1、精品 料推薦河南宏業(yè)紡織有限公司10 萬錠紡紗生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目混凝土工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中宇建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二一五年九月1精品 料推薦目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、混凝土的設(shè)計(jì)要求1四、施工準(zhǔn)備4五、施工部署6六、混凝土澆筑施工9七、混凝土取樣19八、混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程驗(yàn)收20九、質(zhì)量通病的防治23十、施工質(zhì)量保證措施27十一、施工安全保證措施28十二、成品保護(hù)措施30十三、季節(jié)性施工措施312精品 料推薦混凝土施工方案一、編制依據(jù)（一）相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)或文號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011國家混凝土強(qiáng)度

2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011 版）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011（二）河南宏業(yè)紡織有限公司10 萬錠紡紗生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙二、工程概況2.1 工程名稱：錦藝集團(tuán)河南宏業(yè)紡織有限公司10 萬錠紡紗生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目（二標(biāo)段）（以下簡稱“本工程” ）。2.2工程地點(diǎn)：新鄉(xiāng)市獲嘉縣亢村專業(yè)園區(qū)薄口路東、經(jīng)二路西、緯四路南。2.3 工程概況： 1#宿舍樓（磚混結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)及首

3、層結(jié)構(gòu)頂板完成，2#宿舍樓（磚混結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)及首層頂板頂板完成60%，3#宿舍樓（磚混結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)完成； （ 1#、2#、 3#宿舍樓為磚混結(jié)構(gòu)，見其專項(xiàng)施工方案） 。序號(hào)項(xiàng)目名稱占地面積（）暫估建筑面積（）備注1主廠房（宏業(yè)紡織）37164.1441926.612餐廳浴室1722.003444.0031#宿舍樓1612.679819.3942#宿舍樓1612.679775.3953#宿舍樓1107.626302.576門衛(wèi)（三）24241精品 料推薦7合計(jì)43243.1071291.96三、混凝土的設(shè)計(jì)要求（一）混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B要求1、地基與基礎(chǔ)：墊層：C15；承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、筏板：C30。2、上

4、部結(jié)構(gòu)：剪力墻、柱、梁、板：C30，局部 C35、C40；圈梁、過梁及構(gòu)造柱：C25。（二）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求1、材料技術(shù)性能要求：1）水泥：宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量必須符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）的要求；堿含量小于0.60%, C3A 含量不宜超過8%；水泥比表面積 350m2/kg（硅酸鹽水泥），普通硅酸鹽水泥的80 m 方孔篩篩余 10.0%；在確定最終水泥品種之前, 應(yīng)對(duì)水泥與所使用的摻和材料、外加劑等進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)，以選用匹配的、性能優(yōu)良的水泥。2）粉煤灰：粉煤灰原材料必須符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （ GB/T1596

5、-2005）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范的 II 級(jí)灰以上標(biāo)準(zhǔn)，且含碳量不宜大于 2%。水泥采用普通硅酸鹽水泥加粉煤灰摻合料，摻合料摻量為 25-30%。不得采用高鈣粉煤灰。3）礦粉：原材料必須符合 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣微粉 （GB/T18046-2008）,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南 （ CCES 01-2004 2005年修訂版）中 S95 級(jí)以上的要求。4）細(xì)骨料：不得使用堿活性細(xì)骨料，要求使用中砂，品質(zhì)符合建筑用砂 （ GB/T14684-2001）的規(guī)定，細(xì)度模數(shù) 2.52.9 符合區(qū)顆粒級(jí)配。粒徑 0.06mm 累計(jì)篩量不小于 65%，粒徑 0.015mm 累計(jì)篩量不小于 95%，砂

6、中含泥量 1.5%，泥塊含量 1.0%。不得使用海砂、山砂及風(fēng)化嚴(yán)重和多孔砂。5）粗骨料：不得使用堿活性粗骨料，要求使用碎石，品質(zhì)符合建筑用卵石、碎石（ GB/T14685-2001），要求級(jí)配良好，最大粒徑不得大于 38mm，建議粒徑 525mm。碎石中氯離子含量 0.02%，含泥量 0.7%，泥塊含量 0.3%，吸水率 1%，針片狀含量2精品 料推薦8%。6）混凝土拌和用水：應(yīng)使用不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕（Cl- 含量 C30溫度時(shí)間（ MIN）時(shí)間（ MIN）8精品 料推薦2512090259090六、混凝土澆筑施工（一）概述1、施工準(zhǔn)備混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與

7、攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。機(jī)具和人員：施工前，所有施工機(jī)具及人員應(yīng)準(zhǔn)備充分。所用機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。2、施工條件在支設(shè)模板前，混凝土接茬部位要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝驗(yàn)

8、收完畢，模板清理完畢。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。工程施工員根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。3、混凝土澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況， 檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（1）總體控制混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，

9、澆筑高度如超過2m時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制9精品 料推薦在一次澆筑 500mm高。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，

10、發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性， 混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。施工縫位置宜沿次粱方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的L/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（2) 混凝土振搗振搗棒要快插慢拔。澆筑柱、梁 、樓梯的混凝土?xí)r用插入式振動(dòng)器振搗，插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。墻體、柱采用垂直拖振，隨澆隨振，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約 40cm。澆筑上層混凝土?xí)r要插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。插點(diǎn)排列： R振動(dòng)棒作用半

11、徑10精品 料推薦柱、墻振搗插點(diǎn)分布圖澆筑頂板混凝土用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入。柱頭處選 30 振搗棒，其余方法同墻、柱。從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊 900mm100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。（3）墻柱混凝土施工由于本工程墻、柱高度均大于 2m，為防止混凝土離析，做串筒或溜槽進(jìn)行澆筑?？蚣苤炷林饕捎帽盟偷姆绞絹頋仓?，如遇到特殊情況可以用塔吊配合施工，嚴(yán)格控制下

12、料速度，分層下料，確?；炷琳駬v密實(shí)。墻混凝土主要采用泵送的方式來澆筑，考慮環(huán)型澆筑順序，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確保混凝土振搗密實(shí)。白色油漆紅色油漆墻體和柱澆筑尺桿墻體混凝土標(biāo)尺桿（4）梁板混凝土澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。頂板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)， 嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。11精品 料推薦由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時(shí)先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2H 6H后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓

13、三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。（5）樓梯混凝土施工考慮工程實(shí)際情況 , 樓梯在結(jié)構(gòu)施工完后施工, 樓梯鋼筋從結(jié)構(gòu)中甩出鋼筋接茬, 樓梯梁與樓梯后澆注混凝土 , 澆筑前 , 與結(jié)構(gòu)接觸面混凝土應(yīng)鑿毛。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、一次壓光到位。（6）施工縫混凝土1）施工縫留置墻體水平施工縫：地下室外墻施工縫留置在距基礎(chǔ)上表面300-500mm高處，留置止水鋼板；有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3 范圍內(nèi)；單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在

14、平行于板短邊的任何位置；2）施工縫處理底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作為永久模板，在后澆帶內(nèi)采用 20 鋼筋做支撐。 混凝土澆筑完后，沿后澆帶上口兩側(cè)砌120mm高擋水磚臺(tái)，抹灰后蓋多層板，防止雜物掉入難以清理。在混凝土終凝硬化后， 將墻、柱上部 2cm厚浮漿剔除， 剔鑿前在表面彈線， 按線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。頂板施工縫處理時(shí)先鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。3）施工縫混凝土澆筑施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPA時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，宜在施工縫處澆一層與混凝土相同成分的減石子砂漿，接漿厚度 5-10CM。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v

15、實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)。并將松動(dòng)的石子除掉。（7）后澆帶施工樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)此處支撐保留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后( 由設(shè)計(jì)認(rèn)可 ) ，后澆12精品 料推薦帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑封閉。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻復(fù)合型微膨脹劑。在澆筑成型后，可獲得0.5 1.2NMM的自應(yīng)力，補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。（二）基礎(chǔ)底板混凝土施工1、混凝土的澆筑（1）本工程基礎(chǔ)位筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)，

16、采用由遠(yuǎn)及近，倒退式澆筑。（2）澆筑時(shí)遵循先低后高的原則，注意上層混凝土必須在下層混凝土終凝之前進(jìn)行，保證其結(jié)合好，井坑部位先澆完底部，待其快初凝時(shí)，再繼續(xù)澆筑坑壁，以免因自重而使混凝土進(jìn)入井坑內(nèi)，進(jìn)入坑內(nèi)的混凝土要及時(shí)清除。（3）混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S 為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉、表面無氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準(zhǔn)。振點(diǎn)間距 50CM，梅花型布置。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)留管道和埋件等。振搗完一段，即用鐵鍬攤平拍實(shí)。（4）底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要

17、認(rèn)真處理。隨時(shí)按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時(shí)， 麻面紋路要順直， 以南北向?yàn)榧y路方向保證紋路一行壓一行且相互平行。2、混凝土澆筑應(yīng)注意的問題（1）澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。（2）水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。（3）在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時(shí)間記錄，該部位的澆筑開始時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，并根據(jù)混凝土的緩凝時(shí)間，確定混凝土澆筑的

18、間隔時(shí)間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。（4）混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測試，混凝土施工員組織人員對(duì)每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求， 并做好坍落度測試記錄。 如遇不符合要求的， 必須退回混凝土站， 嚴(yán)禁使用。（5）混凝土施工員及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿足工程需要。如和13精品 料推薦易性不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動(dòng)性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。對(duì)所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站通知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，令其整改或終止供應(yīng)合

19、同。（6）混凝土施工時(shí)，準(zhǔn)確掌握混凝土的初凝時(shí)間，在混凝土初凝前澆筑完，防止混凝土冷縫的出現(xiàn)，特別是在基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)底板的分層澆筑、板的迂回澆筑等。（7）澆筑混凝土?xí)r，用 4m刮桿找平，墻體根部采用刮桿找平，并用鐵抹子收光，以利于墻模板支設(shè)?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作工人混凝土板面的抹壓，基礎(chǔ)板面的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。（8）采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁、板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下砼，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿板底向前推進(jìn)。（9）標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘帖或用紅油漆標(biāo)志在墻、柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。（10）澆筑前為

20、防止雜物和混凝土等落入后澆帶槽內(nèi)，在后澆帶鋼筋面先蓋一層編織布，然后再蓋一層木模板封嚴(yán)封牢。（11）根據(jù)作業(yè)面安裝布料管線，先從最遠(yuǎn)處開始，以后隨澆筑進(jìn)程，然后由遠(yuǎn)而近逐段拆除管件。（12）底板混凝土表面要求抹 3 遍（ 2 遍木抹搓平， 1 遍木抹搓毛），以減少表面收縮裂縫。（13）混凝土澆筑完畢終凝前，必須順南北方向用搓毛，搓毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（14）混凝土澆注過程中，要保證墻體及柱插筋位置的準(zhǔn)確性。設(shè)專人看護(hù)鋼筋、及四周防水保護(hù)墻，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)派人處理。（15）混凝土出現(xiàn)泌水的處理：由于商品混凝土的塌落度較大，在澆筑振搗過程中，在澆筑前進(jìn)的下方會(huì)出現(xiàn)泌水，隨著施工的進(jìn)展

21、，泌水將愈積愈多，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)可用水泵抽出坑外。（三）剪力墻、框架柱混凝土澆注1、墻砼澆筑應(yīng)先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻。墻體澆筑前先在墻根部澆筑 5cm厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿。澆筑時(shí)采用分層下料、分層振搗的方法，先澆高標(biāo)號(hào)的砼，后澆低標(biāo)號(hào)14精品 料推薦的砼。用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過50cm(即不超過本工程所使用的50 振搗棒有效長度40.15cm 的 1.25 倍) 。振搗棒移動(dòng)間距小于 50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5 1

22、0 cm。洞口部位為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm 以上，下灰高度也要大體一致， 大洞口的洞底模板應(yīng)開口， 并在此處澆筑振搗。 由于本工程鋼筋含量較大，在墻體位置存在多處鋼筋密集的部位，為保證混凝土的密實(shí)，此部位采用附著式振動(dòng)器配合振搗棒共同振搗。墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底） ，且高出梁底或板底 2cm（待拆模后，剔鑿掉浮漿層，至漏出石子為止） , 地下室外墻抗?jié)B混凝土與內(nèi)墻不同級(jí)別抗?jié)B混凝土之間用密眼鋼絲網(wǎng)隔開。墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。墻體混凝土澆筑時(shí)，

23、為了避免產(chǎn)生冷縫，搭設(shè)布料桿，布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑為 12m，能澆筑絕大部分砼，布料桿夠不著的地方采用塔吊配合澆筑。同時(shí)要沿著墻體的順序一段段澆筑，每層每段墻體的長度要根據(jù)砼的初凝時(shí)間確定， 控制在初凝之前必須澆筑上一層砼，由于本工程層高較高，故混凝土下料時(shí)應(yīng)采用溜槽。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、柱砼澆筑柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口2cm（待拆模后，剔鑿掉浮漿層，至漏出石子為止）。施工縫留在梁下口，澆筑前先在柱根部澆筑5cm 厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿。澆筑時(shí)采用分層下料、分層振搗的方法，用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁） ，每層砼厚度不超過

24、50cm。振搗點(diǎn)應(yīng)均勻布置在柱平面內(nèi)，一般為柱四角及柱中心。由于本工程柱高超過3m，混凝土下料時(shí)應(yīng)采用溜槽。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的下一層鋼筋整理到位。（四）梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木15精品 料推薦抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（五）后澆帶施工澆筑后澆帶的砼應(yīng)比

25、兩側(cè)混凝土提高一級(jí)，并摻入微膨脹劑。在封閉每條后澆帶時(shí)，均應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。在澆筑過程中，應(yīng)認(rèn)真地把砼振搗密實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平。后澆帶的砼由機(jī)動(dòng)翻斗車沿地下室斜坡道運(yùn)至澆筑部位。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，除振搗密實(shí)外，還要確保后澆帶處不滲漏。地下室底板后澆帶施工：澆灌時(shí)先將止水帶下部的混凝土澆灌振實(shí)，再澆灌止水帶上部的混凝土，防止下料和振搗時(shí)將止水帶趕向一邊，使后澆帶失去止水作用，嚴(yán)禁振動(dòng)棒垂直于止水帶振動(dòng)，這樣止水帶容易跑偏，振動(dòng)止水帶下部的混凝土?xí)r，應(yīng)在止水帶側(cè)邊將振動(dòng)棒水平伸入止水帶下部混凝土內(nèi)振動(dòng)，在止水帶下部沒有澆灌混凝土前不得將混凝土澆灌在止水帶上表面上，

26、以防止水帶跑偏或下部混凝土形成空洞。墻體后澆帶施工： 墻體后澆帶下料時(shí)應(yīng)在止水帶兩面同時(shí)下料， 振動(dòng)時(shí)兩面分別振動(dòng)，注意止水帶在墻的橫向或縱向跑偏。外側(cè)墻和底板混凝土后澆帶二次施工：首先用水泵抽干凈底板后澆帶內(nèi)的水，清理干凈后澆帶內(nèi)已凝固混凝土浮漿。后澆帶從一頭向另一頭澆灌，將后澆帶沒抽干凈的水趕向另一頭，這時(shí)要隨時(shí)抽干凈后澆帶內(nèi)的水，最后封口時(shí)趕去表面水份，需要補(bǔ)漿宜用干水泥，用水泥吸去混凝土表面水份，使縫隙接觸緊密。后澆帶澆灌時(shí)應(yīng)整體連片施工，將后澆帶施工時(shí)再形成的施工縫減少到最少，后澆帶施工時(shí)宜板和墻后澆帶整體澆灌完成，若必須斷開時(shí)，后澆帶橫向施工縫處理應(yīng)用鋼板止水帶。后澆帶采用高一級(jí)標(biāo)

27、號(hào)的微膨脹混凝土澆筑。（六）施工縫的設(shè)置及處理以后澆帶為自然流水段施工縫，一般情況下其它部位不設(shè)置施工縫，混凝土在澆灌中的施工縫在終凝前接茬完成。2已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm , 在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層 , 并加以充分濕潤和沖洗干凈 , 不得積水。在澆筑混凝土前 , 應(yīng)先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。1、地下室外墻施工縫留置地下室外墻柱水平施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板面（或樓板面）標(biāo)高以上300mm高位置，內(nèi)墻柱體水平施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板頂面（或樓板頂面）。水平施工縫設(shè)置鋼板止水帶，外墻垂直施工縫設(shè)置在后澆帶位置，止水帶

28、設(shè)置按圖紙要求。16精品 料推薦2、施工縫的處理措施(1) 墻體豎向施工縫墻體模拆除后，在距離施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道 5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量。墻體頂部水平施工縫混凝土澆筑到高于頂板底40mm，墻模拆除后，在墻面上兩側(cè)均勻彈出頂板的底線，用云石機(jī)在墨線上 5mm切一道 5mm深的水平直縫；再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量，模板緊貼墻體，利用施工原墻體的對(duì)拉螺栓，夾緊模板，加勁肋豎向三道 6080mm木方，水平為鋼管，間距 100

29、0mm。此部位橫向水平縫止水帶應(yīng)用膨脹止水帶。(2) 墻柱底部施工縫清除浮漿并使按茬表面保持干凈，保證混凝土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。(3) 頂板施工縫施工縫處底板下鐵墊15mm厚的木條，保證下鐵的保護(hù)層，上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上鐵上，保證混凝土漿不流入施工縫。(4) 施工縫處砼澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑混凝土的強(qiáng)度不小于1.2N mm2。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿，接漿厚度為35cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，是新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）砼施工養(yǎng)護(hù)措施1、養(yǎng)護(hù)條件根據(jù)外界氣溫

30、在混凝土澆筑完后812 小時(shí)內(nèi)用阻燃棉氈和塑料薄膜等適當(dāng)材料將混17高、低砼強(qiáng)度界線節(jié)點(diǎn)處精品 料推薦凝土表面予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期參照下表：混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間參考表分類澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（ d）拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、不小于 7抗?jié)B混凝土、混凝土中摻緩凝型外加劑不小于 142、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)按下列

31、要求：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h 內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜用飲用水。消防水池可于拆除內(nèi)?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。3、薄膜養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)時(shí)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的操作方便，能重復(fù)使用，保水性能好，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。4、養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)混凝土的表面不便澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面

32、上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，防止水分蒸發(fā)而使混凝土完全水化。（八）混凝土的拆模1、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度、規(guī)范要求來確定。2、墻面模板拆除：不承重墻應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求。3、混凝土構(gòu)件拆模時(shí)強(qiáng)度要求如下表，混凝土構(gòu)件拆模時(shí)強(qiáng)度18精品 料推薦序號(hào)類型梁、板跨度拆模是混凝土強(qiáng)度備注1板板跨度為 2m50板跨度 2m且 8m75板跨度 8m1002梁梁跨度 8m75梁跨度 8m1003

33、懸臂-100構(gòu)件(1) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度確定， 應(yīng)經(jīng)過同條件養(yǎng)護(hù)試件試壓后確定，如未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。(2) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。 當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。(3) 在承受模板荷載的樓板結(jié)構(gòu)層， 應(yīng)在混凝土澆灌混凝土結(jié)構(gòu)有強(qiáng)度， 支撐模板荷載樓板達(dá)到 100%強(qiáng)度方可拆除模板。七、混凝土取樣現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，具體

34、規(guī)定如下 :31、每 100 盤，但不超過 100m同配合比的混凝土取樣不少于 1 次；2、每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100 盤時(shí)其取樣不應(yīng)少于1 次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過l000m3時(shí)，同配合比的混凝土每3200m取樣不應(yīng)少于一次。4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。5、每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同養(yǎng)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試塊）。7、同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，基礎(chǔ)底板、梁板按