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文檔簡介

1、中鐵上海工程局集團資潼高速公路Cx標技術(shù)交底書 編號:ZTQL- 工 程 項 目橋梁工程合 同 號Cx標分項工程名稱支撐墊石施工單位中鐵上海工程局集團里 程交底日期 年 月 日交底地點橋梁支撐墊石施工技術(shù)交底一、施工準備 施工前先認真對照圖紙確定是那種類型的橋墩,相對應(yīng)的墊石的尺寸和支座的選型。 墩身施工過程時,在墩頂相應(yīng)部位準確預(yù)埋墊石鋼筋,以確保支承墊石和墩身的整體性。 用全站儀放出墩身的縱、橫向中心線,如橫向中心線和梁縫中心線不在同一條線上時,放出梁縫中心線。再根據(jù)圖紙所示支承墊石與墩身縱、橫向中心線的位置關(guān)系放出支承墊石位置,并彈上墨線加以標識。墊石鋼筋綁扎前鑿毛墊石處的混凝土使其露出

2、新鮮的混凝土,并清除墊石與墩頂接茬處的部分松散的混凝土顆粒。 墊石施工前現(xiàn)場技術(shù)人員復測出墩頂標高,根據(jù)支座頂設(shè)計標高推算出墊石標高h=支座頂標高(設(shè)計)-實測墩頂標高-相對應(yīng)型號支座高-M50干硬性砂漿厚(25mm)。二、施工方法1、工藝流程工藝流程:測量放線綁扎鋼筋、立模板預(yù)留支座錨栓孔做好澆筑前準備通知攪拌站攪拌砼砼運到現(xiàn)場澆筑砼混凝土養(yǎng)護。1.1鋼筋加工與綁扎 綁扎鋼筋之前,測量推算出支承墊石的高度,根據(jù)墊石的高度確定鋼筋綁扎高度,預(yù)留出頂面鋼筋的保護層厚度(40mm)。 預(yù)留支座錨栓孔時,錨栓孔和鋼筋位置沖突時,可適當移動鋼筋位置。 1.2模板安裝 待鋼筋綁扎完畢,經(jīng)監(jiān)理檢查認可后,

3、即可進行模板安裝作業(yè)。模板安裝前,先要對模板進行清理、除銹、滿涂脫模劑。 按照已測量放好的基線安裝模板,保證墊石在澆筑過程中的位置不變。模板底部鋪墊一層海綿條,消除墩頂稍許不平整對模板頂線形的影響,并防止?jié)仓艜r漏漿。 模板安裝調(diào)整過程中,將模板偏差控制在 3mm 以內(nèi),并進行頂面高程復核控制,確保墊石的位置及高程精準。調(diào)整完成后,報專業(yè)監(jiān)理工程師對模板和鋼筋進行驗收,驗收合格后方可進行砼澆筑。1.3 預(yù)留錨栓孔設(shè)置 根據(jù)支座所對應(yīng)的螺栓位置及尺寸預(yù)留錨栓孔位置,預(yù)留錨栓孔時錨栓孔的直徑應(yīng)大于套筒外徑的60mm-80mm,錨栓孔深度應(yīng)大于套筒長度的60mm-80mm,預(yù)留錨栓孔的中心及對角線位

4、置偏差不應(yīng)超過10mm。 錨栓孔和鋼筋位置沖突時,可適當移動鋼筋位置。1.4 混凝土澆筑 在進行混凝土澆筑之前,對混凝土攪拌機、發(fā)電機、振動棒等進行全面檢查,保證設(shè)備狀態(tài)完好。 墊石采用C50鋼筋混凝土,混凝土的振搗采用插入式振動棒,其移動距離不得大于30cm,搗固時,振動棒要快插慢提,以排除混凝土中的空氣,減少混凝土表面的氣泡,每一振點的振搗延續(xù)時間為20s30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度。 支承墊石頂面鋼筋保護層厚度一般控制在4cm。在混凝土澆筑至設(shè)計標高后,再次對墊石頂面復測,將其頂面調(diào)整澆筑到設(shè)計高度后用抹刀抹平,待混凝土縮水后進行第二次趕光、抹面,保證墊石頂面平整

5、、光滑、一致。1.5 混凝土養(yǎng)護及拆模 當墊石混凝土澆筑完成后,采用塑料薄膜包裹并用土工布覆蓋養(yǎng)護,保證自然養(yǎng)護在7天以上,避免由于養(yǎng)護不及時、不到位而導制墊石表面出現(xiàn)裂紋。 當混凝土強度達到設(shè)計強度的60%時方可拆模,拆模后及時對墊石混凝土表面的氣泡、局部氣泡、底腳砂漿進行修補、鑿除,保證墊石的表面平整、光滑、色澤一致、外形美觀。三、質(zhì)量控制及驗收方法模板允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度31m靠尺檢查不少于5處2相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處3同一梁端兩墊石高差2測量檢查4墩臺支承墊石頂面高程0,55預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5鋼筋允許偏差及檢驗方法鋼筋加工允許偏差和

6、檢查方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量梁端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3次4箍筋間距105彎起點位置(加工偏差20mm包括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護層厚度c30mm10,0尺量兩端、中間各兩處c30mm5,0 混凝土墩臺允許偏差及檢驗方法混凝土墩臺允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度51m靠尺檢查不少于5處2支承墊石頂面標高0,-10測量檢查3預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5四、安全保證措施(1)施工人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴安全防護用品,上崗工作前嚴禁飲酒。(2) 施工現(xiàn)場要有安全防護措施,必要時設(shè)專人監(jiān)護,以防傷害行人。(3)施工現(xiàn)場各種防護裝置、設(shè)施和安全標志齊全。(4)

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