況。l 確認現(xiàn)場6S存在的問題點。l 檢查當班所有人員上崗證情況。l 檢查各工位設(shè)備及器具完好無損。l 上一班次出現(xiàn)批量質(zhì)量事故,不合格品、返修品超標l 生產(chǎn)計劃臨時調(diào)整,所需材料不足。l 設(shè)備故障停機。l 組織人員現(xiàn)場學(xué)習(xí),分析原因。如因無技術(shù)要求和檢驗標準,向質(zhì)量部和技術(shù)部索要。l
4、清點現(xiàn)場材料,按上道工序要求備料,組織生產(chǎn)。l 了解原因,做好工作記錄,確定開班時間。l 向機修人員反饋。2班前會集合l 車間成員于會前3分鐘在固定區(qū)域列隊面向車間主任站好,隊伍排列整齊,每排不超過10人,車間主任面向隊伍站在中間。l 全組成員著裝(工作服)統(tǒng)一潔凈,勞保用品佩帶齊全。l 全體成員行動統(tǒng)一、動作規(guī)范、精神飽滿。l 車間成員遲到。l 工作服臟。l 勞保用品佩帶。l 按勞動紀律規(guī)定,按遲到論處,兌現(xiàn)。l 令其更換并兌現(xiàn)正負激勵。l 佩帶整齊后再上崗。序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措施3班前會l 車間主任宣布班前會開始,公布昨日產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況。l 車間主任公布昨日本班前三
5、位質(zhì)量問題,包括問題點、責(zé)任人。l 安全條例宣貫。l 公布其他指標完成情況。l 公布昨日最優(yōu)及最劣員工,同時公布主要優(yōu)劣點。l 請優(yōu)典型人員出列自我評析,優(yōu) 典型站在隊伍前面,講述自己昨日工作措施及方法、值得推廣點,講述完后回到所站位置,車間主任給予講解考評角度。l 部署工作:1、 今日生產(chǎn)品種、產(chǎn)量計劃、時間要求及注意事項(重點調(diào)度瓶頸工序與改進措施);2、 產(chǎn)品質(zhì)量目標及主要控制點可能發(fā)生的問題對策(特別強調(diào)昨日前三位問題和上班次遺留的質(zhì)量問題)。l 車間成員缺勤。l 連續(xù)兩天出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題,不合格品超標。l 優(yōu)劣角度不明確,考核不準。l 優(yōu)質(zhì)典型不好意思講。l 車間主任安排人員頂位生
6、產(chǎn),班后了解缺勤原因。l 組織召開車間周質(zhì)量例會,分析原因,確定責(zé)任人,制定措施,認真實施。l 車間主任閘口,對弄虛作假、輪流坐莊者通報批評。l 正確引導(dǎo),消除不好意思現(xiàn)象。序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措施l 其他工作安排:1、 車間主任宣布班前會結(jié)束散會,車間成員各自回到工位開始生產(chǎn);2、 車間主任按要求填寫車間的相關(guān)記錄,字跡工整、清楚,記錄準確。l 出現(xiàn)緊急備貨和生產(chǎn)任務(wù),無技術(shù)和檢驗要求。l 車間管理不及時或不審核。l 車間主任未對該車間的各項紀錄進行審核或未做批示、評價。l 無技術(shù)要求和檢驗標準,向質(zhì)量部和技術(shù)部索要和反饋l 公司管理部予以糾偏,管理部按車間建設(shè)管理要求兌現(xiàn)
7、-10元/日。4班后會l 列隊集合同班前會。l 當日工作總結(jié)講評,劣典型站出進行“6S”剖析。l 車間材料清點、整理記錄投入產(chǎn)出帳。l 材料在產(chǎn)供應(yīng)量小于1小時。l 不合格品未清理完。l 反饋車間主任,車間主任組織備貨。l 找出責(zé)任人清理、清退。5車間周質(zhì)量例會l 每周一次,由車間主任或質(zhì)檢科主持,車間成員參加討論,提出本車間前三位質(zhì)量問題,找出原因,確定責(zé)任人,整改措施,確定是否作為“質(zhì)量整改”攻關(guān)項目。l 生產(chǎn)任務(wù)急,無時間開會。l 質(zhì)量問題多,找不準課題。l 事先征集議題,開短會,確保效果。l 按先易后難的辦法排序,逐個解決。6車間民主生活會l 每月中旬召開,由公司辦公室主持。l 征求車
8、間成員對任務(wù)分配、車間主任及班長工作作風(fēng)、獎罰等方面的意見,并整理反饋給廠長、車間主任等。l 車間成員對分配不滿。l 對管理人員有意見。l 查清原因反饋車間及廠長解決,與反饋人溝通交流,求得理解。l 如屬實,反饋廠長,由廠長按規(guī)定處理;如屬誤解,做好解釋溝通,避免投訴。序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措施7生產(chǎn)組織l 按分廠、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃組織生產(chǎn),要求符合生產(chǎn)過程連續(xù)性、協(xié)調(diào)性、平行性、節(jié)奏性、經(jīng)濟性。l 停線。l 設(shè)備故障,維修工不在現(xiàn)場。l 維修工解決不了。l 查找原因,屬質(zhì)量問題解決質(zhì)量問題,找責(zé)任人培訓(xùn),如解決不了反饋車間主任、停產(chǎn)30分鐘報分廠廠長。l 馬上找維修工,安排操
9、作工協(xié)助排除故障;如維修工不在現(xiàn)場,找設(shè)備維修負責(zé)人并反饋廠長。l 反饋給廠長、設(shè)備安全管理員。8員工培訓(xùn)l 講解安全操作規(guī)程注意事項。l 技術(shù)工藝、設(shè)備規(guī)程的學(xué)習(xí)。l 藥聯(lián)文化、規(guī)定制度、現(xiàn)場6S。l 操作技能、崗位的學(xué)習(xí)培訓(xùn)l 新員工比例超過車間20%,操作技能低,質(zhì)量不穩(wěn)定。l 先對新員工進行工藝技術(shù)培訓(xùn),然后安排相應(yīng)工位的老員工進行幫促,確定師徒幫帶。在班內(nèi)開展崗位技能比武,培養(yǎng)多技能員工展開幫促、結(jié)對競賽活動,促進成才。9開工檢查l 開工前對設(shè)備、原材料等內(nèi)容等要逐一進行檢驗。l 對上道工序轉(zhuǎn)序的半成品要確認和檢驗。l 開工前相關(guān)條件達不到。l 轉(zhuǎn)序半成品不合格,質(zhì)檢等閘口不及時。l
10、 認真檢查,對問題點進行整改。l 反饋質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)兌現(xiàn)責(zé)任人。10巡檢l 每班進行檢查。l 必須達到技術(shù)要求,符合檢驗標準。l 根據(jù)檢驗標準的內(nèi)容,對每工序的每一項進行巡檢。l 進行一次巡檢發(fā)現(xiàn)不了問題,或發(fā)現(xiàn)問題控制不了。l 設(shè)巡檢表進行控制,質(zhì)檢員跟蹤抽查。序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措施11工藝紀律糾偏l 保持工藝一致性。l 根據(jù)操作指導(dǎo)書操作。l 按照企業(yè)標準及檢驗指導(dǎo)書執(zhí)行標準。l 優(yōu)化改進工藝質(zhì)量。l 責(zé)任人要受到培訓(xùn)。l 人:工藝執(zhí)行不到位,工藝不熟練,操作不當,標準不清楚。l 機:設(shè)備、工裝、模具使用時間長,維修保養(yǎng)不到位或磨損嚴重需要更換。l 料:原材料不符合生產(chǎn)工藝
11、技術(shù)要求。l 法:對出現(xiàn)的問題沒有好的方式或辦法去解決而影響到生產(chǎn)或質(zhì)量。l 環(huán):溫度、環(huán)境影響到生產(chǎn)或技術(shù)質(zhì)量不符合標準要求。l 人:對新上崗的工人按照工藝操作指導(dǎo)書及檢驗標準給予培訓(xùn),對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題給予及時培訓(xùn)并保證工藝操作得當,標準明確。l 機:對設(shè)備、工裝、模具要熟悉并會操作,定期維修保養(yǎng)或改進更新。l 料:對不符合工藝要求的材料及時上報,對需要改進的應(yīng)及時參與設(shè)計改進。l 法:當現(xiàn)場出現(xiàn)問題時,及時通過各種因素分析原因,找出應(yīng)急、過渡措施和根治措施并及時反饋上報。l 環(huán):對影響生產(chǎn)和質(zhì)量的溫度和環(huán)境方面問題,要馬上根據(jù)現(xiàn)狀與工藝技術(shù)人員一起對工藝標準參數(shù)進行修改,以適應(yīng)短時間難以改
12、變的環(huán)境因素影響。12車間質(zhì)量獎罰l 車間質(zhì)量物耗獎罰在公布24小時內(nèi)統(tǒng)計到位,并通知責(zé)任人;保證準確無誤。l 獎罰落實不到位,責(zé)任人不清楚。l 質(zhì)量、物耗在每日10:00前公布,廢品不合格品及時確定責(zé)任人。13車間目標分解l 車間建設(shè)對應(yīng)的3項工作中,生產(chǎn)、物耗、質(zhì)量應(yīng)分別是廠部的分解目標,車間應(yīng)對其進行分解變成本車間的目標,并明確相關(guān)具體負責(zé)人(五大員)。l 目標值難以量化確定。l 項目責(zé)任難以分配。l 與相關(guān)職能科員溝通明確可量化考核的目標。l 質(zhì)量:質(zhì)檢員;成本(物耗):保管員;效率(完成期):統(tǒng)計員;現(xiàn)場:代班長或車間主任;設(shè)備、安全:維修工。序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措
13、施14車間物耗管理l 物耗指標分解到各工位責(zé)任判罰清楚,并對責(zé)任人進行培訓(xùn)。l 車間出現(xiàn)不合格品及時清理,嚴禁材料私扔、私藏。l 車間材料擺放整齊,接收不合格材料及時填寫退次單。l 物耗分解不到位,判罰不清,培訓(xùn)不到位。l 退次材料清退不及時。l 私仍、私藏不合格品。l 由車間主任負責(zé)將物耗指標分解到各工位。l 嚴格按照自檢、互檢、專撿進行判罰。l 及時填寫退次單反饋質(zhì)檢員,由質(zhì)檢員協(xié)調(diào)解決。l 私扔廢品按廢品價值的5倍兌現(xiàn)責(zé)任者。15統(tǒng)計臺帳l 對車間的各項臺帳必須認真填寫,由統(tǒng)計員或代班長或車間主任負責(zé)進行控制,字跡工整,無涂改現(xiàn)象。當日的產(chǎn)量、收入和獎罰及時填入臺帳中,并讓操作工簽字認可
14、,達到“三公”原則。l 員工對獎罰情況提出疑問。l 當實際收入與臺帳不對應(yīng)時。l 將獎罰情況及時公布,并及時與員工進行溝通,讓員工清楚獎罰原因。l 應(yīng)及時上報財務(wù)科,查明原因,及時糾偏。16員工走訪l 通過定期走訪,及時與車間成員進行溝通,給生病、困難職工送溫暖,解決職工后顧之憂。l 遇到職工生病、請假l 表現(xiàn)積極主動并長期加班的員工l 當員工存在思想問題或發(fā)生矛盾時l 對生病及困難員工走訪。l 對工作突出并長期加班員工定期走訪,對家屬進行慰問。l 進行走訪互相溝通交流。17質(zhì)量走訪l 每日及時回訪下道工序,將質(zhì)量信息及時傳遞到車間內(nèi),使質(zhì)量問題得到及時解決,滿足用戶(下道工序)需求。l 回訪
15、遇到用戶態(tài)度蠻橫時。l 當用戶提出質(zhì)量要求太苛刻,超出了我們的能力范圍時。l 不能與用戶發(fā)生沖突,應(yīng)以心平氣和的態(tài)度對待用戶。l 應(yīng)盡量滿足用戶的要求,確實達不到,應(yīng)依據(jù)相應(yīng)標準、制度耐心地對用戶進行解釋、協(xié)調(diào),使用戶滿意。18勞動紀律l 對車間內(nèi)違反勞動紀律現(xiàn)象,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定處理,每日將出勤情況及時上報廠領(lǐng)導(dǎo)。l 當停線時,如何保證人員狀態(tài)。l 當車間內(nèi)發(fā)生嚴重違紀現(xiàn)象時,如打架、抽煙等。l 應(yīng)組織全班人員清理現(xiàn)場或進行培訓(xùn)。l 應(yīng)及時上報相關(guān)部門,及時處理,絕對不能隱瞞包庇,達到“三公”原則。序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措施19材料帳l 帳物相符、數(shù)據(jù)準確l 字跡工整、清晰無涂
16、改l 責(zé)任心強、工作嚴謹認真l 嚴格按材料帳具體管理規(guī)定執(zhí)行無偏差l 物料數(shù)量不受控,與材料帳不符l 字跡模糊、涂改嚴重l 工作應(yīng)付、長期填寫不全或不準確l 隨意填寫材料帳,不按規(guī)定執(zhí)行l(wèi) 嚴格按“先清點后落帳”的要求落帳,每日復(fù)查、核對l 及時復(fù)查、閘口、整改與糾偏l 定期進行規(guī)范培訓(xùn)20生產(chǎn)作業(yè)計劃l 嚴格按生產(chǎn)計劃進行“準時、準量”的按單生產(chǎn),確保生產(chǎn)完成生產(chǎn)計劃。l 材料不到位l 產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷影響下線l 設(shè)備故障l 人員操作不達標l 意外影響因素l 提前制定材料定額,提前預(yù)測予以保證。l 保證服務(wù)到位。l 設(shè)備維修平日加強,杜絕人為設(shè)備故障。l 按企業(yè)生產(chǎn)報警制度及時逐級上報21現(xiàn)
17、場6Sl 班后嚴格執(zhí)行6S日清,達標后方可離開現(xiàn)場l 材料接收、清退問題,造成現(xiàn)場死角呆滯l 區(qū)域不清,項目有漏項l 6S標準培訓(xùn)差、執(zhí)行標準不統(tǒng)一。l 個人責(zé)任心差l 理順材料控制制度,發(fā)揮統(tǒng)計員的作用l 項目排查,及時補加錯漏項l 6S培訓(xùn)班前會堅持執(zhí)行,達到標準統(tǒng)一l 個人6S強化培訓(xùn)教育22設(shè)備 管理l 潤滑及時到位l 設(shè)備維修達到“漆見本色鐵見光”l 設(shè)備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象l 安全措施齊全l 愛護設(shè)備無違章野蠻作業(yè)l 設(shè)備潤滑點不及時潤滑l 清擦不及時,設(shè)備積灰積油未清理l 設(shè)備維修保養(yǎng)未進行,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。l 定期設(shè)備潤滑l 工作中及時清,班后、周末全面清擦l 設(shè)備維護保養(yǎng)
18、到位,無跑、冒、滴、漏l 安全措施維護無破壞l 愛護設(shè)備文明作業(yè)序號工作項目工作項目可能遇到的問題解決措施23工藝 宣貫l 由車間主任對變動的相關(guān)工位進行培訓(xùn)、宣貫。l 車間主任在培訓(xùn)完后,讓員工對工藝進行復(fù)述,確保工藝學(xué)習(xí)到位。l 員工工藝復(fù)述完后,車間主任、員工在宣貫書上簽字認可l 技術(shù)部人員要到現(xiàn)場進行指導(dǎo),車間主任要做好技術(shù)準備工作l 對本次工藝宣貫中存在的問題進行自查,保證類似問題不重復(fù)發(fā)生l 車間主任認真對今天整個車間存在工藝方面的問題進行交接l 對新下的工藝,及時宣貫給員工,并把操作中易出現(xiàn)的問題進行講解l 技術(shù)通知單宣貫完,員工簽字認可后,由班長統(tǒng)一收回交文員處。l 車間主任在培訓(xùn)、宣貫過程中不認真,應(yīng)付了事l 員工沒有認真學(xué)習(xí),思想上開“小差”l 員工的意識不夠,缺乏工作責(zé)任心l 新工藝準備不充足,存在執(zhí)行難的問題l 工藝執(zhí)行不到位,產(chǎn)生質(zhì)量問題l 新工藝l 定期檢查,對與操作工藝和規(guī)程不符的情況,兌現(xiàn)正負激勵l 要定期組織重新進行培訓(xùn),加強質(zhì)量和操作意識。24精益生產(chǎn)(LE
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