1、晉煤集團(tuán)晉圣鴻升煤業(yè)機(jī)電運(yùn)行工區(qū)崗位操作規(guī)程匯編鴻升煤業(yè)機(jī)電運(yùn)行工區(qū)二一四年二月晉圣鴻升煤業(yè)機(jī)電運(yùn)行工區(qū)操作規(guī)程【會(huì)審人員簽字】總 工： 生產(chǎn)礦長： 機(jī)電礦長： 安全礦長： 通風(fēng)礦長： 機(jī) 電 部： 生 產(chǎn) 部： 安 全 部: 通 風(fēng) 部： 地 測 部： 調(diào) 度 室： 機(jī)電工區(qū)： 會(huì)審意見：目 錄1. JK-32.2E型副井提升機(jī)操作規(guī)程32. 2JK-330型主井提升機(jī)操作規(guī)程73. 主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程194. 地面變電室操作規(guī)程235. 空壓機(jī)操作規(guī)程296. 監(jiān)測監(jiān)控操作規(guī)程317. 鍋爐工操作規(guī)程328. 水泵工操作規(guī)程409. 把鉤信號工操作規(guī)程4410. 地面維修電工操作規(guī)程4511

2、. 維修鉗工操作規(guī)程4912. 充燈工操作規(guī)程5313. 井下變電所操作規(guī)程5614. 井下電工操作規(guī)程5715. 暖風(fēng)機(jī)操作規(guī)程5916. 監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)工操作規(guī)程6117. 無極繩絞車司機(jī)操作規(guī)程6418. 水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程6719. 乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程7020. 水處理工崗位操作規(guī)程75JK-32.2E型副井提升機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1. 信號的規(guī)定：一聲停、二聲提、三聲下降、四聲慢點(diǎn)提、五聲慢下降、一長聲緊急停。2. 司機(jī)必須清楚所操作絞車系統(tǒng)的工作性能，能獨(dú)立操作，會(huì)一般維修，知道主要部件的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理，以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征，能看懂電控系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、制動(dòng)系統(tǒng)圖和提升系

3、統(tǒng)圖。3. 司機(jī)必須經(jīng)特殊工種培訓(xùn)考試及格取得合格證后方可持證上崗。4. 實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行操作，實(shí)習(xí)期不少于三個(gè)月，期滿后經(jīng)指導(dǎo)司機(jī)推薦，方可參加司機(jī)考試。5. 司機(jī)每班不得少于兩人（不包括實(shí)習(xí)司機(jī)）6. 對新調(diào)來的司機(jī)（取得合格證），對新絞車要有一定的熟悉期，熟悉期不少于一個(gè)月，在熟悉期按實(shí)習(xí)司機(jī)對待，期滿后經(jīng)有關(guān)考試合格后方可獨(dú)立操作。7. 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職工作無關(guān)的工作，著裝符合要求。二、操作前的準(zhǔn)備工作1. 按巡回檢查線路對重點(diǎn)檢查部位進(jìn)行一次全面檢查，并認(rèn)真填寫記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2. 檢查提升機(jī)各部件、

4、零件、連接件是否完整緊固。3. 檢查制動(dòng)閘是否靈活可靠，制動(dòng)油壓是否達(dá)到要求。4. 檢查減速器及設(shè)備各部件的潤滑情況是否良好。5. 檢查深度指示器的指針位置是否準(zhǔn)確。6. 檢查各種儀表，指示燈有無損壞，指示是否正確，電壓是否達(dá)到要求。7. 檢查電動(dòng)機(jī)滑環(huán)及系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)部分接線是否良好，有無松脫，燒痕等現(xiàn)象，各種按鈕、開關(guān)、操作手把是否靈活可靠。8.操作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并注意戴好消音耳塞。三、開車前的準(zhǔn)備工作1. 合上輔助電源柜開關(guān)及控制各個(gè)回路的小型斷路器（QM6.1、QM6.2、QM6.3、QM5.2、QM5.3）同時(shí)啟動(dòng)操作臺(tái)下側(cè)的USP。2. 旋轉(zhuǎn)閉合操作臺(tái)控制電源開關(guān)即鑰匙開

5、關(guān)（IYA）使接觸器K6.1吸合，控制回路得電。操作臺(tái)開車方式轉(zhuǎn)換開關(guān)（3HK）處于正常開車位置（左邊）。過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)（FW）處于中間位置，工況選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)（1HK）處于中間位置，急停開關(guān)處于放開狀態(tài)，運(yùn)行調(diào)試開關(guān)打在右邊。G1轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在改換液壓油泵時(shí)也進(jìn)行轉(zhuǎn)換，方向和油泵轉(zhuǎn)換方向相同。此時(shí)若安全回路無故障，安全繼電器KA4.0吸合，操作臺(tái)上安全回路信號燈亮。旋轉(zhuǎn)G3、G4閥開關(guān)使G3、G4閥得電。工作閥手柄（DZK）處于緊閘位置，主令手柄（LK）處于中間零位。至此，開車前準(zhǔn)備工作完畢。四、啟動(dòng)-等速運(yùn)轉(zhuǎn)-減速-停車1. 司機(jī)做好開車前的準(zhǔn)備工作，等待開車信號。井口信號工發(fā)出信號后，啟動(dòng)液壓

6、油泵和潤滑油泵。2. 選擇開車方向按操作臺(tái)正向開車（或反向開車）按鈕，選擇開車方向，方向一旦選定具有記憶功能，正向開車指示燈（或反向開車指示）和開車信號指示燈（或二次開車信號指示燈）同時(shí)亮。注意！手柄必須歸零位，才可以選方向。3. 啟動(dòng)加速司機(jī)首先將閘手柄DZK從零位置向前推到最大，此時(shí)沒有油泵輸出；然后將主令控制器按照打點(diǎn)給定的方向操作，使頻率輸出從OHZ到50HZ輸出，從而控制速度從0到最大速度。4. 等速運(yùn)行階段控制操作無變化。5. 減速停車當(dāng)車行駛到減速段時(shí)，頻率從50HZ減到10HZ，罐籠緩慢的開到停車位置。同時(shí)操作工首先將主令手柄拉回零位，再將閘手柄拉回零位即可。五、故障開車當(dāng)PL

7、C出現(xiàn)故障時(shí)，可以簡易開車。注意！此開車方式為應(yīng)急方式，不允許長期開車。1. 將操作臺(tái)上的開車方式開關(guān)打至故障開車位置（右邊），合上故障開車主令開關(guān)（右邊），此時(shí)，接通安全回路。注意！手柄必須歸零位。2. 啟動(dòng)液壓站，啟動(dòng)潤滑站。3. 推動(dòng)站手柄可以敞閘，向前或向后推動(dòng)主令手柄，給定正向或者反向頻率輸出即可。六、在檢修狀態(tài)下放重物將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到檢修狀態(tài)，此時(shí)檢修燈亮，操作手法和半自動(dòng)開車方式相同，控制頻率在25HZ以下。2JK-330型主井提升機(jī)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定：1、 絞車信號規(guī)定：（1）以北罐為主，停顯示“0”，上升顯示“2”，下降顯示“3”，慢上升顯示“4”，慢下降顯示“5”，急停

8、顯示“急?！薄＃?）井口、井底、車房之間嚴(yán)禁使用電話代替信號聯(lián)系。（3）司機(jī)要熟悉各種信號的使用，操作必須按信號線執(zhí)行。（4）所收信號不清，應(yīng)用電話問清對方，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。（5）司機(jī)接到信號后，因故未執(zhí)行，應(yīng)通知信號工，申請信號作廢，在執(zhí)行時(shí)應(yīng)重發(fā)信號。（6）司機(jī)不得無信號開車，需開車時(shí)應(yīng)通知信號工，收到所需信號后方可開車，在試車期間，經(jīng)事先通知信號工，收到信號后可作多次不到位的升降運(yùn)行，等運(yùn)行完畢后在通知信號工打點(diǎn)。（7）運(yùn)行中，未收到停車信號而因故停車后，要與信號工聯(lián)系清楚，待收到開車信號后，方可開車。2、操作方法及要求 （1）司機(jī)必須清楚所操作絞車的工作性能，能獨(dú)立操作，會(huì)一般維

9、修，知道主要部件的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理，以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征，能看懂電控系統(tǒng)圖，潤滑系統(tǒng)圖，制動(dòng)系統(tǒng)圖和提升速度圖。（2）司機(jī)必須持特殊工種培訓(xùn)考試合格取得合格證后方可持證上崗。 （3）實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或指定專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行操作，但升降人員不能進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，實(shí)習(xí)期不少于三個(gè)月，期滿后經(jīng)指導(dǎo)司機(jī)推薦，方可參加司機(jī)考試。 （4）司機(jī)每班不少于兩人。（不包括實(shí)習(xí)司機(jī)） （5）對新調(diào)來的司機(jī)（持有合格證），對新提升機(jī)要有一定的熟悉期，熟悉期一般不少于半個(gè)月，在熟悉期按實(shí)習(xí)司機(jī)對待，期滿后經(jīng)有關(guān)考核合格后方可獨(dú)立操作。 （6）上班前不喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作，著裝符合要求。

10、（7）提升最大速度和加速度，嚴(yán)格按照絞車速度圖和其他有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。3、操作前的準(zhǔn)備工作 （1）提升機(jī)各部件、零件、連接件，是否完整堅(jiān)固。 （2）制動(dòng)閘是否靈活可靠，制動(dòng)油壓是否達(dá)到規(guī)定要求。 （3）減速器及設(shè)備各部位的潤滑情況是否正常，油壓或油位是否達(dá)到使用要求。 （4）深度指示器指針是否正確。 （5）各種儀表、溫度計(jì)、指示燈有無損傷，指示是否正確，電壓是否滿足使用。（額定值5） （6）各種按鈕、開關(guān)、手把是否靈活可靠。 （7）電動(dòng)機(jī)滑環(huán)及碳刷的磨損情況如何，電控系統(tǒng)各部分接線是否良好，有無松脫，燒痕等現(xiàn)象。 （8）各種保護(hù)是否可靠，有無漏電、漏油現(xiàn)象。 （9）檢查PLC控制系統(tǒng)有無異常，

11、編碼器連接部分有無異常。（10）對于檢查中發(fā)現(xiàn)的不能滿足使用要求的各種情況及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，或通知維護(hù)人員及時(shí)處理。（11）首先將操作臺(tái)各轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，旋鈕開關(guān)逆時(shí)針旋到位，制動(dòng)閘手柄再緊閘位，主令手柄處于中間停止位。（12）合上雙電源進(jìn)線柜“總電源開關(guān)”，送高壓電源。（13）合上動(dòng)力制動(dòng)柜的空開，按配電柜上“制動(dòng)送電按鈕”，使制動(dòng)電源接觸器配合，觀察動(dòng)力制動(dòng)柜電流電壓指示是否正確，（在動(dòng)力制動(dòng)未投入時(shí)電流指示就為0），如不正常應(yīng)按制動(dòng)柜停電按鈕，停止制動(dòng)柜的送電，待檢修正常后合閘送電。（14）依次將操作臺(tái)上空開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)控制電源開關(guān)給操作臺(tái)送電，此時(shí)儀表安全回路及主電源指示燈亮將

12、潤滑泵選擇開關(guān)打到1#或2#，將制動(dòng)泵選擇開關(guān)打到1#或2#，再將KT線圈轉(zhuǎn)換開關(guān)打到1#或2#，KT線圈的選擇要與制動(dòng)泵的選擇相一致。PLC切換開關(guān)應(yīng)置于主或備的位置，正力負(fù)力開關(guān)打到正力位置（重力下放時(shí)可選擇負(fù)力減速方式），過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)打到過卷位置，調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)繩正常位置，手動(dòng)或半自動(dòng)打到手動(dòng)位置。（15）開車前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并注意戴好消音耳塞。三、操作1、接到開車信號，司機(jī)將PLC切換開關(guān)置于主或備位置。正力負(fù)力切換開關(guān)置于正力減速方式（重力下放時(shí)可選擇負(fù)力減速方式）。KT的選擇應(yīng)與制動(dòng)泵的選擇相一致，按下潤滑油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕及液壓站制動(dòng)泵電機(jī)開關(guān)，相應(yīng)指示燈亮，觀察油壓表

13、顯示壓力是否正常，油壓正常才允許開車，根據(jù)信號及深度指示器顯示容器位置，確定提升方向。2、開始提升時(shí)，司機(jī)根據(jù)提升信號，向前或向后操縱主令控制器到預(yù)備級，啟動(dòng)高壓正向或反向接觸器，隨及向前推動(dòng)制動(dòng)手柄至半松閘位置，此時(shí)提升機(jī)低速啟動(dòng)。司機(jī)觀察無異?，F(xiàn)象后，將制動(dòng)手柄推到底，然后向前或向后逐級操作主令手柄，同時(shí)觀察速度表，使提升機(jī)均勻加速到規(guī)定速度。3、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，主司機(jī)應(yīng)思想集中，隨時(shí)注意觀察操作臺(tái)上各儀表顯示，密切注視絞車運(yùn)行情況；監(jiān)護(hù)司機(jī)要監(jiān)護(hù)主司機(jī)操作是否正確，儀表指示是否正常，設(shè)備運(yùn)行中有無異響，出現(xiàn)問題及時(shí)通知主司機(jī)。4、（1）當(dāng)采用正力減速停車時(shí)，司機(jī)應(yīng)將主令控制器手

14、柄逐漸移向零位，同時(shí)將工作閘手柄緩慢回拉至中間位，觀察速度顯示表，用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，使絞車減速慢行，聽到停車信號及時(shí)將主令回零，工作閘施閘停車。（2）當(dāng)采用負(fù)力減速停車時(shí)，系統(tǒng)在過減速點(diǎn)后自動(dòng)投入動(dòng)力制動(dòng)，此時(shí)主令回零，速度按減速要求逐漸減速，當(dāng)速度降到0.5m/s以下時(shí)，動(dòng)力制動(dòng)自動(dòng)停止運(yùn)行，司機(jī)可通過手柄控制絞車運(yùn)行到終點(diǎn)施閘停車，也可通過二次給電運(yùn)行到終點(diǎn)停車斷電。（3）當(dāng)下放重物時(shí)，可采用腳踏動(dòng)力制動(dòng)下放重物，動(dòng)力制動(dòng)的投入通過左腳踏聯(lián)鎖開關(guān)投入，同時(shí)通過腳踏板向下旋轉(zhuǎn)角度來給定 制動(dòng)力矩的大小，腳踏板旋轉(zhuǎn)角度越大制動(dòng)力矩越大。（4）停車后，按下制動(dòng)油泵停止按鈕，潤滑油泵停止按鈕，提升

15、機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。（5）停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：將制動(dòng)手柄拉至抱閘位置，主令手把置于零位，將控制電源開關(guān)置于斷電位置。5、啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng) （1）開車前應(yīng)首先用電話聯(lián)系清楚提升性質(zhì)（提矸、提人、還是驗(yàn)罐或檢修）。 （2）隨時(shí)注意電流、電壓、油壓、溫度、速度等各儀表的指示。 （3）注意觀察深度指示器的指示。 （4）注意傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音。6、運(yùn)行過程中的事故停車 （1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一，應(yīng)立即斷電采用工作制動(dòng)。電流過大，加速太慢，啟動(dòng)不起來。壓力表所指示的壓力不足。出現(xiàn)情況不明的意外信號。提升機(jī)聲響不正常。鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀。速度超過規(guī)定值，而限速、過速保護(hù)

16、無效。過減速點(diǎn)不能正常減速。出現(xiàn)異響異味。出現(xiàn)其他非停車不可的現(xiàn)象。（2）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即斷電，采取緊急制動(dòng)。 出現(xiàn)緊急停車信號或在加、減速過程中出出現(xiàn)意外信號。主要部件失靈。接近井口不能減速。其它需要緊急停車的運(yùn)行故障。7、調(diào)繩操作 （1）將活動(dòng)滾筒（副罐）置于井底到位位置。 （2）鎖住滾筒油路閥門（8個(gè)），打開液壓站上離合器油路閥門（2個(gè)），將司機(jī)操作臺(tái)“調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)”旋至調(diào)繩位置，“調(diào)繩信號2”指示燈亮。 （3）操作臺(tái)“10AK”開關(guān)先置于關(guān)斷位置（左45度），斷開安全回路，把“6AK”開關(guān)撥至右45度。啟動(dòng)制動(dòng)泵，G2接通，推動(dòng)制動(dòng)手柄，使調(diào)繩離合器打開，“調(diào)繩信號1”、“調(diào)

17、繩信號2”指示燈亮，待完全打開后，“調(diào)繩信號1”指示燈亮，“調(diào)繩信號2”滅，將制動(dòng)手柄拉到緊閘位，停止制動(dòng)泵，把“6AK”開關(guān)恢復(fù)到左45度。 （4）關(guān)閉液壓站上離合器油路閥門（2個(gè)），打開固定滾筒（主罐）油路閥門（4個(gè)）。把“10AK”開關(guān)撥至右45度，接通安全回路，按正常開車方式使固定滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)（此時(shí)活滾筒已被閘死），直至固定滾筒上的提升容器到達(dá)所需的位置時(shí)緊閘停車。調(diào)繩完畢后，斷開“10AK”，使安全回路斷電。 （5）鎖住固定滾筒（主罐）油路閥門（4個(gè)），打開液壓站上離合器油路閥門（2個(gè)），將“7AK”開關(guān)撥至右45度，時(shí)G1接通，啟動(dòng)制動(dòng)泵，推動(dòng)制動(dòng)手柄，使調(diào)繩離合器合上，“調(diào)繩信號1”

18、、“調(diào)繩信號2”指示燈亮，待完全合上后，“調(diào)繩信號2”指示燈亮，“調(diào)繩信號1”滅，將制動(dòng)手柄拉到緊閘位，停止制動(dòng)泵，把“7AK”開關(guān)撥至45度。 （6）檢查“6AK”、“7AK”、“10AK”均撥至正常位置（即左45度），將“調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)”旋至正常位置，調(diào)繩指示燈滅。 （7）關(guān)閉液壓站上離合器油路閥門（2個(gè)），打開滾筒油路閥門（8個(gè)）。 （8）進(jìn)行形成校準(zhǔn)，如在終點(diǎn)停車位，可通過“深度清零”按鈕進(jìn)行校正或通過上位機(jī)給定數(shù)據(jù)進(jìn)行校正。 （9）試車 （10）調(diào)繩過程中，如果離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒稍許轉(zhuǎn)動(dòng)，再打開離合器。 （11）對繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。 （12）

19、對繩后，檢查各液壓系統(tǒng)，各電磁閥和油缸位置應(yīng)正確。 （13）對繩操作必須由主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。8、調(diào)閘操作 （1）將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“調(diào)閘位置”，解除安全制動(dòng)和閘瓦磨損之間的連鎖，此時(shí)安全回路斷電。 （2）合上“10AK”接通安全回路，啟動(dòng)制動(dòng)油泵。 （3）此時(shí)8AK處于打開狀態(tài)，即處于左45度方向位置，使電磁閥G3通電，未固定卷筒松閘做準(zhǔn)備，此時(shí)游動(dòng)卷筒處于緊閘狀態(tài)。 （4）將制動(dòng)手把推到全松閘位置，使壓力油注入電磁閥G3控制油路上的固定卷筒，制動(dòng)器松閘，此時(shí)可對固定卷筒的閘瓦進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，制動(dòng)手柄拉到緊閘位置，固定卷筒處于緊閘位置。 （5）將安全閥開關(guān)“8AK”，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位

20、，使電磁閥G3斷電，使電磁閥G4通電，為游動(dòng)卷筒松閘做準(zhǔn)備。 （6）將制動(dòng)手把推到松閘的位置，游動(dòng)卷筒松閘，此時(shí)可對游動(dòng)卷筒的閘瓦進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，將制動(dòng)手把拉到緊閘位置，游動(dòng)卷筒處于緊閘位置，到此兩組制動(dòng)器閘瓦間隙已調(diào)整完畢，停止制動(dòng)泵的運(yùn)行。 （7）斷開10AK，8AK 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位，將調(diào)閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到正常工作位置。9、進(jìn)行特殊吊運(yùn) （1）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及長材料時(shí)，運(yùn)行速度不應(yīng)超過1m/s。 （2）人工驗(yàn)繩速度，一般不大于0.3m/s。 （3）因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器上工作時(shí)，提升速度一般為0.30.5m/s，提升人員的速度不大于2m/s。10、再進(jìn)行下列提升任

21、務(wù)時(shí)，必須由主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。 （1）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材。11、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)（1）監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。（2）及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速，制動(dòng)和停車。 （3）出現(xiàn)緊急停車信號而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作制動(dòng)手把執(zhí)行緊急停車。四、安全注意事項(xiàng)1、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。2、非緊急情況下，運(yùn)行中不得使用緊急制動(dòng)。3、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘間隙。4、因電源無電停車時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)，并將主令手把拉到零位，制動(dòng)手把拉到制動(dòng)位置。5、檢修試車時(shí)，要做過卷松繩保護(hù)試驗(yàn)。6、不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。7、操作高壓時(shí)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，

22、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。8、司機(jī)在事故狀態(tài)下交接班時(shí)，要向接班司機(jī)交待清楚有關(guān)情況及注意事項(xiàng)。9、在正常提升和檢修過程中，開車司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守司機(jī)操作臺(tái)。10、進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)放下保險(xiǎn)閘，切斷電源，并在閘把上掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，工作完畢后，摘下警示牌。11、停車期間，司機(jī)離開操作臺(tái)必須做到：將制動(dòng)手把拉到抱閘位置，主令手把置于中間“0”位，切斷控制回路電源。12、事故停車后的注意事項(xiàng) （1）應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并檢查處理停車事故，不能自己處理的立即通知維修工檢查處理，事后記入絞車運(yùn)行日志。 （2）故障原因未查清或清除前，不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)行，原因查清后，不能立即完全處理，而能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)

23、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可將容器升降到終點(diǎn)位置，在停車?yán)^續(xù)處理。 （3）鋼絲繩如果遭卡罐，突然停車等猛烈拉力時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)行，下列卡罐繩有余繩，必須緩慢將余繩拉緊，禁止有余繩情況下進(jìn)行檢查處理。 （4）過卷停車時(shí)，（過卷距離為0.5m），如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，可返回提升容量；恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志。 （5）在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開機(jī)房，檢修需動(dòng)手時(shí)須由專人指揮。13、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下紀(jì)律（1）操作期間，手不能離開手把，應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁與他人閑談，操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙和喝水，嚴(yán)禁值班司機(jī)看書刊雜志。（2）電話聯(lián)系只能在停車時(shí)進(jìn)

24、行，開車后不得再打電話聯(lián)系。（3）接班上崗后，禁止睡覺、打鬧，不得擅自離崗。（4）司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作一般不得超過1個(gè)小時(shí)，在一鉤操作結(jié)束前不能換下（如身體不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與信號工聯(lián)系，由另一司機(jī)代替）。（5）司機(jī)值班時(shí)，不得干與本職工作無關(guān)的工作或事情。14、司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查 （1）巡回檢查一般為一小時(shí)一次。 （2）巡回檢查要接主管部門規(guī)定的檢查線路及檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。 （3）在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)問題及處理經(jīng)過，必須填入運(yùn)行日志。五、收尾工作1、在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并做好記錄，試運(yùn)行一鉤，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

25、及時(shí)處理。2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊。3、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定1、司機(jī)必須專職專責(zé)。2、司機(jī)必須講過培訓(xùn)并考試合格，取得合格證，方準(zhǔn)上崗。3、司機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部分的性能、熟悉供電系統(tǒng)圖和控制回路以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各個(gè)風(fēng)門的用途。4、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5、操作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并注意戴好消音耳塞。二、操作前準(zhǔn)備工作應(yīng)對所要啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)（機(jī)械電氣）進(jìn)行全面檢查，并檢查所要啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否在打開位置，且所要停風(fēng)機(jī)的風(fēng)門位置是否在關(guān)閉位置（“打開”“關(guān)閉”位置以所做標(biāo)記及標(biāo)識等為準(zhǔn)）

26、，風(fēng)機(jī)軸承箱油位置，是否低于警戒線、油路的油位及油溫是否符合要求。三、操作1、啟動(dòng)操作（1）檢查要啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)1號電源柜是否帶電。（2）檢查控制柜上儀表指示是否正確。（3）啟動(dòng)時(shí)，監(jiān)護(hù)人注意傾聽風(fēng)機(jī)聲音，如發(fā)現(xiàn)聲音異?；蛴挟愇?，則馬上停機(jī)。（4）倒換風(fēng)門，啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)，如正常，則檢查各參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，各處是否漏風(fēng)。2、正常倒風(fēng)機(jī) （1）一般一月倒一次風(fēng)機(jī)，倒風(fēng)機(jī)前需要做倒機(jī)報(bào)告，并在倒機(jī)前后方可進(jìn)行操作，在10分鐘內(nèi)完成。 （2）停止原運(yùn)行風(fēng)機(jī)。 （3）關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)風(fēng)門。 （4）完成上述操作，按啟動(dòng)操作程序啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后，向調(diào)度室匯報(bào)，按要求檢查各項(xiàng)參數(shù)，并做好記

27、錄。3、反風(fēng) （1）司機(jī)只有接到礦總工或通風(fēng)礦長的命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作，反風(fēng)時(shí)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)必須在10分鐘內(nèi)完成。 （2）停止正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，并切斷電源。 （3）合上1號電源開關(guān)，并把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置。 （4）按啟動(dòng)程序啟動(dòng)主電機(jī)，風(fēng)機(jī)開始反風(fēng)。 （5）礦井通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)一定時(shí)間后，根據(jù)總工和通風(fēng)礦長的命令，需要停止反風(fēng)時(shí)，在控制柜操作停止開關(guān)，風(fēng)機(jī)停止。4、運(yùn)行過程中注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)按巡回檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，按要求填寫運(yùn)行日志，注意傾聽主機(jī)的聲音，發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象都要及時(shí)準(zhǔn)確記錄及時(shí)上報(bào)。5、停電工作時(shí)，保證安全的技術(shù)措施 （1）停電。 （2）驗(yàn)電、放電、掛接地線。 （3）懸掛停

28、電指示牌。 （4）具體要求：操作前必須戴絕緣手套，穿電工絕緣或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。6、如遇10kv電源突然停電造成風(fēng)機(jī)停機(jī)，應(yīng)按以下步驟操作： （1）立即檢查備用電源是否有電，如備用電源有電，合上備用電源的隔離開關(guān)，斷開停電電源的進(jìn)線柜隔離開關(guān)，在操作臺(tái)上啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后匯報(bào)調(diào)度室。 （2）如備用電源沒有電，立即匯報(bào)調(diào)度室，等待電源恢復(fù)正常。 （3）如果電源在10分鐘內(nèi)恢復(fù)正常，立即按啟動(dòng)程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后匯報(bào)調(diào)度室。 （4）如果在10分鐘之內(nèi)電源未恢復(fù)正常，則按照調(diào)度室的指令進(jìn)行操作。同時(shí)啟動(dòng)主扇停風(fēng)事故應(yīng)急處理預(yù)案。7、發(fā)生下列情況必須停運(yùn)，然后匯報(bào)調(diào)度室 （1）某項(xiàng)參數(shù)超限（

29、如電流、電壓、各軸承溫度、電機(jī)溫度）。 （2）某部位聲音異常，有異味。 （3）出現(xiàn)其他意外情況。四、收尾工作1、如實(shí)填寫各種記錄。2、工具備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。地面變電室操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、值班員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、必須掌握系統(tǒng)電源情況和各配電開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量及運(yùn)行方式。3、熟知變電所配電設(shè)備的特性、原理、操作方案。4、掌握觸電急救法及人工呼吸法，有電氣設(shè)備滅火知識。5、停送電操作必須執(zhí)行“兩票”和“三制”。二、巡檢：1、巡回檢查，每2小時(shí)不得少于一次。2、巡回檢查高壓設(shè)備時(shí)，要保持安全距離。3、雷雨天氣巡視室內(nèi)外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，不得靠近避雷

30、針、避雷器、接地線。不得帶鐵磁性物質(zhì)，靠近電氣設(shè)備。4、巡視內(nèi)容記入巡檢記錄及值班記錄。三、操作1、（1）倒閥操作必須根據(jù)礦調(diào)度室的命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)令使用電話發(fā)令前，應(yīng)先與受令人互報(bào)姓名。調(diào)度員發(fā)布命令的全過程和聽取命令的報(bào)告時(shí)，都要錄音盒記錄。倒閥操作由操作人填寫操作票。單人值班時(shí)，操作票由發(fā)令人用電話傳送，值班員據(jù)此填寫操作票，復(fù)誦無誤，并在“監(jiān)護(hù)人”簽名處填寫發(fā)令人姓名。每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。（2）停電拉閘操作，按操作斷路器（開關(guān)）， 負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（下刀閘） 母線側(cè)隔離開關(guān)（上刀閘）的順序依次操作：送電合閘操作應(yīng)當(dāng)與上述相反的順序進(jìn)行。操作單級隔離開關(guān)時(shí)，一般應(yīng)

31、先拉開中間的隔離開關(guān)（刀閘），合閘時(shí)與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。為防止誤操作，所有閉鎖裝置（包括機(jī)械鎖），未經(jīng)機(jī)電科長同意不得退出或解鎖。（3）操作票應(yīng)用鋼筆、圓珠筆填寫。票面應(yīng)清楚整潔、不得涂改。操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)圖紙，核對所填寫的操作項(xiàng)目，并分別簽名。經(jīng)機(jī)電科科長審核簽名。（4）開始操作前，應(yīng)先進(jìn)行核對性模擬預(yù)演，無誤后，再進(jìn)行設(shè)備操作。操作前，應(yīng)該核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作票填寫順序逐項(xiàng)操作。每操作完一項(xiàng)，應(yīng)檢查無誤后，做一個(gè)“V”記號。全部操作完畢后，進(jìn)行復(fù)查。（5）倒閘操作必須由兩人執(zhí)行。單人值班時(shí)，可要求機(jī)電科派熟練電工，幫助操作。（6）操

32、作中發(fā)現(xiàn)疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作，向調(diào)度員或機(jī)電科長報(bào)告，弄清問題后再進(jìn)行操作，不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解鎖閉鎖裝置。（7）甩絕緣棒拉合隔離開關(guān)（刀閘）或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)械拉合隔離開關(guān)（刀閘）和斷路器（開關(guān)）均應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣鞋，接地網(wǎng)電阻不符合要求時(shí)，晴天也應(yīng)穿絕緣鞋，雷電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘操作。（8）裝卸高壓熔斷器，應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)應(yīng)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊和絕緣臺(tái)上。（9）電氣設(shè)備停電后，即使是事故停電，也未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。（10）發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了救人，可未經(jīng)允許，立

33、即斷開有關(guān)設(shè)備電源，但事后必須報(bào)告調(diào)度室。（11）操作票應(yīng)寫編號，按編號順序使用。作廢的操作票，應(yīng)注明“作廢”，已操作的注明“已執(zhí)行”。操作票保存三個(gè)月。2、驗(yàn)電 （1）驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級合適而且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備的進(jìn)線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前，應(yīng)首先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，以證明驗(yàn)電器良好。 （2）高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的專用驗(yàn)電器。 （3）表示設(shè)備斷開和允許進(jìn)入間隔的信號，經(jīng)常接入的電壓表等，不得作為設(shè)備無電的根據(jù)，但如果只是有電，則禁止要該設(shè)備工作。3、裝設(shè)接地線（1）當(dāng)嚴(yán)明設(shè)備無電壓后，應(yīng)立即檢修設(shè)備接地與三相短路。（2）對于可能送電至停電設(shè)備的各方面或停電

34、涉筆可能性產(chǎn)生感應(yīng)電壓的，都要裝設(shè)接地線，所裝接地線與帶電部分應(yīng)符合安全距離的規(guī)定。（3）檢修部分共分為幾段母線，或被隔離開關(guān)斷路器隔開的，則應(yīng)分別驗(yàn)電，接地短路。接地線與檢修部分之間不得連有斷路器或熔斷器。（4）當(dāng)變電所全部停電時(shí)，應(yīng)將各個(gè)可能來電側(cè)的部分接地短路，其余部分不必每段裝設(shè)接地。（5）裝設(shè)接地線必須由兩人進(jìn)行。若為單人值班時(shí)，只允許使用接地刀閘接地，或使用絕緣棒令刀閘接地。（6）裝拆接地線，應(yīng)做好記錄。交接班時(shí)應(yīng)交待清楚。4、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔 （1）合閘即可送電到工作地點(diǎn)的熔斷器和隔離刀閘的操作手把上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。如線路上有人工作應(yīng)掛“禁止合閘，有

35、人工作”標(biāo)志牌。 （2）部分停電的工作地點(diǎn)，安全距離小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮攔。臨時(shí)遮攔，與帶電部分的距離不得小于規(guī)定值。臨時(shí)遮攔應(yīng)裝設(shè)牢固，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。 （3）嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮攔，接地線和標(biāo)志牌。5、其他操作（1）變電器送電前應(yīng)檢查：斷路器操作及跳閘機(jī)構(gòu)處于完好狀態(tài)。隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。變壓器瓷瓶無裂紋，接地良好，端子接線正常，油色、油標(biāo)、油位正常。變壓器負(fù)荷側(cè)開關(guān)全部斷開。（2）切換電源的倒回路操作順序： 進(jìn)行此項(xiàng)操作，必須事先征得供電部門同意，并在機(jī)電科長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。檢查備用電源開關(guān)操作及跳閘機(jī)構(gòu)處于完好狀態(tài)。檢查備用電源有電。合上備用電源的隔離

36、開關(guān)及斷路器。斷開原受電的斷路器和隔離開關(guān)。（3）倒變壓器操作： 此項(xiàng)操作應(yīng)在機(jī)電科長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行 檢查備用變壓器完好。 檢查變壓器高低壓側(cè)開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)完好，并在全部處于斷開狀態(tài) 合上備用變壓器電源側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。 合上備用變壓器負(fù)荷側(cè)刀閘及開關(guān)。 觀察新投入運(yùn)行變壓器的負(fù)荷分配情況。 拉開員運(yùn)行變壓器的負(fù)荷側(cè)開關(guān)、刀閘。 斷開原運(yùn)行變壓器的電源側(cè)開關(guān)、刀閘。4、交接班： （1）有檢修任務(wù)或改變運(yùn)行方式時(shí)，當(dāng)班值班員必須記錄清楚，在交接班時(shí)交待清楚。 （2）有操作任務(wù)時(shí)，當(dāng)班值班員必須操作完畢，方可交接班，并向接班員交待操作內(nèi)容。 （3）事故處理中，發(fā)生事故的當(dāng)班值班員必須待事故處理完畢，

37、方準(zhǔn)接班，離開現(xiàn)場?？諌簷C(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、本規(guī)程規(guī)定了我礦空壓機(jī)的操作方法及要求。2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的電氣、機(jī)械性能、構(gòu)造；并掌握其運(yùn)行規(guī)律。3、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得證件后持證上崗，班中嚴(yán)禁作與工作無關(guān)的事。4、司機(jī)必須按規(guī)定勞保著裝，女司機(jī)必須戴工作帽，將發(fā)辮盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上崗。5、操作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并注意戴好消音耳塞。二、操作前的準(zhǔn)備工作1、在低壓開關(guān)柜上相應(yīng)電源開關(guān)，電源指示燈亮，表示電源接通。2、按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開啟供風(fēng)閥門，向井下供風(fēng)。4、停機(jī)順序。5、關(guān)閉風(fēng)包向井下供風(fēng)的閥門。6、在控制柜上按主機(jī)停電按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7、拉下控

38、制柜內(nèi)的電源開關(guān)。8、關(guān)閉風(fēng)包供風(fēng)閥門，打開放空閥門進(jìn)行放空。四、安全注意事項(xiàng)1、經(jīng)常保持機(jī)身油池的潤滑油在標(biāo)尺的規(guī)定范圍內(nèi)。2、出口壓力表不超過0.8mpa.3、機(jī)身油池內(nèi)油溫不超過70。4、各排氣溫度不超過160。5、注意空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁試轉(zhuǎn)動(dòng)部位。五、發(fā)現(xiàn)下列情況立即停電，并找出原因清楚。1、壓縮機(jī)壓力超過額定值時(shí)2、壓縮機(jī)及送氣管路發(fā)生嚴(yán)重漏氣時(shí)，應(yīng)該立即停車。3、當(dāng)安全保護(hù)裝置失靈時(shí)。4、當(dāng)有異常震動(dòng)和響聲時(shí)。5、當(dāng)電流表、電壓表、突然增大時(shí)。6、其它緊急事故按步驟先停機(jī)，后放氣。六、收尾工作1、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和日志。2、嚴(yán)格按照巡回檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查。3、搞好設(shè)

39、備及室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。監(jiān)測監(jiān)控操作規(guī)程一、 監(jiān)測監(jiān)控工要熟知業(yè)務(wù)，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。二、 監(jiān)控人員要集中精力監(jiān)控好，瓦斯、人員定位系統(tǒng)。三、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即通知機(jī)電部分管領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控維護(hù)工進(jìn)行處理，并做好記錄。四、 值班時(shí)不得將主機(jī)中監(jiān)控程序退出，不得刪除主機(jī)中的監(jiān)控原始記錄和數(shù)據(jù)。五、 每天早上八點(diǎn)以前準(zhǔn)時(shí)將前一天的監(jiān)控日報(bào)表打印出來，送礦長、總工程師審批后存檔備案。六、 值班當(dāng)中發(fā)現(xiàn)個(gè)別設(shè)備，探頭出現(xiàn)故障，立即通知機(jī)電部分管領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控維護(hù)工進(jìn)行處理，并做好故障及維修記錄。七、 值班人員必須班班打掃監(jiān)控檢測設(shè)備，和室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。鍋爐工操作規(guī)程一、煮爐加藥操作1.1、將藥用熱水溶解后，

40、總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)，第二天保持0.2-0.3MPa表壓力下煮24小時(shí)，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時(shí)排污一次。1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。1.6、鍋爐?；?小時(shí)后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。1.7、?；?小時(shí)后，當(dāng)爐水溫

41、度降到50以下時(shí)可全部放出爐水。1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。二、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作2.1、開啟汽包的排空閥2.2、進(jìn)水溫度不宜過高，水溫與鍋爐筒壁溫差不大于50。2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器，動(dòng)作應(yīng)可靠。2.4、給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。2.5、向熱水爐注水時(shí)，當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補(bǔ)給水泵從回水管注水，同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空，能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。三、點(diǎn)火操作3.1、

42、打開煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進(jìn)油閥門，小心地點(diǎn)火。3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點(diǎn)火把。3.5、點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升。3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開始升壓或升溫。3.8、若點(diǎn)火未著，應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。四、鍋爐升壓(升溫)操作4.1、

43、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí)，沖洗水位表。4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈。4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí)，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。4.6、熱水爐溫升達(dá)到20時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時(shí)。五、蒸汽鍋爐的暖管操作5.

44、1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。5.4、在暖管過程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。六、蒸汽鍋爐的并爐操作6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏水閥。七、蒸汽鍋爐的供汽操作緩慢地開戾主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主汽閥。如管

45、道內(nèi)有水擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。八、蒸汽鍋爐的排污操作8.1、先微開慢開閥，預(yù)熱兩個(gè)閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。九、缺水事故的處理9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時(shí)，應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給水。9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按

46、緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。十、滿水事故的處理10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。 10.3、關(guān)小風(fēng)閘門，減少油(氣)量和送風(fēng)。10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。十一、汽水共騰事故的處理11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證正常水位，以降低鍋爐的含鹽量。11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。11.3、應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加

47、鍋爐負(fù)荷。十二、蒸汽爐爆管事故的處理12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水，減負(fù)荷運(yùn)行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱，應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時(shí)，應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí)，切記向爐內(nèi)進(jìn)水，但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。12.3、停爐后，即關(guān)閉主汽閥。十三、熱水爐的爆管事故處理13.1、熱水爐發(fā)生爆管后，應(yīng)立即停爐。13.2、使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，待爐水溫低于50時(shí)停止給水。十四、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理14.1、立

48、即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅火。14.4、事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點(diǎn)火，重新點(diǎn)火，重新投入運(yùn)行。十五、燃燒室爐墻損壞事故的處理一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮，應(yīng)立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應(yīng)立即修復(fù)。十六、電源中斷事故的處理16.1、立即關(guān)閉燃燒器，打開省煤器再循環(huán)閥門。16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間，做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。十七、熱水鍋爐汽化事故的處理17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí)，立即減少鍋爐的熱負(fù)荷，即調(diào)整小火

49、焰。17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應(yīng)的措施，主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后，仍無效果時(shí)，應(yīng)緊急停爐。十八、鍋爐滅火事故的處理18.1、發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關(guān)閉油(汽)閥門，打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。 18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉煙風(fēng)檔板。18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查鍋爐水位，隨時(shí)排出汽化蒸汽。18.4、分析滅火原因，并采取相應(yīng)措施。十九、緊急停爐的操作19.1、若是單爐運(yùn)行，需要緊急停爐時(shí)，可開大循環(huán)閥門，關(guān)閉油(氣)嘴，立即停火。 19.2、若有別的爐并列運(yùn)行，運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。19.3、若有備

50、用爐，為保證供熱，應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐，使其投入運(yùn)行。二十、一般規(guī)定1 、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得資格證后，方可持證上崗操作。2、 必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。3 、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。4、操作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，注意在點(diǎn)火前和開爐時(shí)要戴好護(hù)目鏡。水泵工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得資格證后，方可持證上崗操作。2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與

51、本職無關(guān)的工作。4、整理記錄，將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。5、操作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、操作前的準(zhǔn)備1、水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查，要求做到：（1）、各緊固螺栓不得松動(dòng)。（2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。（3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。（4）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。（5）、電源電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）、盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。（7）、 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。三、水泵的啟動(dòng)運(yùn)行1、灌水：開動(dòng)射流泵，將泵體、吸水管抽真空（直到真空表數(shù)值超過正常排水真空度，并在滿程與正

52、常真空之間激烈擺動(dòng)或射流出水出現(xiàn)沖擊）。2、啟動(dòng)水泵：按下合閘按鈕，待電流由啟動(dòng)電流返回到正常值時(shí)，關(guān)閉抽空閥門及射流泵，打開水泵出水口閥門。3、 泵組啟動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，排水泵投入正常運(yùn)行。4、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵或水泵升井大修的電動(dòng)機(jī)應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3h，以防潮濕。5、回風(fēng)巷與水泵房之間的聯(lián)絡(luò)巷（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜物。四、 水泵的正常停機(jī)：1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。2、按下分閘按鈕，切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。3、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：4、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。5、水泵不吸水。

53、6、泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。7、啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。8、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。9、電流值明顯超限。10、其他緊急事故。11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：（1）、切斷電動(dòng)機(jī)電源，讓電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。（3）、上報(bào)主管部門，并做好記錄。（4）、 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，一般每小時(shí)巡回檢查一次。五、巡回檢查的內(nèi)容為：1、各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。2、各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65、滾動(dòng)軸承不大于75，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）。3、盤根松緊應(yīng)適度（不進(jìn)氣、滴水不成線）。4、電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。5、電流、電壓波動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、壓力表、真空表指示正常。7、 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志；認(rèn)真填寫水泵開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。六、水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：1、檢查并適當(dāng)處理盤根。2、定期清刷水籠頭罩，清除吸水井雜物。3 水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：4、司機(jī)接班后不得睡覺，不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。5、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。6、操作高壓電器時(shí)應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。7、在各類保護(hù)失靈的情況下，電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。把鉤信號工操作規(guī)程一、任何人乘坐罐籠都要服從把鉤工的指揮，按次序上下，不得擁擠和打鬧。二、罐籠每