1、基礎(chǔ)及地下室砼工程澆筑施工方案一、編制依據(jù)1.1設(shè)計施工圖1.2砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）1.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB503002003）1.4砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準（ZJQ00SG0022003）1.5砼泵送施工技術(shù)規(guī)程二、工程概況本工程為鄂爾多斯市核心區(qū)、高層區(qū)D15-01地塊瑾園璞園住宅小區(qū)，系框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地下兩層，地上32層，建筑面積為29763.83，總高99.95m為一類建筑物，防水等級為一級。基礎(chǔ)為平板筏板基礎(chǔ)，筏板厚1500mm，三、砼構(gòu)造要求3.1平板筏基砼強度等級為C35，地下室外墻C35，水箱、水池C35，抗?jié)B等級均為S6。3.2

2、砼保護層厚度（mm）(除圖中注明者除外)3.2.1地下室底板：下部鋼筋50，底板上部鋼筋303.2.2地下室外墻：外側(cè)50，內(nèi)側(cè)253.2.3框架柱30，且不宜小于縱筋直徑；梁25，且不宜小于縱筋直徑。3.2.4各層樓板、樓梯板和其他砼墻15，暗柱及厚度400的墻20。3.2.5梁、板中預(yù)埋管的砼保護層厚度應(yīng)30。3.2.6構(gòu)件中所有墊塊均采用塑料墊塊，來控制主筋保護層厚度。四、施工布布署4.1砼全部采用商砼，澆筑時配一輛汽泵，兩臺托泵，每臺泵配泵管90m長。在筏板邊緣汽泵能夠著的范圍內(nèi)汽泵澆筑。4.2施工段劃分及施工起點流向：本工程以后澆帶為界，后澆帶以東為第段，后澆帶以北為第段。在澆筑砼的

3、過程中，再以加強帶為界，第段分為A、B、四塊，第段分為A、B、三段，兩段施工均自東向西連續(xù)澆灌。4.3、進度計劃：筏板基礎(chǔ)：由于每段砼連續(xù)澆筑，故在I段A、B、區(qū)段鋼筋就緒后方可開始澆筑砼，計劃于2011年8月開始I段澆筑于10月25日I段完畢，于10月26日開始II段澆筑完畢于10月30日。地下一層于11月14日開始澆筑，11月16日澆筑完畢。地下二層于11月20日開始澆筑，11月22日澆筑完畢。根據(jù)工期安排及日澆筑量的量大小等，每天需24h澆筑，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12h。工人每8h一換，各有關(guān)專業(yè)施工班組長跟班作業(yè)。負責(zé)檢查，協(xié)調(diào)各方面工作等。五、施工準備5.1主要機具準備主要機具

4、準備：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注自升式塔吊80型臺1臺ZN-50型振搗棒臺151.126.4平板振搗器臺62.213.2鐵鍬把40汽車吊臺2施工電梯部220T以上砼汽車泵輛1排量75m3/hIPF-75型托泵臺21734排量75m3/h5.2、技術(shù)準備工作5.2.1前由技術(shù)負責(zé)人編制詳細的砼施工技術(shù)交底，提前發(fā)至勞務(wù)班組手中，砼施工前并召開現(xiàn)場會議，對全體施工人員進行口頭交底，設(shè)專人負責(zé)，做到每個工人心中有數(shù)。5.2.2筋的隱檢工作必須提前完成，質(zhì)量檢查人員與專業(yè)監(jiān)理工程師進行鋼筋安裝工程的全面檢查工作，待所有鋼筋安裝符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后才可澆筑砼。5.2.3模板的預(yù)檢工

5、作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。5.2.4在澆筑前向攪拌站，填報砼數(shù)量及砼的各項技術(shù)要求等。5.2.5混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。5.3材料準備：5.3.1在澆筑前向攪拌站，填報砼數(shù)量及砼的各項技術(shù)要求等。具體如下：a水泥應(yīng)優(yōu)先選用鋁酸鈣含量較低,水化游離氧化鈣鈣氧化鎂和二氧化硫盡可能低的低收縮水泥及低中熱水泥。由于施工季節(jié)氣溫偏低，故優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥。b水泥的堿含量（Na2O+K20）不得大于0.4%。c進場和出廠時間超過三個月或凝結(jié)變質(zhì)的水泥應(yīng)作復(fù)試檢驗并合格。d

6、水泥必須附有出廠檢驗報告，使用前用爐牌號按200T/批次進行復(fù)檢，合格后方可使用。2、粗骨料a選用結(jié)構(gòu)致密強度高不含活性二氧化硅的骨料，石子不得用砂巖,不得含有蛋白石凝灰?guī)r等*水*水明顯降低強度的石子，其壓碎值應(yīng)傾于16%應(yīng)使用前國產(chǎn)地按400m3/批進行復(fù)檢，合格后方可使用。b粗骨料盡可能選擇大粒徑，但最大不得起過鋼筋凈距的5/4并且符合下表要求：地泵管徑（mm）最大粒徑（mm）卵石碎石18070602008070由于砼強度為C40故選用531.5mm的碎石或碎卵石為宜。c石子應(yīng)連續(xù)級配，以510mm含量*為好，針、片狀粒含量從15%，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.25%。3、細骨

7、料a選用中、粗砂，其粉粒含量通過篩孔0.16mm不小于5%，不宜使用細砂。b砂的SO2含量1%，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于0.5%。4、水?dāng)嚭陀盟褂脻崈麸嬘盟?，氯化物含量不得大?200mg/L，硫酸鹽含量不得大于2700mg/L水質(zhì)量符合砼拌含用水標(biāo)準（JGJ63）的要求。5、HEA膨脹劑選用一等品，膨脹劑供應(yīng)商應(yīng)提供不同*期膨脹率變化曲線，HEA膨脹劑應(yīng)符合砼膨脹劑（GJL476-2001）的要求。6、外加劑a：選用低收縮率特別是早期收縮率低的外加劑，外加劑廠家應(yīng)提供使用外加劑的砼1.3.7和28d的收縮率試驗報告，任何*期的收縮率均不得大于基礎(chǔ)砼的收縮率；b：外加率必須與水泥的性

8、質(zhì)相適應(yīng)，且?guī)朊縨3砼的堿量不得超過1Kg。c：堿水劑應(yīng)按標(biāo)準嚴格控制Na2504的含量；堿水劑含固體量應(yīng)30%；堿水率應(yīng)20%；坍落度損失應(yīng)20mm/h。d：泵送劑，緩凝堿水劑（緩凝劑根據(jù)天氣情況，當(dāng)氣溫持續(xù)低于5禁用）應(yīng)有良好的堿水、增緩凝和保水旺，引氣量宜介于3%-5%之間，泵送劑、緩凝劑必須有出廠檢驗報告。e：必須得按有資質(zhì)的實驗室出具的砼配比、配料，并出具配比單。f、砼的坍落度需要求180mm，砼緩凝4-6月*的澆筑。上述對砼的各原材料及外加劑質(zhì)量要求，在砼進均使用前由砼產(chǎn)砼公司的提供，經(jīng)檢合格后允許澆筑。六、混凝土澆筑6.1墊層砼澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁（8m8m）澆灌采用

9、一輛汽泵，一臺托泵進行混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮杠找平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。6.2基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑：6.2.1基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，運輸車運輸，一輛汽車泵、二臺托泵澆灌，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。622基礎(chǔ)筏板商品混凝土標(biāo)號C40，加強帶砼標(biāo)號為C45，坍落度16-18cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證基礎(chǔ)混凝土的各性

10、能指標(biāo)。6.2.3盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。6.2.4基礎(chǔ)筏板澆筑分二段，主樓基礎(chǔ)為段，裙樓基礎(chǔ)為段，段按加強帶化分為A、B、C、D四部分，段按加強帶化分為A、B、C三部分。段、段澆灌時均由東向西連續(xù)澆筑，直至整個基礎(chǔ)澆筑完畢。6.2.5筏板基礎(chǔ)砼采用汽車泵結(jié)合托泵的澆筑方式，砼運輸采用砼運輸車，由于澆筑數(shù)量多，必須提前通知攪拌站做好準備工作，合理安排車輛以及儲備砼原材料，泵管水平、垂直井字架的搭設(shè)方法如下圖所示：6.2.6在澆筑過程中，由于加強帶砼標(biāo)號為C45，所以在加強帶砼澆筑時，必須設(shè)專人與攪拌站聯(lián)系，防止砼運輸車的混淆。6.2.7澆筑筏板基礎(chǔ)砼時，項目部管理人員排值班表

11、，值班人員在值班期間，負責(zé)聯(lián)系砼泵車，筏板砼標(biāo)高模板支設(shè)情況，砼振搗，坍落度測試，軸線的位移等，交接班時應(yīng)進行口頭交底。6.2.8混凝土澆筑后在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。4.2.4大體積混凝土4.2.4.1 骨料不得含有機雜質(zhì)，粗骨料含泥量3，細骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.33)。4.2.4.2 摻人UKA10左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。4.2.4.3 基礎(chǔ)底板厚度超過12米采取分層澆筑方法，分層厚度060.8米。4.2.4.4 為了增強分層澆筑層間的結(jié)合采取下層

12、混凝土表面鋼筋插鐵加強法。4.2.4.5 混凝土養(yǎng)護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間為14天。4.2.5 大體積混凝土質(zhì)量預(yù)控4.2.5.1 加強測溫管理4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520之間。4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。6.3.柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm）。澆筑厚

13、度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。6.4.梁、板混凝土澆筑6.4.1澆筑砼前，為了不踩踏鋼筋需搭設(shè)馬凳并鋪雙排木板（主樓東西通長設(shè)置、裙樓東西通長設(shè)置），在柱鋼筋上用水準儀抄50線，澆砼板時，用工程線、盒尺隨打隨檢查如下圖所示： 6.4.2板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。6.4.3澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴格

14、控制平整度，尤其墻角根部，澆筑12后，用木抹子抹平，初凝前進行二次抹壓，防止砼開裂。6.5樓梯混凝土澆筑6.5.1樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6.5.2混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。6.6.混凝土養(yǎng)護6.6.1打完墊層后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，并灑水養(yǎng)護不少于7。6.6.2由于底板厚度為1.8m，內(nèi)外溫差較大，必須將當(dāng)天澆筑完畢的砼用綿被加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，由于地下室砼為抗?jié)B砼，養(yǎng)護不少于14晝夜。6.6.3柱子養(yǎng)

15、護拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。6.7.試塊制作：常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，嚴格按公司下發(fā)的試驗取樣標(biāo)準進行取樣和送檢。同條件試塊（頂板兩組，一組用于1.3MPa，一組用于拆模；墻體一組1.2MPa 同條件）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護。七、質(zhì)量要求7.1.商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。7.2.混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。7.3.混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。7.4.混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙

16、、夾渣等缺陷。7.5在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。7.6鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7.7澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。7.8澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.54m刮桿刮平。7.9記好混凝土澆筑記錄。7.10每次開盤前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后

17、方開盤，并且隨機抽查混凝土 配合比情況。7.11允許偏差序號項目允許偏差（m）檢驗方法高層框架高層大模板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高510用水準儀或尺量檢查全高30303截面尺寸基礎(chǔ)+15+15尺量檢查柱、墻、梁-10-104柱 墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大開30H/1000且大于30吊線和尺量檢查八、安全措施8.1雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的雪凍塊。8.2進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。8.3現(xiàn)場嚴禁吸煙。8.4嚴禁上下拋擲物品。8.5泵車后臺及泵臂下嚴禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。8.6振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。8.7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。8.8泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送和道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。8.9作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然