不銹鋼煉鋼10KV變電所施工方案_第1頁
不銹鋼煉鋼10KV變電所施工方案_第2頁
不銹鋼煉鋼10KV變電所施工方案_第3頁
不銹鋼煉鋼10KV變電所施工方案_第4頁
不銹鋼煉鋼10KV變電所施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、1. 編制依據(jù)1.1上海一鋼不銹鋼工程不銹鋼煉鋼10KV變電所施工圖(YGA0103Cx2-111)及(YGA0103A03-16)1.2現(xiàn)行的國家施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程。1.3上海市有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工的規(guī)定。1.4本公司施工總規(guī)劃。1.5 上海一鋼公司不銹鋼工程管理處有關(guān)文件規(guī)定。2. 工程概況1. 結(jié)構(gòu)部分1.1 本工程位于主廠房GH列1819線之間,長24.2m,寬10.7m,其地下室結(jié)構(gòu)(已施工完)與主廠房電纜遂道相接。0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.300m。1.2 本工程地面以上為三層框架結(jié)構(gòu),標(biāo)高分別為4.82、7.65、12.050。1.3 框架柱為450450,5005

2、00兩種截面。梁截面分300800,300700,250700,250550,250500,250400,250300,200400八種,板厚=100mm,90mm兩種;砼強(qiáng)度等級為C25。1.4 框架圍護(hù)墻為加氣砼填充墻。2 建筑部分2.1 室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為0.150、4.850、7.680,屋面為12.050。2.2墻體:0.150以下采用標(biāo)準(zhǔn)紅磚Mu10、M10水泥砂漿砌筑;0.150以上采用A7.5,200厚加氣砼砌塊,M5混合砂漿砌筑,凡加氣砼砌塊內(nèi)隔墻底與地面接觸處用C15砼澆筑,150mm高,同墻寬(200mm)砼帶。2.3粉刷2.3.1外墻:6mm厚1:1:4水泥石灰砂漿打底

3、;6mm厚1:1:4水泥石灰掃毛,6mm厚1:2.5水泥砂漿粉光,刷米灰色外墻涂料。2.3.2內(nèi)墻:地下室墻面:20mm厚1:2水泥砂漿打底,滿批膩?zhàn)铀⒂癜咨苛?。加氣砼砌塊內(nèi)墻面:6mm厚1:1:4水泥石灰砂漿打底,6mm厚1:1:4水泥石灰砂漿掃毛,6mm厚1:2.5水泥砂漿抹平,刷玉白色涂料。2.4樓地面作法2.41變壓器室:50厚C20細(xì)石砼內(nèi)配4200雙向鋼筋網(wǎng),隨搗隨抹。2.4.2 電纜室:電纜夾層:30厚1:2水泥砂漿粉光,鋼筋砼板面。2.4.3 低壓電氣室、樓梯間、室外樓梯:耐壓同質(zhì)防滑地磚貼面,5厚凈水泥漿加粘合劑粘貼,15厚1:3水泥砂找平層,鋼筋砼樓面。2.4.4 10K

4、V中壓開關(guān)室:耐壓防滑地磚貼面,5厚凈水泥漿加粘合劑粘貼,15厚1:3水泥砂漿找平層,22厚C20細(xì)石砼層,鋼筋砼樓面。2.4.5 控制室:280高全鋼防靜電活動地板(60060032)20厚1:2水泥砂漿粉光,鋼筋砼板面。2.5天棚2.5.1中壓開關(guān)室、低壓電氣室、控制室:采用U45型不上人鍍鋅輕鋼龍骨、石膏板吊頂。2.5.2電纜室、電纜夾層、變壓器室刷乳膠漆,顏色同墻面。2.5.3其他部分均采用10厚1:1:4混合砂漿打底,3厚紙筋灰面,刷玉白色乳膠漆。2.6.屋面工程20厚1:2水泥砂漿粉光。2.7.門窗門均為防火門;窗為鋼質(zhì)防火窗及鋁合金窗兩種。三. 施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃1. 本工程

5、由土建二處施工。2. 本工程結(jié)構(gòu)信建筑部分采用全封閉式施工,結(jié)構(gòu)施工完成后,即施工建筑部分,施工人員上下搭設(shè)臨時(shí)爬梯,材料的垂直運(yùn)輸采用井架運(yùn)輸,外圍掛安全網(wǎng)。3. 本工程先施工結(jié)構(gòu),再砌筑圍護(hù)墻,門窗安裝,內(nèi)墻粉刷,外墻粉刷及其它。4. 本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)為外墻粉刷,其質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。5. 施工進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)十七冶上海一鋼不銹鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部的總體部署,本工程結(jié)構(gòu)部分施工絕對工期安排為90天,其中結(jié)構(gòu)部分40天,建筑部分50天,施工進(jìn)度計(jì)劃見附表三。6. 垂直運(yùn)輸井架設(shè)于結(jié)構(gòu)西側(cè),井架高19.06m,設(shè)吊籃及搖壁拔桿。施工平面詳見附圖一。四. 主要施工方法4.1鋼筋工程4.

6、1.1鋼筋制作4.1.1.1鋼筋采用切斷機(jī)切斷,彎曲采用彎曲機(jī),制作好的半成品要掛牌標(biāo)識,分類堆放。4.1.1.2鋼筋的接頭:梁的水平筋加長采用閃光對焊,柱的豎向鋼筋接長采用搭接,且在同一斷面接頭數(shù)量不超過50%,搭設(shè)區(qū)域箍筋加密。4.1.2鋼筋綁扎4.1.2.1應(yīng)交錯扎牢,必須保證受力筋不位移。4.1.2.2鋼筋綁扎時(shí)要注意鋼筋接頭錯開及搭接長度,保證同一斷面接頭數(shù)量及搭接長度符合規(guī)范要求。4.1.2.3平臺板上下層鋼筋網(wǎng)中間應(yīng)加設(shè)馬凳“”(8),保證網(wǎng)片有效高度。4.2模板工程4.2.1模板采用膠合板大模板,鑲補(bǔ)的木模尺寸要準(zhǔn)確,表面刨光,并加固牢固。4.2.2柱模板支設(shè)前,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸

7、先放好柱截面尺寸線,并在離樓面100mm高處柱主筋上焊420與柱截面尺寸相同長度的短鋼筋,固定模板,防止柱腳偏移。4.2.3柱模板采用豎向12600對拉螺栓與-50100方木200背楞及483.5鋼管。4.2.4柱模板支設(shè)時(shí)要留清掃孔,在澆筑砼前,清理干凈柱內(nèi)垃圾,后封堵,加固牢固。4.2.5當(dāng)大于4m的梁板模板在支設(shè)時(shí),按跨度2起拱。4.2.6非承重模板可在砼強(qiáng)度保證其表面棱角不受損壞時(shí)方可拆除,承重構(gòu)件模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。4.2.7模板支撐采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂架。(見附圖一)4.3砼工程4.3.1本工程砼采用商品砼泵送工藝。4.3.2砼分兩次澆筑,第一次澆筑

8、框架柱,第二次澆筑平臺梁板,施工縫留設(shè)在梁底處。4.3.3施工縫處理:施工縫處澆筑砼前,應(yīng)清理干凈澆水充分濕潤,但不得有積水,并先鋪一層與砼配合比相同砂漿(510mm厚)。4.3.4砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前,將次層砼澆筑完畢。4.4.1原材料要求:4.4.1.水泥應(yīng)放置在干燥的地方,防止受潮或淋雨;如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月,受潮結(jié)塊等情況,應(yīng)經(jīng)簽定后,方可使用,不同品種的水泥,不得混合使用。4.4.1.石灰膏:灰池中貯存的石灰膏,應(yīng)防止干燥、凍結(jié)、污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。4.1.1.砂:采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有雜物,且含泥

9、量不超過5%。4.1.1.水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.2砂漿制備及使用4.2.1砂漿攪拌:采用砂漿攪拌機(jī)在現(xiàn)場集中攪拌,砂漿攪拌時(shí)自投料完起算,不得少于2分鐘。4.2.2拌制砂漿用材料計(jì)量要準(zhǔn)確,水泥計(jì)量誤差不超過2%,砂、石灰膏計(jì)量誤差不超過5%。4.2.3砂漿要隨拌隨用,如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合,混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完,水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完。4.3砌筑工程4.3.1施工時(shí)應(yīng)清除砌塊表面的污物及粘土,并提前24小時(shí)澆水將砌塊進(jìn)行濕潤,砌筑前還應(yīng)再澆一次水,滲透深度810mm(即以砌塊表面呈灰黑色為度)。4.3.2砌筑前,先彈出墻體軸線及邊線,門洞位

10、置,并在框架柱上找平,劃出砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁的位置,并在墻體交接處立放皮數(shù)桿。并進(jìn)行試擺,排出灰縫寬度,墻體灰縫寬度控制在812mm之間,一般為10mm。4.3.3砌筑時(shí),注意門窗位置對豎縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法,務(wù)必使砌塊的豎縫相互錯開不少于砌體長邊的1/3,并不得小于100mm,如不能滿足時(shí),在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置26鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),加強(qiáng)筋長度每邊伸出500mm,不符合砌塊模數(shù)部位的砌塊要進(jìn)行切鋸。切鋸時(shí)應(yīng)選用專用工具。4.3.4砌墻時(shí),窗洞口兩側(cè)預(yù)埋好200200200的預(yù)制砼塊。4.3.5砌筑時(shí),必須先拉準(zhǔn)線,砌塊按準(zhǔn)線砌筑,砌筑方法采用“三一”砌筑法,即一次鋪漿60

11、0mm長,砌一塊砌塊,灌一次漿的方法。4.3.6砌塊砌筑時(shí),沿墻高500mm左右設(shè)置26墻柱,拉結(jié)筋,伸入墻內(nèi)長度1000mm。4.3.7若遇有六級或六級以上大風(fēng)警報(bào)應(yīng)將新砌墻體進(jìn)行加固,防止墻體破壞變形而影響墻體質(zhì)量。4.3.8當(dāng)墻高超過4m時(shí),墻內(nèi)增設(shè)水平梁加強(qiáng)(200120,主筋412,箍筋6250)。4.3.9砌體工程施工時(shí),土建專業(yè)發(fā)會簽單,要求水、電等專業(yè)配合埋設(shè)管道或留設(shè)洞口,砌筑完畢的墻體嚴(yán)禁隨意敲、鑿。4.3.10臨時(shí)間斷處墻體應(yīng)砌成斜槎,且斜槎水平投影響長度不小于高度的2/3。4.3.11砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于砌體凈面積的90%,豎向灰縫不小于80%,且不得出現(xiàn)瞎縫

12、,透明縫。4.3.12砌塊墻頂面與鋼筋砼梁底面間留1025mm空隙,在墻頂中間部位每隔600mm用經(jīng)防腐處理過的木楔楔緊固定;再在木楔兩側(cè),用水泥砂漿嵌填。4.3.13構(gòu)造柱砌筑要先退后進(jìn),在砌筑時(shí),按要求埋設(shè)26墻柱拉結(jié)筋。4.4 .1腳手架的搭設(shè)4.4.1.腳手架采用483.5鋼管搭設(shè),立桿的間距1.800m,步距1.800m底層步距2.000m,并設(shè)雙向掃地桿。4.4.1.小橫桿挑出里外立桿長度分別大于或等于30cm和15cm,每隔9m設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面夾角4560,且自上而下連續(xù)設(shè)置。4.4.1.立桿和大橫桿的接長點(diǎn)必須錯開,剪刀撐接長必須搭接,其搭接長度不得小于40cm,

13、且接點(diǎn)不得少于2個(gè)扣件。4.4.1大橫桿間距等距設(shè)置兩根擱柵,底笆滿鋪不留有空隙,底笆與大橫桿的綁扎點(diǎn)不少于四個(gè),每點(diǎn)均用18#鐵絲雙股扎牢。4.4.1腳手架頂端封頂,里立桿低于檐口50cm,外立桿高出檐口1m。4.4.1腳手架與主體結(jié)構(gòu)梁、柱等拉接,拉撐點(diǎn)的水平間距小于或等于6m,垂直距離小于或等于3.6m,拉接處的小橫桿與建筑物間用鋼管作撐頭與墻壁面抵緊。4.4.1腳手架的外側(cè),自第二步起,每步設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和40cm高的擋腳板。4.4.1頂排設(shè)二道扶手欄桿,高度分別為1.3m和0.9m。4.4.1腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步設(shè)一道隔離笆。4.4.1.鋼管腳手架與框架接地裝置焊連接地,

14、接地電阻不大于4歐姆。4.5門窗工程4.5.1彈線定位:門窗的水平位置以樓層0.500的水平標(biāo)高紅三角為準(zhǔn),量出其上下口標(biāo)高,彈線找直,要做到每層每個(gè)房間的標(biāo)高要一致。4.5.2安裝位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門窗的安裝位置,要注意其開啟方向。4.6裝飾工程4.6.1抹灰工程4.6.1.抹灰準(zhǔn)備:墻面抹灰前必須找好規(guī)矩,即四角方正,橫線找平,立線吊直,并彈出準(zhǔn)線和踢腳線,做好灰餅、沖筋;頂棚抹灰前先在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為準(zhǔn),先抹頂棚四周,圈邊找平,墻柱陽角用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角。4.6.1.基層處理:砌塊砌體,應(yīng)清除表面雜物、灰塵,并提前灑水濕潤,砼表面應(yīng)鑿毛。4.6.1.墻體與框架

15、柱(框架梁底)間相接處用100mm寬自粘性玻璃布(抗堿性玻璃布)鋪設(shè)處理,墻上和梁柱上各粘貼50mm。4.6.1.粉刷時(shí)進(jìn)行分層施工,且每遍厚度不超過7mm,待前層砂漿凝結(jié)后方可抹后一層。4.6.1.面層抹灰應(yīng)從上往下依次施工,用2m刮尺緊靠灰餅,沖筋頂面,從水平、上下、左右斜向來回刮平,并隨時(shí)用刮尺檢查、平整度,隨時(shí)修整。4.6.1.外墻粉刷完12小時(shí)后,對墻面灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。4.6.2涂飾工程4.6.2.抹灰基層的表面要清除干凈,滿刮膩?zhàn)?,?xì)砂紙打光,表面平整光滑,線角順直。4.6.2.涂料采用滾涂法施工,在使用前,應(yīng)攪拌均勻,保證涂層厚度一致,色澤一致,質(zhì)感一致。4.6.2.涂料打磨

16、要待涂膜完全干透后進(jìn)行,且打磨要用力均勻,不得磨透露底。4.6.3頂棚罩面工程4.6.3.1龍骨安裝 在結(jié)構(gòu)基層上,按設(shè)計(jì)要求線確定龍骨及吊點(diǎn)位置,在墻面上按吊頂高度彈出標(biāo)高線。 將吊桿直接與預(yù)留吊環(huán)固定,吊桿端頭螺紋部分不應(yīng)小于30mm。 先將主龍骨與吊桿連接固定,然后按標(biāo)高線調(diào)整其標(biāo)高,使其在同一水平面上,主龍骨按房間短跨的3起拱。4.6.3.2面板安裝 面板安裝應(yīng)確保企口相互咬接,圖案依次吻合。 面板與龍骨嵌裝時(shí),應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。4.7地面工程4.7.1整體面層4.7.1.1鋪設(shè)整體面層時(shí),其基層抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa,且表面粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。4.7.1.2整體

17、面層的抹平應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。4.7.1.3整體面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。4.7.2板塊面層4.7.2.1施工準(zhǔn)備:測量用墨線在四周墻上彈出面層標(biāo)高,按板塊大小依標(biāo)高拉準(zhǔn)線放樣,做一樣板,待業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4.7.2.2鋪設(shè)地磚面層按照“泡刮堆擠敲靠返”七步施工,即:泡:地磚事先用水浸泡,表面無明水,方可鋪設(shè);刮:將地磚背面凹陷部分用水泥漿刮滿;堆:沿墻角或鋪好的塊磚進(jìn)堆水泥漿;擠:將地磚緊靠堆漿,擠動水泥漿,排出空氣;敲:沿堆漿處開始用橡皮錘敲擊地磚面將水泥漿振出并敲平;靠:邊敲邊用2m靠尺檢查;返:若新鋪地磚不符合標(biāo)準(zhǔn),要進(jìn)行重新鋪設(shè)

18、。4.7.2.3施工間歇后鋪砌前,將已鋪砌的地磚擠出的砂漿予以清除,鋪設(shè)后12天以白水泥漿嵌縫,面層上溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前清除,并在縫隙內(nèi)水泥漿凝結(jié)后,將面層清洗干凈。4.7.2.4當(dāng)?shù)卮u不符合模數(shù),需要鑲補(bǔ)時(shí),應(yīng)將鑲補(bǔ)的地磚鋪設(shè)在不明顯的地方,且不得用砂漿代替地磚。4.7.2.5防靜電地板鋪設(shè)時(shí),先將支架找平,高度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后,并將支架與橫梁連成整體。4.7.2.6其兩層鋪設(shè)完畢后,將門窗洞口封閉,防止其他人員進(jìn)去任意踩踏破壞。五、質(zhì)量保證體系(見附表一)及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理職責(zé)5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程項(xiàng)目的質(zhì)量第一責(zé)任人,在公司總工程師及工程質(zhì)量管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下,在業(yè)主和監(jiān)

19、理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督管理下,認(rèn)真履行崗位質(zhì)量職責(zé),組織項(xiàng)目施工管理人員和作業(yè)人員落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,對本項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)全面負(fù)責(zé)。5.1.2項(xiàng)目總工程師對本工程項(xiàng)目質(zhì)量在技術(shù)上負(fù)全責(zé),項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)質(zhì)量措施的現(xiàn)場交底貫徹,并對作業(yè)層的具體實(shí)施提供可靠的技術(shù)保障。5.1.3質(zhì)檢員對本項(xiàng)目中各項(xiàng)質(zhì)量管理制度落實(shí)、各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施、原材料材質(zhì)檢驗(yàn)以及現(xiàn)場工序作業(yè)質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查,并可充分行使質(zhì)量一票否決權(quán)。5.1.4施工技術(shù)員在項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展技術(shù)管理和技術(shù)保障工作。5.1.5取樣員在項(xiàng)

20、目總工程師和質(zhì)檢工程師共同領(lǐng)導(dǎo)下,對原材料的取樣檢驗(yàn)具體負(fù)責(zé)。5.1.6物資供應(yīng)員對所采購原材料的質(zhì)量直接負(fù)責(zé),配合參加原材料的材質(zhì)取樣試驗(yàn)和檢驗(yàn)。5.2施工質(zhì)量控制措施5.2.1我公司將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)作,編制好該工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并嚴(yán)格貫徹實(shí)施,使其具有完善的施工管理機(jī)構(gòu)、完整的技術(shù)管理制度,誠懇地接受工程業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查,在施工過程中將忠實(shí)地履行工程合同的契約,同各方緊密協(xié)作,嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖組織施工,對業(yè)主有等級較高的要求的單項(xiàng),將開展技術(shù)攻關(guān)活動,采用新工藝、新技術(shù)、新材料抓好關(guān)鍵工序、特殊工序的施工,保證工程的建筑

21、質(zhì)量為精品、樣板。5.2.2開展全面質(zhì)量教育,提高全體職工的質(zhì)量意識,以極高的工作質(zhì)量來保證施工過程中每道工序的質(zhì)量。5.2.3嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和技術(shù)負(fù)責(zé)制,貫徹執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)的原則。5.2.4強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能作用,總工程師對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),專檢員對各工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并裁決。5.2.5認(rèn)真做好圖紙自審、會審工作,按圖紙施工,認(rèn)真地執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,嚴(yán)格地執(zhí)行工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定,每項(xiàng)工程開工前,技術(shù)人員都必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。5.2.6認(rèn)真執(zhí)行“三級管理”、“三級檢查”的制度,各級檢查人員要忠于職守,以職業(yè)道德規(guī)范做到不合格工序不交到下道工序。對于不合格的工

22、序,下道工序有權(quán)不接受。5.2.6對隱蔽工程,在隱蔽前必須按要求作好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。5.2.7施工過程中,質(zhì)量專檢人員進(jìn)行跟蹤檢查,層層把關(guān),項(xiàng)項(xiàng)落實(shí),消除產(chǎn)品缺陷。5.2.8各項(xiàng)目施工前的測量定位放線工作,必須經(jīng)監(jiān)理等部門的共同檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)入施工階段。5.2.9貫徹工程質(zhì)量問題“三不放過”的原則。5.2.10切實(shí)加強(qiáng)對原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查工作。5.2.11質(zhì)量通病預(yù)防措施:加強(qiáng)人員質(zhì)量意識教育,專業(yè)人員持證上崗,關(guān)鍵工序制定作業(yè)卡,進(jìn)行交底,落實(shí)工序交接制度。5.3地面起砂5.3.1原材料的選用:水泥用出廠少于三個(gè)月的普通硅酸鹽水泥,砂子用中粗砂或中砂,含泥

23、量應(yīng)小于2%。5.3.2認(rèn)真做好三次面層壓光工作,每一遍在面層鋪后隨即進(jìn)行,以抹壓后表面出現(xiàn)水層為宜,第二遍壓光在水泥初凝后終凝前完成,將表面壓實(shí)平整,第三遍壓光應(yīng)在地面上人稍顯腳印時(shí)進(jìn)行,其主要是消除抹痕和尾細(xì)孔。5.3.3地坪施工24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),隨后用濕麻袋蓋地面,養(yǎng)護(hù)期不短于7天。5.3.4加強(qiáng)成品保護(hù),防止涂料等污染,若污染后不得用鐵鏟鏟除,而應(yīng)用水和軟毛刷刷凈。5.4地面空鼓5.4.1掉落在樓板上的砂漿一定要清理干凈,建立工序檢查驗(yàn)收制度,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.4.2面層施工前12天,應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤,刷素水泥漿應(yīng)均勻涂刷,不宜采用先撒干水泥后澆水漿的方

24、法。5.4.3埋有管道的地坪,在施工中要將管子固定于地面,掃漿的同時(shí)要用1:2水泥砂漿填實(shí)管子兩邊。使其無縫隙,管道側(cè)面的細(xì)石砼不得小于地面地坪厚度,施工過程中管子不能過車或腳踏。5.5 本工程的質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程合格率為100%;分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%;單位工程優(yōu)良,力創(chuàng)精品。5.6 本工程施工采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范、規(guī)程砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2002冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) YBJ232-91工程測量規(guī)范 GB50026-93砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ1

25、8-96六、安全管理與文明施工6.1安全施工措施和要求6.1.1堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)及上海市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系(DBI08-903-98)的要求,全面落實(shí)各級人員的安全職責(zé),不斷提高廣大職工的安全意識,確保安全生產(chǎn)。6.1.2各級管理人員要以對職工高度負(fù)責(zé)的精神,正確處理好安全、進(jìn)度、效益的關(guān)系,安全管理體系詳見附表二。6.1.3嚴(yán)格執(zhí)行一鋼公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則,組織安全監(jiān)護(hù)網(wǎng)絡(luò),施工必須明確一名責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟悉的專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。配備專職安全

26、員(必須持有效上崗證),作業(yè)處設(shè)專職安全員,各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行有關(guān)文件規(guī)定,切實(shí)負(fù)起責(zé)任,創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。6.1.4進(jìn)場人員必須進(jìn)行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè),特殊工種需持有效證件上崗,要做到先教育后上崗,未經(jīng)教育不準(zhǔn)上崗。嚴(yán)格執(zhí)行一鋼公司外協(xié)單位安全管理規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場前,必須對所有施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全交底,報(bào)指揮部工管處安全科注冊登記,領(lǐng)取不銹鋼工程施工證。6.1.5進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽系好帽帶,施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品,必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。6.1.6施工開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查,清

27、理現(xiàn)場,落實(shí)可靠的安全措施,并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護(hù)。6.1.7高處作業(yè),在采取各類安全防護(hù)措施后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)忌癥者登高作業(yè)。6.1.8施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備,必須作保護(hù)性接地或保護(hù)接零,其保護(hù)零線或保護(hù)接地線須為綠/黃雙色線,產(chǎn)生振動的設(shè)備,其保護(hù)接地或保護(hù)接零的連接點(diǎn)應(yīng)增加到至少兩處。6.1.9動力用電照明用電須分開配置,開關(guān)箱須采用“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”(漏電保護(hù)器),并根據(jù)負(fù)荷容量單獨(dú)配置,嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”。6.1.10移動照明及手持移動電氣工具等要使用不超過36v安全電壓。6.1.11施工與安全發(fā)生矛盾時(shí),以確保安全為主。6.1.12高

28、處作業(yè)中拆除或安裝的構(gòu)件、工具等應(yīng)捆綁牢固、堆放穩(wěn)固,不得高處墜落,確需拋物,必須在采取可靠、有效的安全措施后方能進(jìn)行。6.1.13氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品必須離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)10m以上,并設(shè)有禁火標(biāo)志。氧氣瓶、乙炔瓶不得混放,兩者應(yīng)相距5m以上。6.1.14搭設(shè)的腳手架、走道跳板必須符合規(guī)范要求,確保安全、牢固,使用前和使用過程中,要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。6.1.15現(xiàn)場搭建臨時(shí)施工棚堆放物品、設(shè)備要符合現(xiàn)場管理要求,不得堵塞安全通道或行車道。6.1.16任何人不得擅自拆除腳手架、纜風(fēng)繩、安全標(biāo)志、警戒線,不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)內(nèi)。6.1.17鋼筋加工廠對焊機(jī)對焊時(shí),必須放開冷卻水。對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)必須設(shè)鐵皮隔擋,焊接時(shí)嚴(yán)禁其它人員停留在閃光范圍內(nèi),以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,以防引起火災(zāi)。6.1.18木工按支模工序進(jìn)行,立模未連接固定前,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論