1、目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況221 基本情況222 工程范圍223 現(xiàn)場施工條件224 質(zhì)量要求225 工期要求226 現(xiàn)場文明施工要求33 本工程的重點、難點及采取的相應(yīng)技術(shù)措施331 現(xiàn)場高程控制332 坡地排水333 現(xiàn)場場地狹小434 綜合樓平面放線44 重要工程項目的施工方案、施工方法441 樁基工程442 土石方挖填及基坑支護工程1243 垂直運輸機械設(shè)備1344 模板工程1345 鋼筋工程1546 混凝土工程1647 腳手架工程1848 砌體工程2149 門窗工程22410 屋面工程23411 裝飾工程24412 消防水、生活給排水工程26413 建筑電氣工程34414 燃氣

2、工程44415 電話、電視、保安對講、寬頻、變配電、消防、電梯工程445 擬投入的主要物資和施工機械設(shè)備進場計劃4451 擬投入的主要物資進場計劃4452 擬投入的主要施工機械設(shè)備進場計劃456 勞動力安排計劃467 施工進度計劃468 施工總平面規(guī)劃469 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4791 管理方面4792 施工及技術(shù)方面4893 物料方面4994 質(zhì)量檢查方面5095 試驗和檢驗方面5096 測量控制5197 計量管理5198 成品保護措施5110 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施5210.1 安全管理目標5210.2 安全保證措施5211 確保文明施工的技術(shù)組織措施5412 確保工期的技術(shù)組

3、織措施5612.1 做好施工前期的準備工作5612.2 施工過程中控制工期的措施5613 冬、雨季施工技術(shù)措施5713.1施工技術(shù)組織措施5713.2 雨季施工時的安全措施5814 環(huán)境保護技術(shù)組織措施5915 地上地下管線、設(shè)施的保護加固措施5916 對業(yè)主分包工程的管理和配合措施6017 服從業(yè)主、監(jiān)理工程師全過程管理保證措施611 編制依據(jù)11*職工住宅樓工程施工設(shè)計圖紙。12我公司的管理體系、施工技術(shù)管理實力、施工機械設(shè)備裝備情況以及我公司現(xiàn)場踏勘所獲得的資料等，特別是歷年來我公司在同類工程施工中獲得的經(jīng)驗。13現(xiàn)行有效的國家及有關(guān)部委頒布的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準（見下表）。本工程選用的

4、主要工程建設(shè)技術(shù)標準目錄序號標準代號標準名稱1GB5002693工程測量規(guī)范2JGJ9494建筑樁基技術(shù)規(guī)范3GB501082001地下工程防水技術(shù)規(guī)范4GB502082002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8GB502072002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范9GB502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范10GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范11GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12GB502422002建筑給水

5、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13GB503002001建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準14JGJ391鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程15JGJ1302001、J842001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范16JGJ/T1392001玻璃幕墻工程質(zhì)量標準17JGJ11097建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準18JGJ/T1495砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程19JGJ/T1095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程20GB/T503262001建設(shè)工程項目管理規(guī)范2 工程概況21 基本情況22 工程范圍本次招標工程施工范圍：23 現(xiàn)場施工條件271 從初步現(xiàn)場實地考察情況來看，施工場地極其狹窄。此外，場地內(nèi)較

6、多垃圾需要清理且需要場平。272 施工用水、用電由業(yè)主指定，可以滿足施工要求。273 本工程施工期間適逢雨季。24 質(zhì)量要求招標文件要求本工程符合國家驗評的合格標準。25 工期要求本工程工期要求*。施工總工期為*日歷天。26 現(xiàn)場文明施工要求招標文件要求本工程施工現(xiàn)場文明施工符合文明施工的有關(guān)規(guī)定。3 本工程的重點、難點及采取的相應(yīng)技術(shù)措施 31 現(xiàn)場高程控制施工時控制好北工程建筑物的標高是本工程施工的一個重要方面。施工前，依據(jù)業(yè)主給定的高程點，在場地的四周設(shè)置6-8個為施工做依據(jù)的高程控制點，每個控制點做水泥墩、埋鋼鉚釘并做明顯標志標識，再認真與業(yè)主給定的高程點進行復核，將所設(shè)點進行復測，保

7、證每個點的高程關(guān)系正確，為下步主體結(jié)構(gòu)施工奠定基準控制面。32 坡地排水由于山坡的原因，樁基礎(chǔ)成孔及承臺、地梁施工過程中，一旦下大雨、暴雨，山坡上的地表水會順場地從高處涌向低處。出現(xiàn)上述情況將會給施工平面帶來較大的負面影響。因此，場地排水亦是施工中需要重點考慮的問題。在此方面，我們擬做以下安排：場平過后沿場地四周設(shè)排水溝，測定樁孔位，在樁孔的外圍用磚砌防水墻（抹水泥砂漿），孔外圍壘成土臺，穩(wěn)定提升設(shè)備，放置好抽風、送風設(shè)備（置高位），并將成孔時的余土及時清運出場。在排水溝設(shè)置后，將周圍的場地適當硬化，承臺、地梁土方開挖時，坑內(nèi)掘出積水井，排水設(shè)施妥善后，無疑將給施工帶來極大的便利。33 現(xiàn)場場

8、地狹小經(jīng)現(xiàn)場場地勘察，擬建建筑物周圍幾乎沒有施工用料場地，業(yè)主交代場地圍墻以外不得堆放施工用料。因此，材料的堆放、轉(zhuǎn)移也是需要重點考慮的問題。在此方面，第一，認真做好現(xiàn)場平面布置，規(guī)劃好現(xiàn)場的道路、排水、給水、供電等；第二，按施工需要做好材料的需用計劃，材料及時進場，及時送達施工作業(yè)點；第三，現(xiàn)場合理的布置鋼筋加工場。按需要進場，由井架等垂直運輸設(shè)備至作業(yè)面。34 綜合樓平面放線設(shè)計圖紙中測量定位需要多次操作，避免出錯。這一點，我們選派有經(jīng)驗的測量工程師，按預先編制好的測量方案施測，各控制點閉合后，兩次檢查，再提出測量成果。施工過程中，管理人員對操作人員認真進行交底，特別交代軸線的夾角關(guān)系，認

9、真檢查，認真校核。4 重要工程項目的施工方案、施工方法 41 樁基工程411 現(xiàn)場施工條件a） 根據(jù)工程的地理位置，在基坑和西南側(cè)預留一條施工便道，有利于孔樁土方外運。建筑材料可直接運至施工場地的內(nèi)外?；铀闹芤延袊鷫榧t線范圍。b） 由于施工場地緊靠市政道路，挖孔樁期間孔內(nèi)抽排泥漿水要沉淀，沉淀池在基坑頂部南側(cè)和基坑底部北側(cè)各設(shè)一個三級沉淀，施工時抽排的泥漿水經(jīng)過三級沉淀后再排入市政管網(wǎng)。412 施工主要特點a） 據(jù)樁位平面布置圖及要求，樁距小于三倍直徑及4.5m，時的相鄰樁不得同時開挖，樁中心距基本滿足一次性開挖條件，無需分為兩批，只是在電梯井處采取跳挖的施工方法，且挖孔樁在澆灌混凝土時，

10、鄰近樁暫停挖孔，以免發(fā)生安全事故。b） 根據(jù)地質(zhì)資料表明，場地內(nèi)地下水較豐富，故在孔樁成孔和身砼澆搗過程中，要有相應(yīng)的安全措施，嚴防事故發(fā)生。c） 由于本工程周邊緊靠市政道路及建筑物，施工期間應(yīng)及時監(jiān)測基坑周邊的建筑物的沉降。d） 人工挖孔樁工程根據(jù)地勘單位提供的地質(zhì)情況，保障施工順利進行，降低場地內(nèi)的地下水位，在沒有深井降水的基礎(chǔ)上，采用超前孔降水法。e） 為了使基坑不積水，孔內(nèi)抽排水暢通無阻，根據(jù)樁位布置情況，在基坑底部四周沿坡腳線設(shè)一道磚砌300*300排水明溝，沿縱向開挖一條300*300排水明溝，并在垂直縱向開挖三條300*300排水明溝，并分段設(shè)置集水井。f） 根據(jù)樁位布置情況，樁

11、位最小凈距基本滿足一次性開挖條件，值得注意的是公寓的電梯井處的樁間距較小為2700mm、2900mm，應(yīng)采取跳打的方式。413 施工順序施工場地平整放線定位挖第一節(jié)樁土方綁扎護壁鋼筋 安裝護壁模板澆第一節(jié)護壁在護壁上測二次標高及樁位中心線復測安裝挖樁架挖第二節(jié)孔樁土清理樁孔壁、核對樁孔垂直度、直徑和中心線綁扎第二節(jié)護壁鋼筋拆第一節(jié)模板（要求砼強度達到1MPa支第二節(jié)護壁模板澆第二節(jié)護壁砼重復循環(huán)上述工序直至設(shè)計深度檢查持力層情況后進行擴底對整樁直徑、深度、中心線、持力層全面檢查驗收清理孔底虛土、渣、排除積水 安裝鋼筋籠 隱蔽驗收合格澆筑樁身砼。414 施工方法4141 挖孔與護壁：土方開挖分段

12、進行，每節(jié)挖深為0.8m（，如遇流沙及淤泥等土層，應(yīng)適當降低作業(yè)深度數(shù)）。先中間后周邊，擴底部分先挖樁身圓柱體再挖擴底尺寸，從上至下修成，松散土層用鏟、鎬開挖，進入強風化后用風稿。每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工序。為安全起見，強風化以上土層每開挖下一節(jié)孔樁土方時，應(yīng)用20mm鋼筋(長約1.5m)打入土中,呈三角形測試,是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)開挖深度可降低到0.30.5m。挖孔總深度超過5m后，要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風，風管要求距孔底2m左右，孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡，燈泡離孔底為2m。4142 土方運輸：在孔口安裝電動支架，土由吊桶提升，水平運輸采用人推鐵斗

13、車，基坑底至基坑面預留車道采用兩臺挖掘機轉(zhuǎn)運后，自卸汽車外運。4143 孔內(nèi)排水：開挖過程中，如有少量地下水，要隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程水泵抽出。4144 護壁鋼筋制作：護壁鋼筋在鋼筋加工棚加工?？變?nèi)綁扎，并按設(shè)計留搭接長度，以便下段鋼筋搭接。4145 護壁鋼模采用48塊鋼模板組成，支模要校正中心位置、直徑圓度。4146 護壁砼施工：護壁砼應(yīng)嚴格按配合比下料攪拌，坍落度控制在46cm為宜，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實，為了便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼和鋼板制成的臨時工作平臺，供砼澆筑使用。4147 護壁模板拆除：當護壁砼達到一定強度（1MPa）后

14、，便可拆除模板。4148 尺寸控制：每節(jié)護壁模板安裝時，應(yīng)在孔口將樁控制軸線用十字線對中，吊線外向錘，測出樁中心線，在用尺找圓周，可根據(jù)孔口吭程測設(shè)孔深。4149 流砂、涌泥擋阻：若在成孔過程中，遇砂層和淤泥層時，除掘進深度為0.30.5m節(jié)外，應(yīng)用豎向擊插粗鋼筋并與橫向、環(huán)形鋼筋綁扎后加塞稻草形成簡易外模，擋住泥、砂。若孔內(nèi)大量出現(xiàn)涌泥，在采用普通插筋、稻草阻塞無效的情況下，根據(jù)我們歷年來的施工經(jīng)驗多次獲得孔內(nèi)注漿阻塞涌泥成功，獲得許多單位的獎勵，質(zhì)栓檢單位的認可，具體作法如下：a） 注漿材料：水泥為525#早強水泥、早強劑、水、25鋼管；b） 注漿設(shè)備：高壓注漿機及注漿配套設(shè)備一套；c）

15、施工方法：首先根據(jù)流沙、流泥的程度探測的深度計算25鋼管的長度和排數(shù),再將鋼管一頭打扁成尖，鋼管的另一端距口約100mm處焊接25內(nèi)接頭，再用木尖塞緊管口，另一端自上而下2/3處開始鉆小孔(如圖)；將制作好的鋼注漿管分別擊插在孔四周后再與高壓注漿管連接；適當參入早強劑，注漿24小時后再開挖土方，注漿用水灰比為0.40.5的純水泥漿。孔內(nèi)注漿管斜插示意圖41410 樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗收后，樁身鋼筋籠應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工，運至孔內(nèi)安裝，主筋制作接頭采用搭接電弧焊，雙面焊5d，焊縫長度、高度應(yīng)符合規(guī)范要求，接頭錯開，在同一截面內(nèi)（40d范圍內(nèi)）有接頭的鋼筋截面不超過總過總面積50

16、%。安裝時先將單獨箍筋放在護壁小臺階上，并橫放23塊方木，墊上模板，便于人站在上面操作。鋼筋固定安裝后，每二節(jié)護壁在小臺階部位放置3根25鋼筋呈三角形對鋼筋籠加固，使鋼筋籠不會向任何方向移動，保證籠心位置，確保保護層的厚度，柱身鋼筋籠安裝綁扎后，報甲方及有關(guān)單位驗收，并作好隱蔽記錄。41411 樁身混凝土澆灌澆灌樁芯混凝土前應(yīng)再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗收簽證，方可開始澆灌樁芯砼。澆灌樁芯砼前做好孔內(nèi)滲水系數(shù)測定，當涌水時不超過0.3公升/秒時,可采用普通方法澆灌,涌水量超過0.3公升/秒,且樁孔底積水高于100mm時,應(yīng)采取水下砼灌注。本工程人工挖孔樁樁芯混凝土擬采用泵送，如為預拌混凝土

17、，混凝土至施工現(xiàn)場采用混凝土車運輸，車開至基坑底后，再用鐵斗車人工運至樁孔內(nèi)，但不得用鐵斗車直接向孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用料斗和串筒下料，串筒中間用尼龍繩綁牢，防止脫落傷人，串筒下料口離現(xiàn)澆砼應(yīng)保持在2米內(nèi)，隨砼面增高，逐節(jié)拆除。由于樁身混凝土體積大而且澆灌深，為了防止樁頂因浮漿而影響強度，砼澆注面提高到樁頂標高0.20.3米左右,施工承臺時再鑿除。樁身砼坍落度控制在79cm內(nèi)，若砼在長距離運輸離析后，須經(jīng)二次拌和后方可下樁孔，混凝土下入樁孔采用漏斗及串筒，下料進串筒 應(yīng)來回擺動，使之鋪料均勻，每澆筑1.0m高度左右用插入式振搗器振搗一次，保證樁芯砼密實。采用普通方法澆灌樁身砼，當水泥漿浮達100mm

18、以上，應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。商品砼供應(yīng)廠方和現(xiàn)場同時制作砼試壓塊，且每根樁至少一組。每樁澆灌樁芯必須連續(xù)澆灌完，確保樁身無施工縫。41412 預防措施a） 在施工前建議業(yè)主邀請有資質(zhì)的單位根據(jù)基坑周邊建、構(gòu)筑物的距離等情況編制切實可行的沉降及位移觀測方案，跟蹤監(jiān)測，確?；舆吰潞团R近建筑物的安全。b） 為防止有害氣體中毒，樁孔超過5.0m后，每次下孔作業(yè)前，采用XP302IIE測毒儀對樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡檢測有害氣體超過允許值時，應(yīng)禁止下孔作業(yè)，及時進行除毒措施。除毒處理確認合格后，方可再下井施工。c） 上班前先用鼓風機向井底送風，必要時適當輸送氧氣，然后再下井作業(yè)，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備氣

19、體檢測儀和防毒面具。d） 樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，如遇緊急情況，由控電器卷揚機把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外，避免因一個遇險，救護人員盲目下井而造成更大危險。e） 由于呼吸新鮮空氣和勞動強度需要，每一至二小時井下作業(yè)人員輪換一次。f） 工作人員下井時，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。g） 樁孔內(nèi)遞運物品，用吊渣桶，不準直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物體滾落到井內(nèi)，砼護壁應(yīng)高出自然地面250mm。h） 樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤，吊渣桶裝八分，不得滿裝，吊渣與下放砼時樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護網(wǎng)之下。i） 操作人員下樁孔時用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動卷揚機，不準用轆

20、轤，也不準踩護壁臺上下。j） 下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止小孩玩耍時掉進樁孔內(nèi)，上班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。k） 孔深挖至超過操作人高度時，就必須及時在孔內(nèi)或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護網(wǎng)。l） 成孔下挖時或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)不低于80cm高的護欄或孔口蓋板。41413 質(zhì)量要求a） 樁孔位中心線允許偏差50mm；b） 樁孔徑允許偏差50mm;c） 允許樁的垂直度偏差：0.5%L(L為樁孔樁長)；d） 護壁砼厚度允許偏差30mm；e） 孔底墟土：不允許。 41414 樁頭處理本工程為人工挖孔樁，樁徑1200mm1800mm，進行樁頭處理前，首

21、先對樁位軸線進行復測。核對無誤后方可進行下一道工序。樁頭鋼筋受泥土、水泥漿等污染，必須用鋼絲刷清洗，認真清理，彎曲鋼筋校直。如表面有砼砂漿，應(yīng)用鋼絲刷刷除，如澆砼樁時，砼澆灌超過設(shè)計標高，則高出部分樁頭只能用人工輕輕鑿除，禁止大力橫打或使用風鎬甚至挖土機處理。如澆灌高度低于設(shè)計標高，同樣必須鑿除柱頭砼面浮漿，同時采用加厚承臺高度方法處理，禁止隨意補墊砼。樁頭鋼筋最后調(diào)成倒傘狀。42 土石方挖填及基坑支護工程421 土方開挖根據(jù)該工程的地質(zhì)勘探報告（現(xiàn)有場地表面為垃圾場），場地土為中硬型，屬 I 類土，地下水位埋深為1.005.40 米。根據(jù)挖掘機的機械性能，施工作業(yè)面距建筑物較近及土方開挖安全

22、作業(yè)要求，首先將場地表面淤泥及雜填土清除掉，開挖方向從東南向向西北方向推進，由于基坑土方量開挖不大，決定采取一次開挖至樁頂標高,同時為了便于過早遇上地下水，給施工帶來不必要的困難，地梁及承臺部位土方用人工開挖。在土方開挖過程中，應(yīng)先挖周邊再挖中間，以方便排水溝形成，及時排水，開挖至設(shè)計標高后，基坑四周砌120墻紅磚排水溝，300mm寬，500高，四角120墻砌100010001000mm集水井，溝、井內(nèi)壁13水泥砂漿收光，排水時，集中排放過濾池，過濾后再排放市政管網(wǎng)。由于基坑東南向開挖較深，且距現(xiàn)有建筑（構(gòu)筑）物較近，安全放坡較困難，加上施工作業(yè)時間較長以及市建設(shè)局關(guān)于深基坑安全支護規(guī)定，決定

23、采用土釘墻方法，進行邊坡支護，表面掛鋼筋網(wǎng)后噴射C20細石砼，80mm厚，具體支護計算另見土方開挖施工作業(yè)方案。（注：基坑支護措施詳見基坑開挖后具體情況而定）422 土方回填本工程土方回填，主要是半地下室外面周邊基坑，地下室底部承臺各地梁設(shè)計采用矩形截面，需要做胎模，澆灌砼墊層時一次成型即可。地下室外圍土方回填，選用優(yōu)質(zhì)老黃土，填土前，排除坑底積水淤泥、雜物，土方先做最佳含水量試驗，回填過程中，分層縱橫夯實，每層虛鋪厚度為300mm，并按規(guī)定進行回填土密實度檢驗，合格后方可進行下一層回填。43 垂直運輸機械設(shè)備431 選型本工程選用井架一部，配電腦控制的2t高速卷揚機提升，H20m，最大起重量

24、1.5t。432 安裝位置及要求4321 安裝位置詳見施工總平面布置圖。4322 垂直運輸機械設(shè)備的安裝及拆除均要編制作業(yè)方案，進行詳細的安全技術(shù)交底。安裝及拆除工作均由本公司高層施工機械作業(yè)隊（有專業(yè)施工安全許可證）完成。4323井架外必須滿掛密目式安全網(wǎng)。4324井架頂端均要按有關(guān)要求設(shè)置避雷裝置。44 模板工程 441樁承臺和地梁支模采用磚模。磚模用紅磚砌筑，砌好的磚模內(nèi)尺寸與承臺和地梁的設(shè)計尺寸相符合。442 半地下室結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)模板安裝4421 材料和加工：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用50100木枋、槽鋼1005、48（3.5）鋼管、鋼管頂撐、12和14對拉螺栓等；

25、為防止地下室外墻板和水池壁漏水，外墻板和水池壁支模加固用的對拉螺栓加止水閥。半地下室及承臺、地梁的模板在本公司木加工廠內(nèi)加工，加工后編號，拖運到現(xiàn)場拼裝；一層以上模板在現(xiàn)場加工；公寓樓上部結(jié)構(gòu)變化不大，模板加工成定型模板，便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時直接用于相應(yīng)部住拼裝。4422 地下室外墻板、剪力墻和柱模板支設(shè)要點a） 由施工人員彈出墻、柱平面位置的墨線，定出墻、柱平面位置。b） 立墻、柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。c） 剪力墻模板加固采用M12對拉螺栓，縱橫間距450mm；柱子模板加固采用M14對拉螺栓和鋼管箍，鋼管箍間距450mm，正方形柱子在一個平面上每道管箍設(shè)兩道對拉螺栓，矩形

26、柱和異形柱對拉螺栓縱橫向間距控制在450mm左右。4423 樓板、梁模板支設(shè)施工要點a） 由測量人員定出控制軸線、標高，彈出各構(gòu)件平面幾何尺寸線。b） 用鋼管和鋼管頂撐搭設(shè)支撐體系，立桿縱橫間距700mm左右。c） 安裝梁、板模板，梁截面高度超過600mm，在梁中加一道對拉螺栓，間距500mm，轉(zhuǎn)換層梁截面高度1800mm，在梁中加三道對拉螺栓，水平間距500。d） 檢查支撐體系是否牢固，模板標高和形狀尺寸、相互位置是否正確。4424 模板安裝要求模板表面平整，接縫嚴密，不漏漿。模板周轉(zhuǎn)使用前，均清理、維修，與砼的接觸面涂刷隔離劑?？缍却笥诩暗扔?米時，模板起拱，起拱高度為全長跨度的2/100

27、0；跨度大于3米的懸挑構(gòu)件，支模時起翹，起翹高度為懸挑構(gòu)件跨度的1/200。4425 固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管均不遺漏，安裝牢固、位置準確。4426 模板工程施工前將由現(xiàn)場施工技術(shù)人員編寫出詳細的作業(yè)設(shè)計，報公司總工程師審查，認可后再實施。45 鋼筋工程 451 鋼筋進場必須見出廠合格證和復檢報告，進口鋼材必做化學成份檢驗，合格后方使用。所有鋼筋均在公司加工廠內(nèi)加工，質(zhì)檢員檢查合格后（加工成型的半成品掛牌標識），運至施工點綁扎安裝。452 鋼筋綁扎必符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，鋼筋在現(xiàn)場復核其標識，并向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交廠家的質(zhì)量合格證書和鋼材力學性能的復檢報告、鋼筋加工合格證。4

28、53 鋼筋的保護層厚度按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求，設(shè)砼墊塊。砼墊塊采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的砼制成。保護層厚度偏差控制在5mm范圍內(nèi)。454 鋼筋的錨固長度亦按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求留設(shè)。當受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，則采用專門的錨固措施，如在鋼板上橫向加焊錨固鋼筋，加焊箍筋，加焊鋼板，加焊角鋼等。455 鋼筋的接頭4551 當受力鋼筋直徑d22mm時，均采用焊接接頭或套筒錐螺紋連接等機械接頭；直徑等于和大于16mm的鋼筋對焊，采用予熱閃光接觸對焊；柱內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連接；柱每邊主筋少于或等于4根時，在一個水平面上焊接，每邊主筋多于4根時，在兩個水平面上焊接，接頭

29、相鄰水平面間距為45d，接頭最低點距樓面750mm（施工圖中注明者除外）；剪力墻和梁有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，相互錯開的間距應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求。4552 鋼筋不在最大彎矩進行搭接，鋼筋的搭接長度必滿足施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求。456 鋼筋對焊、搭接焊的操作人員必持證上崗，各種接頭經(jīng)現(xiàn)場隨機取樣送檢。457 綁扎鋼筋時，對有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按11m的間距加設(shè)撐筋。458 項目監(jiān)理工程師對鋼筋綁扎情況進行核查批準后，再進行結(jié)構(gòu)砼澆筑。46 混凝土工程461 砼均采用商品砼，現(xiàn)場不配備攪拌機，砼全部采用砼輸送泵直接泵送至澆筑點；地下室底板和

30、側(cè)板、地梁、屋頂水箱、地下室水池砼要求自防水，抗?jié)B等級S6。泵管從宿舍樓的線間、公寓的線向上伸至各層。462 在澆注砼前，商品砼供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復檢報告及砼配合比報告單。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認真做好砼試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢作到有見證送檢。463 為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強減水劑和粉煤灰。464 為避免地下室底板和側(cè)墻產(chǎn)生裂縫，地下室底板和側(cè)墻砼的水泥選用發(fā)熱量低、初凝時間較長的礦渣水泥，砼配合比應(yīng)嚴格試配，盡量降低水泥用量，砂率采用4042%，水灰比宜0.55，摻用適

31、量的減水劑。465 在澆筑砼前，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進行校正、加固，模板要澆水使之濕潤，同時檢查鋼筋、預埋件及水電管洞是否漏埋（留），位置是否準確，是否簽認了隱蔽工程驗收記錄、專業(yè)工序會簽單等。澆筑砼時應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時妥善處理。466 澆筑過程中的注意事項a） 砼運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制砼的均質(zhì)性和密實性。b） 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免砼發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼高度不得超過3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。c） 砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當必須間歇時，時間應(yīng)控制在前層砼初凝之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。d） 對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并

32、沖洗干凈，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。467 砼的搗實a） 采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并做到“快插慢拔”；砼分層振搗時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右。b） 振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。468 砼養(yǎng)護地下室砼澆灌完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。上部結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護使之經(jīng)常保持濕潤。47 腳手架工程471 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式以及我公司的設(shè)備配合情況，外腳手架決定采用雙排單立桿式腳手架，搭設(shè)高度從室外地面算起。4

33、72 外墻腳手架構(gòu)造外墻雙排腳手架，由里、外立桿，大、小橫掃地桿，拉結(jié)桿，分層承力架，工作腳手板和安全板擋板，安全網(wǎng)，防雷引下線，剪刀撐，墊板，底座和十字、一字、萬向扣件等組成，共包括外腳手架、工作通道和安全通道三部分。473 腳手架材料的選用外墻腳手架里、外立桿，大小橫桿，掃地桿，剪刀撐和安全欄桿全部采用483.5mm腳手架專用鋼管，連接件采用十字扣、一字扣、萬向扣。底座采用倒“T”形專用管座，安全網(wǎng)采用具有深圳市建筑局頒發(fā)生產(chǎn)許可證的密目式安全網(wǎng)，腳手板采用450950鋼筋焊接腳手板，出入口、安全棚用483.5鋼管搭架，上面滿鋪雙層竹腳手板。立桿墊板采用402005000mm木板。474

34、外墻雙排鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)格a） 外墻鋼管腳手架內(nèi)外立桿間距1000mm，內(nèi)立桿與外墻面凈距離200mm，大橫桿步距1800mm，小橫桿間距750mm，立桿間距1500mm，掃地桿距地200mm。b） 與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對腳手架進行層層拉接，水平方向每層每隔6m7m設(shè)一個拉接點，采用拉、頂結(jié)合。c） 安全防護：每個施工出入口都設(shè)雙層嚴密的安全保護棚，上下兩層安全擋板間隔不少于500mm。每隔6層設(shè)一圈安全擋板，且用竹腳手板滿鋪。d） 分層承力：由于本工程腳手架采用單立桿式，安裝時，每隔5層設(shè)一個分層承力架。具體方法見腳手架剖面圖。475 腳手架的安裝a） 腳手架安裝在地下室頂板

35、上，要求排水暢順，然后鋪上木墊板，再裝上底座，最后豎立桿和掃地桿。每隔5根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐跨距為5根立桿，剪刀撐間距為5根立桿，剪刀撐交角為4560度，且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。工作面以下三步必須滿鋪腳手板，且用鐵絲綁牢不能有探頭板出現(xiàn)。防雷天線，必須隨著架子的升高而升高。b） 剪刀撐要連續(xù)綁扎，不漏檔，落地并與掃地桿拼綁。c） 腳手架必須和小橫桿固定，不許浮放，不準有探頭板。在操作面以下兩步始終保持一層滿鋪腳手板。d） 外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。e） 腳手架的立桿接頭在一個步距上不準超過總數(shù)的30，不準

36、相鄰的三根立桿在同一水平面上存在接頭，應(yīng)錯開一個步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過1/3，相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯開一個間距。f） 腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。476 腳手架的施工荷載本腳手施工荷載不得大于1700N/m2，集中荷載不得大于1000N，腳手架上不得碼紅磚，不準推小車，一米距離內(nèi)一般只考慮一個人操作和一臺砼振動器，或一米長度內(nèi)有一臺單機重不超過1000N的電動工具，其它施工材料不得超過這個數(shù)字堆放，并注意放置均勻，不要集中于腳手架的一側(cè)，防止架子超重移位變形。477 腳手架的搭設(shè)尺寸的允許偏差a） 立桿的垂直允許偏差1/1000。b） 大橫桿的水平高差不大于總長（一個側(cè)面

37、）的1/250。c） 小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的1/150。d） 小橫桿要平直，無彎曲變形，小橫桿不能用木方代替。478 高度超過50m的腳手架，采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷等有效措施，具體詳見腳手架作業(yè)方案。479 腳手架拆除a） 腳手架拆除前后由單位工程負責人召集有關(guān)人員對工程進行全面的檢查和簽證，確認建筑物已施工完畢方可拆除。b） 拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)警示區(qū)，并有專人負責警示。c） 拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存余材料進行清除干凈。d） 腳手架拆除順序一般為安裝反方向進行，掃自上而下先裝后拆后裝先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩

38、頭扣。4710 拆下的桿件和零碎配件應(yīng)分類堆放，嚴禁高空拋物。48 砌體工程481 本工程外墻、分戶墻、半地下層采用MU5 200厚（雙面抹灰）加氣砼砌塊；戶內(nèi)隔墻采用MU5 100（雙面抹灰）加氣砼砌塊；室外花池及裝飾墻、柱采用MU7.5紅磚；以上采用50號（M5）混合砂漿砌筑；墻體施工按照“砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范”（GBJ388），“混凝土空心小型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程”（JGJ1482），等國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。a） 非承重墻體地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)用不小于MU10實心砌塊及M10水泥砂漿砌筑，當采用空心砌塊時，應(yīng)用不小于C15砼灌實。地面以上或防潮層以上砌體，可用MU5砌

39、塊及M5混合砂漿砌筑。b） 當砌體墻長度大于5米且墻端部沒有鋼筋砼柱時，應(yīng)在墻中間或墻端加設(shè)砼構(gòu)造柱。構(gòu)造柱砼強度等級為C20，豎筋412，箍筋6200，主體結(jié)構(gòu)在構(gòu)造柱頂部及底部位置予埋412，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500mm，施工時，應(yīng)先砌墻后澆柱，且墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時先予埋，構(gòu)造柱與墻體連接處，需砌成馬牙槎。c） 高度大于4米，墻厚180mm的非承重墻體；度大于3米墻厚180mm而140mm的非承重墻體；高度大于2.1米，墻厚90mm而140mm的非承重墻，均應(yīng)在墻半高處放一道鋼筋砼圈梁。（亦可在窗頂部設(shè)），混凝土強度等級為C20。d） 鋼筋砼墻柱（包括構(gòu)造柱）與砌體用26鋼筋拉結(jié)，

40、拉結(jié)筋沿砼墻柱高度每隔500mm予埋，錨入柱（墻）內(nèi)200mm，外伸1000mm，而砌體長度不足上述長度時，則外伸滿砌體長度，而末端需彎直鉤。e） 非承重墻門寬洞及設(shè)備予留洞，其洞口頂部需設(shè)鋼筋砼過梁，過梁伸入兩邊支座250 mm，門窗洞邊200 mm范圍內(nèi)砌體，應(yīng)采用實心砌塊，如采用實心砌塊，必須用C15砼填實。當跨度在1000以下的門窗頂過梁及墻體內(nèi)圈梁，在梁底以上200高內(nèi)配410縱筋, 6200箍筋,內(nèi)填150號混凝土,兩邊入墻200。f） 到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸時，應(yīng)斜砌砌塊，砂漿密實，保證砌體與梁板緊密接觸。g） 凡水，電穿管線，固定管線，插頭，門窗框連接等構(gòu)造及技術(shù)要求由制作廠

41、家提供。h） 單身宿舍綜合樓在標高4.88米處及公寓樓在0.05標高處做一道防水砂漿防潮層(12水泥砂漿摻5%防水粉)482 砌體砂漿嚴格按試驗配合比施工，砌體灰縫厚度控制在812mm，灰縫必須飽滿。粘土磚必須隔天淋透水才允許使用，輕質(zhì)磚每天砌筑高度不宜超過1.5m，防止沉降裂縫出現(xiàn)。483 砌磚時不得隨意截斷或彎折柱中預留的砌體鋼筋。如有澆砼時未按規(guī)定預留的應(yīng)用膨脹螺栓焊接鋼筋補救。484 砌體頂部與梁底接觸處應(yīng)用砂漿填塞飽滿密實，防止出現(xiàn)沉降縫，雨水滲入。梁底的砌體必須斜砌。485 墻體每天砌筑高度達到1.8m后，應(yīng)停止一天，待砂漿初凝后再繼續(xù)砌，減少磚墻的收縮，防止出現(xiàn)收縮裂縫。486

42、按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試件。49 門窗工程491 本工程的玻璃幕墻由具有相應(yīng)資質(zhì)單位施工。玻璃幕墻安裝要嚴格執(zhí)行玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ10296）492 防火門由土建單位訂購，防火門的安裝注意其高度和安裝方向。防火門訂購時一定要選擇有消防部門批準的防火門加工單位的產(chǎn)品。且防火門、防盜門、卷閘門等特種門的埋件一定按要求予埋，帶有機械裝置、自動裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。493 木門采用高級成品木門。a） 安裝時不準活頁單面在門框或門扇上開槽；門扇與門框的總預留寬度不得超過4mm。b） 木門除注明者外，外開門立樘于墻中，內(nèi)開門立樘平開啟方向墻粉刷面，立平墻面粉刷一面加做60寬成品木

43、條巾臉。c） 木門后設(shè)磁性門碰，玻璃門后設(shè)膠面彈性門碰。 494 塑鋼門窗 a） 門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。b） 門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采 用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。3（3）、安裝門窗前先清理干凈窗邊墻體，門窗框安裝時應(yīng)及時清去安窗時的木楔或臨時固定件。495 門窗予埋在墻或柱內(nèi)的木，鐵構(gòu)件應(yīng)做防腐防銹處理。496 所有樓層窗臺低于900者而窗外無護欄者，均于窗內(nèi)設(shè)防護欄。410 屋面工程4101 設(shè)計

44、采用柔性+剛性防水實鋪面層、防水砂漿屋面（僅用于突出屋面的樓梯間，機房、水箱等）、種植屋面。4102 隔離層采用土工布及聚合物水泥基復合防水涂料，面用水泥砂漿粘貼防滑地磚。由于屋面防水要求，屋面陶粒砼找坡時必須符合設(shè)計要求，確保排水順暢，不積水，各落水口不滲漏。嚴格按照廣東省DBJ151997建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的要求施工。4103 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。4104 高屋面雨水排至低屋面時，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊49049030 C20細石砼板保護，四周找平，純水泥漿擦縫。4105 凡管道穿屋面留洞孔位置須檢查核實后再做防水，避免做完防水鑿洞。411 裝飾工

45、程本工程主要裝飾材料包括墻、柱、樓地面、天花、油漆的顏色及質(zhì)地等均應(yīng)先取樣或做色板，匯同設(shè)計單位及使用單位共同商定后，方可訂貨及大面積施工。該工程的主要裝飾工程有下列幾種：a） 拋光磚、防滑磚、耐磨磚及水泥砂漿地面；b） 墻面：內(nèi)墻面 涂乳膠漆，防霉乳膠漆（用于半地下室車庫），瓷磚；外墻面 應(yīng)用聚合物水泥砂漿粘貼100*100瓷質(zhì)磚，白色仿石溱；c） 頂棚：混合砂漿面掃乳膠漆、礦物纖維板、塑料條形板。較大面積的裝飾項目，全面施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等單位驗收確認后才進行下一步全面作業(yè)。4111 拋光磚地面工藝流程：基層處理找規(guī)矩試拼（編號）安裝擦縫。a） 拋光磚鋪貼前應(yīng)清理好基層，使基層

46、露出原樣貌。b） 分格彈線，進行試拼排，并編號。c） 上漿。使用13干硬性水泥砂漿試鋪平整，調(diào)平后才正式鋪貼，用橡膠錘打壓密實，調(diào)整好縫隙。d） 待砂漿干后，至少23天才回漿。e） 封路養(yǎng)護，不許再在其上行走或進行其他操作。4112 天棚、內(nèi)外墻面普通抹灰面做乳膠漆a） 不論墻面及天棚面的抹灰均應(yīng)平整，墻面必須沖筋打幫后再抹灰，沖筋前天棚及砼墻面噴107膠水泥漿，以達到砼面毛化，增加砂漿粘結(jié)力。天棚、墻面按設(shè)計混合砂漿或防水砂漿抹面，抹面必須分兩次完成。天棚抹灰要求平順，陰陽角線平直，所有天棚及墻面均需用鐵抹子壓光。b） 在已壓光且充分干燥的墻面及天棚面做乳膠漆。c）內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)滿刮膩子，修補

47、平滑墻面。d）涂層均勻，不允許流淌，積聚，不允許露紋，不準污染地面及門窗。4113 礦物纖維板及塑料條形板吊頂天棚a） 砼板天棚中用膨脹螺絲錨固鋼筋吊桿，沿輕鋼龍骨方向布置間距1200。b） 在墻四周先安裝水平固定格條。然后接好水平線，邊安裝輕鋼龍骨邊找平找直。c） 輕鋼龍骨加緊后應(yīng)用小方木支撐于天棚與輕龍骨之間，以保證其穩(wěn)定性。d） 安裝礦棉板及塑料條形板時應(yīng)防止板材變形及污染，做到各向平直、高低一至。 e） 有吊頂房間墻、柱、梁粉刷或裝飾面僅做到吊頂標高以上100。4114 水泥砂漿地面a） 清理好基層，并使充分露出砼原樣，清除油污等，防止水泥砂漿起殼。b） 對局部高差太大的先進行用細石砼

48、或豆石砂漿填補平整。為加強其粘結(jié)力在砂漿中摻加水泥量10的107膠。c） 在抹水泥砂漿前先抹一層水泥凈漿，隨抹隨上漿，水泥砂漿中摻水泥重量5的107膠以增加粘結(jié)力。d） 水泥砂漿盡可能少放水，防止水泥泌水降低砂漿強度，操作時避免過多翻動，免砂漿分離。e） 水泥砂漿初凝前應(yīng)充分抹壓光滑，并使整體面層平整光滑。f） 淋水養(yǎng)護不少于2天。4115 外墻面 a） 外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘貼強度進行檢驗，應(yīng)符合建筑工程飾面磚粘貼強度檢驗標準 （JGJ 110）的規(guī)定。b） 飾面磚工程的伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。c） 飾

49、面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。d） 外墻飾面磚要求基底找平質(zhì)量高，用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，并滿漿勾縫封嚴，縫寬710。飾面工程應(yīng)無空鼓、裂縫。e） 白色仿石漆外墻面：基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，噴涂應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂等。412 消防水、生活給排水工程4121 管道施工順序a） 給水管施工順序地下室預埋防水套管各樓層預留洞立管支架制做、安裝立管安裝水平干管安裝水平支管安裝試壓立管閥門安裝熱水管保溫地下室水泵安裝地下室管道安裝地下室管道試壓地下室閥門安裝給水配件安裝系統(tǒng)調(diào)試b） 消防管施工順序地下室預埋防水

50、套管各樓層預留洞立管支架制做、安裝立管安裝水平干管安裝試壓立管閥門安裝消火栓安裝消防箱安裝地下室消防水泵安裝地下室管道安裝地下室管道試壓地下室閥門安裝水泵接合器安裝系統(tǒng)調(diào)試刷面漆c） 排水管施工順序地下室剪力墻預埋套管各樓層預留洞立管支架制做、安裝立管安裝水平干管安裝水平支管安裝灌水試壓通水試驗衛(wèi)生節(jié)具安裝系統(tǒng)調(diào)試4122 管道施工方法和技術(shù)措施41221 給水工程施工方法和技術(shù)措施a） 預埋防水套管和各樓層預留洞安裝人員按施工圖紙密切配合土建做好預留洞、防水套管的預埋。水池、水箱、地下室外壁及屋面穿管均應(yīng)按國標S312作IV型剛性防水套管，水池水泵吸入管及有振動的穿管需作柔性防水套管。套管預

51、埋一定要認真核對圖紙，做到位置、標高、尺寸大小準確無誤。各樓層穿樓板給水管預留洞應(yīng)根據(jù)給水立管離墻距離留出相應(yīng)的預留洞。預留洞大小如下：DN20DN50100100 （mm）DN70DN100 150150（mm）b） 支架制作、安裝立管一般采用404角鋼制作支架,層高4米每層安裝一個支架, 層高4米每層安裝二個支架。管道支架的位置,首先選擇在柱、混凝土墻、磚墻、梁上，然后才是樓板上。支架安裝高度距地面為1.8米，2個以上的管卡位置，可均勻安裝。室內(nèi)衛(wèi)生間支管支架可采用鍍鋅管瑪，既美觀、又牢固。c） 引入管安裝 引入管敷設(shè)時，應(yīng)盡量與建筑物外墻軸線垂直，這樣穿過基礎(chǔ)或外墻的管段最短，為防止建筑

52、物下沉而破壞引入管，穿建筑物基礎(chǔ)或外墻時，應(yīng)預留孔洞或預埋鋼套管。預留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應(yīng)比引入管的直徑大100200mm。引入管敷設(shè)在預留孔內(nèi)，要保持管頂距孔壁的距離不小于100mm，預留孔與管道間空隙用50號砂漿填實。敷設(shè)引入管時，其坡度不小于0.003。為便于維修時將室內(nèi)系統(tǒng)中的水放空，其坡向應(yīng)坡向室外。d） 立管安裝 明裝管道立管設(shè)在墻角或沿墻、梁、柱敷設(shè)。立管外皮到墻面凈距離：當管徑32時，應(yīng)為2535；當管徑32時，應(yīng)為3050。立管一般應(yīng)距地面150mm處裝設(shè)閥門，并安裝可拆卸的連接件。立管穿樓板應(yīng)加設(shè)套管，套管高出地面1020，立管的接口不應(yīng)處在套管內(nèi)，以免維修困難。 暗

53、裝管道在施工時應(yīng)注意以下事項：（1） 要很好的與土建配合，按所需尺寸預留管槽；（2） 管道安裝一定要在墻壁抹灰前完成，并且應(yīng)進行水壓試驗，檢查其嚴密性；（3） 各種閥門及管道活接件不得埋入墻內(nèi)。e） 支管安裝 明裝支管，沿墻壁敷設(shè)，并設(shè)有0.0020.003的坡度，坡向立管或配水點。支管和墻壁之間用管瑪固定，固定點要設(shè)在配水點附近。當冷、熱水上下平行敷設(shè)時，熱水支管應(yīng)安裝在上面；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在面向的左側(cè)，其管中心距為80mm，在衛(wèi)生器具上，安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭時應(yīng)安裝在左側(cè)。暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置預留好管口，并加臨時管堵。f） 水泵的安裝水泵基礎(chǔ)作法如下：在

54、底板施工時按200200間距預留14鋼筋頭,且布滿水泵機組平面,鋼筋頭高出底板面150mm,板內(nèi)錨固長度200mm,用10作200200鋼筋網(wǎng)。待水泵到貨后核準地腳螺栓尺寸再作200mm高細石鋼筋混凝土基礎(chǔ)。臥式水泵的隔振采用單層隔振墊隔振,按98SS657施工。立式水泵的隔振采用JSD型隔振器隔振，按95SS658施工。g） 閥門的安裝所有分路閥門采用閘閥或蝶閥。DN65以下者為絲扣連接，DN65及以上者為法蘭連接。管子上的法蘭為絲扣法蘭，消防管道上采用明桿單閘板或蝶閥，屋頂上明裝的閥門采用全銅閥門。水泵出水管上的閥門工作壓力按水泵揚程上限值H上加10米來定，當H上加10米大于160米時，工

55、作壓力取2.5MP；當H上加10米大于100米而小于160米時則閥門工作壓力取1.6MP。其他閥門工作壓力未特別說明時均按1.0MP處理。h） 管道試壓室內(nèi)給水管試驗壓力為0.9MP。試驗時達到規(guī)定壓力即停止加壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MP。然后將壓力降至工作壓力進行外觀檢查，以不漏為合格；消防管及自噴管的水壓實驗壓力為1.4MP。水壓試驗的步驟及注意事項：水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥。用試壓泵加壓時，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查無問題時再繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分23次使壓力升至試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時，停