1、防水卷材主要性能指標,1.尺寸：主要為厚度 2.拉伸性能：主要是拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度 3.防水性能：不透水性、抗?jié)B性、抗穿孔性 4.耐溫性能：耐熱度、低溫柔性 5.耐化學(xué)腐蝕性能：耐堿、耐酸、耐鹽 6.耐老化性能：人工候化、臭氧老化、熱空氣老化 7.粘合性能：卷材與膠水,防水卷材檢測內(nèi)容：,拉伸試驗 延伸率試驗 耐熱性 低溫柔性 冷彎溫度 低溫彎折性 不透水性 撕裂性能 熱空氣老化試驗 可溶物含量試驗,檢測用儀器設(shè)備,拉力試驗機：最小量程應(yīng)滿足02000N的要求，夾具移動速度（10010）mm/min，夾具寬度不小于50mm。 烘箱：控溫精度2，恢復(fù)溫度到工作溫度的時間不超過5min

2、。 天平：精度0.1g 游標卡尺：精度0.02mm 透水儀：最大量程不小于0.4MPa，配套7孔盤各3個； 低溫箱：可控溫在2040，精度0.5； 有蓋子水箱； 毛刷； 中速定性濾紙。,檢測用儀器設(shè)備,電子拉力機 瀝青針入度儀,瀝青軟化點測定儀 瀝青延度儀,厚度計 裁 刀,低溫彎折儀 低溫柔度棒,抗穿孔性儀 加熱伸縮量測定儀,定 伸 儀 耐熱度試驗支架,不透水儀 可溶物含量測定儀,低 溫 箱 干 燥 箱,防水卷材檢測,取樣方法及數(shù)量：補充見規(guī)范CCGF304和GB/T328 按GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場抽樣復(fù)驗大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，1004

3、99卷抽3卷，100卷以下抽2卷，先進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量檢驗檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。,試件形狀和數(shù)量,厚度測量,建筑材料Labthink CHY-C2 測厚儀.flv,瀝青防水卷材拉伸性能檢測,GB/T328.8-2007 試件制備 整個拉伸試驗應(yīng)制備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。 試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形試件寬為（500.5）mm，長為（200mm2夾持長度）,長度方向為試驗方向。去除表面的非持久層。 試件在試驗前在（232）和相對濕度（3070）%的條件下至少放置20 h。,步驟,將試件緊緊的夾在拉

4、伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為（2002）mm，為防止試件從夾具中滑移應(yīng)作標記。當用引伸計時，試驗前應(yīng)設(shè)置標距間距離為（1802）mm。為防止試件產(chǎn)生任何松馳，推薦加載不超過5的力。 試驗在（232）進行，夾具移動的恒定速度為（10010）mm/min。 連續(xù)記錄拉力和對應(yīng)的夾具（或引伸計）間距離。,注意,拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的夾持力，對于厚度不超過3mm的產(chǎn)品能夾住試件使其在夾具中的滑移不超過1mm，更厚的產(chǎn)品不超過2mm。這種夾持方法不應(yīng)在夾具內(nèi)外產(chǎn)生過早的破壞。,結(jié)果表示、計算,記錄得到的拉力和距離，或數(shù)據(jù)

5、記錄，最大的拉力和對應(yīng)的由夾具（或引伸計）間距離與起始距離的百分率計算的延伸率。 最大拉力單位為/50mm，對應(yīng)的延伸率用百分率表示，作為試件同一方向結(jié)果。 分別記錄每個方向5個試件的拉力值和延伸率，計算平均值。 拉力的平均值修約到5N，延伸率的平均值修約到1%。 同時對于復(fù)合增強的卷材在應(yīng)力應(yīng)變圖上有兩個或更多的峰值，拉力和延伸率應(yīng)記錄兩個最大值。試樣制備、拉伸、撕裂強度試驗.flv,高分子防水卷材拉伸試驗,GB/T328.9-2007 試件制備 準備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。 試件在距試樣邊緣（10010）mm以上裁取，尺寸如下： 方法A：矩形試件為（500.5）mm2

6、00mm。 方法B：啞鈴型試件為（60.4）mm115mm。 試件中的網(wǎng)格布、織物層，襯墊或?qū)雍显鰪妼釉陂L度或?qū)挾确较虿靡粯拥慕?jīng)緯數(shù)，以免切斷筋。表面的非持力層應(yīng)去除。 試件在試驗前在（232）和（505）%的濕度條件下至少放置20 h。,矩形試件,200 ,120 ,1005 ,60.4 ,啞鈴型試件,115 ,805 ,250.25 ,步驟,對于方法B，厚度是用GB/T328.5方法測量的試件有效厚度。 將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。為防止試件產(chǎn)生任何松馳推薦加載不超過5 的力。 試驗在（232）進行，夾具移動的恒定速度為方法A（10

7、010）mm/min，方法B（50050）mm/min。 連續(xù)記錄拉力和對應(yīng)的夾具（或引伸計）間分開的距離，直至試件斷裂。 注：在1%和2%應(yīng)變時的正切模量，可以從應(yīng)力應(yīng)變曲線上推算，試驗速度（51）mm/min。 試件的破壞形式應(yīng)記錄。 對于有增強層的卷材，在應(yīng)力應(yīng)變圖上有兩個或更多的峰值，應(yīng)記錄兩個最大峰值的拉力和延伸率及斷裂延伸率。,數(shù)據(jù)處理,依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006，復(fù)合片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 拉伸強度按式（4-13-1）計算： TSb=Fb/W TSb復(fù)合片斷裂拉伸強度，單位N/cm Fb-復(fù)合片布斷開時記錄的力，單位為N W啞鈴試片狹小平行

8、部分寬度或矩形試片的寬度，單位為cm,數(shù)據(jù)處理,依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006均質(zhì)片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 拉伸強度按式（4-13-2）計算： TSb=Fb/Wt TSb均質(zhì)片斷裂拉伸強度，單位MPa Fb試樣斷開時記錄的力，單位為N W啞鈴試片狹小平行部分寬度，單位為mm t試樣長度部分的厚度，單位為mm 結(jié)果判定 試件的所取中值達到標準規(guī)定的指標判為該項合格,延伸率（扯斷伸長率）試驗,方法一：依據(jù)標準建筑防水卷材試驗方法 第8部分：瀝青防水卷材 拉伸性能GB/T328.8-2007適用彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材、

9、膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網(wǎng)格布增強防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網(wǎng)格布增強防水卷材等的延伸率試驗。 儀器設(shè)備 拉力試驗機：測量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。,試驗操作步驟,試件裁取后應(yīng)在試驗前在試驗環(huán)境條件下至少放置20h后再進行拉伸試驗。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板或裁刀，矩形試件寬度為（500.5）mm，長為（200+2夾持長度），長度方向為試驗方向。 表面的非持久層應(yīng)去除。 調(diào)整好拉力機后，將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為

10、（2002）mm，速度為（10010）mm/min或者50mm/min。為防止試件從夾具中滑移應(yīng)作標記。開動試驗機以恒定的速度至受拉試件被拉斷為止，記錄最大力及最大拉力時伸長值。,數(shù)據(jù)處理,取縱、橫向試件伸長率的平均值作為各自的試驗結(jié)果，數(shù)據(jù)結(jié)果精確到1%，拉力的平均值修約到5N，延伸率的平均值修約到1%。 結(jié)果判定 試件的算術(shù)平均值達到標準規(guī)定的指標判為該項合格 。,方法二：依據(jù)標準建筑防水卷材試驗方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能GB/T 328.9-2007適用高分子防水卷材片材類，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯斷伸長率試驗。 儀器設(shè)備： 拉力試驗機：測量范圍02000

11、N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。,試驗步驟,試件裁取后應(yīng)除去非持久層,在試驗前在試驗環(huán)境條件下至少放置20h后再進行拉伸試驗。 將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中,注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具移動速度為（10010）mm/min，橡膠類（50050）mm/min，樹脂類（25050）mm/min。試驗在實驗環(huán)境條件下進行，夾具移動的速度恒定，拉伸直至試件斷裂，試件斷裂時標線間的長度Lb，若試件在標線外斷裂，數(shù)據(jù)作廢。,數(shù)據(jù)處理,依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，復(fù)合片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 扯斷伸長率按式（4-13-3

12、）計算 Eb=100（Lb-L0）/L0 依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，均質(zhì)片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 拉伸強度按式（4-13-4）計算 Eb=100（Lb-L0）/L0 結(jié)果判定 試件的中值達到標準規(guī)定的指標判為該項合格。,耐熱性,GB/T328.11-2007 方法A （1）原理 從試樣裁取的試件，在規(guī)定溫度（性能指標）分別垂直懸掛在烘箱中。在規(guī)定的時間后測量試件兩面涂蓋層相對于胎體的位移。平均位移超過2.0mm為不合格。耐熱性極限是通過在兩個溫度結(jié)果間插值測定。,儀器設(shè)備,a. 鼓風烘箱（不提供新鮮空氣） b. 熱電偶：連接到外面的電子溫度計，測量精度1

13、c. 懸掛裝置（如夾子）至少100 mm寬，能夾住試件的整個寬度在一條線，并被懸掛在試驗區(qū)域 d. 光學(xué)測量裝置（如讀數(shù)放大鏡）刻度至少0.1mm。 e. 金屬圓插銷的插入裝置 內(nèi)徑約4。 f. 畫線裝置，畫直的標記線 g. 墨水記號 線的寬度不超過0.5mm，白色耐水墨水。 h. 硅紙。,儀器設(shè)備示意圖,試件制備,矩形試件尺寸(1151)mm(1001)mm，試件均勻的在試樣寬度方向裁取，長邊是卷材的縱向。試件應(yīng)矩卷材邊緣150mm以上，試件從卷材的一邊開始連續(xù)編號，卷材上表面和下表面應(yīng)標記。 去除任何非持力保護層，在試件縱向的橫斷面一邊，上表面和下表面的大約15mm一條的涂蓋層去除直到胎體

14、，若卷材有超過一層的胎體，去除涂蓋料直到另外一層胎體。在試件的中間區(qū)域的涂蓋層也從上表面和下表面的兩個接近處去除，直至胎體。兩個內(nèi)徑約4 mm的插銷在裸露區(qū)域穿過胎體。任何表面浮著的礦物料或表面材料通過輕輕敲打試件去除。然后標記裝置放在試件兩邊插入插銷定位于中心位置，在試件表面整個寬度方向沿著直邊用記號笑垂直劃一條線(寬度約0.5 mm)，操作時試件平放。 試件試驗前至少放置在(232)的平面上2h，相互之間不要接觸或粘住，有必要時，將試件分別放在硅紙上防止粘結(jié)。,規(guī)定溫度下耐熱性的測定,一組三個試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。 制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少3

15、0。此時烘箱的溫度不能下降太多，開關(guān)烘箱門放入試件的時間不超過30s。放入試件后加熱時間為(1202)min。 加熱周期一結(jié)束，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不要接觸，在(232)自由懸掛冷卻至少2 h。然后除去懸掛裝置，在試件兩面畫第二個標記，用光學(xué)測量裝置在每個試件的兩面測量兩個標記底部間最大距離，精確到0.1,耐熱性極限測定,耐熱性極限對應(yīng)的涂蓋層位移正好2mm，通過對卷材上表面和下表面在間隔5的不同溫度段的每個試件的初步處理試驗的平均值測定，其溫度段總是5的倍數(shù)。這樣試驗的目的是找到位移尺寸2 mm在其中的兩個溫度段T和T+5。 卷材的兩個面一組三個試件初步測定耐熱性能后，上表

16、面和下表面都要測定兩個溫度T和T+5 ，在每一個溫度用一組新的試件。 在卷材涂蓋層在兩個溫度段間完全流動將產(chǎn)生的情況下，L2 mm時的精確耐熱性不能測定，此時滑動不超過2.0mm的最高溫度可作為耐熱性極限。,結(jié)果計算、表示,a. 平均值計算 計算卷材每個面三個試件的滑動值的平均值，精確到0.1。 b. 耐熱性 在規(guī)定溫度卷材上表面和下表面的滑動平均值不超過2.0認為合格。 c. 耐熱性極限 耐熱性極限通過線性圖或計算每個試件上表面和下表面的兩個結(jié)果測定，每個面修約到1。,低溫柔性,GB/T328.4-2007 原理 從試樣裁取的試件，上表面和下表面分別繞浸在冷凍液中的機械彎曲裝置上彎曲180。

17、彎曲后，檢查試件涂蓋層存在的裂紋。,試驗裝置的操作的示意和方法,大圖看規(guī)范,試件制備,矩形試件尺寸（1501）mm（251）mm，試件從試樣寬度方向上均勻的裁取，長邊在卷材的縱向，試件裁取時應(yīng)矩卷材邊緣不少于150mm，試件應(yīng)從卷材的一邊開始做連續(xù)的記號，同時標記卷材的上表面和下表面。 去除表面的任何保護膜。 試件試驗前應(yīng)在（232）的平板上放置至少4h，并且相互之間不能接觸，也不能粘在板上。,步驟,（1）儀器準備 在開始所有試驗前，兩個圓筒間的距離應(yīng)按試件厚度調(diào)節(jié)，即彎曲軸直徑2mm兩倍試件的厚度。然后裝置放入已冷卻的液體中，圓筒的上端在冷凍液面下約10 mm，彎曲軸在下面的位置。 （2）試

18、件條件 冷凍液達到規(guī)定的試驗溫度，誤差不超過0.5，試件放于支撐裝置上，且在圓筒的上端，保證冷凍液完全浸沒試件。試件放入冷凍液達到規(guī)定溫度后，開始保持在該溫度1 h5 min。,兩組各5個試件，全部試件在規(guī)定溫度處理后，一組是上表面試驗，另一組下表面試驗，試驗按下述進行。 試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上，然后設(shè)置彎曲軸以（36040）mm/min速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎曲。軸移動的終點在圓筒上面（301）mm處。試件的表面明顯露出冷凍液，同時液面也因此下降。 在完成彎曲過程10s內(nèi)，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，必要時，用輔助光學(xué)裝置幫助。,冷彎溫度測定,冷彎溫度的

19、范圍（未知）最初測定，從期望的冷彎溫度開始，每隔6試驗每個試件，因此每個試驗溫度都是6的倍數(shù)（如-12、-18、-24等）。從開始導(dǎo)致破壞的最低溫度開始，每隔2分別試驗每組五個試件的上表面和下表面，連續(xù)的每次2的改變溫度，直到每組5個試件分別試驗后至少有4個無裂縫，這個溫度記錄為試件的冷彎溫度。,結(jié)果記錄、計算和試驗方法的精確度,規(guī)定溫度的柔度結(jié)果 試驗中，一個試驗面5個試件在規(guī)定溫度至少4個無裂縫為通過，上表面和下表面的試驗結(jié)果要分別記錄。 冷彎溫度測定的結(jié)果 測定冷彎溫度時，試驗得到的溫度應(yīng)5個試件中至少4個通過，這冷彎溫度是該卷材試驗面的，上表面和下表面的結(jié)果應(yīng)分別記錄（卷材的上表面和下

20、表面可能有不同的冷彎溫度）。,精確度,a. 重復(fù)性 重復(fù)性的標準偏差：=1.2 置信水平（95%）值：=2.3 重復(fù)性極限（兩個不同結(jié)果）:=3 b. 再現(xiàn)性 再現(xiàn)性的標準偏差：2.2 置信水平（95%）值：4.4 再現(xiàn)性極限（兩個不同結(jié)果）：6,低溫彎折性試驗,依據(jù)GB/T 328.15-2007適用于高分子防水卷材 儀器設(shè)備： 彎折板：由金屬制成的上下平板間距離可任意調(diào)節(jié)。 低溫試驗箱：有空氣循環(huán)的低溫空間，可調(diào)節(jié)溫度至-45，精度2，符合標準低溫柔性與低溫彎折的要求。 檢查工具：6倍玻璃放大鏡。,試驗步驟,測量每個試件的全厚度（GB/T 328.5） 試驗前試件應(yīng)在（232）和相對濕度（

21、505）%的條件下放置至少20h。除了低溫箱，試驗步驟中所有操作在（235）進行。沿長度方向彎曲試件，將端部固定在一起，例如用膠粘帶。卷材的上表面彎曲朝外，如此彎曲固定一個縱向、一個橫向試件，再卷材的上表面彎曲朝內(nèi)，如此彎曲另外一個縱向和橫向試件。,試驗步驟,調(diào)節(jié)彎折試驗機的兩個平板間的距離為試件全厚度的3倍。 放置彎曲試件在試驗機上，膠帶端對著平行于彎板的轉(zhuǎn)軸。放置翻開的彎折試驗機和試件于調(diào)好規(guī)定溫度的低溫箱中。 放置1h后，彎折試驗機從超過90的垂直位置到水平位置，1s內(nèi)合上，保持該位置1s，整個操作過程在低溫箱中進行。,試驗步驟,從試驗機中取出試件，恢復(fù)到（235）。 用6倍放大鏡檢查試

22、件彎折區(qū)域的裂紋或斷裂。 臨界低溫彎折溫度 彎折程序每5重復(fù)一次，直至按步驟7，試件無裂紋和斷裂。,數(shù)據(jù)處理,按步驟8重復(fù)進行彎折程序，卷材的低溫彎折溫度，為任何試件不出現(xiàn)裂紋和斷裂的最低的5間隔。 結(jié)果判定 按照標準規(guī)定溫度下，試件均無裂紋出現(xiàn)即可判定為該項符合要求。低溫彎折試驗.flv,不透水性,GB/T328.10-2007 原理 高差水壓透水性，試件滿足直到60 kPa壓力24 h。 采用有四個規(guī)定形狀尺寸狹縫的圓盤保持規(guī)定水壓24 h，或采用7 孔圓盤保持規(guī)定水壓30min，觀測試件是否保持不滲水。,方法A,適用于卷材低壓力的使用場合，如：屋面、基層、隔汽層。 儀器：一個帶法蘭盤的金

23、屬圓柱體箱體，孔徑150 mm，并連接到開放管子末端或容器，其間高差不低于1m。 試件：圓形試件，直徑（2002）mm。,低壓力不透水性裝置,方法A步驟,放試件在設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)翼形螺母固定夾環(huán)，打開進水閥讓水進入，同時打開排氣閥排出空氣，直至水出來關(guān)閉排氣閥，說明設(shè)備已水滿。 調(diào)整試件上表面所要求的壓力。 保持壓力（241）h。 檢查試件，觀察上面濾紙有無變色。試件有明顯的水滲到上面的濾紙產(chǎn)生變色，認為試驗不符合。所有試件通過認為卷材不透水。,方法B,試驗適用于卷材高壓力的使用場合，如：特殊屋面、隧道、水池。,高壓力不透水性用壓力試驗裝置,方法B步驟,裝置中充水直到滿出，徹底排出水管中空氣。 試

24、件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規(guī)定的開縫盤（或7孔圓盤），其中一個縫的方向與卷材縱向平行。放上封蓋，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。 達到規(guī)定壓力后，保持壓力（241）h7孔盤壓力（302）min。 試驗時觀察試件的不透水性。所有試件在規(guī)定的時間不透水認為不透水性試驗通過。不透水性試驗.flv,撕裂性能（針桿性）,瀝青防水卷材 GB/T328.18-2007 高分子防水卷材 GB/T328.19-2007,瀝青防水卷材 GB/T328.18-2007,儀器設(shè)備 拉伸試驗機 U型裝置,試件制備,試件需距卷材邊緣100mm以上在試樣上任意裁取

25、，要求的長方形試件寬（1001）mm，長至少200mm。試件長度方向是試驗方向，試件從試樣的縱向或橫向裁取。 每個選定的方向試驗5個試件，任何表面的非持力層應(yīng)去除。 試驗前試件應(yīng)在（232）和相對濕度30%70%的條件下放置至少20h。,步驟,試件放入打開的U型頭的兩臂中，用一直徑（2.50.1）mm的尖釘穿過U型頭的孔位置，同時釘桿位置在試件的中心線上，距U型頭中的試件一端（505）mm。 釘桿距上夾具的距離是（1005）mm。 把該裝置試件一端的夾具和另一端的U型頭放入拉伸試驗機，開動試驗機使穿過材料面的釘桿直到材料的末端。試驗在（232）進行，拉伸速度（10010）mm/min。 穿過試

26、件釘桿的撕裂力應(yīng)連續(xù)記錄。記錄試驗的最大力。每個試件分別列出拉力值，計算平均值，精確到5N，記錄試驗方向。,高分子防水卷材 GB/T328.19-2007,原理 試驗的原理是測量試件完全撕裂需要的力，是試件已有缺口或割口的延續(xù)。 拉伸試驗機在恒定速度下產(chǎn)生均勻的撕裂力直至試件破壞，記錄達到的最高點的力。,儀器設(shè)備,拉伸試驗機 裁取試件的模板,試件制備,試件形狀尺寸 1夾持線 2缺口或割口,卷材縱向和橫向分別用模板裁取5個帶缺口或割口試件。 在每個試件上的夾持結(jié)位置作好記號。 試驗前試件應(yīng)在（232）和相對濕度（505）%的條件下放置至少20 h。,步驟,試件應(yīng)緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意

27、使夾持線沿著夾具的邊緣。 試件試驗溫度為（232），拉伸速度為（10010）mm/min。 記錄每個試件的最大拉力。每個試件的最大拉力用N表示。 舍去試件從拉伸試驗機夾具中滑移超過規(guī)定值的結(jié)果，用備用件重新試驗。 計算每個方向的拉力算術(shù)平均值，用N表示，結(jié)果精確到1 N。,試件在夾具中的位置 1上夾具； 2試件； 3下夾具。,熱空氣老化試驗,方法一：依據(jù)GB/T 18244-2000適用于瀝青基卷材與涂料、合成高分子卷材與涂料等。 儀器設(shè)備: 熱空氣老化試驗箱：熱老化試驗箱：工作溫度為40200；溫度波動度為1；溫度均勻性符合標準溫度偏差要求；平均風速為0.51.0m/s；換氣率為10100次

28、/h；工作室容積一般為0.10.3m3，室內(nèi)備有安裝試件的網(wǎng)板和旋轉(zhuǎn)架； 溫度指示計：分度不大于1,試驗操作步驟,試驗前，試件需編號，測量尺寸。 根據(jù)實驗要求，調(diào)節(jié)試驗箱至規(guī)定的溫度和換氣量。穩(wěn)定后，試件可用襯有或包有惰性材料的合適的金屬夾或金屬絲，將其安置在網(wǎng)板或旋轉(zhuǎn)架上。試件與工作室內(nèi)壁之間距離不小于70mm，試件之間距離不小于10mm，工作室容積與試件總體積之比不小于5：1. 注：互有影響的試樣不允許同時在一箱內(nèi)進行試驗。,試驗操作步驟,試件放入恒溫的老化箱內(nèi)，即開始計算老化時間，至規(guī)定的老化時間，立即取出，取樣速度要快，盡可能減少箱內(nèi)溫度的變化。對于網(wǎng)板或試樣架，為減少溫度不均勻的影響

29、，可周期地交換網(wǎng)板上試樣的位置。 取出試樣在標準溫度條件下停放24h，根據(jù)試驗所選定的項目測定性能。,結(jié)果判定,性能評定： a、應(yīng)選擇對材料應(yīng)用最適宜及變化比較敏感的下列一種或幾種性能； b、質(zhì)量（重量）的變化； c、拉伸強度、最大拉力時伸長率、低溫柔性、撕裂強度等力學(xué)性能的變化； d、其他性能的變化 結(jié)果符合有關(guān)標準要求，即可判定試驗結(jié)果合格。,試驗操作步驟,方法二：依據(jù)GB/T 3512-2001，適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進行熱空氣加速老化和耐熱試驗。 儀器設(shè)備 熱空氣老化試驗箱：熱老化試驗箱：工作溫度為40200；溫度波動度為1；溫度均勻性符合標準溫度偏差要求；平均風速為0.5

30、1.0m/s；換氣率為10100次/h；工作室容積一般為0.10.3m3，室內(nèi)備有安裝試件的網(wǎng)板和旋轉(zhuǎn)架； 溫度指示計：分度不大于1,試驗操作步驟,試樣試驗前在標準溫度和濕度條件下調(diào)節(jié)應(yīng)不少于16h； 將老化箱調(diào)至試驗溫度，把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進行試驗； 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達規(guī)定時間時取出試樣； 取出試樣按GB/T 2941規(guī)定進行環(huán)境調(diào)節(jié)16h144h； 有關(guān)性能的測定按相應(yīng)測試標準的規(guī)定進行。,數(shù)據(jù)處理,老化后相應(yīng)性能保持率計算公式： A=Xa/X0100 Xa試樣老化后的性能測定值 X0試樣老化前的性能測定值 性能變化率公式： P=（Xa-X0）/X0100

31、P性能變化率 Xa試樣老化后的性能測定值 X0試樣老化前的性能測定值 結(jié)果判定 最終計算數(shù)值符合標準要求即可判定該項合格。,可溶物含量（浸涂材料含量）試驗,依據(jù)標準建筑防水卷材試驗方法 第26部分：瀝青防水卷材 可溶物含量（浸涂材料含量）GB/T 328.26-2007適用石油瀝青紙?zhí)ビ蜌纸坎牧虾吭囼?；彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網(wǎng)格布增強防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網(wǎng)格布增強防水卷材等的可溶物含量試驗,儀器設(shè)備,分析天平：稱量范圍大于100g，精度0.001g； 萃取器：5

32、00ml索氏萃取器； 電熱恒溫干燥箱：帶有熱風循環(huán)裝置，在試驗范圍內(nèi)最大溫度波動2，當門打開30s后，恢復(fù)溫度到工作溫度的時間不超過5min。箱內(nèi)帶有可懸掛的平板； 試樣篩：篩孔為315m或其他規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)； 濾紙：直徑不小于150mm。,試驗步驟,試驗前在試驗環(huán)境條件下至少放置20h后再進行試驗。 每個試件先進行稱量（M0），對于表面隔離材料為粉狀的瀝青防水卷材，試件先用軟毛刷刷除表面的隔離材料，然后稱量試件（M1）。將試件用干燥好的濾紙包好，用線扎好，稱量其質(zhì)量（M2）。,試驗步驟,將包扎好的試件放入萃取器中，溶劑量為燒瓶容量的1/22/3，進行加熱萃取，萃取至回流的溶劑第一次變成淺色為

33、止，小心取出濾紙包，不要破裂，在空氣中放置30min以上使溶劑揮發(fā)。再放入（1052）的電熱恒溫干燥箱中干燥2h，然后取出放入干燥器中冷卻至室溫。,試驗步驟,將濾紙包從干燥器中取出稱量（M3），然后將濾紙包在試樣篩上打開，下面放一容器接著，將濾紙包中的胎基表面的粉末都刷除下來，稱量胎基（M4）。敲打震動試樣篩直至其中沒有材料落下，扔掉濾紙和扎線，稱量留在篩網(wǎng)上的材料質(zhì)量（M5），稱量篩下的材料質(zhì)量（M6）。對于表面疏松的胎基，將稱量后的胎基（M4）放入超聲清洗池中清洗，取出在（1052）烘干1h，然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱量其質(zhì)量（M7）,數(shù)據(jù)處理,表面隔離材料非粉狀的產(chǎn)品浸涂材料含量按式

34、（a）計算，表面隔離材料為粉狀的產(chǎn)品浸涂材料含量按式（b）計算： B=（M0- M5）100-E （a） B= M1100-E （b） E胎基單位面積質(zhì)量g/m2 可溶物含量按下式（c）計算： A=（M2- M3）100 （c） 按要求計算每個試件的結(jié)果，最終結(jié)果取三個試件的平均值。 結(jié)果判定 試件的算術(shù)平均值達到標準規(guī)定的指標判為該項合格。,防水涂料主要性能指標,1.固體含量： 2.干燥時間：表干、實干 3.拉伸性能：主要是拉伸強度、斷裂伸長率、 撕裂強度 4.防水性能：不透水性、抗?jié)B性 5.耐溫性能：耐熱度、低溫柔性 6.耐化學(xué)腐蝕性能：耐堿、耐酸 7.耐老化性能：人工候化、熱處理 8.粘

35、合性能：潮濕基面粘結(jié)強度,防水涂料檢測內(nèi)容：,固體含量 耐熱性 粘結(jié)強度 拉伸性能 撕裂強度 低溫柔性 低溫彎折性 不透水性 干燥時間,檢測設(shè)備,天平：感量0.001g 游標卡尺：精度0.02mm 電熱鼓風干燥箱：控溫精度2 干燥器：內(nèi)放變色硅膠或無水氯化鈣 培養(yǎng)皿：直徑（6075）mm 鋁板：厚度不小于2mm,面積不大于100mm50mm，中間上部有孔，便于懸掛。 拉伸試驗機：量程（1585）%之間，精度不低于1%，拉伸速度（51）mm/min 沖片機，啞鈴I型裁刀、直角撕裂裁刀 厚度計：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm 低溫柜：能達到-40，精度2 不透水儀

36、：壓力0MPa0.4MPa，三個精度2.5級透水盤，內(nèi)徑92mm 氙弧燈老化試驗箱,防水涂料檢測,依據(jù)GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法，適用于水性瀝青類，高分他類防水涂料，溶劑型、反應(yīng)型防水涂料。 標準試驗條件 實驗室標準試驗條件為：溫度：（232），相對濕度：（5010）%。 嚴格條件可選擇溫度：（232），相對濕度：（505）%。,取樣數(shù)量及要求,按隨機取樣方法，對同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)地相同包裝的產(chǎn)品進行取樣，取樣數(shù)應(yīng)不低于 （n是交貨產(chǎn)品的桶數(shù)） 在所去樣品中進行外觀質(zhì)量的檢查，對檢查合格的產(chǎn)品按種類的不同分別取2kg10kg樣品進行物理力學(xué)性能的檢測；對于多組分產(chǎn)品，所取試樣

37、總量滿足要求即可。,涂膜制備,1、試驗器具 電熱鼓風烘箱：控溫精度2。 涂膜?？?步驟,試驗前模框、工具、涂料應(yīng)在標準試驗條件下放置24 h以上。 稱取所需的試驗樣品量，保證最終涂膜厚度（1.50.2）mm。 單組分防水涂料應(yīng)將其混合均勻作為試料，多組分防水涂料這群配比精確稱量后，將其混合均勻作為試料。將產(chǎn)品混合后充分攪拌5min，在不混入氣泡的情況下倒入?？蛑小Ｄ？虿坏寐N曲且表面平滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按要求一次或多次涂覆（最多三次，每次間隔不超過24 h），最后一次將表面刮平，然后進行養(yǎng)護。脫模后將涂膜翻面養(yǎng)護，脫模過程中應(yīng)避免損傷涂膜。,涂膜制備的養(yǎng)護條件,應(yīng)按要求及

38、時脫模，脫模后將涂膜翻面養(yǎng)護，脫模過程中應(yīng)避免損傷涂膜。為便于脫模可在低溫下進行，但脫模溫度不能低于低溫柔性的溫度。 試模養(yǎng)護好后按下列表格分類進行裁樣，這里只列舉比較常用的幾種產(chǎn)品。,聚氨酯防水涂料試件形狀及數(shù)量,聚合物水泥防水涂料,水乳型瀝青防水涂料試件形狀及數(shù)量,固體含量,試驗器具 （1）天平：感量0.001g。 （2）電熱鼓風烘箱：控溫精度2。 （3）干燥器：內(nèi)放變色硅膠或無水氯化鈣。 （4）培養(yǎng)皿：直徑（6075）mm。,試驗步驟,將樣品（對于固體含量試驗不能添加稀劑）攪勻后，取（61）g的樣品倒入已干燥稱量的培養(yǎng)皿中并鋪平底部，立即稱量，再放入到加熱到規(guī)定溫度（水性1052 ，溶劑

39、型、反應(yīng)型1202）的烘箱中，恒溫3 h，取出放入干燥器中，在標準試驗條件下冷卻2 h，然后稱量。對于反應(yīng)型涂料，應(yīng)在稱量后在標準試驗條件下放置24 h，再放入烘箱。,結(jié)果計算,固體含量按下式計算： X固體含量（質(zhì)量分數(shù)），%； m0培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克（g）； m1干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克（g）； m2干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克（g）。 試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，結(jié)果計算精確到1%。,耐熱性,試驗器具 電熱鼓風烘箱：控溫精度2。 鋁板：厚度不小于2 mm，面積大于100 mm50 mm，中間上部有一小孔，便于懸掛。,試驗步驟,將樣品攪勻后，分23次涂覆（每次間隔不超過24

40、 h）在已清潔干凈的鋁板上，涂覆面積為100 mmm50 mm，總厚度1.5 mm，最后一次將表面刮平，養(yǎng)護至規(guī)定時間，不需要脫模。然后將鋁板垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間的距離不小于50 mm，試件的中心宜與溫度計的探頭在同一位置，在規(guī)定溫度下放置5 h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗3個試件。,結(jié)果評定,試驗后所有試件都不應(yīng)產(chǎn)生流淌、滑動、滴落，試件表面無密集氣泡。,粘結(jié)強度,A法 試驗器具 拉伸試驗機：測量值在量程的（1585）%之間，示值精度不低于1%，拉伸速度（51）mm/min； 電熱鼓風干燥箱：控溫精度2。 拉伸專用金屬夾具,試驗步驟：,試驗前制備好的

41、砂漿塊、工具、涂料應(yīng)在標準試驗條件下放置24h以上。 取五塊砂漿快用2號砂紙清除表面浮漿，必要時按生產(chǎn)廠要求在砂漿快的成型面（7070）mm上涂刷底涂料，干燥后按生產(chǎn)廠要求的比例將樣品混合后攪拌5min（單組份防水涂料樣品直接使用）涂抹在成型面上，涂膜的厚度（0.51.0）mm（可分兩次涂覆，間隔不超過24h）。然后將制得的試件按標準要求養(yǎng)護，不需要脫模，制備五個試件。,試驗步驟：,將養(yǎng)護后的試件用高強度膠粘劑將拉伸用上夾具與涂料面粘貼在一起，如下圖4-13-20所示，小心的除去周圍溢出的膠粘劑，在標準試驗條件下水平放置養(yǎng)護24h。然后沿上夾具邊緣一圈用刀切割涂膜至基層，使試驗面積為（4040

42、）mm。 將粘有拉伸用上夾具的試件如圖4-13-21所示安裝在試驗機上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，以（51）mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗溫度為（232）,B法 試驗器具： 拉伸試驗機:測量值在（15-85）%之間，示值精度不低于1%，拉伸速度（51）mm/min。 電熱鼓風干燥箱：控溫精度2； “8”字形金屬模具,試驗步驟：,試驗前制備好的砂漿塊、工具、涂料應(yīng)在標準試驗條件下放置24h以上。 取五對砂漿塊用2號砂紙清除表面浮漿，必要時先將涂料稀釋后在砂漿塊的斷面上打底，干燥后按生產(chǎn)廠要求的比例將樣品混合后攪拌5min（單組份防水涂料樣品

43、直接使用）涂抹在成型面上，將兩個砂漿塊斷面對接，壓緊，砂漿塊間涂料的厚度不超過0.5mm。然后將制得的試件按標準要求養(yǎng)護，不需要脫模，制備五個試件。 將試件安裝在試驗機上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，以（51）mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗溫度為（232）。,結(jié)果計算：,粘結(jié)強度按下式計算： =F/（ab） 去除表面未被粘住面積超過20%的試件，粘結(jié)強度以剩下的不少于3個試件的算術(shù)平均值表示，不足三個試件應(yīng)重新試驗，結(jié)果精確到0.01MPa。,拉伸性能,試驗器具 （1）拉伸試驗機：測量值在量程的（1585）%之間，示值精度不低于1%，伸長范

44、圍大于500 mm。 （2）電熱鼓風干燥箱：按溫精度2。 （3）沖片機及符合GB/T528要求的啞鈴型裁刀。 （4）紫外線箱：500 W直管汞燈，燈管與箱底平行，與試件表面的距離為（4750）cm。 （5）厚度計：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01 mm。 （6）氙弧燈老化試驗箱：GB/T18244要求的氙弧燈老化試驗箱。,試驗步驟,1、將涂料進行涂膜成型，養(yǎng)護好后，裁取六個（12025）mm矩形試件 2、對試件進行相應(yīng)的處理（熱、酸、堿、紫外線、人工老化）。 3、裁取啞鈴型試件，進行拉伸試驗。,拉伸性能測試,裁取啞鈴型試件，并劃好間距25 mm的平行標線，用厚度計測

45、量試件標線中間和兩端三點的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。調(diào)整拉伸試驗機夾具間距約70 mm，將試件夾在試驗機上，保持試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，按高延伸率涂料500mmmin、低延伸率涂料200mmmin拉伸速度進行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時的最大荷載（P），斷裂時標線間距離（L1），精確到0.1mm，測試五個試件。,熱處理,將六個（12025）mm矩形試件平放在隔離材料上，水平放入已達到規(guī)定溫度的電熱鼓風烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為（702），其他涂料為（802）。試件與箱壁間距不得少于50 mm，試件宜與溫度計的探頭在同一水平位置，在規(guī)定溫度的電熱鼓風烘箱中恒溫（16

46、81）h取出，然后在標準試驗條件下放置4h。,堿處理,在(232)時，在0.1%化學(xué)純氫氧化鈉（NaOH）溶液中，加入Ca(OH)2試劑，并達到過飽和狀態(tài)。 在600mL該溶液中放入六個(12025)mm矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡(1681)h取出，充分用水沖洗，擦干，在標準試驗條件下放置4h。 對于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在(602)的電熱鼓風烘箱中放置6h15 min，取出在標準試驗條件下放置(182)h。,酸處理,在(232)時，在600 mL的2%化學(xué)純硫酸(H2SO4)溶液中，放入六個(12025)矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面10 以上，連續(xù)浸泡(1681

47、)h取出，充分用水沖洗，擦干，在標準試驗條件下放置4h。 對于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在(602)的電熱鼓風烘箱中放置6h15 min，取出在標準試驗條件下放置(182)h。,紫外線處理,將六個(12025)矩形試件平放在釉面磚上，為了防粘，可在釉面磚表面撒滑石粉。將試件放入紫外線箱中，距試件表面50 左右的空間,溫度為(452)，恒溫照射240 h。取出在標準試驗條件下放置4 h。,人工氣候老化,將六個(12025)矩形試件放入符合GB/T18244要求的氙弧燈老化試驗箱中，試驗累計輻照能量為1500 MJ2/m2(約720 h)后取出，擦干，在標準試驗條件下放置4 h。,結(jié)果計算,拉伸

48、強度 試件的拉伸強度按下式計算： TL拉伸強度，單位為兆帕（MPa）； P最大拉力，單位為牛頓（N）； B試件中間部位寬度，單位為毫米（mm） D試件厚度，單位為毫米（mm）。 取五個試件的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，結(jié)果精確到0.01MPa。,斷裂伸長率,試件的斷裂伸長率按下式計算： E斷裂伸長率，%； L0試件起始標線間距離25mm； L1試件斷裂時標線間距離，單位為毫米（mm）。 取五個試件的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，結(jié)果精確到1%。,保持率,擔伸性能保持率按下式計算： RT樣品處理后拉伸性能保持率，%； T樣品處理前平均拉伸強度； T1樣品處理后平均拉伸強度。,撕裂強度,試驗器具： 拉伸試驗

49、機:測量值在（1585）%之間，示值精度不低于1%，伸長范圍大于500mm； 電熱鼓風干燥箱：控溫精度2； 沖片機及符合GB/T 528規(guī)定的啞鈴狀I(lǐng)型裁刀。 厚度計：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm；,試驗步驟：,將涂膜按要求裁取符合GB/T 529-1999要求的無割口直角撕裂試件，用厚度計測量試件直接撕裂區(qū)域三點的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。將試件夾在試驗機上，保持試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，按表0的拉伸速度進行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時的最大荷載（P），測試五個試件。 結(jié)果計算： 試件的撕裂強度按下式計算： TS=P/d 結(jié)果判定

50、 取五個試件的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，結(jié)果精確到0.1kN/m。,加熱伸縮率,試驗器具： 電熱鼓風干燥箱：控溫精度2； 測長裝置：精度至少0.5mm。 試驗步驟： 將涂膜按要求裁?。?0030）mm試件三塊，將試件在標準試驗條件下水平放置24h，用測長裝置測定每個試件長度（L0）。將試件平放在撒有滑石粉的隔離紙上，水平放入一加熱到規(guī)定溫度的烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為（702），其他涂料為（802），恒溫（1681）h后取出，在標準試驗條件下放置4h，然后用測長裝置在同一位置測定試件的長度（L1），若試件有彎曲，用直尺壓住后測量。,結(jié)果計算：,加熱伸縮率按下式計算： S=(L1-L0)/L01

51、00 取三個試件的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，結(jié)果精確到0.1%,低溫柔性,試驗器具 低溫冰柜：控溫精度2。 圓棒或彎板：直徑10mm、20mm、30mm。,試驗步驟,裁?。?0025）mm試件三塊 對試件進行相應(yīng)的處理（熱、酸、堿、紫外線、人工老化）。 將試件和彎板或圓棒放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的低溫冰柜的冷凍液中，溫度計控頭應(yīng)與試件在同一水平位置，在1規(guī)定溫度下保持 1 h，然后在冷凍液中將試件繞圓棒或彎板在3 s內(nèi)彎曲180，彎曲三個試件（無上、下表面區(qū)分），立即用肉眼觀察試件表面有無裂紋、斷裂。 結(jié)果評定：所有試件應(yīng)無裂紋。,無處理 將涂膜按要求裁?。?0025）mm試件三塊進行試驗，將試件和彎板或圓棒放入已