1、QC 抽樣檢驗(yàn)培訓(xùn)課程,以往我們公司的檢驗(yàn)方式：全檢和巡檢其不足之處全檢：費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不經(jīng)濟(jì)，且檢驗(yàn)人 員在長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)檢驗(yàn)時(shí)疲倦也 難免出現(xiàn)錯(cuò)檢或漏檢。巡檢：不夠全面性，漏檢時(shí)有發(fā)生,抽樣檢驗(yàn)的必要性,節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用 節(jié)省人力物力 促進(jìn)供貨方提高產(chǎn)品質(zhì)量的積極 性 彌補(bǔ)巡檢遺留下來的問題，盡早 發(fā)現(xiàn)問題，即時(shí)解決，可預(yù)防不 合格問題到最后工序才發(fā)現(xiàn),抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn):,抽樣檢驗(yàn)是依據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，從交 付檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，抽取適當(dāng) 數(shù)量作為樣本，然后對(duì)樣品進(jìn)行 檢驗(yàn)。根據(jù)樣本的質(zhì)量情況盡可 能準(zhǔn)確推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。,抽樣檢驗(yàn)的目的,檢查批 為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而匯集起來的 單位產(chǎn)品，可簡(jiǎn)稱批。批的組成

2、 每個(gè)檢查批可以與銷售批、投產(chǎn)批、 運(yùn)輸批相同或不同，但應(yīng)由同型號(hào)、 同等級(jí)、同種類（尺寸、特性、成份） 且生產(chǎn)條件與生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單 位產(chǎn)品組成。,抽樣檢驗(yàn)有關(guān)基本概念,注意事項(xiàng)（批）：（1）不同批次原材料、零件制造的 產(chǎn)品不得歸在一起 如：澳洲合金料 5702車 比利時(shí)合金料 5702車 不屬同一批,注意事項(xiàng)（批）：（2）不同機(jī)械、制造方法制造的 產(chǎn)品不得歸在一起 如：噴油線噴7602車頭 手噴7602車頭 不屬同一批,注意事項(xiàng)（批）：（3）不同時(shí)期或交替輪番制造的 產(chǎn)品不得歸在一起 如：7月25日生產(chǎn)的6708玻璃 10月23日生產(chǎn)的6708玻璃 不屬同一批,批量 一批產(chǎn)品所包含的產(chǎn)

3、品總數(shù)，用 N 表示。（批量的大小沒有規(guī)定）批量的注意事項(xiàng)：（1）質(zhì)量很穩(wěn)定的產(chǎn)品，批量可以取大 些，但不能太大，否則，一旦造誤 判，造成的損失也很大。（2）反之，質(zhì)量不太穩(wěn)定的產(chǎn)品，以小 批量為宜。,樣本 從一批產(chǎn)品中抽取一小部分，用 于判定這一批產(chǎn)品合格與否。 樣本量用 n 表示。,樣本抽取的方法：隨機(jī)抽樣法,我話你知,抽樣時(shí)注意事項(xiàng)：,（1）抽樣時(shí)不能有意識(shí)地只抽好的 或差的。 （2）應(yīng)從批中各部位抽樣 （3）按比例抽樣,抽樣方案 對(duì)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)表 （1）定義批量范圍 （2）確定檢查水平及所對(duì)應(yīng)字碼 （3）根據(jù)字碼確定對(duì)應(yīng)樣本大小 （4）根據(jù)合格質(zhì)量水平判定合格 與否,抽樣方案口決 跟著箭頭走， 見數(shù)就停留， 同行是方案， 千萬別回頭。,合格質(zhì)量水平判定,拒收此批,不合格與不合格品的分類輕微如：車仔表面存