1、1編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1已批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計(jì)、土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、1號(hào)冷卻塔施工方案。1.1.2壓力水槽施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。1.1.3規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程篇2006年版）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建部分（DL/T5210.1-2005）電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國(guó)家電網(wǎng)2003168號(hào)）電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠(chǎng)（DL5009.1-2002）；電力建設(shè)安全管理規(guī)定。1.2工程概況1.2.1本工程為1號(hào)冷卻塔壓力水槽，壓力水槽4道。1.2.2 A軸線(xiàn)為雙層壓力水槽兩道,底標(biāo)高6.37-7.57m,頂標(biāo)高8.97m

2、。B軸線(xiàn)為單層壓力水槽兩道，底標(biāo)高7.57m,頂標(biāo)高8.97m。1.2.3本工程在寒冬季節(jié)施工,各工序均必須嚴(yán)格按冬期施工方案進(jìn)行施工。1.2.4計(jì)劃施工期：2009年12月10日至2010年1月15日1.3施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1.3.1認(rèn)真閱讀施工圖紙，了解各部位幾何尺寸及軸線(xiàn)標(biāo)高和有關(guān)技術(shù)參數(shù)。1.3.2檢查校對(duì)鋼筋、模板、架桿等材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后有序堆放。1.3.3根據(jù)工程量大小及實(shí)際情況安排勞力（鋼筋工10人、模板工20人、混凝土工8人），保證按期完成施工進(jìn)度。 3作業(yè)程序、方法雙層水槽分底板、下層槽壁及頂板、上層槽壁及頂板三次綁筋，立模，澆混凝土，水平施工縫留設(shè)在底板以上30mm處和下層

3、頂板頂面處。單層水槽分底板、槽壁及頂板二次綁筋，立模，澆混凝土，水平施工縫留設(shè)在底板以上133mm處。3.1鋼筋3.1.1綁扎一般順序?yàn)椋旱装逑聦咏畹装迳蠈咏钏郾诩爸虚g層板上層槽壁及頂板。3.1.2水槽壁厚均為200mm,鋼筋保護(hù)層按外側(cè)筋外皮算為25mm，鋼筋分內(nèi)外兩層,橫向筋在外側(cè),為主筋,縱向筋在內(nèi)側(cè),為分布筋。接頭相互錯(cuò)開(kāi),同截面接頭率為25%。3.1.3縱向筋除18有部分閃光對(duì)焊外,其余均采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一位置處接頭最少相隔一排。相鄰接頭間隔不少于1000mm。3.1.4網(wǎng)片筋綁扎，每點(diǎn)必綁，搭接頭相互綁扎不少于3個(gè)扣，綁扎應(yīng)左右相互交錯(cuò)用“八”字

4、扣綁扎牢固，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。3.1.5鋼筋綁扎時(shí)必須要注意鋼筋的穿插順序,特別是斜角筋,支座處加強(qiáng)筋,封頭端板等部位，避免鋼筋綁扎時(shí)有些鋼筋穿不進(jìn)出。3.1.6除支座處鋼筋間距為100mm外，其余部位縱橫鋼筋間距基本上均為150mm。3.1.7鋼筋搬運(yùn)時(shí)應(yīng)方法得當(dāng)，不得使鋼筋發(fā)生扭曲變形，豎向鋼筋安裝完綁扎第一道環(huán)向筋時(shí)即應(yīng)把間距調(diào)均，且應(yīng)垂直，不得偏斜。3.1.8綁扎標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距偏差10mm，保護(hù)層偏差5mm，主筋長(zhǎng)度10mm。3.2模板3.2.1模板立筑前先搭設(shè)腳手架，在腳手架上標(biāo)注出軸線(xiàn)和標(biāo)高位置。 3.2.2底板、頂板、槽壁厚度200mm，雙層水槽寬1.2m2.6m(高),單層

5、水槽寬1.2m1.4m(高)。雙層水槽和單層水槽各兩道,長(zhǎng)度均為26.155m。 3.2.3所有模板均采用鏡面板拼裝，模板順長(zhǎng)度方向立筑。模板外側(cè)釘5080木枋作骨架，底部和側(cè)面均采用鋼管加固和支撐，側(cè)壁增加14對(duì)拉螺桿配合鋼管加固，單層水槽豎向兩道，雙層水槽豎向4道，縱向間距600mm。 3.2.4水槽支撐架采用三排腳手架；兩側(cè)增架單排架作防護(hù)架和操作平臺(tái)使用。 3.2.5為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板縫應(yīng)夾墊3mm厚雙面膠帶。水平接縫太寬處粘貼黃膠帶。 3.2.6模板拼裝要求接槎平順，模板分節(jié)安裝分節(jié)校正加固。各層模板上口拉線(xiàn)檢查平直度，保證垂直度在5mm以?xún)?nèi)。 3.2.7拼裝模板前應(yīng)安置保護(hù)

6、層墊塊。模板外側(cè)加固鋼管應(yīng)緊貼模板外木枋，并用12#鐵絲每500mm左右綁扎一點(diǎn)。 3.2.8每層支模順序?yàn)?，先立底模，后立?nèi)模，最后立外模，待內(nèi)模立好并加固校正后才開(kāi)始立筑外模。 3.2.9底模下承重鋼管采用雙扣件或在下方增加通長(zhǎng)水平桿。模板支撐扣件必須擰緊,發(fā)現(xiàn)滑絲或扣件有斷裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換,如有螺桿滑絲也應(yīng)更換或采用焊接方法固定螺帽。3.2.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)位移：5；標(biāo)高偏差：5；平整度3；截面尺寸偏差：53。3.3混凝土3.3.1施工準(zhǔn)備澆灌前準(zhǔn)備好各種材料機(jī)具。振動(dòng)電機(jī)試運(yùn)正常。罐車(chē)2輛，60型拖式泵1輛，泵管連接到位,振動(dòng)電機(jī)2臺(tái)，振動(dòng)棒4根，鐵鍬4把，混凝土工12人。技術(shù)員1人，

7、質(zhì)檢員1人，實(shí)驗(yàn)員1人，安全員1人。混凝土標(biāo)號(hào)C30F150W8。雙層水槽分三次澆灌,單層水槽分二次澆灌完畢,混凝土采用P.O42.5硅酸鹽水泥,砂石料含泥量小于2%。3.3.2作業(yè)條件3.3.2.1鋼筋、模板施工完后自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后方可進(jìn)行混凝土施工。3.3.2.2材料、機(jī)具、人員、水電設(shè)施準(zhǔn)備充足。3.3.2.3安全防護(hù)準(zhǔn)備完好，模板上雜物清理干凈，經(jīng)檢查符合要求。3.3.2.4澆灌部位火爐安置到位,且應(yīng)提前加熱,保證暖棚內(nèi)溫度滿(mǎn)足要求。3.3.3施工方法3.3.3.1雙層水槽分底板、下層槽壁及頂板、上層槽壁及頂板三次綁筋，立模，澆混凝土，水平施工縫留設(shè)在底板以上30mm

8、處和下層頂板頂面處。單層水槽分底板、槽壁及頂板二次綁筋，立模，澆混凝土，水平施工縫留設(shè)在底板以上133mm處。3.3.3.2為保證混凝土能及時(shí)找平收光，混凝土澆灌時(shí)分段進(jìn)行，各段每次由遠(yuǎn)及近從一端開(kāi)始,向另一端進(jìn)行澆灌。拖式泵置于冷卻塔南側(cè),泵管順著上人斜道敷設(shè)至頂，然后從中間向四個(gè)方向布設(shè)水平泵管。澆灌時(shí)連續(xù)澆灌，不留垂直施工縫。側(cè)壁采用分段分層的方法階梯式往前推進(jìn)，每層混凝土在初凝前應(yīng)進(jìn)行第二層的澆灌 。3.3.3.3在水平施工縫處要求作5050凹槽，底板及頂板頂面應(yīng)用木抹壓實(shí)，鐵抹收光2遍。頂面找平時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)根據(jù)測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)找平。3.3.3.4澆灌時(shí)要求振搗充分,振搗時(shí)間2030s，插點(diǎn)均勻

9、，間距25cm，振至表面泛漿無(wú)氣泡產(chǎn)生為止。振動(dòng)捧應(yīng)垂直插入，快插慢拔，振上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以便結(jié)合良好。3.3.3.5混凝土采用集中拌合站供應(yīng)的混凝土。由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸,專(zhuān)人做好出罐及入模溫度的測(cè)量記錄工作。3.3.3.6為保證混凝土結(jié)構(gòu)的良好整體性,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆灌,不許留設(shè)垂直施工縫。遇吃飯或休息時(shí)間應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢，間歇時(shí)間小于0.5小時(shí)。3.3.3.7澆灌時(shí)應(yīng)安排足夠勞力,縮短澆灌時(shí)間,同時(shí)應(yīng)安排一人看筋,一人守模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,并作相應(yīng)處理。3.3.4質(zhì)量要求3.3.4.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏振

10、等不良現(xiàn)象。3.3.4.2混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配比配料，水灰比不宜過(guò)大。3.3.4.3防止脹?，F(xiàn)象產(chǎn)生。4冬期施工措施4.1組織措施4.1.1統(tǒng)籌計(jì)劃，周密安排，調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力人數(shù)，加快施工進(jìn)度，以減少冬期施工費(fèi)用。4.1.2做好技術(shù)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備及勞動(dòng)力安排和保溫設(shè)備的準(zhǔn)備。以保證冬期施工正常進(jìn)行。4.1.3提前對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、工具、外加劑、加熱保溫設(shè)備做出需用量計(jì)劃并及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。4.1.4開(kāi)工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，對(duì)技術(shù)工人講述冬期施工的特殊操作要求，對(duì)測(cè)溫人員要學(xué)習(xí)和掌握測(cè)溫方法及要求，對(duì)摻加外加劑的人員要提出準(zhǔn)確的計(jì)量要求。4.1.5成立由項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，由主管

11、技術(shù)人員，試驗(yàn)測(cè)溫人員，材料供應(yīng)人員和施工班組長(zhǎng)為主要成員的冬期施工指揮系統(tǒng)，做到冬期施工有人指揮，技術(shù)上有人把關(guān)，工序上有人按章操作，使冬期施工質(zhì)量有保證。4.1.6氣溫變化直接關(guān)系到冬期施工質(zhì)量，需安排試驗(yàn)人員收看天氣預(yù)報(bào)，收集氣象資料，認(rèn)真按規(guī)定測(cè)溫并將結(jié)果通報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理和相關(guān)人員提前做好有關(guān)防范措施，防止給工程造成凍害。4.2技術(shù)措施4.2.1鋼筋工程4.2.1.1冬期施工鋼筋的制作在未進(jìn)入冬期施工前在常溫下基本加工制作完畢，如果不具備在常溫下加工的條件，也可在負(fù)溫條件下進(jìn)行加工制作。4.2.1.2在環(huán)境條件低于-5的條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋不論直徑大小均應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊-預(yù)熱閃光焊

12、工藝，以增大熱容量。 4.2.1.3當(dāng)環(huán)境溫度低于-5進(jìn)行幫條焊或搭接焊、第一層焊縫應(yīng)在中間引??；平焊時(shí)應(yīng)從中間向兩邊施焊；立焊時(shí)應(yīng)從中間向上端施焊，再?gòu)南露讼蛑虚g施焊；以后各層焊縫應(yīng)采取控溫試焊，層間溫度以控制在150350之間，使接頭熱影響區(qū)附近的冷卻速度減慢12倍，從而減弱了淬脆傾向。4.2.2混凝土工程4.2.2.1原材料要求A選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào)。B骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。C外加劑宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑。對(duì)抗凍性要求高的混凝土宜使用引起劑或引氣減水劑。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類(lèi)防凍劑時(shí)，氯鹽參量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算，不得超過(guò)水泥重量的1%。

13、當(dāng)用于素混凝土?xí)r氯鹽量不得大于水泥重量的3%。由于本工程為電廠(chǎng)，直接靠近電源的結(jié)構(gòu)，所以不得使用氯鹽類(lèi)外加劑。D外加劑在使用前應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)?jiān)嚺?，并出具配合比，使用時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行?；?yàn)員及時(shí)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行測(cè)溫，制作試塊，為混凝土強(qiáng)度提供可靠真實(shí)的技術(shù)資料。4.2.2.2混凝土的拌制：本工程所需混凝土為總包單位拌合站集中統(tǒng)一拌和，供應(yīng)符合冬期施工的混凝土要求。拌和水及砂石料進(jìn)行加熱，按要求摻用防凍劑，攪拌站及運(yùn)輸車(chē)采取保溫措施。為了保證混凝土的溫度，必須嚴(yán)格控制砂、水、石子的溫度，攪拌站化驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)檢查原材料溫度。現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土的出罐溫度，當(dāng)不滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)

14、整，并且現(xiàn)場(chǎng)立即采取保溫措施。混凝土的攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，攪拌車(chē)出機(jī)溫度不應(yīng)低于10。混凝土輸送泵應(yīng)采用保溫套進(jìn)行保溫，盡量減少熱量損失，防止泵管受凍賭塞。混凝土輸送至澆灌部位，應(yīng)采取快鋪，快振搗，快覆蓋的施工方法，在30分鐘內(nèi)完成，保證入?；炷敛坏陀?。4.2.2.3混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及雜物；混凝土不得在凍脹性地基上澆筑；混凝土入模溫度不得低于5并采用振搗器振搗。4.2.2.4混凝土的冬期施工就是要采取某種技術(shù)措施，使混凝土在受凍前達(dá)到允許受凍臨界強(qiáng)度，混凝土的允許受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定為：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。4.2.2.

15、5保溫方法:對(duì)壓力水槽兩側(cè)（距水槽邊2.2m）增加單排腳手架，腳手架高度15m。腳手架頂部及兩側(cè)范圍采用彩條布1層覆蓋，內(nèi)部用20個(gè)火爐加溫,距水槽下部3米處架體上滿(mǎn)鋪鋼架板一層,上部安置火爐。白天、晚上各安排保溫工8人輪流加煤生火保溫。在北側(cè)設(shè)置2米寬上人斜道。4.2.2.6測(cè)溫工作A壓力水槽施工時(shí)已進(jìn)入深冬，對(duì)混凝土的施工應(yīng)進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的測(cè)量記錄。各項(xiàng)記錄內(nèi)容，均應(yīng)按規(guī)定表格進(jìn)行填寫(xiě)，不得涂改，弄虛作假。B入模溫度每工作班次測(cè)量不少于四次。 C混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：在強(qiáng)度未達(dá)到3.5N2以前每2h測(cè)定一次。以后每6h測(cè)定一次，停止測(cè)溫時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知。D室外氣溫及周?chē)h(huán)境溫度在每晝夜至少

16、定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次，同時(shí)需測(cè)最高、最低氣溫。溫度計(jì)應(yīng)放在通風(fēng)且離地1.5m處測(cè)量。E測(cè)溫員測(cè)混凝土?xí)r，應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)部位混凝土澆筑日期，溫度要求等。 F測(cè)溫員必須認(rèn)真做好記錄，字跡清楚，填寫(xiě)齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)并及時(shí)整理歸檔，每天記錄必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字認(rèn)可。 4.2.2.7混凝土試塊的的留設(shè)A混凝土在施工過(guò)程中，要在澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件留置符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件，一組在20標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d試壓，一組與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0時(shí)試壓，用來(lái)檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)14d，然后

17、轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，總齡期為35d時(shí)試壓，用來(lái)評(píng)定混凝土是否受凍，如35d混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，則混凝土未受凍，28d的強(qiáng)度值可以作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。B結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試塊，必須在解凍后方可試壓。C初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定溫度，否則應(yīng)采取加溫措施。D當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5安全施工措施5.1各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)先進(jìn)行上道工序的檢查驗(yàn)收，在確認(rèn)滿(mǎn)足安全的前提下方可進(jìn)行下道工序施工。5.2腳手架搭設(shè)安全措施5.2.1腳手架搭設(shè)順序如下放置縱向掃地桿-立柱-橫向掃地桿-第一步縱向水平桿-加拋桿-第二

18、步縱向掃地桿-第二步橫向水平桿。掃地桿距地面不大于20cm。5.2.2外徑48mm與51mm的鋼管?chē)?yán)禁混合使用。5.2.3相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合規(guī)范要求。立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距離主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步中的1/3。5.2.4腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用角扣件固定在距底座下皮不大于200mm外的立桿上。對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5.2.5開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至架子連成整體后方可根據(jù)情況拆除。立柱接頭在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接。

19、頂層立桿搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于500mm。5.2.6縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)接連接，且應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。5.2.7橫向水平桿的構(gòu)造要求：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。操作層上的非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距的設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。5.2.8扣件規(guī)格必須與鋼

20、管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，不應(yīng)大于65N.M，對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5.2.9立桿垂直度偏差1/200H，架體外側(cè)按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與水平面夾角應(yīng)為45-60度。5.2.10操作架外側(cè)拉設(shè)彩條布或密目網(wǎng)，多張網(wǎng)密封安裝時(shí)，網(wǎng)與桿件及網(wǎng)與網(wǎng)之間連接應(yīng)牢固，強(qiáng)力不能低于其網(wǎng)繩的強(qiáng)力；密目網(wǎng)封閉安裝時(shí)，網(wǎng)與桿件及網(wǎng)與網(wǎng)之間連接使用尼龍繩連接牢固，其空隙不大于10cm。封掛時(shí)不宜繃得太緊，安裝在腳手架外排桿件的里側(cè)。在第二層和第四層拉設(shè)水平兜網(wǎng)各一道。5.2.11操作平臺(tái)腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)。腳手板的探頭板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鉛絲固定在支撐桿上。腳

21、手板一般應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上面，外伸長(zhǎng)應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm，腳手板搭接平鋪時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。5.3施工人員必須增強(qiáng)安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，2米以上臨空作業(yè)一律拴好安全帶。不許穿拖鞋、帶釘鞋，應(yīng)穿防滑鞋上班。不許打架斗毆和大聲喧嘩。5.4冬季施工，應(yīng)做好保暖防寒措施。生火地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施，防止火災(zāi)。保溫棚內(nèi)應(yīng)設(shè)排煙筒，防止煤氣中毒。5.5腳手

22、架?chē)?yán)格按尺寸進(jìn)行搭設(shè)，應(yīng)做到橫平豎直。材料堆放整齊，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。5.6腳手架的驗(yàn)收必須填寫(xiě)驗(yàn)收單，在使用過(guò)程中要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，杜絕腳手架帶著隱患工作。5.7現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙；不許酒后上班；不許采用木柴取火，只能在指定地點(diǎn)取火，且必須在火爐或鐵桶內(nèi)生火，并且生火點(diǎn)每周應(yīng)及時(shí)辦理取暖工作票。5.8高空作業(yè)應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警戒線(xiàn)。5.9六級(jí)以上大風(fēng)和大雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。雨雪后進(jìn)行操作要有防滑措施，且腳手架必須檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。施工面如有積雪、冰塊等應(yīng)先清理干凈后方可施工操作。 5.10鋼筋工程施工注意事項(xiàng)5.10.1搬運(yùn)鋼筋應(yīng)眼觀四向，防止鋼筋傷人。5.10.2鋼

23、筋吊運(yùn)時(shí)應(yīng)綁扎牢固，底下10米范圍內(nèi)不得有人,防止落物傷人。太長(zhǎng)或太重的鋼筋向高處運(yùn)送時(shí),應(yīng)有足夠的人員,并且大家應(yīng)齊心協(xié)力、相互配合。5.10.3高處鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭好操作架，鋪好走道板，并保證有足夠的活動(dòng)空間,以防人員踏空墜落。5.10.4不許在鋼筋上搭架操作和堆放重物，禁止在鋼筋骨架上攀登。5.10.5吊運(yùn)鋼筋時(shí),上、下應(yīng)有專(zhuān)人指揮和監(jiān)察，下部不得有人逗留,防止鋼筋滑落傷人。5.10.6每班綁扎剩余的鋼筋應(yīng)放置穩(wěn)定，且不得集中堆放在操作平臺(tái)上。5.10.7使用鋼筋機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止觸電和機(jī)械傷害。5.11模板工程施工注意事項(xiàng)5.11.1 走道板、操作平臺(tái)應(yīng)按規(guī)范要求搭設(shè)，所有

24、臨空面均應(yīng)掛好安全網(wǎng)或彩條布封閉。支模前先搭架板，并應(yīng)保證操作方便穩(wěn)固。拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)放置平穩(wěn)，嚴(yán)防掉落。5.11.2各種工具材料不許亂扔、亂拋，小型東西袋裝吊運(yùn)，鋼管模板吊運(yùn)應(yīng)綁扎牢固，底下不許站人。5.11.3采用電焊機(jī)焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)把火星隔離，防止安全網(wǎng)或其它材料著火。5.11.4模板工程作業(yè)要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)交底規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠、安全的操作架，平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿，交通要道設(shè)警示牌。高處作業(yè)架子、平臺(tái)上不宜堆放模板料，必需短時(shí)間堆放時(shí)，一定要碼放平穩(wěn)，不能堆得過(guò)高，必須控制在架子或平臺(tái)允許荷載范圍內(nèi)。高處支模工人所有工具不用時(shí)放在工具袋內(nèi)，不能

25、隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。5.11.5早晚或夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線(xiàn)應(yīng)用絕緣線(xiàn)，不允許直接固定在鋼模板上。5.11.6對(duì)于側(cè)模,只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。對(duì)于承重底板,必須等結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，且應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意并下發(fā)通知后方可進(jìn)行拆除。5.11.7模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須臨時(shí)固定，嚴(yán)防傾覆。5.11.8拆除的模板必須隨拆隨清理，以免阻礙通行而生事故。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。5.11.9高處模板的拆

26、除，在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.11.10模板拆除工作前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固，板手等工具必須用繩索系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止從空中滑落。5.11.10拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在拆除的模板上，拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的模板要及時(shí)清理并安裝好，不許集中堆放在走道板上。5.11.11拆除模板必須嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行，最好是作業(yè)人誰(shuí)安裝的誰(shuí)拆除，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。5.11.12拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。通道口、平臺(tái)邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。5.11.13模板拆除

27、間隙，應(yīng)將己活動(dòng)的模板、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌等意外傷人。5.11.14作業(yè)人員不可擠擁在一起，每個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時(shí)操作應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。5.12混凝土工程施工注意事項(xiàng)5.12.1保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲教?，無(wú)障礙。5.12.2運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人指揮，防止撞人或跑離道路而發(fā)生安全事故。5.12.3混凝土澆灌前應(yīng)把操作平臺(tái)操設(shè)完畢,平臺(tái)上的各種材料清理干凈。走道板鋪設(shè)平整，并用鐵絲綁扎牢固。操作架上無(wú)探頭板，架板與鋼管之間應(yīng)用鐵絲綁扎牢固5.12.4用電設(shè)備派專(zhuān)人專(zhuān)用,其它人員不得隨便動(dòng)用各種用電設(shè)備和控制開(kāi)關(guān),電氣設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”。電源線(xiàn)應(yīng)架空

28、布置，不許隨意亂放或置于地上。5.12.5使用振動(dòng)捧、電機(jī)等用電設(shè)備時(shí)應(yīng)帶好絕緣手套。拆接電線(xiàn)應(yīng)請(qǐng)電工操作。5.12.6振動(dòng)手在移動(dòng)振動(dòng)棒時(shí)不得硬拉硬扯,防止電源線(xiàn)破損漏電。人員上下和行走時(shí)應(yīng)十分小心，防止被鋼筋等劃傷。 5.12.7移動(dòng)電機(jī)時(shí),應(yīng)有兩人相互配合,防止電源線(xiàn)被掛斷或破損,亦應(yīng)注意電機(jī)放置穩(wěn)定,不得掉落傷人。6安全文明施工管理6.1 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入廠(chǎng)三級(jí)安全教育并考試、體檢合格，具有高空作業(yè)能力，自覺(jué)遵守電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定的所有內(nèi)容。作業(yè)前參加技術(shù)及安全交底，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，了解每天的工作內(nèi)容及安全、質(zhì)量要求，聽(tīng)從管理人員指揮，不蠻干，做到“四不傷害”，安全文明施工。6.2做好安全施工措施交底工作。安全措施要針對(duì)拆除作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及可能給施工人員帶來(lái)危害的作業(yè)，從技術(shù)上采取措施，消除危險(xiǎn)。交底人和施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查安全施工措施的執(zhí)行情況，并對(duì)安全施工措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。6.3認(rèn)真做好交接班制度,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本施工方案的規(guī)定進(jìn)行施工，施工現(xiàn)場(chǎng)若有變化，應(yīng)及時(shí)與對(duì)口技術(shù)員聯(lián)系，協(xié)