1、北方稀土電池公司負極板區(qū)域安 全 檢 查 表二一六年十月目 錄 1、負極混料機安全檢查表 2、負極涂漿線安全檢查表 3、負極壓褶皺安全檢查表 4、負極碾壓線安全檢查表5、負極中央分切機安全檢查表 6、負極三面沖切機安全檢查表 7、負極分選機安全檢查表負極混料機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有

2、效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4攪拌槳安全裝置是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測5沉淀池安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕。目測6升降機油缸部位安全防護罩

3、是否完好，加油口、油位計觀察口、油缸有無滲油現(xiàn)象。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8冷水機運行是否可靠、儀表是否完好、溫度是否正常。目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試10除塵設(shè)施混料時混料間是否通風。是否穿戴防靜電勞保鞋和防塵口罩。觀察11排水泵排水泵自動裝置是否正常。有無漏電保護措施。目測 手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器石英砂是否正常。目測參加檢查人員：負極涂漿線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因

4、素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂

5、絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3分切刀安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動切刀是否鋒利、運轉(zhuǎn)時是否正常。目測4鋼 帶是否穿帶勞動保護用品、防止手部割傷。目測5托輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6防護欄是否有開焊、斷裂、缺損、松動、變形。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8加熱爐底部爐底安全護角是否齊全可靠。是否松動、缺失。目測9加熱爐樓梯是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象、安全防護欄是否齊全可靠。目測 手動測試10皮 帶是否斷裂、松動、變形。安全防護罩是否安全可靠。觀

6、察11吊車鋼絲繩是否斷裂、缺油。勾頭是否斷裂、螺栓松動。是否齊全可靠。目測 手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極壓褶皺安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全

7、風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3碾壓輥安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測5托輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6壓褶皺齒輪是否有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，齒輪是否有缺損

8、、松動、變形。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8盤卷是否有損壞、變形、螺絲是否有缺失、松動。目測9氣液增壓器油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。加油口、油位計觀察口、有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測 手動測試10油缸油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。觀察11碾壓輥牌坊是否有損壞、變形、螺絲是否有缺失、松動。目測 手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極碾壓線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可

9、能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩

10、是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4油缸油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。目測5皮帶是否斷裂、松動、變形。安全可靠目測6分切刀運轉(zhuǎn)時有無卡頓現(xiàn)象，安全防護罩是否齊全可靠，螺絲是否缺失、松動，切刀是否鋒利、是否缺油、運運轉(zhuǎn)時是否正常。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8機械手是否靈活，安全可靠，吸盤是否有破損現(xiàn)象。目測9電機各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試10機架牌坊是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，

11、各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。觀察11液壓站冷水機是否正常工作。油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。目測 手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極中央分切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時

12、處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。目測2彈簧是否完好，有無磨損、變形，斷裂。目測3固定螺絲是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動。目測4安全裝置安全傳感器齊全可靠，急停開關(guān)是否正常。目測5切刀是否完好，有無磨損、損傷，間隙是否正常。目測6汽缸運行是否靈敏可靠，缸體是否損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、

13、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8集氣礶是否有積油、積水，礶體是否損壞、腐蝕。連接件是否緊固、無漏氣現(xiàn)象。目測9壓板是否完好，有無磨損、變形。螺絲是否緊固。目測 手動測試10導(dǎo)向柱是否完好，有無磨損、變形。觀察11軸承是否完好，有無磨損。潤滑是否良好。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極三面沖切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能

14、夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3皮帶是否斷裂、松動、變形。安全可靠目測4機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象

15、，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測5固定螺絲是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動。目測6防護欄是否有開焊、斷裂、缺損、松動、變形。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8導(dǎo)向柱是否完好，有無磨損、變形。目測9切刀是否完好，有無磨損、損傷，間隙是否正常。目測 手動測試10壓板是否完好，有無磨損、變形。螺絲是否緊固。彈簧是否完好，有無磨損、變形，斷裂。觀察11安全裝置安全傳感器安全可靠，急停開關(guān)是否正常。目測 手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開

16、裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極分選機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺

17、栓是否松動、缺失現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3皮帶是否斷裂、松動、變形。安全可靠目測4防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測5機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。目測6固定螺絲是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動。目測 手動測試7機械手是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。吸盤是否損壞。運行是否靈敏可靠目測 手動測試8控制器是否灰塵過多、發(fā)熱。目測9除塵裝置壓縮空氣壓力是否正常，吸塵器工作是否正常。各部螺栓、毛刷是否松動、缺失現(xiàn)象。管路是否通暢。目測

18、手動測試10傳感器是否靈敏正常。觀察11集氣礶是否有積油、積水，礶體是否損壞、腐蝕。連接件是否緊固、無漏氣現(xiàn)象。目測 手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：北方稀土電池公司正極板區(qū)域安 全 檢 查 表二一六年十月目 錄 1、正極混料機安全檢查表 2、正極涂漿線安全檢查表 3、正極碾壓線安全檢查表 4、正極焊接線安全檢查表5、正極中央分切機安全檢查表 6、正極三面沖切機安全檢查表 7、正極壓毛刺安全檢查表8、正極分選機安全檢查表正極混料機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危

19、險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，

20、各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4攪拌槳攪拌槳刮板螺絲是否有缺失、松動目測5防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試6除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察7滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極涂漿線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制

21、定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4在線傳感

22、器在線所有傳感器是否正常。目測5分切切刀分切極板時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，切刀刀具是否有磨損。目測6烘干爐防護欄是否有開焊、斷裂、缺損、松動、變形。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8烘干爐燙傷如發(fā)現(xiàn)斷帶,開啟爐門取極板時注意燙傷。目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試10除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察11在線氣壓表在線所有氣壓表是否有異物堵塞、破損漏氣現(xiàn)象。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極碾壓機安全

23、檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油

24、現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5碾壓輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8測候站測候站是否清潔、工作時是否有卡頓現(xiàn)象。目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試10除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察12綜保裝置運行是否靈敏

25、可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極鎳帶焊接線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查

26、項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5托輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試9

27、除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察10焊機機箱焊機機箱是否清掃是否完好。目測 手動測試11綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試12滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極中央分切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理

28、得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5傳感器傳感器開機時是否正常目測6防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是

29、否松動、缺失。目測 手動測試7機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試8除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察9分切刀具分切刀具是否有異物,模具間隙是否正常目測 手動測試10綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試11滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極三面沖切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或

30、控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4傳感器傳感器開機時是否正常

31、目測5分切刀具分切刀具是否有異物,模具間隙是否正常目測7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試9除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察10漏斗漏斗內(nèi)是否有異物，防堵裝置、清掃器是否完好。目測 手動測試11綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試12滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極毛刺碾壓機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素

32、和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目

33、測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5傳感器傳感器開機時是否正常目測6傳送帶是否有斷裂、缺損、松動、變形。目測 手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試8毛刺碾壓磨具毛刺碾壓磨具是否有異物,模具間隙是否正常,壓力是否正常目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試10除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試13

34、滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極分選機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主

35、要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5機械手運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測 手動測試7傳送帶是否有斷裂、缺損、松動、變形。目測8機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測 手動測試9除塵設(shè)施

36、是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察10傳感器傳感器開機時是否正常目測 手動測試11綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測 手動測試12滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：北方稀土電池公司裝配區(qū)域安 全 檢 查 表二一六年十月目 錄 1、卷繞機安全檢查表 2、集流片焊接機安全檢查表 3、裝殼機安全檢查表 4、滾槽機安全檢查表5、裝絕緣圈機安全檢查表 6、極耳焊接機安全檢查表 7、注液機安全檢查表8、涂焦油機安全檢查表 9、蓋帽焊接機安全檢查表 10、1號封口機安全檢查表 11、2號封口機安全檢查表12、3號封口機安全檢查表 1

37、3、清洗機安全檢查表 14、OCV檢測機安全檢查表卷繞機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全

38、防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3擴孔針安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運行時是否有漏電現(xiàn)象。目測4剪刀是否松動、打開、關(guān)閉是否正常。目測5卷針運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有變形、彎曲現(xiàn)象。目測6傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測7滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測8除塵設(shè)施是否有積油、積水，全防護欄是否齊全可靠。觀察參加檢查人員：集流片焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷

39、等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松

40、動，電纜線絕緣良好無破損。目測3焊機安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，電纜線絕緣良好無破損，。目測4傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測5除塵設(shè)施是否有積油、積水，全防護欄是否齊全可靠。目測6切刀是否有卡頓、損壞、各部螺栓是否松動、缺失。目測7安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：裝殼機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢

41、查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5安全門安全門保護傳感

42、器是否完好、正常。目測參加檢查人員：滾槽機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好

43、，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5滾刀運轉(zhuǎn)時有無卡頓、滾刀是否破損，是否有松動、竄動現(xiàn)象。目測6凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測7壓力軸承是否有卡頓、異響，竄動現(xiàn)象。觀察8安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：裝絕緣圈機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查

44、找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣

45、良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測5凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：極耳焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時

46、無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4焊機安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，電纜線絕緣良好無破損，。目測5切刀是否有卡頓、損壞、各部螺栓是否松動、缺失。目測6傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測7安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：注液機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容見檢查項目計劃填