1、國家電網(wǎng)公司集中規(guī)模招標(biāo)采購220kV變電站工程220kV三相雙繞組電力變壓器通用技術(shù)規(guī)范（編號：-0220-a0）國 家 電 網(wǎng) 公 司本規(guī)范對應(yīng)的專用技術(shù)規(guī)范目錄序號名 稱編 號1220kV/180MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗13，低壓69，無勵磁）專用技術(shù)規(guī)范-0220-012220kV/180MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗16，低壓37，無勵磁）專用技術(shù)規(guī)范-0220-023220kV/240MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗13，低壓69，無勵磁）專用技術(shù)規(guī)范-0220-034220kV/240MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗16，低壓37，無勵磁）專用技術(shù)規(guī)范-

2、0220-045220kV/180MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗13，低壓69，有載）專用技術(shù)規(guī)范-0220-056220kV/180MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗16，低壓37，有載）專用技術(shù)規(guī)范-0220-067220kV/240MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗13，低壓69，有載）專用技術(shù)規(guī)范-0220-078220kV/240MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗16，低壓37，有載）專用技術(shù)規(guī)范-0220-089220kV/120MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗13，低壓21，有載）專用技術(shù)規(guī)范V/120MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻

3、抗13，低壓69，有載）專用技術(shù)規(guī)范V/120MVA三相雙繞組電力變壓器（高低阻抗13，低壓69，無勵磁）專用技術(shù)規(guī)范-0220-11注：黑色字體對應(yīng)推廣類通用設(shè)備，綠色字體對應(yīng)一般類通用設(shè)備。目 錄1 總則- 1 -1.1 一般規(guī)定- 1 -1.2 投標(biāo)人應(yīng)提供的資質(zhì)文件- 1 -1.3 工作范圍和進(jìn)度要求- 1 -1.4 對設(shè)計圖紙、說明書和試驗報告的要求- 2 -1.5 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范- 5 -1.6 投標(biāo)時必須提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息- 6 -1.7 備品備件- 6 -1.8 專用工具和儀器儀表- 7 -1.9 安裝、調(diào)試、試運行和驗收- 7 -2 結(jié)構(gòu)和其他要求-

4、 7 -2.1 布置要求- 7 -2.2 鐵心和繞組- 7 -2.3 儲油柜- 8 -2.4 油箱- 8 -2.5 冷卻裝置- 8 -2.6 套管- 9 -2.7 套管式電流互感器- 9 -2.8 分接開關(guān)- 9 -2.9 變壓器油- 9 -2.10 溫度測量裝置- 10 -2.11 變壓器二次回路連接- 10 -2.12 變壓器的報警和跳閘保護(hù)觸點- 10 -2.13 表面處理和外觀- 10 -2.14 變壓器的壽命- 10 -2.15 銘牌- 10 -2.16 電氣一次接口- 11 -2.17 電氣二次接口要求- 12 -2.18 土建接口- 14 -3 試驗- 22 -3.1 例行試驗-

5、 22 -3.2 型式試驗- 24 -3.3 現(xiàn)場試驗- 25 -4 設(shè)計聯(lián)絡(luò)、監(jiān)造和檢驗、技術(shù)服務(wù)- 26 -4.1 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會- 26 -4.2 在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造- 26 -4.3 技術(shù)服務(wù)- 27 - 1 總則 1.1 一般規(guī)定1.1.1 投標(biāo)人應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標(biāo)文件的商務(wù)部分。1.1.2 投標(biāo)人須仔細(xì)閱讀包括本技術(shù)規(guī)范（技術(shù)規(guī)范通用和專用部分）在內(nèi)的招標(biāo)文件闡述的全部條款。投標(biāo)人提供的變壓器本體及其附件應(yīng)符合招標(biāo)文件所規(guī)定的要求，投標(biāo)人亦可以推薦符合本招標(biāo)文件要求的類似定型產(chǎn)品，但必須提供詳細(xì)的技術(shù)偏差。如有必要，也可以在技術(shù)投標(biāo)文件中以“對規(guī)范書的

6、意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描述。1.1.3 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范提出了對變壓器本體及其附件的技術(shù)參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗等方面的技術(shù)要求。有關(guān)變壓器的包裝、標(biāo)志、運輸和保管的要求見商務(wù)部分的規(guī)定；有關(guān)變壓器運輸外形限制尺寸的要求見技術(shù)規(guī)范專用部分2.8項目單位對變壓器運輸尺寸的要求。1.1.4 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)提供符合本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按要

7、求較高的指標(biāo)執(zhí)行。1.1.5 如果投標(biāo)人沒有以書面形式對本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的條文提出差異，則表示投標(biāo)人提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。如有與本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求不一致的地方，必須逐項在“技術(shù)差異表”中列出。1.1.6 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。1.1.7 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標(biāo)文件的商務(wù)部分有矛盾時，以商務(wù)部分為準(zhǔn)。1.1.8 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中通用部分各條款如與技術(shù)規(guī)范專用部分有沖突，以專用部分為準(zhǔn)。1.2 投標(biāo)人應(yīng)提供的資質(zhì)文件投標(biāo)人在投標(biāo)文

8、件中應(yīng)提供下列合格的資質(zhì)文件，否則視為非響應(yīng)性投標(biāo)。1.2.1 同類設(shè)備的銷售記錄填寫格式見技術(shù)規(guī)范專用部分表9，并提供相應(yīng)的最終用戶的使用情況證明。1.2.2 由權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的ISO 9000系列的認(rèn)證證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。1.2.3 履行合同所需的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力的證明文件。1.2.4 有能力履行合同設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。1.2.5 由有資質(zhì)的第三方見證的同類設(shè)備的型式試驗報告。1.2.6 所提供的組部件如需向第三方外購時，投標(biāo)人應(yīng)詳細(xì)說明并就其質(zhì)量做出承諾。1.3 工作范圍和進(jìn)度要求1.3.1 本招標(biāo)文件僅適用于技術(shù)規(guī)范專用部分貨物需求一覽表（表2、表3、

9、表10）中所列的設(shè)備。其中，包括變壓器本體及其附件的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求，以及供貨和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。1.3.2 技術(shù)協(xié)議簽訂時，應(yīng)確定賣方向買方提交生產(chǎn)進(jìn)度計劃的時限。賣方應(yīng)在買方要求的時限內(nèi)向買方提交詳盡的生產(chǎn)進(jìn)度計劃。1.3.3 如生產(chǎn)進(jìn)度有延誤，賣方應(yīng)及時將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準(zhǔn)備采取的補(bǔ)救措施等向買方加以解釋，并盡可能保證交貨的進(jìn)度。否則應(yīng)及時向買方通報，以便買方能采取必要的應(yīng)對延遲交貨的措施。1.4 對設(shè)計圖紙、說明書和試驗報告的要求1.4.1 需經(jīng)買方認(rèn)可的圖紙。1.4.1.1 所有需經(jīng)買方確認(rèn)的圖紙和說明文件，均應(yīng)由賣方在技術(shù)協(xié)議簽訂后的4周內(nèi)提交給

10、買方進(jìn)行審定認(rèn)可。買方審定時有權(quán)提出修改意見。表1 需認(rèn)可的圖紙需經(jīng)買方認(rèn)可的圖紙資料接收單位份數(shù)變壓器外形圖（包括套管吊裝尺寸、含二次電纜的安裝圖等）見技術(shù)規(guī)范專用部分表4變壓器的重心圖進(jìn)線電纜布置位置冷卻裝置和分接開關(guān)控制接線圖變壓器基礎(chǔ)圖運輸尺寸和運輸質(zhì)量、變壓器裝配注油后的總質(zhì)量買方在收到需認(rèn)可圖紙2周后，將一套確認(rèn)的或簽有買方校定標(biāo)記的圖紙（買方負(fù)責(zé)人簽字）返還給賣方。買方有權(quán)對供貨設(shè)備的賣方圖紙?zhí)岢鲂薷囊庖?。凡買方認(rèn)為需要修改且經(jīng)賣方認(rèn)可的，不得對買方增加費用。在未經(jīng)買方對圖紙做最后認(rèn)可前，賣方任何采購或加工所造成的材料損失應(yīng)由賣方單獨承擔(dān)。1.4.1.2 賣方在收到買方確認(rèn)圖紙（

11、包括認(rèn)可方修正意見）后，經(jīng)修改應(yīng)于2周內(nèi)向?qū)Ｓ貌糠直?所列有關(guān)單位提供最終版的正式圖紙和一套供復(fù)制用的底圖及正式的CAD文件電子版，正式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字。變壓器應(yīng)按照經(jīng)確認(rèn)的最終圖紙進(jìn)行制造。1.4.1.3 完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認(rèn)的圖紙及生產(chǎn)過程中經(jīng)買方認(rèn)可的設(shè)計修改通知單等相一致。買方對圖紙的認(rèn)可并不減輕賣方對其圖紙的完整性和正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術(shù)人員進(jìn)一步修改圖紙，賣方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。1.4.1.4 圖紙的格式：所有圖紙均應(yīng)有標(biāo)題欄、全部符號和部件標(biāo)志、文字均用中文書寫，并使用國際單位制（SI）。1.4.

12、2 需隨設(shè)備提供的圖紙賣方應(yīng)免費隨設(shè)備提供給買方下述最終版的圖紙，原則上一式不少于6份。表2 需隨設(shè)備提供的圖紙內(nèi) 容1. 買賣雙方協(xié)商確定的圖紙、資料和說明2. 有關(guān)設(shè)計圖紙、資料3.運輸、保管、現(xiàn)場安裝調(diào)試用圖紙、資料4 變壓器主要部件及配件圖表：1） 外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）2）冷卻系統(tǒng)圖（冷卻系統(tǒng)自動裝置、冷卻器圖）3）梯子及儲油柜安裝圖4）控制電纜安裝圖5）套管及接線端子零件圖6）套管與變壓器引線裝配圖7）與GIS直接連接的變壓器，應(yīng)提供連接部件的外形尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖8）二次保護(hù)、測溫、信號、動力電源的端子布置圖9）壓力釋放裝置結(jié)構(gòu)及安裝圖10）電流互感器安裝圖11）變壓器銘

13、牌圖（包括三相成組連接的銘牌）12）電流互感器銘牌圖13）變壓器安裝基礎(chǔ)圖14）變壓器外部二次線及電源線布置圖15）分接開關(guān)切換裝置及控制部分電氣接線圖、控制盤的正視圖16）變壓器接地線路圖及端子位置圖17）變壓器本體運輸圖18）展開圖及接線圖19）變壓器器身示意圖20）上節(jié)油箱起吊圖21）注有尺寸的套管升高座的橫斷面圖22）所有供應(yīng)的附件外形尺寸圖23）分接開關(guān)和變壓器溫度控制器的裝配圖24）分接開關(guān)、變壓器冷卻裝置和變壓器組成組控制等使用的控制柜裝配圖25）鐵心接地套管布置圖、中性點接地套管引線支撐詳圖26）拆卸圖5.對于其他未列入合同技術(shù)清單但卻是工程所必須的文件和資料及圖紙，如設(shè)計繼電

14、保護(hù)、控制操作及與其他設(shè)備配合需要相關(guān)文件和技術(shù)數(shù)據(jù)等。對上表中部分圖紙的要求如下：1） 外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）應(yīng)標(biāo)明全部所需要的附件數(shù)量、目錄號、額定值和型號等技術(shù)數(shù)據(jù)，運輸尺寸和質(zhì)量、裝配總質(zhì)量和油量，它還應(yīng)標(biāo)示出變壓器在運輸準(zhǔn)備就緒后的變壓器重心，儲油柜的位置、尺寸、帶電部位與鄰近接地體的空氣凈距。圖紙應(yīng)標(biāo)明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高壓套管時所需要的空間高度，上節(jié)油箱起吊高度，起頂、拖耳位置，各閥門法蘭尺寸及位置。圖紙應(yīng)標(biāo)明變壓器底座和基礎(chǔ)螺栓尺寸、位置。2）套管及接線端子零件圖圖紙應(yīng)包括套管型號、套管內(nèi)結(jié)構(gòu)解剖詳圖、接線端子詳圖、固定法蘭及傘型詳圖、套管末屏結(jié)構(gòu)示

15、意圖，套管頂部安全承力、頂部破壞作用力及爬電距離和干弧距離均應(yīng)給出。3）展開圖及接線圖：包括計量、保護(hù)、控制、報警、照明及動力等所需的交流和直流回路的線路原理圖。冷卻裝置的原理接線圖，應(yīng)包括當(dāng)一個電源發(fā)生故障時，能自動向備用電源切換的原理說明。原理接線圖應(yīng)標(biāo)示變壓器控制柜和所有變壓器附件的端子，如電流互感器、報警裝置、風(fēng)扇電機(jī)等，以及這些設(shè)備在變壓器上的布線和用戶電纜連接的接線板的標(biāo)志。位于控制柜內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)以接近其實際位置的方式表示在連接線路圖上。位于控制柜外面的器件，例如電流互感器，其在圖上的位置，應(yīng)能簡明標(biāo)示其向接線端子上的引出連線，接線板上的端子間至少應(yīng)留出一定的空隙，以備買方在向接線

16、板上增加電纜連接時用4）變壓器器身示意圖：繞組位置排列及其與套管、分接開關(guān)的連接，包括引線連接裝配的說明。5）上節(jié)油箱起吊圖：應(yīng)標(biāo)明起吊重量、起吊高度和吊索、吊點布置方式6）注有尺寸的套管升高座的橫斷面圖：應(yīng)顯示出法蘭、電流互感器座等7）所有供應(yīng)的附件外形尺寸圖：包括套管、氣體繼電器、壓力釋放裝置、油面溫控器和繞組溫控器、電流互感器及升高座、帶有油泵及風(fēng)扇電機(jī)的冷卻器等。8）鐵心接地套管布置圖、中性點接地套管引線支撐詳圖：應(yīng)包括支柱絕緣子、支持鋼結(jié)構(gòu)排列、接地導(dǎo)體及鋼結(jié)構(gòu)詳圖。9）拆卸圖：套管的拆卸方法，鐵心吊環(huán)位置、鐵心和繞組拆卸方法等。1.4.3 需隨設(shè)備提供的資料賣方應(yīng)免費隨設(shè)備提供給買

17、方下述資料，原則上不少于10份。表3 需隨設(shè)備提供的資料內(nèi) 容1說明書1）變壓器的安裝使用說明書；2）吸濕器使用說明書；3）凈油器（如有）使用說明書；4）套管及其電流互感器保管、安裝、使用說明書；5）氣體繼電器使用說明書；6）絕緣油使用說明書；7）冷卻系統(tǒng)安裝和使用說明書；8）分接開關(guān)安裝和使用說明書；9）變壓器檢測裝置及控制柜等說明書；10）其他儀表的使用說明書；11）變壓器結(jié)構(gòu)、繞組排列及連接的說明；12）溫控器使用說明書；13）壓力釋放裝置安裝和使用說明書；13）其他附件的安裝使用說明書；14）投入不同數(shù)量冷卻器時長期負(fù)載情況說明書；15）高海拔修正說明（如果需要）；16）特殊需要的說明

18、；2. 設(shè)備運行維護(hù)資料。1）變壓器運行、檢修手冊。2）變壓器有關(guān)部件及附件的圖紙和安裝維護(hù)說明，例如：套管、冷卻器（散熱器）、套管式電流互感器、分接開關(guān)，以及所有保護(hù)裝置和測量裝置等。3）具有詳細(xì)圖紙的有載分接開關(guān)維護(hù)說明。4）變壓器勵磁特性曲線。5）套管式電流互感器的相關(guān)資料包括套管式電流互感器的二次電阻、拐點處的磁通密度、鐵心截面和鐵心平均長度等所有技術(shù)數(shù)據(jù)，套管式電流互感器的勵磁曲線圖等。6）對強(qiáng)油冷卻的變壓器（冷卻裝置運行臺數(shù)、油溫、負(fù)荷）負(fù)載能力（包括正常周期、長時和短期急救負(fù)載能力）的說明或試驗報告。7）相同類型、相近容量變壓器承受短路能力的計算書和本廠做過的最大容量變壓器承受短

19、路能力試驗報告。8）變壓器用的特殊工具和儀器的清單、專用說明書、樣本和手冊等。9）各部位密封墊的規(guī)格圖表。10）為了對所供設(shè)備進(jìn)行維修所需要的相關(guān)圖紙和資料。3. 主要設(shè)計數(shù)據(jù)。4. 設(shè)計、制造所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)。5. 備品備件圖紙、清單。6. 變壓器所用主要材料、部件、配件清單。1.4.4 需提供的試驗報告。賣方應(yīng)免費隨設(shè)備提供給買方下列試驗報告，原則上一式不少于6份。表4 賣方向買方提供的試驗報告內(nèi) 容1. 變壓器例行試驗報告。2. 變壓器型式試驗和特殊試驗報告（含短路承受能力試驗報告）3. 組部件試驗報告1）變壓器油試驗報告；2）分接開關(guān)例行和型式試驗報告；3）套管例行試驗、型式試驗報告和

20、油色譜分析報告；4）風(fēng)扇電機(jī)例行試驗和型式試驗報告；5）油泵電機(jī)（如果有）例行試驗和型式試驗報告；6）各種繼電器例行試驗和型式試驗報告；7）溫控器例行試驗和型式試驗報告；8）壓力釋放裝置例行試驗和型式試驗報告；9）套管式電流互感器例行和型式試驗報告；10）冷卻器（散熱器）例行試驗和型式試驗報告；11）其他組部件的例行和型式試驗報告。4主要材料檢驗報告；1）硅鋼片檢驗報告；2）導(dǎo)線試驗報告；3）絕緣紙板等的檢驗報告。1.5 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.5.1 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或準(zhǔn)則規(guī)定的合同設(shè)備，包括賣方向其他廠商購買的所有附件和設(shè)備，都應(yīng)符合這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或準(zhǔn)則的要求。1.5.2 表5所列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本

21、招標(biāo)文件的引用而成為本招標(biāo)文件的條款。凡經(jīng)修訂的標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本適用于本招標(biāo)文件。表5 賣方提供的設(shè)備和附件需要滿足的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱GB 1094.1電力變壓器 第1部分 總則GB 1094.2電力變壓器 第2部分 溫升GB 1094.3電力變壓器 第3部分 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB 1094.4電力變壓器 第4部分 電力變壓器和電抗器雷電沖擊和操作沖擊試驗導(dǎo)則GB 1094.5電力變壓器 第5部分 承受短路的能力GB/T 1094.10電力變壓器 第10部分 聲級測定GB 311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB 1208電流互感器GB 2536變壓器油GB 527

22、3變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB 2900.15電工術(shù)語 變壓器、互感器、調(diào)壓器和電抗器GB 10230.1分接開關(guān) 第1部分性能要求和試驗方法GB 10230.2分接開關(guān) 第2部分：應(yīng)用導(dǎo)則GB 16847保護(hù)用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4109交流電壓高于1000V的絕緣套管GB/T 4585交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗GB/T 5582高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級GB/T 7252變壓器油中溶解氣體分析與判斷導(dǎo)則GB/T 7295運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7354局部放電測量GB/T 13499電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)

23、則GB 13027油紙電容式變壓器套管形式和尺寸GB/T 15164油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則GB/T 6451 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB 16434高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)GB 16927.1高壓試驗技術(shù) 第一部分：一般試驗要求GB 16927.2高壓試驗技術(shù) 第二部分：測量系統(tǒng)GB 13499電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則GB/T 17468電力變壓器選用導(dǎo)則GB 148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范DL/T 572電力變壓器運行規(guī)程DL/T 596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL 911電力變壓器繞組變形的頻率響應(yīng)分析法DL 1093電

24、力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導(dǎo)則DL 1094電力變壓器用絕緣油選用指南JB/T 3837變壓器類產(chǎn)品型號編制方法Q/GDW 152電力系統(tǒng)污區(qū)分級與外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW 2010油浸式變壓器測溫裝置現(xiàn)場校準(zhǔn)規(guī)范下列為所參照的IEC標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于此：IEC60815.12008污穢條件下用高壓絕緣子的選擇和尺寸 第一部分：定義、信息和通用原理IEC60815.22008污穢條件下用高壓絕緣子的選擇和尺寸 第二部分：交流系統(tǒng)用陶瓷和玻璃絕緣子1.5.3 所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓頭和螺帽均應(yīng)遵照ISO及SI公制標(biāo)準(zhǔn)。1.6 投標(biāo)時必須提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息1.6.1 投標(biāo)人應(yīng)

25、按技術(shù)規(guī)范專用部分表1（標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表）列舉的項目逐項提供技術(shù)數(shù)據(jù)，所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。如與招標(biāo)人在表1中所要求的技術(shù)數(shù)據(jù)有差異，還應(yīng)寫入技術(shù)規(guī)范專用部分表12（技術(shù)偏差表）中。1.6.2 產(chǎn)品性能、特點和其他需要提供的信息。1.7 備品備件1.7.1 投標(biāo)人應(yīng)提供安裝時必需的備品備件，價款應(yīng)包括在投標(biāo)總價中。1.7.2 招標(biāo)人提出運行維修時必需的備品備件，見技術(shù)規(guī)范專用部分表3。1.7.3 投標(biāo)人推薦的備品備件，見技術(shù)規(guī)范專用部分表10。1.7.4 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝

26、。1.7.5 所有備品備件應(yīng)采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運，同時標(biāo)注“備品備件”，以區(qū)別于本體安裝用零部件。1.7.6 投標(biāo)人應(yīng)對產(chǎn)品實行終生保修，根據(jù)需要及時提供技術(shù)規(guī)范專用部分表3所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。1.8 專用工具和儀器儀表1.8.1 投標(biāo)人應(yīng)提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應(yīng)包括在投標(biāo)總價中。1.8.2 招標(biāo)人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分表3中。1.8.3 投標(biāo)人應(yīng)推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分表10中。1.8.4 所有專用工具和儀器儀表應(yīng)是全新的、可靠的，且須附完整、詳細(xì)的使

27、用說明資料。1.8.5 專用工具和儀器儀表應(yīng)裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明“專用工具”“儀器”“儀表”，并標(biāo)明“防潮”、“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。1.9 安裝、調(diào)試、試運行和驗收1.9.1 合同設(shè)備的安裝、調(diào)試，將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和安裝使用說明書的規(guī)定，在賣方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。賣方人員的技術(shù)指導(dǎo)具體按4.3條執(zhí)行。1.9.2 完成合同設(shè)備安裝后，買方和賣方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作完成證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。1.9.3 合同設(shè)備試運行和驗收，根據(jù)本招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行。1.9.4 驗收時間為安裝、調(diào)試完成后并穩(wěn)定試運

28、行72h（最好能通過大負(fù)荷運行考核）。在此期間，所有的合同設(shè)備都應(yīng)達(dá)到各項運行性能指標(biāo)要求。買賣雙方可簽署合同設(shè)備的驗收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。1.9.5 如果在安裝、調(diào)試、試運行及質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生異常，買賣雙方應(yīng)共同分析原因、分清責(zé)任，并按合同相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 結(jié)構(gòu)和其他要求2.1 布置要求變壓器本體、套管、儲油柜和冷卻器（散熱器）等布置應(yīng)符合買方的要求。2.2 鐵心和繞組2.2.1 鐵心應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)、低耗的晶粒取向冷軋硅鋼片，用先進(jìn)方法疊裝和緊固，使變壓器鐵心不致因運輸和運行中的振動而松動。2.2.2 全部繞組均應(yīng)采用銅導(dǎo)線，優(yōu)先采用半硬銅導(dǎo)線。股線間應(yīng)有合理的換位，使附加損

29、耗降至最低，連續(xù)換位導(dǎo)線應(yīng)采用自粘性換位導(dǎo)線。繞組應(yīng)有良好的沖擊電壓波分布，變壓器內(nèi)部不宜采用加裝非線性電阻方式限制過電壓；許用場強(qiáng)應(yīng)嚴(yán)格控制，采用耐熱、高密度、灰分低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組內(nèi)不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿。應(yīng)對繞組漏磁通進(jìn)行控制，避免在繞組、引線、油箱壁和其他金屬構(gòu)件中產(chǎn)生局部過熱。2.2.3 繞組繞制、套裝、壓緊應(yīng)有嚴(yán)格的緊固工藝措施，引線應(yīng)有足夠的支撐，使器身形成緊固的整體，具有足夠的抗短路能力。2.2.4 器身內(nèi)部應(yīng)有較均勻的油流分布，鐵心級間迭片也應(yīng)留有適當(dāng)?shù)睦鋮s油道，并使油路通暢，避免繞組和鐵心產(chǎn)生局部過熱。2.2.5 變壓器運輸中當(dāng)沖撞加速度不大于3g時，應(yīng)無任

30、何松動、位移和損壞。2.2.6 對受直流偏磁影響的變壓器，應(yīng)考慮其產(chǎn)生的振動所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)件松動和異常噪聲等問題。2.2.7與油相接觸的絕緣材料、膠、漆等與油應(yīng)有良好的相容性。2.3 儲油柜2.3.1 儲油柜中的油應(yīng)與大氣隔離，其中的油量可由膠囊或金屬膨脹器的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。儲油柜的氣室通過帶有透明油封和內(nèi)裝環(huán)保變色硅膠的吸濕器與大氣相通。2.3.2 套管升高座等處積集氣體應(yīng)通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器，再引至儲油柜。在氣體繼電器水平管路的兩側(cè)加蝶閥。2.3.3 儲油柜應(yīng)裝有油位計（帶高、低油位時供報警的密封接點）、放氣和抽真空閥門、排氣管、排污管、進(jìn)油管、吊攀和人孔。2.3.4儲油柜應(yīng)

31、進(jìn)行單獨試漏。2.4 油箱2.4.1 變壓器油箱的頂部不應(yīng)形成積水，油箱內(nèi)部不應(yīng)有窩氣死角。2.4.2 變壓器應(yīng)能在其主軸線和短軸線方向在平面上滑動或在管子上滾動，油箱上應(yīng)有用于雙向拖動的拖耳。變壓器底座與基礎(chǔ)的固定方法，應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可。2.4.3 所有法蘭的密封面應(yīng)平整，密封墊應(yīng)有合適的限位，防止密封墊過度承壓、以致龜裂老化后造成滲漏。2.4.4 油箱上應(yīng)設(shè)有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支撐座等。2.4.5 油箱上應(yīng)裝有梯子，梯子下部有一個可以鎖住踏板的擋板，梯子位置應(yīng)便于對氣體繼電器的檢查和取氣。2.4.6 油箱應(yīng)裝有下列閥門：1）進(jìn)油閥和排油閥（在油箱上部和下部應(yīng)成對角線布置）；2）取油

32、樣閥（結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)便于密封取樣）。3）油箱上部或頂部應(yīng)有1個抽真空閥門。2.4.7 變壓器應(yīng)裝帶報警或跳閘觸點的壓力釋放裝置，每臺變壓器至少2個，直接安裝在油箱兩端。2.4.8 氣體繼電器重瓦斯觸點不應(yīng)因為氣體的積累而誤動，并應(yīng)具有引至地面的取氣管，便于采集氣樣。2.4.9 變壓器油箱的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)承受真空殘壓133Pa和正壓0.1MPa的機(jī)械強(qiáng)度試驗，不得有損傷和不允許的永久變形。2.4.10 密封要求整臺變壓器（包括冷卻裝置）應(yīng)能承受在儲油柜的油面上施加的0.03MPa靜壓力，持續(xù)24h，應(yīng)無滲漏及損傷。2.4.11 根據(jù)用戶要求可提供油色譜在線監(jiān)測和充氮滅火裝置的管道接口。2.4.12 變

33、壓器大蓋坡度，應(yīng)由制造廠在油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計時解決，安裝時變壓器不另設(shè)墊鐵。制造廠應(yīng)在出廠文件中注明。2.5 冷卻裝置2.5.1 型式和生產(chǎn)廠家一般由投標(biāo)人提供。2.5.2 應(yīng)保證冷卻器（散熱器）內(nèi)腔的清潔度。2.5.3 風(fēng)扇、油泵電機(jī)應(yīng)為三相交流380V，應(yīng)有三相檢測的過載、短路和斷相保護(hù)。2.5.4 冷卻裝置應(yīng)采用低噪聲的風(fēng)扇和低轉(zhuǎn)速的油泵（油泵轉(zhuǎn)速應(yīng)不大于1500r/min，推薦選用不大于1000r/min），靠近油泵的管路上應(yīng)裝設(shè)油流繼電器，運行中油泵發(fā)生故障時油流繼電器應(yīng)報警。2.5.5 冷卻裝置進(jìn)出油管應(yīng)裝有蝶閥。對壁掛式散熱器組下部應(yīng)視情況裝設(shè)支撐架。2.5.6 變壓器的冷卻裝置應(yīng)按負(fù)

34、載和溫度情況，自動逐臺或分段投切相應(yīng)數(shù)量的油泵和風(fēng)扇，且該裝置可在變壓器旁就地手動操作，也可在控制室中遙控。2.5.7 對于非自然冷卻的變壓器，當(dāng)滿載運行時，全部冷卻裝置電源消失后，允許繼續(xù)滿載運行至少20min。當(dāng)油面溫度未達(dá)到75時，允許上升到75，但切除冷卻器時最長時間不得超過1小時。2.5.8 變壓器的負(fù)載能力應(yīng)符合GB/T 15164油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則的要求，賣方應(yīng)提供短時急救過負(fù)載能力的計算報告，控制條件為環(huán)境溫度40，起始負(fù)載為80%額定容量，150%額定容量連續(xù)運行不低于30min，變壓器的熱點溫度不超過140。2.6 套管2.6.1 66kV及以上電壓等級應(yīng)采用電容型套

35、管，并應(yīng)有試驗用端子，其接地結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠且便于試驗接線。2.6.2 套管應(yīng)不滲漏。油浸式套管應(yīng)有易于從地面檢查油位的油位指示器。2.6.3 每個套管應(yīng)有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網(wǎng)的連接線，端子板應(yīng)能承受400Nm的力矩而不發(fā)生變形。2.6.4 傘裙應(yīng)采用大小傘，傘裙的伸出長度、傘間距等應(yīng)符合IEC 60815之規(guī)定。套管的爬距與干弧距離之比應(yīng)小于4。2.6.5 套管的試驗和其他的性能要求應(yīng)符合GB/T 4109規(guī)定。2.7 套管式電流互感器2.7.1 電流互感器的二次端子應(yīng)采用整體澆注CT面板引出。電流互感器的二次引線應(yīng)經(jīng)金屬屏蔽管道引到變壓器控制柜的端子板上，引線應(yīng)采用截

36、面不小于4mm2的耐油、耐熱的軟線。二次引線束可采用金屬槽盒防護(hù)。2.7.2 套管式電流互感器應(yīng)符合GB 1208、GB 16847的規(guī)定。2.7.3 測量繞組模擬溫度的電流互感器應(yīng)設(shè)于高壓側(cè)套管。2.8 分接開關(guān)2.8.1 有載分接開關(guān)：2.8.1.1 有載分接開關(guān)應(yīng)是高速轉(zhuǎn)換電阻式。2.8.1.2 有載分接開關(guān)的切換裝置應(yīng)裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。其中的切換開關(guān)芯子可單獨吊出檢修。2.8.1.3 有載分接開關(guān)切換油室應(yīng)有單獨的儲油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保護(hù)用繼電器等。2.8.1.4 有載分接開關(guān)的驅(qū)動電機(jī)及其附件應(yīng)裝于耐候性好的控制箱內(nèi)。2.8.1.5 有載分接開關(guān)應(yīng)能遠(yuǎn)

37、距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作。應(yīng)具備累計切換次數(shù)的動作記錄器和分接位置指示器?？刂齐娐窇?yīng)有計算機(jī)接口。2.8.1.6 有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室應(yīng)能經(jīng)受0.05MPa壓力的油壓試驗，歷時24h無滲漏。2.8.1.7 有載分接開關(guān)運行7年或操作10萬次后才需要檢查。2.8.1.8 有載分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進(jìn)行維護(hù)和檢修。2.8.2 無勵磁分接開關(guān)：2.8.2.1 無勵磁分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進(jìn)行維護(hù)和檢修。2.8.2.2 應(yīng)帶有外部的操動機(jī)構(gòu)用于手動操作。該裝置還應(yīng)具有位置接點（遠(yuǎn)方和就地），以便操作運行人員能在現(xiàn)場和控制室看到分接頭的位置指示。2.8.2.3

38、 無勵磁分接開關(guān)的分接頭的引線和連線的布線設(shè)計應(yīng)能承受暫態(tài)過電壓。且應(yīng)防止由于引線通過短路電流時產(chǎn)生的電動力使開關(guān)受力移動。2.8.3 分接開關(guān)應(yīng)符合GB 10230、JB/T 8637規(guī)定。2.9 變壓器油2.9.1 變壓器油應(yīng)是符合GB 2536和DL/T1094規(guī)定的環(huán)烷基或中間基、低含硫量、添加抗氧化劑的新油。2.9.2 提供的新油除包括變壓器運行用油外，還應(yīng)包括安裝消耗用油和所需的備用油。2.10 溫度測量裝置變壓器應(yīng)配備油溫測量裝置，油溫測量應(yīng)不少于兩個監(jiān)測點。視需要也可配備繞組模擬溫度測量裝置。溫度指示在變壓器本體上便于觀測，溫度變量能夠遠(yuǎn)傳至控制室。2.11 變壓器二次回路連接

39、2.11.1 變壓器二次接線端子箱、控制柜布置及電纜敷設(shè)要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前向賣方提出。2.11.2 氣體繼電器至端子箱電纜應(yīng)將每個觸點的引線單獨引出，不得合用一根多芯電纜。2.11.3 控制柜和端子接線箱應(yīng)設(shè)計合理，采用不銹鋼材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防護(hù)等級為IP54?？刂乒駷榈孛媸讲贾?，端子接線箱的安裝高度應(yīng)便于在地面上進(jìn)行就地操作和維護(hù)。2.11.4 控制跳閘的接線端子之間及與其他端子間均應(yīng)留有一個空端子，或采用其他隔離措施，以免因短接而引起誤跳閘。2.11.5 控制柜和端子接線箱內(nèi)應(yīng)有可開閉的照明設(shè)施，并應(yīng)有適當(dāng)容量的交流220V的加熱

40、器，以防止柜內(nèi)發(fā)生水汽凝結(jié)?？刂乒窈投俗咏泳€箱內(nèi)設(shè)電源插座（單相，10A，220V，AC）。2.11.6 變壓器二次回路配線應(yīng)采取防銹、防老化等相應(yīng)保護(hù)措施。2.12 變壓器的報警和跳閘保護(hù)觸點變壓器應(yīng)有技術(shù)規(guī)范專用部分表8所列報警和跳閘保護(hù)觸點。2.13 表面處理和外觀2.13.1 變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面均應(yīng)涂漆，其顏色應(yīng)依照買方的要求。變壓器油箱內(nèi)表面、鐵心上下夾件等均應(yīng)涂以淺色漆。2.13.2 所有需要涂漆的表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行徹底的表面處理（如采用噴砂處理或噴丸處理）。2.13.3 噴砂（噴丸）處理后8h內(nèi)，且未生銹之前，應(yīng)涂一層金屬底漆。底漆應(yīng)具有良好的防腐、防潮

41、和附著性能，漆層厚度不小于0.04mm，表層面漆與底漆相容，具有良好的耐久性能。2.13.4所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表層面漆應(yīng)有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、粉化。2.13.5 變壓器出廠時，外表面應(yīng)油漆一新，并供給買方適當(dāng)數(shù)量的原用漆，用于安裝時現(xiàn)場補(bǔ)漆。2.14 變壓器的壽命變壓器在規(guī)定的工作條件和負(fù)載條件下運行，并按使用說明書進(jìn)行安裝和維護(hù)，預(yù)期壽命應(yīng)不少于30年。2.15 銘牌銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）變壓器種類（名稱、型號、產(chǎn)品代號）；2）標(biāo)準(zhǔn)代號；3）制造廠名（包括國名）；4）出廠序號；5）制造年月；6）相數(shù)；7）額定容量（MVA

42、）；8）額定頻率（Hz）；9）各繞組額定電壓（kV）和分接范圍；10）各繞組額定電流（A）；11）聯(lián)結(jié)組別標(biāo)號（并給出繞組連接示意圖，應(yīng)與實際排列位置相符）；12）以百分?jǐn)?shù)表示的短路阻抗實測值；13）絕緣水平；14）冷卻方式（如果有幾種冷卻方式，還應(yīng)以百分?jǐn)?shù)表示相應(yīng)的冷卻容量）；15）總質(zhì)量（t）；16）絕緣油質(zhì)量（t）（注明牌號、廠名、油基）；17）運輸質(zhì)量（t）；18）器身吊質(zhì)量（t）；19）上節(jié)油箱質(zhì)量（對鐘罩式變壓器）（t）；20）負(fù)載損耗（實測值）（kW）；21）空載損耗（實測值）（kW）；22）空載電流（實測值）（%）；23）套管式電流互感器（用單獨標(biāo)牌給出其主要技術(shù)數(shù)據(jù)）；24）

43、絕緣耐熱等級（A級可不給出）；25）溫升（當(dāng)不是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時）；26）溫度與儲油柜油位關(guān)系曲線（準(zhǔn)確計算后）。2.16 電氣一次接口2.16.1 套管布置三繞組變壓器高壓中性點套管應(yīng)放在高壓側(cè)，中壓中性點套管應(yīng)放在中壓側(cè)。220kV變壓器平面示例圖參見圖42.16.2引接線形式 變壓器每個套管應(yīng)有一個可變化方向的平板式接線端子，端子板具體尺寸要求如圖1所示，以便于接線安裝。套管端子板應(yīng)能承受引線張力和重力引起的力矩而不發(fā)生變形。 a b c圖1 套管接線端子板尺寸圖a尺寸適用于額定電流31504000A ,b尺寸適用于額定電流20002500A,c尺寸適用于額定電流6301600A2.16.3

44、 接地變壓器鐵心、夾件的接地引下線應(yīng)與油箱絕緣，從裝在油箱上的套管引出后一并在油箱下部與油箱螺栓連接接地，接地處應(yīng)有明顯的接地符號或“接地”字樣。變壓器中性點直接接地時，應(yīng)采用兩根接地引下線引至接地網(wǎng)的不同方向。2.16.4 外觀顏色瓷套顏色一般采用棕色。變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面顏色為?；褺05。2.17 電氣二次接口要求2.17.1 分接開關(guān)2.17.1.1. 有載分接開關(guān)變壓器的有載分接開關(guān)應(yīng)有檔位顯示器及遠(yuǎn)傳裝置，開關(guān)檔位信號采用檔位一對一接點或BCD碼上傳。有載分接開關(guān)具有遠(yuǎn)方操作、急停和閉鎖等功能，滿足就地及遠(yuǎn)方控制操作要求。配置分接頭切換次數(shù)的動作記錄器。有載分

45、接開關(guān)的二次接線端子排接口圖見圖7。2.17.1.2. 無勵磁分接開關(guān)變壓器的無勵磁分接開關(guān)應(yīng)帶有外部的操作機(jī)構(gòu)用于手動操作，該裝置應(yīng)具有安全閉鎖功能，以防止帶電誤操作、分接頭未合在正確的位置時投運。無勵磁分接開關(guān)就地應(yīng)有檔位顯示裝置并能遠(yuǎn)傳。2.17.2溫度指示控制器油溫指示控制器應(yīng)滿足GB/T6451的要求。在變壓器油箱頂部兩端，分別安裝一套油溫指示控制器。繞組測溫應(yīng)能反映繞組的平均溫升。上述溫度變量除在變壓器本體上可觀測外，還應(yīng)輸出（420mA）模擬量信號 。2.17.3 變壓器的本體保護(hù)變壓器的本體保護(hù)用于跳閘和報警，本體保護(hù)內(nèi)容見表6：表6 變壓器本體保護(hù)表序號保護(hù)名稱接點內(nèi)容電源及

46、接點容量接點數(shù)量備注1主油箱氣體繼電器重瓦斯跳閘輕瓦斯報警DC220V/110V2.5/5A重瓦斯跳閘2對輕瓦斯報警1對2壓力突變繼電器報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A報警信號1對如果有3主油箱油位計報警DC220V/110V2.5/5A高油位報警1對低油位報警1對4主油箱壓力釋放裝置報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A跳閘1對兩套5油壓速動報警或跳閘報警1對如果有6油溫指示控制器1報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A報警1對跳閘1對輸出420mA7油溫指示控制器2報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A報警1對跳閘1對輸出420mA8繞組溫度指示控制器報警或跳

47、閘DC220V/110V2.5/5A報警1對跳閘1對輸出420mA9有載分接開關(guān)保護(hù)繼電器跳閘DC220V/110V2.5/5A重瓦斯跳閘1對10有載分接開關(guān)壓力釋放裝置報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A跳閘1對11有載分接開關(guān)的油位計報警DC220V/110V2.5/5A高油位報警1對低油位報警1對2.17.4 變壓器的冷卻裝置2.17.4.1.變壓器的冷卻裝置應(yīng)按負(fù)載和油溫情況，自動逐臺投切相應(yīng)數(shù)量的風(fēng)扇，該裝置在變壓器旁就地手動操作。2.17.4.2. 冷卻裝置應(yīng)有互為備用和互相切換的供電電源。當(dāng)冷卻裝置電源發(fā)生故障或電壓降低時，自動投入備用電源，并應(yīng)設(shè)有閉鎖、手動切換和發(fā)出報

48、警信號功能。2.17.4.3.當(dāng)投入備用電源、備用風(fēng)扇，切除風(fēng)扇時，均應(yīng)發(fā)出信號。當(dāng)冷卻器全停時應(yīng)有瞬時告警和延時跳閘信號。2.17.4.4.主變過負(fù)荷及油溫啟動風(fēng)冷、過負(fù)荷閉鎖有載調(diào)壓功能由主變本體實現(xiàn)。2.17.4.5.冷卻器控制箱控制箱就地安裝在主變油坑邊，控制箱的結(jié)構(gòu)、各性能要求、端子及連接、內(nèi)部布線等同變壓器本體端子箱的要求。由冷卻器控制箱到冷卻器所需的電纜由制造廠提供、負(fù)責(zé)接線并提供電纜清冊，所提供的電纜應(yīng)為阻燃、耐油、耐溫的鎧裝屏蔽電纜。電纜清冊應(yīng)開列供方提供的全部電纜，標(biāo)明電纜編號、電纜起點、電纜終點、電纜型號、電纜芯數(shù)、電纜截面、電纜備用芯數(shù)及電纜長度。冷卻器控制箱二次接口圖

49、見圖8。2.17.5 變壓器本體端子箱2.17.5.1.本體端子箱的結(jié)構(gòu)變壓器本體端子箱應(yīng)設(shè)計合理，本體端子箱應(yīng)能防曬、防雨、防潮，并有足夠的空間。運行濕度80%及以上地區(qū)，應(yīng)增加升高座。2.17.5.2.本體端子箱內(nèi)部布線(1)本體端子箱應(yīng)有足夠的端子用于變壓器本體內(nèi)部布線及其端頭連接，并應(yīng)提供20%的備用端子，所有用于外部連接的端子，包括備用端子在內(nèi)全部采用壓接型端子。端子排組應(yīng)有端子排編號予以標(biāo)識。要求所有的電纜及接頭應(yīng)有防進(jìn)水措施，電纜布置應(yīng)由下往上接入。交、直流端子排應(yīng)分區(qū)布置，交流回路、直流回路電纜應(yīng)分開綁扎。電纜號頭按雙重編號。交、直流回路不得共用一根電纜。(2) 本體端子箱宜提

50、供帶溫濕度控制器(AC220V、50Hz)的除濕裝置。當(dāng)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時，制造廠應(yīng)考慮排油注氮裝置與變壓器的接口，提供1對重瓦斯接點及斷流閥、感溫探頭等的接口。2.17.5.3.聯(lián)接電纜在變壓器器身上敷設(shè)的所有電纜布線，均應(yīng)通過電纜保護(hù)管或槽盒（不銹鋼材料1Cr18Ni9Ti）引接到本體端子箱。該電纜線必須選用阻燃、耐油、耐溫的屏蔽電纜，且該電纜應(yīng)足夠長，在元件與元件、元件與本體端子箱之間的電纜不允許有電纜接頭。該部分電纜由制造廠配套提供,并提供電纜清冊。電纜清冊應(yīng)開列所提供的全部電纜，電纜清冊中應(yīng)標(biāo)明電纜編號、電纜起點、電纜終點、電纜型號、電纜芯數(shù)、電纜截面、電纜備用芯數(shù)及電纜

51、長度。2.17.5.4.變壓器本體端子箱的端子排接口圖根據(jù)表7要求結(jié)合圖914提供。表7 不同類型變壓器本體端子箱端子排對應(yīng)表端子排X1X2X3-1X3-2X4X5X6BD變壓器型式三繞組變(有載、自冷)三繞組變(有載、風(fēng)冷)三繞組變(無勵磁、自冷)三繞組變(無勵磁、風(fēng)冷)雙繞組變(有載、自冷)雙繞組變(有載、風(fēng)冷)雙繞組變(無勵磁、自冷)雙繞組變(無勵磁、風(fēng)冷)2.18 土建接口主變基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，統(tǒng)一為三條或四條，基礎(chǔ)間距統(tǒng)一為2m，基礎(chǔ)表面平整誤差應(yīng)小于5mm，基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板，變壓器底座宜采用點焊方式固定在基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板上。參見圖56。安裝接口示例圖230/69kV三相雙繞組變壓器散

52、熱器掛本體平面示例圖見圖2 230/38.5kV三相雙繞組變壓器散熱器掛本體平面示例圖見圖3230/69kV三相雙繞組變壓器散熱器掛本體基礎(chǔ)圖見圖4230/38.5kV三相雙繞組變壓器散熱器掛本體基礎(chǔ)圖見圖5有載分接開關(guān)二次接線端子排接口圖見圖6冷卻器控制箱二次接口圖見圖7主變本體端子箱端子排接口圖見圖813圖2 230/69kV三相雙繞組變壓器散熱器掛本體平面示例圖圖3 230/38.5kV三相雙繞組變壓器散熱器掛本體平面示例圖 圖4 230/69kV 三相雙繞組變壓器散熱器掛本體基礎(chǔ)圖圖5 230/38.5kV三相雙繞組變壓器散熱器掛本體基礎(chǔ)圖圖6 有載分接開關(guān)二次接線端子排接口圖圖7 冷

53、卻器控制箱二次接口圖圖8 主變本體端子箱端子排接口圖(一)圖9 主變本體端子箱端子排接口圖(二)圖10 主變本體端子箱端子排接口圖(三)圖11 主變本體端子箱端子排接口圖(四)圖12 主變本體端子箱端子排接口圖(五)圖13 主變本體端子箱端子排接口圖(六)3 試驗根據(jù)本技術(shù)規(guī)范、最新版的國標(biāo)（GB）和IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其補(bǔ)充說明進(jìn)行變壓器試驗，試驗應(yīng)出具詳細(xì)記載測試數(shù)據(jù)的正式試驗報告，并有買方代表或第三方人員在場監(jiān)試或見證，并提供變壓器及其附件相應(yīng)的型式試驗報告和例行試驗報告，同時執(zhí)行下列要求。3.1 例行試驗3.1.1 繞組電阻測量測量所有繞組的直流電阻，對于帶分接的繞組，應(yīng)測量每一分接位置的直流電阻。變壓器繞組電阻不平衡率：相間應(yīng)小于2%，三相變壓器線間應(yīng)小于1%。即(Rmax-Rmin) / Rave2%(1%)3.1.2 電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號檢定應(yīng)在所有繞組對間及所有分接位置進(jìn)行電壓比測量。電壓比允許偏差應(yīng)符合GB 1094.1中表1規(guī)定。應(yīng)檢定變壓器的聯(lián)結(jié)組標(biāo)號。3.1.3 短路阻抗及負(fù)載損耗測量1）短路阻抗測量。應(yīng)在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置測量。短路阻抗的允許偏差不能超過