1、 項(xiàng)目 監(jiān) 理 大 綱編制：審核：審批：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：萬安監(jiān)理公司日 期：目 錄0 編寫依據(jù)及原則1 工程項(xiàng)目概況2 項(xiàng)目目標(biāo)3 監(jiān)理階段和范圍4 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及人員構(gòu)成5 監(jiān)理工作內(nèi)容6 監(jiān)理工作制度7 主要監(jiān)理措施8 主要監(jiān)理工作流程9 提供業(yè)主的主要文件及報(bào)告0 編寫依據(jù)及原則0.1 依據(jù)0.1.1 項(xiàng)目目前進(jìn)展?fàn)顟B(tài)0.1.2 項(xiàng)目文件資料（包括設(shè)計(jì)圖紙、項(xiàng)目批文、地質(zhì)水文資料等）0.1.3 項(xiàng)目監(jiān)理招標(biāo)文件0.1.4 業(yè)主的正當(dāng)要求0.1.5 國家、地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)0.2 原則0.2.1 能體現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目總體監(jiān)理方案的概貌，使招標(biāo)單位對(duì)BSC在本項(xiàng)目監(jiān)理上的總體安排有基本了

2、解；0.2.2 本大綱應(yīng)具有指導(dǎo)監(jiān)理規(guī)劃編制的基本內(nèi)容和深度；0.2.3 針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)力求做到重點(diǎn)突出（尤其是專業(yè)質(zhì)量控制要體現(xiàn)化工裝置的特色）。1 工程項(xiàng)目概況1.1 項(xiàng)目名稱：建設(shè)地點(diǎn)：占地面積： 主要技術(shù)特點(diǎn)： 1.2 項(xiàng)目組成、規(guī)模（見附表1）由于業(yè)主所提供資料不夠，目前暫無法詳列。 附表1序號(hào)工程名稱規(guī)模工程投資工程類型工期質(zhì)量等級(jí)合同價(jià)款備注1.3 總平面示意圖（見附）2 項(xiàng)目目標(biāo)2.1 總工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、投資目標(biāo)見附表2。 附表2序號(hào)工程名稱工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)投資目標(biāo)（天）（優(yōu)良或合格）（萬元）2.2 目標(biāo)分解2.2.1 工期目標(biāo)分解 工期目標(biāo)分解對(duì)確保項(xiàng)目總目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)至

3、關(guān)重要，在項(xiàng)目實(shí)施開始就應(yīng)根據(jù)總目標(biāo)大體確定分解目標(biāo)，一般應(yīng)按子項(xiàng)、分階段列出主要控制點(diǎn)，據(jù)此在項(xiàng)目實(shí)施過程中進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化分解。工期目標(biāo)分解總的原則：2.2.1.1 要保證總工期目標(biāo)2.2.1.2 計(jì)劃安排做到均衡而有節(jié)奏2.2.1.3 達(dá)到各種資源的全面優(yōu)化使用2.2.1.4 具體分解方法將在監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中體現(xiàn)。2.2.2 質(zhì)量目標(biāo)分解 序號(hào)單位、分部、分項(xiàng)質(zhì)量等級(jí)工程名稱合格優(yōu)良注：“質(zhì)量等級(jí)”欄內(nèi)用打來表示所要求目標(biāo)。2.2.3 投資目標(biāo)分解 應(yīng)根據(jù)所監(jiān)項(xiàng)目總投資（或承包合同價(jià)）的費(fèi)用組成進(jìn)行分解，按階段、分子項(xiàng)制定控制基準(zhǔn)目標(biāo)。投資目標(biāo)分解總的原則:2.2.3.1 保證不突

4、破總投資目標(biāo)2.2.3.2 使資金投用適時(shí)，并滿足工程進(jìn)度目標(biāo)的要求。2.2.3.3 具體分解方法將在監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中體現(xiàn)。 目標(biāo)分解應(yīng)隨著項(xiàng)目進(jìn)展不斷由粗到細(xì)進(jìn)行，并切實(shí)落實(shí)到具體的部門或人員，同時(shí)，目標(biāo)確定應(yīng)同時(shí)確定相應(yīng)的完成時(shí)間，以便檢查、督促、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保總目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。3 監(jiān)理階段和范圍3.1 監(jiān)理階段 （主要是指工程建設(shè)階段）：（根據(jù)招標(biāo)文件選擇）3.1.1項(xiàng)目準(zhǔn)備階段3.1.2施工招標(biāo)階段3.1.3施工階段3.1.4項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、試車階段3.2 監(jiān)理范圍：（根據(jù)招標(biāo)文件填寫）4 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及及擬派人員4.1 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu) 4.1.1 設(shè)置原則精簡(jiǎn)、效能，功能

5、齊全，滿足監(jiān)理項(xiàng)目的具體要求，并隨著工程的進(jìn)展情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充或調(diào)整。機(jī)構(gòu)設(shè)置要做到目標(biāo)明確、層次清楚、協(xié)調(diào)一致。4.1.2 本項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)形式（附圖示） 項(xiàng)目監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖總監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 土建專業(yè)工程師質(zhì)量控制組進(jìn)度控制安全管理信息管理合同管理費(fèi)用控制4.2 擬派監(jiān)理人員（高級(jí)、中級(jí)、初級(jí)人員按比例配備）駐地監(jiān)理人員一覽表序號(hào)姓名性別年齡專業(yè)職稱職務(wù)資格證書備注5 監(jiān)理工作內(nèi)容5.1 質(zhì)量控制主要工作內(nèi)容5.1.0 質(zhì)量控制依據(jù)5.1.0.1 經(jīng)審批的設(shè)計(jì)圖紙、說明書及其它文件資料；5.1.0.2 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，詳見本公司的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范軟件；5.1.0.3 工程建設(shè)合同中有關(guān)質(zhì)量要求

6、；5.1.0.4 國家、行業(yè)及地方有關(guān)部門的法規(guī)、規(guī)定；5.1.0.5 ISO-9002質(zhì)量體系文件。5.1.1 質(zhì)量的事前控制（1） 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)（2） 施工場(chǎng)地的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收（3） 施工隊(duì)伍的資質(zhì)（4） 工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制（5） 施工機(jī)械的質(zhì)量控制（6） 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案（7） 生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施A 協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證工作體系。B 主動(dòng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站聯(lián)系，匯報(bào)在本項(xiàng)目開展質(zhì)量監(jiān)督的具體方法，爭(zhēng)取當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站的支持和幫助。C 審核施工單位關(guān)于材料、制品試件取樣及試驗(yàn)的方法或方案。D 審核施工單位制定的成品保護(hù)的措施、方

7、法。E 施工單位試驗(yàn)室的資質(zhì)考察。F 完善質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故的報(bào)告制度等。5.1.2 質(zhì)量的事中控制（1） 施工工藝過程質(zhì)量控制序號(hào)工程項(xiàng)目工程量質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段注：a. “質(zhì)量控制要點(diǎn)”是根據(jù)工程類型，分專業(yè)、按階段劃分，詳見質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表。b “控制手段”可填“觀察、現(xiàn)場(chǎng)檢查或旁站、量測(cè)、測(cè)量、試驗(yàn)”之一或幾項(xiàng)同時(shí)。解釋如下：觀察-指以目視、目測(cè)進(jìn)行的檢查監(jiān)督；現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站-指現(xiàn)場(chǎng)巡視、觀察及量測(cè)等方式進(jìn)行的檢查監(jiān)督；量測(cè)-指用簡(jiǎn)單的手持式量尺、量具、量器（表）進(jìn)行的檢查監(jiān)督；測(cè)量-指借助于測(cè)量?jī)x器、設(shè)備進(jìn)行的檢查；試驗(yàn)-指通過試件、取樣進(jìn)行的試驗(yàn)檢查，或通水、通電、通氣進(jìn)行的試驗(yàn)

8、等。（2） 工序交接檢查 堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢查。檢驗(yàn)合格后簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。其工作流程見附圖2所示。返修工序施工完畢施工單位 自檢、專職檢 不合格初驗(yàn) 合格通知監(jiān)理工程師試驗(yàn)室檢驗(yàn)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查 不合格 合格 簽署質(zhì)檢合格意見進(jìn)行下道工序附圖2 工序交接檢驗(yàn)程序圖（3） 隱蔽工程檢查驗(yàn)收 隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初檢合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。（4） 工程變更和處理 施工單位提出工程變更的處理流程見附圖3所示

9、。施工單位書面提出工程變更書監(jiān)理部接辦監(jiān)理工程師或總監(jiān)組織審核（有關(guān)人員參加）與業(yè)主聯(lián)系 接受？ 否 是與業(yè)主聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或總監(jiān)就變更費(fèi)別與乙方協(xié)商總監(jiān)就工程變更批復(fù)附圖3 工程變更處理流程圖（5） 設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定的處理 由業(yè)主原因提出的設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定的處理流程見附圖4所示。與業(yè)主聯(lián)系總監(jiān)口頭指示監(jiān)理部擬訂文稿總監(jiān)審核設(shè)計(jì)單位提出修改后設(shè)計(jì)圖紙總監(jiān)組織審核 修改？ Y N編制調(diào)整預(yù)算與業(yè)主聯(lián)系總監(jiān)審核監(jiān)理工程師施工單位費(fèi)用控制附圖4 設(shè)計(jì)變更處理流程圖（6） 工程質(zhì)量事故處理 包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的分析；質(zhì)量事故處理措施的商定；批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；處理措施效果

10、的檢查。（7） 行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工指令 為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下列情況之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整改。A 未檢驗(yàn)即進(jìn)行下道工序作業(yè)者；B 工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；C 擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；D 擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；E 擅自將工程轉(zhuǎn)包；F 擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)者；G 沒有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者；H 其它。（8） 嚴(yán)格單項(xiàng)工程開工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告審批制度 凡單項(xiàng)工程開工及停工后復(fù)工，均應(yīng)遵照附圖5規(guī)定的管理流程。施工單位總監(jiān)與業(yè)主及各方協(xié)調(diào)會(huì) 審 簽章 報(bào) 批復(fù)總監(jiān)部 提

11、出 提 初 轉(zhuǎn) 簽署 示 審 發(fā) 意見 意 見現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師附圖5 開工申請(qǐng)簽核程序圖（9） 質(zhì)量、技術(shù)簽證 凡質(zhì)量、技術(shù)問題方面有法律效力的最后簽證，只能由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師一人簽署。專業(yè)質(zhì)量監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)員可在有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面原始憑證上簽字，最后由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師核簽后方有效。（10） 行使好質(zhì)量否決權(quán)，為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見 施工單位工程進(jìn)度款的支付申請(qǐng)，必須有質(zhì)量監(jiān)理方面的認(rèn)證意見，這既是質(zhì)量控制的要求，也是投資控制的需要。其管理流程見附圖6所示。業(yè)主施工單位 支付 申請(qǐng) 拒付總監(jiān)部 支付證書費(fèi)用工程師計(jì)劃計(jì)量工程師質(zhì)量工程師總監(jiān) 同意或拒付附圖6 工程款支付核簽

12、程序圖（11） 建立質(zhì)量監(jiān)理日志 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理工程師及質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)逐日記載有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及影響因素的情況。（12） 組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)一般由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持。協(xié)調(diào)會(huì)應(yīng)印發(fā)會(huì)議紀(jì)要。其紀(jì)要的簽發(fā)流程見附圖7所示。監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持協(xié)調(diào)會(huì)指定有關(guān)人員擬訂會(huì)議紀(jì)要征求有關(guān)方面包括業(yè)主意見監(jiān)理工程師或總監(jiān)審查、核定 Y 修改？ N總郟部簽章、行文外發(fā)附圖7 協(xié)調(diào)會(huì)議紀(jì)要簽發(fā)程序圖（13） 定期向總監(jiān)、業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組每月向總監(jiān)及業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量方面的情況。重大質(zhì)量事故及其它質(zhì)量方面的重大事宜則應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告。5.1.3 質(zhì)量的事后控制（1） 單

13、位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收 凡單位、單項(xiàng)工程完工后，施工單位初驗(yàn)合格再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。其流程見附圖8所示。施工單位提出單項(xiàng)工程驗(yàn)收申報(bào)表、各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收單 返 修會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)核質(zhì)量驗(yàn)收單實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)資料 合格？ N Y工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定簽署中間驗(yàn)收證書附圖8 單位、單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖（2） 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收的流程見附圖9所示。施工單位土建工程竣工、設(shè)備試車調(diào)試完施工單位工程技術(shù)資料 質(zhì)量簽證 工程結(jié)算（含竣工圖） 文件 資料監(jiān)理工程師組織初驗(yàn) 不合格 合格總監(jiān)理工程師組織全面檢查、驗(yàn)收 同意驗(yàn)收？ N Y審核結(jié)算書工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)證處理工程索賠簽署工程驗(yàn)收證書工程交接使用，保修

14、支付工程款附圖9 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收程序圖（3） 審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料（4） 整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔5.2 各專業(yè)質(zhì)量控制主要內(nèi)容（投標(biāo)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目特點(diǎn)提出重點(diǎn)控制內(nèi)容或方案）5.2.1 土建專業(yè)5.2.1.1 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 審查圖紙及有關(guān)原始資料（如地勘報(bào)告等）。主要審查項(xiàng)目:a. 是否符合本裝置對(duì)結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)）的要求;b. 是否符合國家有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;c. 是否需要采取特殊的施工方法和特定的技術(shù)措施，技術(shù)上以及施工設(shè)備有無困難;d. 核對(duì)是否有特殊材料要求; 鋼筋、水泥等主要材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否能予解決;e. 核對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工能否滿足；

15、f. 核對(duì)結(jié)構(gòu)主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯(cuò)誤;g. 核對(duì)土建和設(shè)備安裝圖紙是否矛盾。(2) 確定施工執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。(3) 審查施工方案主要審查項(xiàng)目:a. 方案應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;b. 應(yīng)能滿足工程總的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及總的施工進(jìn)度；c. 方案內(nèi)容是否齊全，深度是否滿足指導(dǎo)施工的要求；d. 應(yīng)考慮冬雨季施工措施（在土建施工中，此方案尤為重要）。(4) 施工條件檢查a. 檢查場(chǎng)地施工條件是否滿足（水、電、道路、通訊等的要求）；b. 是否已按有關(guān)程序辦理相應(yīng)的開工手續(xù) ；c. 施工材料、人員、機(jī)具是否已齊備，是否已報(bào)監(jiān)理審批；d. 施工單位特殊崗位施工人員是否具備相應(yīng)的上崗資格，如焊工證、電工

16、證、防水施工證等；e. 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)是否已核查；f. 工程如有分包，分包單位是否具備承擔(dān)相應(yīng)施工內(nèi)容的資質(zhì)和條件。(5) 材料檢驗(yàn)土建材料的檢驗(yàn)主要是對(duì)鋼材、水泥、木材、砂石、防水等原材料及預(yù)制構(gòu)件等半成品的檢驗(yàn)，這也是施工準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)重要工作，具體內(nèi)容詳見 5.5節(jié)材料管理有關(guān)文件。5.2.1.2 施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 土方工程控制要點(diǎn)a. 平面位置（控制樁的設(shè)置是否正確）；b. 底面尺寸；c. 邊坡坡度；d. 標(biāo)高；e. 基土土質(zhì)（確認(rèn)土質(zhì)是否符合的地堪報(bào)告及設(shè)計(jì)要求）；f. 填土含水率及分層厚度；g. 填土壓實(shí)密度（要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求）報(bào)告。(2) 樁基礎(chǔ)工程控制要點(diǎn):a.

17、原材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)資料是否合格；b. 樁的標(biāo)高或貫入度；c. 樁頭質(zhì)量的檢驗(yàn)（如果是預(yù)制樁）；d. 成孔深度及沉渣厚度；e. 砼澆注體積；f. 樁頂標(biāo)高及浮漿處理；g. 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；h. 成樁質(zhì)量的檢測(cè)（動(dòng)測(cè)和靜載試驗(yàn)）；i. 成樁質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。（3）設(shè)備基礎(chǔ)控制要點(diǎn):a. 基礎(chǔ)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量成果；b. 地質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符；c. 基礎(chǔ)幾何尺寸；d. 基礎(chǔ)墊層厚度、墊層質(zhì)量；e. 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、間距；f. 模板幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性；g. 地腳螺栓的數(shù)量、規(guī)格、方位、固定方式、穩(wěn)定性和標(biāo)高；h. 預(yù)留孔的幾何尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度；i. 混凝土的配合比、塌落度

18、、澆筑記錄、隱蔽記錄和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；j. 混凝土的外觀質(zhì)量；k. 基礎(chǔ)混凝土表面的平整度；l. 基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量評(píng)定結(jié)論；m. 土建與安裝聯(lián)合檢查記錄。（4）砌體工程 控制要點(diǎn)：a. 原材料出廠合格證及必要的試驗(yàn)資料；b. 砂漿試快試驗(yàn)報(bào)告；c. 沉降縫、伸縮縫和防震縫及出水口的處理是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；d. 砌體中拉筋的配置及預(yù)埋；e. 防潮層設(shè)置位置；f. 留槎、接槎、通縫的處理；h. 灰縫厚度和飽滿度。（5） 鋼筋混凝土工程 控制要點(diǎn)a. 鋼筋、水泥等原材料質(zhì)量合格證明；b. 坐標(biāo)點(diǎn)、放線的預(yù)檢；c. 基礎(chǔ)墊層厚度、幾何尺寸、水平度；d. 鋼筋規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度、幫扎質(zhì)量評(píng)定、焊接質(zhì)量

19、評(píng)定；e. 鋼筋及焊接接頭的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；f. 模板幾何尺寸、表面清潔度、縫隙、支撐的穩(wěn)定性；g. 預(yù)留孔的幾何尺寸、標(biāo)高；h. 混凝土的配合比、塌落度、振搗質(zhì)量、澆筑記錄、隱蔽記錄和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；i. 混凝土的外觀質(zhì)量；j. 基礎(chǔ)混凝土表面的平整度、垂直度；k. 基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量評(píng)定結(jié)論。（6） 鋼結(jié)構(gòu)安裝 控制要點(diǎn)：a. 鋼結(jié)構(gòu)孔距、孔徑尺寸及誤差；b. 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹處理、涂刷油漆；c. 軸線交點(diǎn)允許偏差、整體尺寸允許偏差及焊接質(zhì)量；d. 坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線；e. 墊鐵組數(shù)、間距、搭接長(zhǎng)度、每組塊數(shù)；f. 焊接技術(shù)要求、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；g. 螺栓摩擦面清理、高強(qiáng)螺栓終擰力距、螺栓連接、

20、交付使用；h. 油漆顏色、遍數(shù)、厚度、涂刷質(zhì)量；i. 基礎(chǔ)灌漿配比、密實(shí)度等。(7) 屋面和防水工程 控制要點(diǎn):a. 原材料、成品和半成品質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；b. 保溫隔熱、防水層完工后的現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄；c. 保溫層鋪砌厚度幾壓實(shí)情況；d. 防水層鋪貼方法、搭接長(zhǎng)度及坡度；e. 蓄水或淋水試驗(yàn)報(bào)告；f. 施工過程中重大技術(shù)問題的處理記錄和變更記錄。5.2.1.3 交工驗(yàn)收階段控制要點(diǎn)（1）交工技術(shù)文件的完整性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；（2）各種資料的會(huì)簽是否齊全；（3）質(zhì)量保證資料是否齊全；（4）各種堪證資料的核查；（5）單位觀感質(zhì)量的評(píng)定；（6）單位工程質(zhì)量的評(píng)定等。5.2.2 設(shè)備安

21、裝5.2.2.1容器設(shè)備安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備階段；A審查圖紙。B組織設(shè)計(jì)交底。C. 審查承包方的準(zhǔn)備工作：l 要求有符合規(guī)定的技術(shù)管理人員和工人。l 必須具備相應(yīng)的施工機(jī)具。l 圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的有效性。l 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的審批。l 審查焊接工藝評(píng)定的有效性。l 設(shè)備的驗(yàn)收和設(shè)備保管的條件。l 足夠的空間和場(chǎng)地。l 道路暢通。（2）開工申請(qǐng)。（3）安裝實(shí)施：A 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、組焊設(shè)備l 分段或分片的設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行檢驗(yàn)。l 凡屬壓力容器的設(shè)備，必須取得勞動(dòng)部門認(rèn)可的資格證書。l 檢查技術(shù)文件和排扳圖。l 設(shè)備組焊前質(zhì)量要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。l 檢查焊縫坡口、組裝、焊接、無損探傷、

22、材料檢查、熱處理、壓力試驗(yàn)等。B試壓復(fù)檢設(shè)備：l 無任何損傷的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。l 由法蘭連接的設(shè)備和列管式換熱器等設(shè)備，應(yīng)在安裝前，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。l 壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，并作好記錄。C設(shè)備就位、找正、找平：l 設(shè)備的基礎(chǔ)必須交接驗(yàn)收。l 應(yīng)有沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)。l 檢查安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記。l 對(duì)關(guān)連或銜接的設(shè)備，確定共同的基準(zhǔn)。l 設(shè)備、附件、地腳螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查。l 應(yīng)作好“設(shè)備安裝記錄”。D設(shè)備內(nèi)、外件安裝E清洗與封閉（4）竣工驗(yàn)收階段l 現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并參與系統(tǒng)氣密。l 整體到貨的設(shè)備，參與整體氣密。l 完成的每一道

23、工序，同時(shí)完成記錄交接。l 竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位提交竣工文件，經(jīng)監(jiān)理工程師審查簽名后，提交業(yè)主。l 對(duì)壓力容器，國家勞動(dòng)主管部門要進(jìn)行驗(yàn)收。（5）設(shè)備安裝質(zhì)量控制流程圖常壓設(shè)備安裝（含組裝）流程圖 施工準(zhǔn)備 Y開工報(bào)告 總監(jiān)簽發(fā) N Y安裝實(shí)施原材料檢驗(yàn)加工預(yù)制試驗(yàn)、檢驗(yàn)施工記錄 Y N中間驗(yàn)收設(shè)備監(jiān)理工程師簽發(fā) Y 單機(jī)試車、系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)熱緊試車記錄 Y 試車驗(yàn)收監(jiān)理工程師簽發(fā) N Y交工驗(yàn)收資料齊全有無遺漏問題 Y 竣工驗(yàn)收 N一、二類壓力容器安裝流程圖開工準(zhǔn)備 Y開工報(bào)告 總監(jiān)簽發(fā) N Y 安裝實(shí)施設(shè)備驗(yàn)收吊裝耐壓試驗(yàn)施工記錄試驗(yàn)、檢驗(yàn)施工記錄 Y中間驗(yàn)收設(shè)備監(jiān)理工程師簽發(fā) N Y

24、單機(jī)試車、系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)熱緊試車記錄 Y 試車驗(yàn)收監(jiān)理工程師簽發(fā) N Y交工驗(yàn)收資料齊全有無遺漏問題 Y 竣工驗(yàn)收 N施工準(zhǔn)備三類壓力容器安裝流程圖 Y開工報(bào)告 總監(jiān)簽發(fā) N Y安裝實(shí)施設(shè)備驗(yàn)收吊裝內(nèi)件調(diào)整清掃、沖洗安裝記錄試驗(yàn)、檢驗(yàn)施工記錄 Y中間驗(yàn)收設(shè)備監(jiān)理工程師簽發(fā) N Y單機(jī)試車、系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)熱緊試車記錄 Y 試車驗(yàn)收監(jiān)理工程師簽發(fā) N Y交工驗(yàn)收資料齊全有無遺漏問題 Y 竣工驗(yàn)收 N 5.2.2.2 壓縮機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)（1）安裝準(zhǔn)備階段A設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)文件會(huì)審。l 審查機(jī)器設(shè)備出廠合格證及其技術(shù)附件。l 審查制造廠商提供的有關(guān)資料。l 審查機(jī)器設(shè)備平面布置圖，安裝圖、基礎(chǔ)

25、圖、總裝圖、主要零部件圖、易損壞圖等。B組織工程設(shè)計(jì)交底。l 工程設(shè)計(jì)的工藝特點(diǎn)。l 機(jī)器設(shè)備安裝、調(diào)試的特殊技術(shù)要求。l 工程設(shè)計(jì)中遺留的有待施工中解決的問題。C審查施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和重大施工方案。D核查特殊工種考核證書和各種資格認(rèn)證。E按裝箱單開箱檢查。（2）安裝階段：A安裝前應(yīng)具備的條件：l 土建工程應(yīng)基本完成，場(chǎng)地已平整。l 施工運(yùn)輸和消防道路暢通。l 施工照明、水源及電源齊備。l 安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備，具備使用條件。l 備有零部件、配件及工具等的儲(chǔ)存設(shè)施。l 機(jī)器設(shè)備周圍的各種大型設(shè)備及上方的大型管道及結(jié)構(gòu)均已吊裝完畢。l 備有必要的消防器材。l 基礎(chǔ)驗(yàn)收已完成。l

26、基礎(chǔ)鏟麻、墊鐵設(shè)置。l 有墊鐵安裝的應(yīng)符合規(guī)范的要求。l 無墊鐵安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B 設(shè)備就位、找平及找正應(yīng)滿足于要求。C 地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿，必須在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。D 清洗與裝配l 清洗檢查合格后才能裝配。l 曲軸箱、水箱安裝前應(yīng)做滲漏檢查和清洗。l 凡要求進(jìn)禁油的零部件、管道部件，必須進(jìn)行脫脂。l 軸承必須保證清潔無損傷、無銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。E過盈配合與裝配。F軸密封件裝配應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定。G傳動(dòng)齒輪、皮帶、鏈條的裝配。l 兩嚙合齒輪中心距偏差及嚙合間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。l 用著色法檢查齒輪嗤合。l 三角皮帶或鏈條傳動(dòng)機(jī)器要求調(diào)整拉力。H附屬設(shè)備與管道的安

27、裝l 靜止設(shè)備安裝后內(nèi)部必須保證清潔無異物。l 油系統(tǒng)及其它系統(tǒng)管道的安裝應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。I管道與機(jī)器的連接。l 與機(jī)器連接的管道固定焊口要遠(yuǎn)離機(jī)器。l 應(yīng)做到無應(yīng)力安裝。（3）試運(yùn)行A準(zhǔn)備：l 審查安裝記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。l 是否已配備消防設(shè)施和消防用具。l 現(xiàn)場(chǎng)是否符合機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)要求。l 機(jī)器運(yùn)滑油(脂)應(yīng)符合技術(shù)要求。l 盤車應(yīng)靈活，無異常聲音。l 二次灌漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、基礎(chǔ)抹面完成。l 附助設(shè)備及工藝管道具備使用條件、防腐保溫已基本結(jié)束。l 有關(guān)的水、電、氣、汽等工程已滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求。l 轉(zhuǎn)動(dòng)方向已校對(duì)。l 潤滑、密封油系統(tǒng)已試運(yùn)檢查合格。B 運(yùn)行：l 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可分為有荷和無荷兩個(gè)階段進(jìn)行。

28、l 檢查運(yùn)動(dòng)部位有無異常響聲。l 檢查軸承溫度不超過規(guī)定指標(biāo)。l 檢查系統(tǒng)各溫度、壓力參數(shù)是否正常。l 機(jī)器的振動(dòng)值應(yīng)不超過技術(shù)文件規(guī)定。l 檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)械的電流、電壓及各部溫升值。l 檢查機(jī)器緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象及其它異常現(xiàn)象。l 完成運(yùn)轉(zhuǎn)后斷開電源和其它動(dòng)力源，同時(shí)卸壓、卸負(fù)荷。 l 檢查緊固件，被拆除的管道和配件應(yīng)及時(shí)復(fù)位。l 整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）竣工驗(yàn)收：l 機(jī)械設(shè)備開箱檢驗(yàn)清點(diǎn)移交記錄。l 修改部分的竣工圖，及設(shè)計(jì)變更的有關(guān)文件。l 另、部件和重要部位出廠合格證書和檢測(cè)記錄或試驗(yàn)報(bào)告。l 隱蔽工程的施工記錄。l 重要部位的焊接及焊接評(píng)定記錄。l 各工序的安裝檢驗(yàn)記錄。l 機(jī)器、設(shè)備基

29、礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量、定位和重要的灌漿混凝士的配比和強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。l 機(jī)器、設(shè)備設(shè)備零部件的缺陷修復(fù)記錄耐壓氣密等試驗(yàn)記錄。l 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 壓縮機(jī)安裝質(zhì)量控制程序安裝準(zhǔn)備承包商資質(zhì)審查設(shè)備、材料審查驗(yàn)收設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審特殊工種資格審查施工環(huán)境審查工作條件審查 Y 開工申請(qǐng)單 Y總監(jiān)理工程師簽發(fā) N Y 壓縮機(jī)安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 墊鐵布置 基礎(chǔ)鏟麻 清洗、試驗(yàn)、調(diào)整 灌漿 機(jī)身就位 Y承包商自檢合格報(bào)監(jiān)理 Y監(jiān)理工程師檢查 N Y 驅(qū)動(dòng)電機(jī)與汽輪機(jī)安裝附屬設(shè)備與工藝管道安裝壓縮機(jī)二次灌漿循環(huán)油系統(tǒng)安裝氣缸與填料函油系統(tǒng)安裝吸排氣閥安裝填料函與刮油器安裝活塞與活塞環(huán)安裝氣缸與盤車器安裝十字頭與連桿安裝主軸中體

30、安裝找平找正機(jī)身安裝找平找正 人員承包商自檢、報(bào)監(jiān)理檢查 Y N 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 Y水汽系統(tǒng)試運(yùn)行循環(huán)油系統(tǒng)試運(yùn)行氣缸填料注油系統(tǒng)試運(yùn)行 壓縮機(jī)無負(fù)荷試運(yùn) 承包商自檢 Y運(yùn)行、試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)單 N N 監(jiān)理工程師審批 有負(fù)荷加壓運(yùn)行承包商自檢調(diào)整向監(jiān)理交質(zhì)量驗(yàn)收單 N監(jiān)理工程師檢查、審批 Y 系統(tǒng)加壓吹掃 承包商提出質(zhì)量驗(yàn)收單交工文件N 監(jiān)理工程師驗(yàn)收Y 驗(yàn)收5.2.2.3 加熱爐監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備階段A審查施工單位的施工準(zhǔn)備l 施工人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的鉚工、筑爐工、經(jīng)考試合后的焊工和技術(shù)人員承擔(dān)。l 施工機(jī)具齊備l 施工圖紙、技術(shù)文件的有效性。l 材料有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合

31、格證。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查合格。l 爐子基礎(chǔ)施工已驗(yàn)收合格。l 場(chǎng)地平整。l 施焊時(shí)，具有防風(fēng)，防雨雪措施。B審查設(shè)計(jì)文件及圖紙l 了解設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)所遵循的規(guī)范。l 審查有關(guān)專業(yè)圖紙能否滿足施工要求。(2)施工階段A基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)：見有關(guān)手冊(cè)內(nèi)容。B爐殼板及框架結(jié)構(gòu)的組對(duì)安裝。l 檢查爐殼及鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸。l 對(duì)損壞或變形的構(gòu)件應(yīng)修理合格。l 保證爐殼板及鋼構(gòu)件的組對(duì)質(zhì)量。l 立柱片吊裝前應(yīng)對(duì)其采取臨時(shí)加固措施。l 組對(duì)后的外形尺寸偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。l 檢查其爐墻板密封面的平直角。l 檢查立柱底板安裝后的平整度。l 檢查框架鋼結(jié)構(gòu)空間對(duì)角線之差。l 檢查爐底梁及爐底板水平偏差。l 檢查輻射室長(zhǎng)度、

32、寬度偏差。l 檢查墻板表面平直度的偏差。l 檢查對(duì)流室導(dǎo)向支架的間距和垂直度。l 檢查對(duì)流室鋼結(jié)構(gòu)支承表面是否處于同一標(biāo)高。C耐火材料錨固件安裝D爐管安裝l 檢查每組爐管的順序編號(hào)，核實(shí)管口方位及物料流向并做出標(biāo)記。l 檢查爐管中心位置及標(biāo)高。l 檢查彈簧吊架方位、找正、調(diào)整情況及焊接質(zhì)量。l 爐管下部導(dǎo)向管與爐底板導(dǎo)向孔的相互位置。l 核對(duì)每組對(duì)流段爐管的管口方位是否正確。l 核對(duì)對(duì)流段頂部標(biāo)高，l 檢查對(duì)流段每組爐管縱向垂直度和橫向水平度。l 檢查各層管板的安裝是否正確及熱膨脹間隙。E爐管焊接l 焊接前審查焊接工藝評(píng)定。l 管道坡口應(yīng)打磨，并著色檢查。l 施焊時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在 3以上。l 焊

33、后應(yīng)進(jìn)行著色探傷檢查。l 不合格的焊縫應(yīng)返修。返修次數(shù)不得超過兩次。l 熱處理部位應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)定。F爐體附件安裝l 燃燒器的一次風(fēng)門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。l 檢查燃燒器管、油槍導(dǎo)管的垂直度。l 檢查沏槍是否位于燃燒器孔的中心。l 檢查燃料油、霧化蒸汽、燃料氣入口的接管是否正確。l 燃燒器安裝后應(yīng)對(duì)噴頭采取可靠的保護(hù)措施。G系統(tǒng)試壓H筑爐l 主要耐火材料進(jìn)行外觀及理化性能抽查。l 筑爐前辦理工序交接證書后方時(shí)施工。l 耐火磚砌體磚縫應(yīng)橫平豎直。l 形狀復(fù)雜部位的墻體應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌筑，并做好編號(hào)。l 耐火磚表面不得加工，吊掛磚的溝槽不得加工。L烘妒l 燃料氣體系統(tǒng)吹掃、試壓、氣密已合格。l 儀表調(diào)試合格。l 消

34、防、通訊具備使用條件。l 具有詳細(xì)可靠的烘爐方案。l 烘爐前有關(guān)項(xiàng)目檢查。l 烘爐前至少有 72小時(shí)的自然干燥時(shí)間。l 烘護(hù)過程中和結(jié)束檢查項(xiàng)目檢查爐襯的變化和膨脹情況，嚴(yán)防燃燒氣泄漏。烘妒過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全閥調(diào)試。烘爐過程中應(yīng)隨時(shí)觀察彈簧支、吊架的位移。(3) 竣工驗(yàn)收（略）(4) 爐子的質(zhì)量控制流程（略）以上未闡明事項(xiàng)見本公司操作手冊(cè)。5.2.3 配管專業(yè)5.2.3.1 施工準(zhǔn)備階段A 技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量要求。（2） 對(duì)施工單位的質(zhì)量控制體系、本專業(yè)質(zhì)量控制程序及質(zhì)量控制點(diǎn)的確定的控制。（3） 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量的控制。（4） 對(duì)施工所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工人員所掌握情

35、況的控制。（5） 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、開工報(bào)告的審批及特殊工種人員資質(zhì)的控制。（6） 對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備及檢驗(yàn)器具的有效性的控制。（7） 對(duì)工程所用材料的控制。（8） 對(duì)焊接工藝評(píng)定的控制。（9） 對(duì)采用的新材料、新型制品的控制。（10） 對(duì)質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故處理程序的控制。B 施工準(zhǔn)備:（1） 配管施工安裝環(huán)境條件的控制。（2） 工程所用管子、管件、法蘭、閥門、管架等材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及保管的質(zhì)量控制。（3） 對(duì)管子除銹、防腐的質(zhì)量控制。（4） 對(duì)施工機(jī)具、設(shè)備及試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器的使用的質(zhì)量控制。5.2.3.2 預(yù)制階段（1） 對(duì)管道預(yù)制過程中每一道施工工序質(zhì)量的控制。（2） 對(duì)管道的焊接質(zhì)

36、量的控制。（3） 檢查管道預(yù)制件的調(diào)節(jié)段預(yù)留是否合理，滿足安裝要求。（4） 對(duì)夾套管預(yù)制過程的質(zhì)量控制。（5） 對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)的質(zhì)量控制。（6） 對(duì)預(yù)制件檢查、驗(yàn)收程序的控制。（7） 管道預(yù)制合格后簽發(fā)準(zhǔn)予安裝通知。5.2.3.3 管道安裝階段（1） 管道安裝前對(duì)基礎(chǔ)、設(shè)備、管架、預(yù)埋件、預(yù)留孔等正確性的確認(rèn)。（2） 管道安裝前對(duì)預(yù)制件的再次核查程序的控制。（3） 對(duì)節(jié)流孔板的安裝、檢查程序的控制。（4） 對(duì)有坡度要求的管道，其的安裝、檢查程序的控制。（5） 對(duì)管道的低點(diǎn)排凈閥及高點(diǎn)放空閥的安裝、檢查程序的控制。（6） 對(duì)條管道有兩種壓力等級(jí)時(shí)的質(zhì)量控制。（7） 對(duì)管道安裝焊接質(zhì)量的控制。（8） 對(duì)管道支、吊架安裝的質(zhì)量控制。（9） 對(duì)與機(jī)泵連接的管道安裝質(zhì)量的控制。（10） 對(duì)與管道安裝相關(guān)的土建工程，如開孔、支架基礎(chǔ)、預(yù)埋件檢查程序的控制。（11） 對(duì)與管道連接的靜設(shè)備、動(dòng)設(shè)備需找正、地腳螺栓的交接程序的控制。（12） 對(duì)管道安裝偏差的控制。（13） 對(duì)各類閥門安裝質(zhì)量的控制。（14） 對(duì)連接螺栓安裝質(zhì)量的控制。（15） 對(duì)法蘭、墊片的質(zhì)量控制。（16） 對(duì)管道靜電接地安裝質(zhì)量的控制。（17） 對(duì)管道上各類儀表件的安裝質(zhì)量控制。（18） 對(duì)蒸汽伴管安裝質(zhì)量的控制。（19） 對(duì)夾套管安裝質(zhì)量的控制。（20） 對(duì)安裝完畢的管道須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收并做好標(biāo)識(shí)，方可進(jìn)入下