1、技術(shù)交底記錄表編號(hào)：DCJ008項(xiàng)目名稱(chēng)西安地鐵6號(hào)線(xiàn)TJSG-5標(biāo) 韋斗路站-西部大 道站區(qū)間交底類(lèi)別盾構(gòu)吊出井冠梁及擋土墻施工技術(shù)交底主持人交底人交底時(shí)間2016.06.18交底地點(diǎn)交底內(nèi)容摘要 1、盾構(gòu)吊出井冠梁及擋土墻施工工藝流程(包括基坑開(kāi)挖、鑿除樁頭、鋼筋加工、鋼筋綁扎、模板架立、混凝土澆筑等).2、施工中質(zhì)量、安全及環(huán)保措施.書(shū)面資料附件附件：盾構(gòu)吊出井冠梁及擋土墻施工技術(shù)交底記錄人記錄時(shí)間附件：盾構(gòu)吊出井冠梁及擋土墻施工技術(shù)交底 1工程概況1.1工程環(huán)境西安地鐵6號(hào)線(xiàn)韋斗路站西部大 道站區(qū)間主線(xiàn)隧道采用盾構(gòu)法施工,在YCK16+723、YCK16+800穿越f、 f地裂縫,采用

2、淺埋暗挖法施工,地裂縫暗挖段設(shè)置盾構(gòu)吊出井,井深18.5米.西太路上敷設(shè)的 DN800雨水管,DN50給水管和DN500污水管在盾構(gòu)吊出井范圍之內(nèi),施工前應(yīng)進(jìn)行遷改.1.2設(shè)計(jì)概況韋斗路站西部大 道站區(qū)間盾構(gòu)吊出井,為兩層兩跨箱型框架結(jié)構(gòu),采用明挖順筑法施工.主體基坑平面尺寸約23.614.9米,基坑深度 約為18.5米,頂板覆土約為3.2米.主體基坑圍護(hù)采用12001500鉆孔樁+內(nèi)支撐的 形式,鉆孔灌注圍護(hù)樁53根,樁間采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土擋板.樁頂冠梁采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),截面尺寸為8001200米米.冠梁上設(shè)擋土墻,截面尺寸為(200300)1800米米.冠梁和擋土墻均采用C35混凝土澆筑

3、.2施工總體方案 鉆孔灌注圍護(hù)樁施工完成后,開(kāi)挖冠梁基坑,露出樁頭,鑿除至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)(小 應(yīng)變檢測(cè)),檢測(cè)合格后,進(jìn)行冠梁及擋土墻結(jié)構(gòu)施工.3施工進(jìn)度 計(jì)劃及各工序施工進(jìn)度 指標(biāo)韋斗路站西部大 道站區(qū)間盾構(gòu)吊出井冠梁及擋土墻計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為,計(jì)劃完工時(shí)間為2016年7月20日,共歷時(shí)30天. 4施工場(chǎng)地布置平整場(chǎng)地,清理雜物,按方案 要求放坡開(kāi)挖冠梁基坑,并做好臨邊防護(hù)欄桿和警示標(biāo)牌.建立鋼筋加工場(chǎng)地,施作防雨防曬棚.建立土倉(cāng)及排水系統(tǒng).5主要機(jī)械設(shè)備配備、主要材料數(shù)量、勞動(dòng)力計(jì)劃5.1主要機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)-臺(tái)1-2鋼筋彎曲機(jī)GW40B臺(tái)1-

4、3鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12B臺(tái)1-4鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)1-5電焊機(jī)BX1-500臺(tái)4-6小 型空壓機(jī)-臺(tái)4-7風(fēng)鎬-把6-5.2主要材料數(shù)量序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注-鋼筋HPB、HRBt195.3勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)施工部位人員組成人數(shù)備注1鑿除樁頭破除工、雜工102冠梁及擋土墻鋼筋工、砼工、電焊工、司機(jī)、雜工21-6冠梁及擋土墻施工工藝6.1鑿除樁頭施工(1)基坑開(kāi)挖冠梁位置基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高200米米處采用人工開(kāi)挖剩余部分土體,開(kāi)挖深度 2300米米,基底寬2700米米.由于施作環(huán)境條件影響,側(cè)壁開(kāi)挖采取一邊放坡1:1;一邊不放坡,每隔3米(樁間)采用鋼筋

5、(C20*600米米)+方木(100*150米米)內(nèi)支撐,如下圖所示：冠梁施作前內(nèi)支撐冠梁施作時(shí)內(nèi)支撐(2)鑿除樁頭測(cè)量放線(xiàn),確定樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,采用風(fēng)鎬鑿除樁頭.6.2冠梁及擋土墻施工(1)鋼筋1)施工準(zhǔn)備核對(duì)鋼筋的 規(guī)格、型號(hào)、直徑,尺寸和重量等必須符合設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備好綁扎用的 2022 號(hào)鍍鋅鐵絲、工具等,并按各部位保護(hù)層的 厚度 準(zhǔn)備好墊塊.采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊,墊塊平面尺寸為5050米米.墊塊中埋入20 號(hào)鐵絲,模板上鋼筋墊塊網(wǎng)格間距700700米米.2)鋼筋加工要求鋼筋集中在加工廠(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一加工,鋼筋加工前先做配料表,經(jīng)審核后再行下料,鋼筋型號(hào)及規(guī)格、形狀尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工.附

6、：圍護(hù)結(jié)構(gòu)配筋圖.所有加工好的 鋼筋,一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌,分別存放,并作好防銹工作,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé).鋼筋調(diào)整：采用冷拉方法,HPB300的 冷拉率不大 于4%.鋼筋切斷：鋼筋用切斷機(jī)切斷,所有彎鉤用彎曲機(jī)成型,將同規(guī)格(同級(jí)別、同直徑)的 鋼筋分別統(tǒng)計(jì),按不同長(zhǎng)度 進(jìn)行長(zhǎng)度 搭配,以盡量減少短頭.鋼筋彎曲成形：根據(jù)配料單上要求的 式樣、尺寸及規(guī)格,將各段分割劃線(xiàn),劃線(xiàn)長(zhǎng)度 應(yīng)考慮到彎曲調(diào)整值,每次彎曲形成第一根鋼筋都要檢查長(zhǎng)度 和角度 的 準(zhǔn)確性,以作為試彎數(shù)據(jù)供繼續(xù)成型調(diào)整尺寸用.鋼筋在加工彎制調(diào)直前,鋼筋表面的 油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的 浮皮、鐵銹等都清除干凈.鋼筋平直,無(wú)局部折

7、曲.加工后的 鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的 傷痕.鋼筋的 彎制和末端彎鉤均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：A.彎起鋼筋彎成平滑曲線(xiàn),曲率半徑r 不小 于鋼筋直徑的 10 倍(光圓)或12 倍(螺紋).B.箍筋、鉤筋末端設(shè)彎鉤,彎鉤的 彎曲內(nèi)直徑大 于受力鋼筋直徑,不小 于箍筋直徑的 2.5 倍,彎鉤平直部分長(zhǎng)度 按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作.C.除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的 外端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于受力鋼筋直徑;b.箍筋彎鉤的 彎折角度 為135;c.箍筋彎鉤后平直段長(zhǎng)度 不小 于箍筋直徑的 10倍.3)鋼筋

8、焊接要求焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平滑過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿(mǎn).搭接焊的 鋼筋搭接長(zhǎng)度 及焊縫長(zhǎng)度 滿(mǎn)足規(guī)范要求(單面搭接焊10d,雙面搭接焊5d,d 為鋼筋直徑).鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受力較小 處且應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)不小 于10 倍的 鋼筋直徑.4)鋼筋綁扎要求(2)模板1)模板安裝技術(shù)要求為了 保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的 正確性,支模前要放好模板線(xiàn)及檢查線(xiàn),冠梁、擋土墻模板安裝完后,要檢查位置、尺寸;模板支撐牢固、穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的 變形下沉等現(xiàn)象.模板拼縫平整嚴(yán)密,并采取措施填縫,保證模板接縫不漏漿,澆筑砼前,用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物,要保證模板內(nèi)干凈.模板

9、安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)合格后澆筑混凝土施工.模板安裝要順直、平直,模板結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,模板安裝要穩(wěn)定,牢固可靠,接縫嚴(yán)密不漏漿,相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大 于2米米,支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定.模板和支架應(yīng)能承受鋼筋混凝土施工的 各項(xiàng)荷載,能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確.構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便、利于搬運(yùn).兩澆筑段間模板的 搭接長(zhǎng)度 不得小 于10厘米,并不得有縫隙和錯(cuò)臺(tái).模板與混凝土的 接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷界面劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的 界面劑.固定在模板上的 預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,尺寸正確.項(xiàng) 目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面

10、標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度 不大 于5米6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大 于5米8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度 52米靠尺和塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的 允許偏差及檢查方法冠梁分兩次關(guān)模澆筑完成.附：冠梁模板配置示意圖.2)模板的 拆除混凝土拆模時(shí)的 強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：A.側(cè)模應(yīng)在其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除.B.拆模后易采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的 方法養(yǎng)護(hù).涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí),必須邊拆模邊涂刷,不得延誤涂刷時(shí)間和漏刷.C.混凝土的 拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的 混凝土強(qiáng)

11、度 外,還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的 混凝土溫度 不能過(guò)高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂,更不能在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù).混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度 最高時(shí)不得拆模.D.不承重側(cè)模板,在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到2.5米pa時(shí)即可拆除.模板的 拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的 原則.先松腳手架頂托,然后拆木方、方鋼.用鉤子將模板拆下,木方和鋼模板隨拆隨用繩子綁好吊下運(yùn)走,等該段的 模板全部脫模后,自上而下拆除腳手架.(3)混凝土1)商品混凝土的 要求混凝土采用C35商品混凝土,混凝土質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).供方保證商品砼達(dá)到混凝土強(qiáng)度 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107.商品混凝土拌合材料必須符合相應(yīng)的

12、國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求條款.混凝土配合比設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的 相關(guān)要求.混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、塌落度 、送貨時(shí)間和數(shù)量等參數(shù)仔細(xì)核對(duì),保證商品混凝土連續(xù)供應(yīng).混凝土的 出罐溫度 、入模溫度 等參數(shù)必須符合要求.入模溫度 夏季不大 于28,冬季不低于5;混凝土的 內(nèi)部溫度 控制在65以?xún)?nèi),內(nèi)外溫差控制在20以?xún)?nèi).商品混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),如發(fā)現(xiàn)塌落度 不滿(mǎn)足要求、或者出現(xiàn)離析、分層等質(zhì)量問(wèn)題,不予接收. 商品混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.混凝土施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范留置試塊.必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)健康安全的

13、 條例汽車(chē)不能帶泥、遺撒,不能產(chǎn)生噪聲.商品混凝土廠(chǎng)家應(yīng)定期檢查相應(yīng)機(jī)械設(shè)備以免出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)或生產(chǎn)安全事故.2)混凝土澆筑混凝土澆注過(guò)程應(yīng)分層澆注并用插入式.底板混凝土澆注條件好,分層鋪?lái)欧謱诱駬v,每層鋪灰厚度 40厘米,宜采用較小 的 塌落度 ,一般為180220米米.混凝土澆注完12 小 時(shí)后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用鋪麻袋、灑水養(yǎng)護(hù).混凝土按自下而上,水平分層澆筑,每層澆筑厚度 40厘米,分層澆筑分層振搗,層層密實(shí),不得漏振.3)混凝土施工要求澆注前,檢查模板控制線(xiàn)位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤,水平、斷面尺寸和凈空大 小 符合設(shè)計(jì)要求.模板架立做到板縫順直、通暢.模板應(yīng)涂刷脫模劑.結(jié)構(gòu)表面需作處理的

14、工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷機(jī)油.各種連接件、支撐件及加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.模板拼縫要嚴(yán)密.各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固.澆筑時(shí)采用車(chē)載泵泵送入模.每澆筑一層,用插入式振搗器搗固密實(shí),按照“快插慢拔”的 原則進(jìn)行振搗.4)混凝土施工注意事項(xiàng)在澆筑工作開(kāi)始前,要進(jìn)行中線(xiàn)和水平測(cè)量,檢查斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件是否正確,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確,模板支撐系統(tǒng)是否牢靠,模板是否平順、聯(lián)結(jié)是否緊密.澆筑砼時(shí),經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的 情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的 砼凝結(jié)前修整完好.澆筑前和澆筑過(guò)程中,要分批做砼的 坍落度 試驗(yàn)

15、,如坍落度 與原規(guī)定不符時(shí),予調(diào)整配合比.5)混凝土養(yǎng)護(hù)為保證砼有良好的 硬化條件,防止早期干縮產(chǎn)生裂紋,應(yīng)在灌注后12h 內(nèi),對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),防水砼養(yǎng)護(hù)不少于14d.砼養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),輪流值班.7工程安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)控制重點(diǎn)及其技術(shù)措施7.1冠梁及擋土墻施工質(zhì)量保證措施(1)現(xiàn)場(chǎng)工程管理人員、技術(shù)人員堅(jiān)持跟班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中出現(xiàn)的 問(wèn)題,確保每一道工序的 質(zhì)量.(2)嚴(yán)格按照方案 要求進(jìn)行放坡及內(nèi)支撐施工.(3)開(kāi)挖及鑿除樁頭時(shí),注意不得破壞預(yù)埋測(cè)斜管,不得破壞原有鉆孔樁鋼筋.(4)焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平滑過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿(mǎn).(5)鋼筋綁扎過(guò)程中

16、嚴(yán)格控制鋼筋排距、保護(hù)層厚度 等尺寸,污、銹鋼筋應(yīng)作除污除銹處理方可進(jìn)行安裝,保證砼澆筑后砼對(duì)鋼筋的 握裹力,有片狀老銹鋼筋禁止使用.(6)模板拼縫平整嚴(yán)密,并采取措施填縫,保證模板接縫不漏漿,澆筑砼前,用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物,要保證模板內(nèi)干凈.(7)商品混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),如發(fā)現(xiàn)塌落度 不滿(mǎn)足要求、或者出現(xiàn)離析、分層等質(zhì)量問(wèn)題,不予接收.(8)每澆筑一層,用插入式振搗器搗固密實(shí),按照“快插慢拔”的 原則進(jìn)行振搗.(9)各項(xiàng)工序完成后,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查并通過(guò)驗(yàn)收,進(jìn)行下一步工序.7.2冠梁及擋土墻施工安全保證措施(1)所有施工人員施工前必須進(jìn)行施工安全培訓(xùn)教育,并通過(guò)考試合格后方

17、可上崗作業(yè).未經(jīng)安全教育的 施工人員不準(zhǔn)上崗;特種工種人員必須持證上崗.(2)起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的 障礙物,做到工地整潔、道路暢通.(3)使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí),必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定.(4)各種起重機(jī)械起吊前,應(yīng)進(jìn)行試吊.(5)基坑開(kāi)挖作業(yè),嚴(yán)格按照方案 要求放坡、加固側(cè)壁,且在施作冠梁時(shí),每拆一處支撐,立即恢復(fù)一處轉(zhuǎn)換支撐,保證施工安全.(6)電焊作業(yè),需戴好防護(hù)用品,開(kāi)具動(dòng)火證,配備滅火器.(7)風(fēng)鎬鑿除作業(yè),需佩戴好防護(hù)用品,且不得有其他人員靠近,避免受傷.(8)配合清底、清坡的 施工人員,嚴(yán)禁在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑下工作.(9)開(kāi)挖土方嚴(yán)格按照規(guī)定地點(diǎn)堆放,基坑周邊2米內(nèi)嚴(yán)禁堆載

18、.(10)基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿,并貼警示標(biāo)示.(11)混凝土澆注前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng).澆注混凝土?xí)r必須由模板班組設(shè)專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù).(12)混凝土施工前由專(zhuān)職電工進(jìn)行用電設(shè)施的 臨電檢查,每臺(tái)機(jī)器必須做到一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān).(13)拆模的 順序：先支后拆,后支先拆.(14)拆除模板應(yīng)按順序逐塊拆除,嚴(yán)禁猛撬,大 面積撬落、拉倒;不得留下松動(dòng)和懸掛的 模板.(15)拆除時(shí)必須設(shè)警戒區(qū)并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.拆模作業(yè)人員必須站在牢固可靠的 地方,保持自身平衡.7.3冠梁及擋土墻施工環(huán)境保護(hù)措施(1)預(yù)防噪音污染1)優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械,對(duì)工地上使用的 空壓機(jī)等噪音比較大 的 機(jī)械設(shè)置消音降噪裝置,控制施工噪音,確保離開(kāi)施工作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)邊界40米處噪音小 于70dB、撞擊噪音最大 不超過(guò)90dB,施工期間噪