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文檔簡介

1、1、 編制依據(jù)序號依據(jù)名稱編號備注1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2建筑機械使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-2001J119-2001行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3塔式起重機GB/T5031-2008國家標(biāo)準(zhǔn)4本工程巖土工程地質(zhì)勘察報告5本工程施工組織設(shè)計6擬采用塔吊使用說明書山東大漢建筑機械廠、河北邢臺亞太重工機械有限公司2、 工程概況2.1建設(shè)單位:唐山市豐南區(qū)胥各莊建筑工程有限公司2.2建設(shè)地點:此工程位于唐山市豐南區(qū)東西湖2.3根據(jù)現(xiàn)場總平面圖,擬采用4臺QTZ63型塔吊,各樓各一座塔吊,塔吊布置均在主樓外側(cè),具體布置位置見附圖(塔吊平面位置示意圖)。塔吊的主要技術(shù)、機械性能見下表:塔吊型號主

2、要技術(shù)、機械性能備注QTZ63起重力矩630kn.m大臂長度50m平衡臂長12.2m最小起重量1.3t幅度50m時最大起重量6t自由立塔高度40m按要求附著后可達(dá)150m最大電機容量36.4kw3、 塔吊基礎(chǔ)施工方案 3.1塔吊基礎(chǔ)施工方案 塔吊地基要求的承載能力不小于20t/m2。根據(jù)本工程巖土工程勘察報告可知,塔吊基礎(chǔ)須坐落在第二層細(xì)砂層,承載力標(biāo)準(zhǔn)為200kPa,滿足塔吊基礎(chǔ)承載力的要求。必須做好地基釬探工作。 3.1.1塔吊基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土,具體尺寸55005500100;基礎(chǔ)采用C35混凝土,幾何尺寸為530053001350,基礎(chǔ)澆筑后表面應(yīng)平整(5mm),塔吊基礎(chǔ)施工具體

3、見附圖(塔吊基礎(chǔ)示意圖)。 3.1.2基礎(chǔ)模板采用磚模,在基礎(chǔ)墊層上放出基礎(chǔ)外邊線,在外線以外砌筑240后磚模,磚模外側(cè)貼土體,砌至1.03米高,內(nèi)側(cè)和上面做好抹灰。達(dá)到防水施工條件后根據(jù)設(shè)計要求做好防水,并在磚模上面留出不小于240寬的接茬。 3.1.3基礎(chǔ)鋼筋:根據(jù)QTZ63塔吊的說明書,基礎(chǔ)鋼筋采用25鋼筋,上下排雙層雙向,間距為185mm,上下層鋼筋間設(shè)14530拉結(jié)筋,拉結(jié)筋平行布置,為控制上下保護(hù)層,設(shè)置20的鋼筋馬凳,間距1350mm。 3.1.4塔吊基礎(chǔ):由于工程工期緊,基槽土方開挖緊迫,按常規(guī)(廠家說明書)預(yù)埋四組地腳螺栓,其訂購制作、到運到現(xiàn)場需67天,這樣耽誤時間太長,經(jīng)

4、公司技術(shù)人員與大漢廠家技術(shù)科的工程師溝通,經(jīng)廠家同意,采取預(yù)埋基礎(chǔ)砼內(nèi)一個加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié),埋深1350mm,放置時嚴(yán)格控制四角柱的標(biāo)高,使之水平誤差不超過1mm。 3.1.5各樓各臺塔吊均座落在主樓外側(cè),但由于也需要座落在細(xì)砂層,故基礎(chǔ)也較深。為方便四周回填土及今后拆塔的需要,塔吊安裝完后,在塔吊基座四周砌筑擋土墻240厚,需將塔吊基礎(chǔ)以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部圍起來,并自基礎(chǔ)面砌至自然地面以上不低于200mm。由于擋土墻平面尺寸較大,可在擋土墻四角設(shè)構(gòu)造柱(構(gòu)造柱鋼筋從塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋),斷面隨墻厚,鋼筋采用414,箍筋6200;同時,在擋土墻的中部設(shè)置一道圈梁,圈梁隨墻厚,高240,配筋同構(gòu)造柱。3.2塔吊

5、基礎(chǔ)施工時注意的相關(guān)事項 3.2.1接地裝置:塔機逼雷針的接地和保護(hù)接地采用3mm鍍鋅扁鐵,利用長2.5m的505角鋼預(yù)埋至地下,扁鐵與角鋼及塔身的連接采用焊接,要求塔吊的接地電阻不得大于4。 3.2.2塔吊的安裝必須在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以后進(jìn)行,不得提前安裝,以保證設(shè)備安全。 3.2.3塔吊基礎(chǔ)的位置不但要保證塔吊安裝后能滿足本樓的施工需要,而且滿足車庫的施工需要,并且能保證塔吊之間的安全距離。塔吊基礎(chǔ)中心與建筑物的垂直距離已4m為宜,最大不得超過7m。塔吊基礎(chǔ)所處的位置盡量保證塔吊只穿過車庫的頂板,而不要截斷梁。 3.2.4塔吊基礎(chǔ)的布置要保證相鄰塔吊之間保持足夠的水平安全

6、距離。3.3安全注意事項 3.3.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,并佩戴好其它安全防護(hù)用品。 3.3.2電焊工在施焊前要提前開具施工用火證,現(xiàn)場首先檢查周圍是否有易燃、易爆物品,確認(rèn)安全后方可施焊。 3.3.3砌擋土墻架子必須按規(guī)范搭設(shè),腳手板要滿鋪。 3.3.4塔吊基礎(chǔ)及圍護(hù)磚墻(包括構(gòu)造柱及圈梁)完成后,周圍應(yīng)及時回填。井筒應(yīng)采用5cm厚腳手板封蓋。 3.3.5基坑周圍要做好安全防護(hù)工作。4、群塔作業(yè)施工方案 4.1塔吊布置原則 由于工程占地面積大、工作量大、結(jié)構(gòu)層次高,工程施工中水平和垂直運輸任務(wù)都很重,需要設(shè)立多臺塔式起重機方能保證整體工程施工的需要。根據(jù)本工程特點,在每棟樓的南

7、側(cè)或北側(cè)各設(shè)置一臺QTZ63型塔吊,具體祥見附圖。 根據(jù)現(xiàn)場情況,塔吊安裝的初步要求為:根據(jù)廠家的技術(shù)資料,塔吊的獨立立塔高度為40m,以后根據(jù)樓層的上升附墻頂升。 另外,塔吊的布置要保證相鄰塔吊之間保持足夠的水平安全距離,保證周圍建筑或設(shè)施的安全。 4.2群塔作業(yè)措施 由于工程全面開工,4臺塔吊同時作業(yè),塔吊大臂相互交叉影響,施工作業(yè)如果協(xié)調(diào)不力會出現(xiàn)不安全因數(shù)。所以施工中必須做到以下幾點; 4.2.1立塔時,必須保證與相鄰塔吊之間的高差不得少于6m,(及時將我項目部塔吊安裝布置平面圖交予甲方、監(jiān)理方,要求其它單位塔吊安裝必須注意我部塔吊的位置及安裝高度,注意避讓),比保證滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,大臂

8、對大臂不碰對方斜拉索。 4.2.2工地必須設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場塔吊的使用及相關(guān)工作。 4.2.3塔吊司機必須服從地面專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮,服從信號,不得各行其是。4.2.4由于4臺塔吊同時作業(yè),塔吊大臂交叉現(xiàn)象時有發(fā)生,必須嚴(yán)格遵守以下原則:4.2.4.1在施工作業(yè)前,安全部門對塔吊司機和信號指揮人員做好安全操作和遵守指揮的安全技術(shù)交底工作。 4.2.4.2塔吊司機必須做好交接班記錄、交底,接班人員未當(dāng)面交接班,在施工司機不的離開駕駛室。 4.2.4.3塔吊在準(zhǔn)備回轉(zhuǎn)運行前,司機必須提前了解相鄰兩臺塔吊的運行情況,在確保安全的情況下再操作。 4.2.4.4操作中必須做到“后塔讓先塔”

9、:即兩臺塔吊在大臂工作交叉區(qū)域內(nèi),后進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域的塔吊要注意避讓先進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的塔吊大臂。4.2.4.5操作中必須做到“動塔讓靜塔”:即兩臺塔吊在大臂工作交叉區(qū)域內(nèi),在一塔吊無回轉(zhuǎn)、吊鉤無運動、二另一臺塔吊有回轉(zhuǎn)或自由運動時,動塔應(yīng)該避讓靜塔。 4.2.4.6操作中必須做到“輕塔讓重塔”:在兩塔交叉運轉(zhuǎn)時,無荷載塔吊應(yīng)該避讓有荷載塔吊。4.2.4.7操作中必須做到“客塔讓主塔”:當(dāng)一臺塔吊(客塔)大臂進(jìn)入對方塔吊(主塔)工作區(qū)域內(nèi),則客塔主動避讓主塔。4.2.5當(dāng)塔吊暫停工作時,塔吊的吊鉤要起到最高處,變幅小車靠近在大臂根部,塔吊大臂轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置,避免與作業(yè)塔吊發(fā)生碰撞。大臂要盡量順風(fēng)向停放

10、,并將大臂回轉(zhuǎn)鎖牢。4.2.6信號指揮要充分考慮到三臺塔吊交叉作業(yè)的可能性,因此信號指揮人員與機組人員應(yīng)相對固定,無特殊情況不得更換,換班時需做到口頭交接。4.2.7各信號指揮人員指揮塔吊動作時,必須遵守以上群塔作業(yè)原則,不得私自更改。4.2.8各信號指揮人員在指揮本塔吊作業(yè)時,還必須環(huán)顧相鄰塔吊的工作情況,必要時發(fā)出安全提示語或警語,以告訴塔吊司機注意安全操作。4.2.9掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”原則,清楚被吊物的重量,掌握被吊物的重心,按規(guī)定對被吊物進(jìn)行捆綁,捆綁必須牢固可靠,對于短小物品,必須要有可靠容器進(jìn)行裝盛,方可吊物。當(dāng)被吊物跨越幅度較大,要確保安全可靠,要盡量避開施工作業(yè)人

11、員,杜絕空中灑落現(xiàn)象。塔吊“十不吊”原則如下: 4.2.9.1指揮信號不明不準(zhǔn)吊; 4.2.9.2斜牽、斜掛不準(zhǔn)吊; 4.2.9.3吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊; 4.2.9.4散物捆不牢或吊物過滿不準(zhǔn)吊; 4.2.9.5吊物上有人或吊物下有人不準(zhǔn)吊; 4.2.9.6埋在地下物不準(zhǔn)吊; 4.2.9.7機械安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊; 4.2.9.8現(xiàn)場光線暗,看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊; 4.2.9.9凌亂雜物無容器不準(zhǔn)吊;4.2.9.10遇大雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣不準(zhǔn)吊; 4.2.9.11六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊4.2.10塔吊安裝完畢必須經(jīng)過有關(guān)部門的驗收,合格后方可使用,使用中對塔吊的各個部件必須定

12、期保養(yǎng);要確保塔吊的各種限位、限重裝置靈敏、可靠,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)嚴(yán)禁拆除或私自調(diào)節(jié)各種安全限位裝置。4.2.11對塔吊的主電纜及各種電線要經(jīng)常作全面檢查,對于老化或破損的電纜應(yīng)立即進(jìn)行更換。 4.3塔吊的變形觀測塔吊在安裝完及安裝后每星期進(jìn)行一次垂直度觀測,并做好垂直度觀測記錄;在每次大風(fēng)或連續(xù)大雨后應(yīng)對塔吊的垂直度、基礎(chǔ)標(biāo)高等作全面觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時與項目部及安全部門聯(lián)系解決。4.4墻體鋼制大模板單塊重量及塔吊遠(yuǎn)端吊重的對比計算4.4.1計算說明:本工程各臺塔吊的首要作業(yè)任務(wù)就是墻體鋼制大模板的安裝與拆除,為了使作業(yè)人員對每塊模板的自身重量有所了解,故進(jìn)行本次計算。由于塔吊

13、遠(yuǎn)端(50m)吊重為1.3t,而塔吊距離建筑物最遠(yuǎn)距離為34m,在這個距離塔吊吊量為1.55t,故本次計算的模板重量只對接近或超過1.3t的典型的大模板進(jìn)行計算,其他較下的模板的計算從略。附表:塔吊幅度與吊重關(guān)系表幅度(m)32343638404244464850吊物(t)2.252.101.961.831.721.621.531.451.371.30 4.2根據(jù)模板廠家提供的參數(shù)及模板現(xiàn)場加設(shè)操作平臺等的情況,模板質(zhì)量按每90kg/m2進(jìn)行估算。具體計算見下附表:典型大模板的重量統(tǒng)計表7#:序號墻體長度mm模板尺寸mm總計重量kg備注1370035002800882均滿足塔吊吊重要求2410

14、0360028009073420037002800932446003900280098255300430028001084說明:7#樓模板尺寸均較小,塔吊滿足使用要求。8#:序號墻體長度mm模板尺寸mm總計重量kg備注1450040002800100838m滿足2450040002800100838m滿足3530046002800115938m滿足4580052002900131038m滿足5590052002800131038m滿足說明:塔吊距建筑物遠(yuǎn)點小于38m,即可滿足使用要求。但墻面長度超過表中數(shù)據(jù)時,大模板考慮分成小塊。9#:序號墻體長度mm模板尺寸mm總計重量kg備注1420038

15、002800958348m滿足2440044002800110934m滿足3500046002800115934m滿足4530048002800121034m滿足5670060002800151234m滿足說明:塔吊距建筑物遠(yuǎn)點小于34m,即可滿足使用要求。但墻面長度超過表中數(shù)據(jù)或模板長度超過6m時,大模板考慮分成小塊。13#:序號墻體長度mm模板尺寸mm總計重量kg備注1410036002800907滿足2420035002800882滿足3530043002800108439m滿足4570050002800126039m滿足56600600028001512拆分說明:塔吊距建筑物遠(yuǎn)點小于39m,即可滿足使用要求。但墻面長度超過表中數(shù)據(jù)或模板長度超過6m時,大模板考慮分成小塊。 4.3計算分析 根據(jù)現(xiàn)場塔吊布置位置,所有塔吊中心至擬建建筑物遠(yuǎn)點距離均小于34m,34m處塔吊最大起重量為2100kg。當(dāng)墻體超長時,將大模板分成小塊。 混凝土操作布料桿加配重后重量低于1300

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