1、基礎(chǔ)工業(yè)工程,制造業(yè)中常用的10種IE技術(shù),1、基礎(chǔ)工業(yè)工程 2、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì) 3、生產(chǎn)計(jì)劃與控制 4、工程經(jīng)濟(jì) 5、價(jià)值工程 6、質(zhì)量管理與可靠性技術(shù) 7、工效學(xué) 8、組織行為學(xué) 9、管理信息系統(tǒng) 10、現(xiàn)代制造系統(tǒng),基礎(chǔ)工業(yè)工程,基礎(chǔ)工業(yè)工程概論,工作研究,現(xiàn)場管理優(yōu)化,一.工業(yè)工程概論,1.生產(chǎn)定義,現(xiàn)代工業(yè)社會中,生產(chǎn)是人類最基本最重要的一項(xiàng)活動. 生產(chǎn)就是制造產(chǎn)品(有形生產(chǎn))和提供服務(wù)(無形生產(chǎn)).,投入,產(chǎn)出,生產(chǎn)過程,2.生產(chǎn)率,經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用生產(chǎn)率來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率（生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入）。 生產(chǎn)率的提高主要取決于生產(chǎn)過程中如何充分有效地發(fā)揮生產(chǎn)要素

2、的作用，提高效率。一般通過兩種方式來達(dá)到這種目的：改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和改善管理。 IE就是一門把技術(shù)和管理結(jié)合起來的學(xué)科，用來提高生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)率。,3.學(xué)科的形成,人類從事生產(chǎn)活動過程中,運(yùn)用數(shù)學(xué) 物理學(xué) 化學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科原理,結(jié)合在生產(chǎn)實(shí)踐中所積累的經(jīng)驗(yàn)而發(fā)展的,用于改造自然為人類服務(wù)的各種專門知識稱為工程學(xué).如機(jī)械工程 化學(xué)工程. 各種工程學(xué)是從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)而發(fā)展起來,最初是為解決具體問題開始,從自己或前人的成功經(jīng)驗(yàn)中找到解決某個(gè)問題的方法,加以歸納提煉升華,逐步形成的理論. 工業(yè)工程就是在人們致力于提高工作效率和生產(chǎn)率,降低成本的實(shí)踐中產(chǎn)生的一門學(xué)科.,4.工業(yè)工程定義,工業(yè)工程(In

3、dustrial Engineering)是對有關(guān)人員、物料、設(shè)備、能源和信息等組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)方面的專門知識與技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)。,5.工業(yè)工程的發(fā)展歷程,6.工業(yè)工程目標(biāo),就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全,提高生產(chǎn)率,獲得最佳效益.,生產(chǎn)系統(tǒng),提高生產(chǎn)率,支付資金,購買生產(chǎn)要素,7.工業(yè)工程功能,IE的功能就是通過研究人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境之間的關(guān)系，來對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新活動。,設(shè)計(jì),規(guī)劃,創(chuàng)新,評價(jià),8.工業(yè)工

4、程特點(diǎn),IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率,提高效率,降低成本,提高質(zhì)量,目的,相互影響,IE的職責(zé),IE是綜合性的應(yīng)用知識體系 IE要解決的問題涉及到企業(yè)的方方面面，既有技術(shù)問題，也有管理問題,有物的問題,有人的問題。這就要求IE人員需要掌握自然科學(xué)、工程技術(shù)、管理科學(xué)、社會科學(xué)及人文科學(xué)在內(nèi)的各種知識。比如，IE人員要提高工人的工作效率，首先得了解影響工人工作效率的各個(gè)因素，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié).按照80/20原則，分析問題必須找出影響問題的關(guān)鍵因素，才能從根本上解決問題。,注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn) 泰勒的科學(xué)管理理論誕生于世紀(jì)初，它的誕生是人類管理學(xué)科的一次

5、飛躍和革命，它將人類的管理思想從抽象的經(jīng)驗(yàn)管理發(fā)展到具體科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，在近一個(gè)世紀(jì)的理論研究和實(shí)踐活動中發(fā)揮了重大作用。但是，隨著人類社會的發(fā)展和管理實(shí)踐不斷向縱深的延伸，標(biāo)準(zhǔn)化管理越來越多地暴露出種種弊端，昔日的“科學(xué)管理”顯出其明顯的不科學(xué)成份。與此同時(shí)，以人為本，解決人的系統(tǒng)問題成為世紀(jì)管理理論與實(shí)踐的核心問題。所以，現(xiàn)代IE開始深入研究人的因素，開展以人為本的管理研究。,IE的重點(diǎn)是面向微觀管理 為了達(dá)到減少浪費(fèi)、降低成本的目的，IE重點(diǎn)面向微觀管理，解決各個(gè)環(huán)節(jié)管理問題，從制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和勞動定額、現(xiàn)場管理優(yōu)化直至各職能部門之間的協(xié)調(diào)和管理改善，都需要IE發(fā)揮作用。,IE是系統(tǒng)優(yōu)化

6、技術(shù) IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個(gè)生產(chǎn)要素（人、物料、設(shè)備、方法、環(huán)境）或某個(gè)局部（工序、生產(chǎn)線、車間）的優(yōu)化，后者是以前者為前提的優(yōu)化，最終追求的是系統(tǒng)整體效益最佳。,9.工業(yè)工程的意識,成本和效率意識 降低成本，提高效率和質(zhì)量是IE的核心特點(diǎn)，IE人員必須樹立成本和效率意識。一切工作必須從大處著眼，小處著手。IE人員做事最忌諱眼高手低，好高騖遠(yuǎn)。并且，要把80%的精力用在對生產(chǎn)力有貢獻(xiàn)的事情上，而不要把80%的精力用在對生產(chǎn)力只有20%的貢獻(xiàn)的瑣碎事上。IE人員討論任何問題都要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際來進(jìn)行，決不允許脫離生產(chǎn)現(xiàn)場來進(jìn)行盲目的決策。否則，成本和效率意識的培養(yǎng)都是一句

7、空話。,問題和改革意識 IE追求合理性和有效性，使投入生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要素達(dá)到物盡其值，人盡其用。它包括從作業(yè)方法、生產(chǎn)流程直至組織管理等各項(xiàng)業(yè)務(wù)及各個(gè)子系統(tǒng)的合理化。IE人員有一個(gè)基本理念，即做任何工作都會找到更好的方法，改善無止境。為了使工作方法更趨合理，就要堅(jiān)持改善、再改善。因此，IE人員必須樹立問題和改革意識，不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、尋求對策，勇于改革創(chuàng)新。通過“5W1H”提問技巧和魚骨要因圖分析技術(shù)，都可以找到解決問題的更好方法。,工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識 IE追求高效和優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。IE產(chǎn)生以來，推行工作簡化（Simplification）、專門化（Specialization）和標(biāo)準(zhǔn)化（

8、Standardization），即所謂的“3S”，對降低成本、提高效率起到重要作用。盡管現(xiàn)代企業(yè)面對多變的市場需求，必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、更新技術(shù)，以多品種、小批量為主要生產(chǎn)方式。但是，工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化依然是保證高效率和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的基本條件。在實(shí)際工作中，也可以體會到，越是簡單、熟練的作業(yè)，工作效率就越高，出錯率就越低。所以，IE設(shè)計(jì)工作內(nèi)容或進(jìn)行工藝、工具改善時(shí)，都要朝向簡單化、防呆化、專門化的方向努力，并且盡量將每一次生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)結(jié)果以標(biāo)準(zhǔn)化的形式確定下來，并加以貫徹，這是IE的重要手法。,全局和整體意識。 IE人員考慮問題必須考慮全局和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，不要改善了這個(gè)問題，同時(shí)又造成其

9、他方面的問題，要考慮綜合效率。即成本、質(zhì)量、效率兼顧，但又不能工作沒有重點(diǎn)。要懂得輕重緩急！不要怕問題多，問題多沒關(guān)系，只要一個(gè)一個(gè)解決就可以了，但一定要作到從根本上解決問題，解決問題不能用睹老鼠洞的辦法，要滅鼠才能從根本上解決問題。,以人為中心的意識。 任何事情，歸根揭底都是通過人來最終實(shí)現(xiàn)的，人是根本，人是資本，人是成本。要想使事情完成的更成功，就要減少人的失誤.,10.IE對制造業(yè)的作用,對系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、 設(shè)計(jì)、評價(jià)與創(chuàng)新. 優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng) 診斷企業(yè)癥結(jié) 挖掘潛力,保證質(zhì)量,提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益. 杜絕浪費(fèi),節(jié)約資源,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi) 提高企業(yè)素質(zhì),增強(qiáng)企業(yè)競爭力 制定

10、工作標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn),二.工作研究,方法研究 把工作簡化并定出 進(jìn)行此項(xiàng)工作的更 經(jīng)濟(jì)的方法和程序,提高 生產(chǎn)率,工作研究,作業(yè)測定 確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需時(shí)間的長短,IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率，而工作研究是IE程序體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。工作研究包含方法研究和作業(yè)測定兩大部份。,方法研究 (程序分析 操作分析 動作分析) 1.方法研究的定義 對現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考察，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一種手段。 2、方法研究的目的 1）改進(jìn)工藝和程序 2）改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置。 3）改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)

11、備的設(shè)計(jì)。 4）經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞。 5）改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率。 6）改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。 7）降低勞動強(qiáng)度。 3、方法研究的特點(diǎn) 1）求新意識 2）挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力方法研究的指導(dǎo)思想 3）系統(tǒng)整體優(yōu)化方法研究的著眼點(diǎn),1、程序分析 完成任何工作所需要經(jīng)過的路線和手續(xù)即為程序。程序越繁瑣、越長，則消耗的人力和時(shí)間就越多，并且越會產(chǎn)生問題，其結(jié)果是成本越高。 程序分析主要是以整個(gè)生產(chǎn)過程為對象，研究分析一個(gè)完整的工藝程序，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究、分析有無多余或重復(fù)的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長等，進(jìn)一步改善工作程序和工

12、作方法，其目的是： 1）取消不必要的程序（工藝、操作、動作） 2）合并一些過于細(xì)分或重復(fù)的工作 3）改變部分操作程序，以避免重復(fù) 4）調(diào)整布局，以節(jié)省搬運(yùn)。 5）重排和簡化剩余的程序，重新組織一個(gè)效率更高的程序。 2、操作分析 研究分析以人為主的工序。使操作者（人）、操作對象（物）、操作工具（機(jī)）三者科學(xué)地組合、合理的布局與安排，以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)時(shí)間的消耗，使工作質(zhì)量得到保證。 3、動作分析 研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動作，以排除多余動作、減輕疲勞，使操作簡便有效，從而制定出最佳的動作程序。,作業(yè)測定 (時(shí)間研究法、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)資料法) 作業(yè)測定的定義 作業(yè)

13、測定就是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間。 （1）合格工人是必須具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識，使他所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意的水平。 （2）規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，及其有關(guān)設(shè)備、材料、負(fù)荷、動作等一切規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的狀況。,作業(yè)測定的目的 1、制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 制定實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為工作計(jì)劃、指導(dǎo)、管理及評價(jià)的依據(jù)。 2、改善作業(yè)系統(tǒng) 觀察某項(xiàng)作業(yè)的全過程，以及測定各單元作業(yè)的所需時(shí)間，其數(shù)據(jù)作為改進(jìn)工作的依據(jù)。 3、制定最佳的作業(yè)系統(tǒng) 實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)有兩種以

14、上的方法時(shí)，以每種作業(yè)方法所測定的時(shí)間作為比較依據(jù)，好中選優(yōu)，以制定最佳方案。,作業(yè)測定的階次劃分 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí),應(yīng)首先決定研究工作的階次,工作階次通常分成下列四種: （1）第一階次：動作人的基本動作測定的最小工作階次.例如:伸手,握取等。 （2）第二階次：單元由幾個(gè)連續(xù)動作集合而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。 （3）第三階次：作業(yè)通常由兩、三個(gè)操作集合而成。例如:伸手抓取材料在夾具上定位。 （4）第四階次：制程指為進(jìn)行某種活動所必須的作業(yè)串聯(lián)(如:鉆孔、裝配、焊接等)。,1.時(shí)間研究法 時(shí)間研究又叫秒表時(shí)間研究，是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，

15、對一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。 2、時(shí)間研究的用途 （1）決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本。 （2）制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為資金制度的依據(jù)。 （3）決定工作日程及工作計(jì)劃。 （4）決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)。 （5）決定機(jī)器的使用效率，并用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡,2.工作抽樣 工作抽樣又稱瞬時(shí)觀測法，它是在一段較長的時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對調(diào)查對象進(jìn)行間斷的觀測，并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果。 工作抽樣的特點(diǎn)是：省時(shí)、可靠、經(jīng)濟(jì),3.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermind Time System,縮寫為“PTS”）的概念 PTS法是國際上公認(rèn)

16、的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察和測定。,預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的特點(diǎn) （1）在作業(yè)測定中,不需要對操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評價(jià)，就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 （2）可以詳細(xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)基本動作的時(shí)間值，從而對操作進(jìn)行合理地改進(jìn)。 （3）可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程。 （4）當(dāng)作業(yè)方法變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。 （5）用PTS法平整流水線是最佳的方法。,4.標(biāo)準(zhǔn)資料法 . 標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整理,編制而

17、成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常值的數(shù)據(jù)庫. . 利用標(biāo)準(zhǔn)資料來綜合制定各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法就叫標(biāo)準(zhǔn)資料法.,方法研究與時(shí)間研究,方法研究 改進(jìn)工作方法 確定工作標(biāo)準(zhǔn),時(shí)間研究 確定完成工作 的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,基礎(chǔ),依據(jù),提高勞動效率,工作研究的范疇,實(shí)施工作研究的步驟,1.選擇所要研究的工作或工藝 2.觀察現(xiàn)行方法,記錄全部事實(shí) 3.嚴(yán)格分析所記錄的事實(shí) 4.制定最經(jīng)濟(jì)的方法 5.評選新方案 6.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 7.建立新方法 8實(shí)施與維持新方案,三.現(xiàn)場管理優(yōu)化,現(xiàn)場管理,現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場的一切活動,按照企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),進(jìn)行計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)與激勵的總稱. 現(xiàn)場管理優(yōu)化就是對現(xiàn)場進(jìn)行綜合治理,

18、運(yùn)用科學(xué)的管理思想方法和管理手段,對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,如人、機(jī)、物、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等,進(jìn)行合理的配置和優(yōu)化組合,通過計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)和激勵等管理職能,保證現(xiàn)場按預(yù)定的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn).,5S,整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用 的東西，撤除不需要的東西。 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊 ，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理。 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)； 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； 修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。,5S之間的關(guān)系,定置管理,定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。 定置管理（人、機(jī)、物的關(guān)系）,目視管理,所謂目視管理，就是指“無論誰見到管理的對象，都能立刻對其正常、異常狀態(tài)作出正確的判斷、并且明了異常處置方法的管理”。所以也叫“看得見的管理”或“一目了然的管理”。它包括對管理對象本身的正常、異常的明確表示以及管理對象在出現(xiàn)異常時(shí)人們用眼睛就能迅速作出判斷并能自