1、精品 料推薦07jg/rasg0711-01編號(hào)：#1-4 爐輕油管道工程安 裝 施 工 自 檢 報(bào) 告設(shè)備名稱(chēng)：全廠燃油系統(tǒng)改造設(shè)備編號(hào)：安裝地點(diǎn)：#14 鍋爐施工日期：2007.42007.10平頂山姚 孟電力檢修有限公司1精品 料推薦全廠燃油系統(tǒng)改造施工自檢報(bào)告2007.4.2810.25日，歷時(shí) 180 天，姚孟電力檢修公司完成姚電公司07 年技改項(xiàng)目 “全廠燃油系統(tǒng)改造”工程。一、主要完成如下施工：#14 爐燃油母管安裝燃油母管道支架安裝；#2、 3、 4 鍋爐爐前燃油系統(tǒng)管道安裝；爐前油站平臺(tái)制作及附件安裝；爐前油站及設(shè)備安裝；燃油系統(tǒng)水壓檢查及缺陷處理；系統(tǒng)蒸汽吹掃；母管通油、設(shè)

2、備調(diào)試；保溫與護(hù)板工程；工程至 2007 年 10 月 26、27 日#3、4 鍋爐小修后啟動(dòng)使用輕油點(diǎn)火一次成功，標(biāo)志輕油系統(tǒng)已投入使用并工程施工結(jié)束。#1、2 鍋爐燃油系統(tǒng)因需燃用重油庫(kù)庫(kù)存重油，按照姚電公司統(tǒng)一安排暫時(shí)不投入輕油，投入時(shí)間由姚電公司確定。工程施工過(guò)程中，檢修公司按照獲得批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查監(jiān)督施工質(zhì)量和進(jìn)度。管道施工完成后經(jīng)自檢合格，申請(qǐng)驗(yàn)收。二、工程簡(jiǎn)介本改造工程由河南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。工程為新架設(shè)管道，主要工作有： 159x6、 133x4.5、 108x4、 57x3、 32x3 管道安裝管道支吊架安裝爐前油站安裝管道油漆防腐保溫和外護(hù)板。新設(shè)管

3、道為架空布置，標(biāo)高范圍4-8 米。2精品 料推薦施工中使用主要材料情況（見(jiàn)附表）序名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量號(hào)1.無(wú)縫鋼管 108*4.5800m2.無(wú)縫鋼管 32*31100m3.無(wú)縫鋼管159*6570m4.無(wú)縫鋼管 133*4.51140m5.無(wú)縫鋼管 57*3800m6.逆止門(mén)dn40、 pn6.48 只7.安全門(mén)dn253 只8.逆止門(mén)dn254 只9.截止閥dn125、pn6.41 只10.截止閥dn150、pn6.42 只11.截止閥dn50、 pn6.454 只12.截止閥dn100、pn6.442 只13.截止閥dn25、 pn6.428 只14.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥abb3 套15.氣動(dòng)跳閘閥zq

4、gp-64k3 套16.流量計(jì)r200/17006 套序號(hào)施工項(xiàng)目數(shù)量單 量 kg/m總重量 kg備注5彎頭 159x6626彎頭 133x4.5627彎頭 108x41158彎頭 57x3569變徑三通7810支架73512011吊架816防腐油漆所有管道17保溫所有管道180.5mm鍍鋅外護(hù)板所有管道11800黃色彩板施工用材料表25 8槽鋼60m208.04482.424 8圓鋼60m200.49929.94小管道支吊架用3精品 料推薦23f7252 件22l7.16252 件21f2.16252 件20l6.16252 件19f3.16252 件18f4.16252 件17f1.162

5、52 件16l1.16252 件15m20x120膨脹螺栓8000.2520014 =10鋼板30m22078支吊架生根用2340埋 13 10200m2010支吊架根部槽鋼2000用12 14a270m2014.53支吊架根部槽鋼3923.1用11z5.57s焊接滑動(dòng)支80組件4.54363.2座10z5.108s焊接滑動(dòng)支120組件9.531143.6座9d2.108r三孔短管夾84組件4.48376.328d2.133r三孔短管夾84組件4.78401.527d2.159r三孔短管夾84組件4.46374.646z4.108s焊接導(dǎo)向支4組件9.5338.12座5z4.133s焊接導(dǎo)向支

6、4組件9.5638.24座4z4.159s焊接導(dǎo)向支4組件9.5738.28座3z5.108s焊接滑動(dòng)支69組件9.53657.57座2z5.133s焊接滑動(dòng)支69組件9.56659.64座1z5.159s焊接滑動(dòng)支69組件9.57660.33座編號(hào)圖號(hào)或代號(hào)名稱(chēng)及規(guī)數(shù)量材 料單 重共 重注備格重量 (kg)三、本次工程范圍如下：（一）主管道起點(diǎn)：姚孟二公司東墻1 米。4精品 料推薦（二）沿程線路：主管道沿程 3 根 159x6（進(jìn)油）、 133x4.5（回油）、 133x4.5（蒸汽）姚孟二公司東墻 1 米- 二公司蒸汽衍架 -#4 鍋爐撈渣機(jī)間 -#3 、4 爐撈渣機(jī)間通道 -#3 鍋爐撈

7、渣機(jī)間發(fā)電部樓支柱 -#2 鍋爐 #4 磨煤機(jī)北側(cè)繞 #2 電梯 -#2 爐乙側(cè)送風(fēng)機(jī)西墻向北出 d 排墻沿 d 排墻向東經(jīng) #1 爐電除塵器控制室下部 -#1 爐乙側(cè)送風(fēng)機(jī)吸入口（三）爐前管沿程線路：1、#1 爐前管沿程 108x4（爐前油）#1 爐乙側(cè)送風(fēng)機(jī)入口穿d排墻 - 至#1 爐前油站（標(biāo)高 4.5 米）（約 30 米）57x3（回油管） #1 爐乙側(cè)送風(fēng)機(jī)入口穿d排墻 - 至#1 爐前油站（標(biāo)高 4.5 米）（約30 米）2、#2 爐前管沿程 108x4（爐前油）d排墻外供油管道 159x6（進(jìn)油） 甲側(cè)預(yù)熱器東側(cè)柱繞 #2 鍋爐本體一周 （約 80 米）57x3（回油）繞#2 鍋

8、爐本體一周 回到甲側(cè)預(yù)熱器東側(cè)柱 接 d 排墻外回油管道133x4.5 （回油）（約 80 米）3、#3 爐前管沿程 108x4（爐前油）：油管道 159x6（進(jìn)油母管） -11 米平臺(tái) #2、 4 磨煤機(jī)入口風(fēng)道中間 -繞 #3 鍋爐本體第 3 層繞燃燒器一周 42 米平臺(tái)繞第 1 層燃燒器一周 （約120 米） 57x3（回油）油管道 133x4.5（回油母管） -11 米平臺(tái) #2、4 磨煤機(jī)入口風(fēng)道中間 -繞#3 鍋爐本體第 3 層繞燃燒器一周 42 米平臺(tái)繞第 1 層燃燒器一周（約 120 米）4、#4 爐前管沿程 108x4（爐前油）：油管道 159x6（進(jìn)油母管） -11 米平臺(tái)

9、 #2、 4 磨煤機(jī)入口風(fēng)道中間 -繞 #4 鍋爐本體第 3 層繞燃燒器一周 42 米平臺(tái)繞第 1 層燃燒器一周 （約 120 米） 57x3（回油）5精品 料推薦工 程 名 稱(chēng)全廠燃油系統(tǒng)改造規(guī) 格型 號(hào)制 造 單 位安 裝地 點(diǎn)#14鍋爐使 用 單 位姚電公司安 裝 單 位姚電檢修公司姚孟項(xiàng)目部工 作 環(huán) 境露天； 非露天口； 有毒口； 高溫口； 粉塵口； 其它口檢驗(yàn)依據(jù)；1、dl5000 94 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定2、電建（1996） 666 號(hào)火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定3、dl438 91 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程4、dl t5072 1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程5、

10、電建（ 1996）15 號(hào)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程6、dl5031 94 電力工業(yè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）7、dl5007 92 電力工業(yè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）8、dl5009.1 92 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電廠部分）9、sdj6783 管道焊接超聲波檢驗(yàn)篇10、sdj143 85 鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇施工負(fù)責(zé)人 ： 董剛檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：韓建國(guó)、董海勇6精品 料推薦主要自檢項(xiàng)目檢測(cè)序檢測(cè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)號(hào)結(jié)果目1 各支吊架安裝位置正確，符合設(shè)計(jì)要求2 固定支架安裝牢固，附件齊全、與管道接觸穩(wěn)固滑動(dòng)支架安裝牢固， 附件齊全、 與管道接觸穩(wěn)固， 且不應(yīng)3被保

11、溫覆蓋4 滑動(dòng)支架安裝與管道膨脹方向正確，不應(yīng)有受阻現(xiàn)象支符合要求合格吊架5 管道吊桿安裝應(yīng)無(wú)彎曲變形、螺紋完好，生根牢固6 管道吊架的管夾與管道接觸符合要求螺栓連接牢靠各支吊架與水泥梁連接的膨脹螺栓安裝牢靠符合深度要7求8 所有支吊架防腐完畢平合格9平臺(tái)安裝堅(jiān)固牢靠、圍欄高度符合要求，防腐完畢臺(tái)10閥門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)合格、 位置安裝符合設(shè)計(jì)要求、 安裝方向正合格閥確門(mén)11閥門(mén)各處密封面應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象、調(diào)試正常14管道外觀檢查符合要求、 無(wú)凹坑、麻點(diǎn)、重皮等明顯缺陷合格159管15管道支吊架安裝、管道補(bǔ)償能力符合設(shè)計(jì)要求符合要求合格道安裝16管道防腐完畢，保溫及外護(hù)板安裝美觀合格17管道外觀檢查符合要

12、求、 無(wú)凹坑、麻點(diǎn)、重皮等明顯缺陷符合要求合格13318管道補(bǔ)償能力符合設(shè)計(jì)要求合格7精品 料推薦管 19 管道防腐完畢，保溫及外護(hù)板安裝美觀道安 20 管道支吊架安裝、管道補(bǔ)償能力符合設(shè)計(jì)要求裝 21 管道支吊架安裝、管道補(bǔ)償能力符合設(shè)計(jì)要求 22 管道外觀檢查符合要求、 無(wú)凹坑、麻點(diǎn)、重皮等明顯缺陷108管23 管道補(bǔ)償能力符合設(shè)計(jì)要求道安 24 管道防腐完畢，保溫及外護(hù)板安裝美觀裝 25 管道外觀檢查符合要求、 無(wú)凹坑、麻點(diǎn)、重皮等明顯缺陷57管 26 管道補(bǔ)償能力符合設(shè)計(jì)要求道安 27 管道防腐完畢裝28管道外觀檢查符合要求、 無(wú)凹坑、麻點(diǎn)、重皮等明顯缺陷32管 29 管道補(bǔ)償能力符合

13、設(shè)計(jì)要求道安裝30管道防腐完畢，滿足通油及點(diǎn)火流量焊制作 30坡口，采用全手工氬弧焊接工藝。管道焊口經(jīng)31口過(guò)探傷檢查且全部經(jīng)過(guò)1.5 倍超壓實(shí)驗(yàn)安安全門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)合格、 位置安裝符合設(shè)計(jì)要求、 安裝方向32全正確閥安 33 水壓檢查處密封面應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象、調(diào)試正常裝三通質(zhì)量檢驗(yàn)合格，接口打磨除銹、采用手工氬弧焊接工藝34安裝第一次2007 年 10 月 1 日燃油管道完成施工后第一次水壓檢驗(yàn)。水 35 系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在 5.5-6.5 mpa 范圍內(nèi)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢壓查并完成缺陷檢查后泄壓放水。情況合格合格合格合格合格合格符合要求合格合格合格符合要求合格合格合格符合要求合格合格部分泄漏缺陷已處理

14、8精品 料推薦第部分泄漏缺陷二日進(jìn)行第二次水壓實(shí)驗(yàn)：系統(tǒng)升壓至4.2mpa，進(jìn)行已處10.5理次水 36 全面檢查發(fā)現(xiàn)部分泄漏并當(dāng)天處理。（檢查期間水壓由 4.2壓情mpa，緩慢下降到 3.8 mpa）況第缺陷三10.22 日母管系統(tǒng)升壓至 4.5mpa，對(duì)母管系統(tǒng)進(jìn)行全面檢已處次理水37 查并開(kāi)始母管系統(tǒng)保壓。母管系統(tǒng)保壓2 小時(shí)，水壓由部分泄漏壓4.5 mpa，緩慢下降到3.0 mpa 穩(wěn)定并當(dāng)日處理完畢情況吹10.15 日全廠燃油系統(tǒng)完成施工后蒸汽吹掃，選用#1、 2合格掃38爐低壓蒸氣站汽源，經(jīng)提壓后蒸汽壓力0.6mpa。每臺(tái)機(jī)情組的爐前油系統(tǒng)分兩次單獨(dú)進(jìn)行吹掃， 母管系統(tǒng)分兩次吹況掃，每次吹掃時(shí)間均為20 分鐘通通油分二個(gè)階段：合格油391 供、回油母管充油2供、回油情母管建立油循環(huán)。對(duì)母管油壓確定在3.2mpa況燃投