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1、巖溶地區(qū)橋梁樁基施工技術(shù)摘 要:結(jié)合XX高速馬壩互通立交橋梁樁基施工實例,淺談巖溶地區(qū)沖孔灌注樁施工技術(shù)關(guān)鍵詞:巖溶地區(qū) 樁基 施工技術(shù)一、工程地質(zhì)概況1、工程概況XX公路為六車道高速公路,設(shè)計車速100km/h,路線極限最小平曲線半徑53m,一般最小平曲線半徑700m,最大縱坡4.9%,瀝青砼路面結(jié)構(gòu),按公路I級荷載等級設(shè)計。馬壩互通立交是XX高速公路與京珠高速、廣樂高速公路進(jìn)行交通轉(zhuǎn)換的樞紐工程。設(shè)主線橋一座,匝道橋五座,三次上跨京珠高速公路,六次跨越S253省道及馬壩河,全橋共計3.2km,樁基382根,最長樁43m。結(jié)構(gòu)形式下部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁柱式橋臺,柱式墩。上部為預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)
2、澆連續(xù)箱梁。2、地質(zhì)條件橋址區(qū)處于剝蝕低山丘陵區(qū),為河谷沖積地貌。根據(jù)地質(zhì)鉆探揭露,按成因類型可分為第四系沖積層,坡殘積層及下伏石炭系芙蓉山組細(xì)砂巖(C1f)石炭系石磴子組炭質(zhì)頁巖、炭質(zhì)灰?guī)r(C1s),橋址區(qū)存在的不良地質(zhì)現(xiàn)象主要表現(xiàn)在煤系地層及巖溶發(fā)育,溶洞埋深不等,且洞高0.2020.2米,以全充填為主,充填物為粘性土夾砂石或碎石土,少量溶洞無充填及部分溶洞呈半充填狀。地下水類型,主要為第四系土層孔隙潛水,基巖風(fēng)化裂隙水及巖溶水。二、溶洞地區(qū)樁基成孔施工技術(shù)1、鉆孔順序根據(jù)實際情況按照有利于及時封閉溶洞、隔斷通道、上下游對稱、先短后長、由下而上、隔孔鉆孔的原則安排施工。2、施工準(zhǔn)備平整施工
3、場地、清除雜物,挖換軟土,修筑臨時施工便道,布置用水用電系統(tǒng)。 根據(jù)鉆探資料掌握溶洞出現(xiàn)的位置,并推斷其范圍大小,制訂適當(dāng)?shù)氖┕し桨负褪┕ぜ夹g(shù)保障措施。 每個孔位的地質(zhì)柱狀圖和施工方案都單獨列出,發(fā)給有關(guān)人員,讓具體操作者、技術(shù)人員、作業(yè)隊長都知道溶洞的位置、大小、充填情況以及應(yīng)采取的施工方案。 備足成孔用水、粘土、片石、碎石等必備材料,確保溶洞鉆穿時迅速補(bǔ)水、補(bǔ)漿,預(yù)防坍孔,并及時拋填粘土、片石,以恢復(fù)正常鉆孔作業(yè)。 準(zhǔn)備處理施工故障的機(jī)具設(shè)備,如打撈、急救以及不同性能的其他鉆機(jī)、鉆具等。 樁基定位放樣 a依據(jù)已布設(shè)的平面控制加密導(dǎo)線控制點坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計算無誤的各鉆孔樁中心坐標(biāo),利用全站儀精
4、確測設(shè)各樁位的中心樁;b 采用正交線法定出該樁位的法線方向線控制樁,供護(hù)筒安裝及機(jī)具定位使用;c 每個鉆孔樁的護(hù)筒安裝就位后,應(yīng)測量護(hù)筒頂標(biāo)高,供檢測孔深度、樁底標(biāo)高時使用。 埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒內(nèi)徑比相應(yīng)的樁徑大30cm,分節(jié)卷制,單節(jié)高度2m,埋設(shè)的深度根據(jù)不同地質(zhì)情況分別確定,對埋深較淺的護(hù)筒,采用挖埋法,即先在樁位處挖出比護(hù)筒直徑大80-100cm的圓坑,然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土,分層夯實,然后通過控制樁放樣,把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底,再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi),用十字線在頂部找出護(hù)筒的圓心位置,移動護(hù)筒,使護(hù)筒中心位置與樁位中心位置重合,同時用水平尺或垂球檢查,使護(hù)筒豎直,隨后即在護(hù)筒
5、周圍對稱、均勻回填最佳含水量的粘土,分層夯實,使其達(dá)到最佳密實度,夯填時要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面至少應(yīng)高出地面0.3米,以防雜物,地面水落入或流入井孔內(nèi),且應(yīng)高于施工水位和地下水位1.52.0m。鉆機(jī)就位沖擊鉆機(jī)支撐點遠(yuǎn)離樁位,支點距離應(yīng)根據(jù)可能造成坍塌范圍進(jìn)行估算,嚴(yán)禁將鉆機(jī)直接支撐在孔口,同時鉆機(jī)應(yīng)用“八”字纜風(fēng)繩拴拉。鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移或沉陷。 泥漿池開挖在樁位附近選擇合適地點開挖泥漿池造漿,并用循環(huán)膠管連接,以形成良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿可用膨潤土拌制,也可采用性能良好的其它粘土拌制,根據(jù)不同的地層參考下表制備不同性能的泥漿。泥漿性能指標(biāo)地層情況泥漿性能指標(biāo)
6、相對密度粘度(Pas)含砂率()膠體率()失水率(ml30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)一般地層1.051.20162284962521.02.25810易坍地層1.201.4519288496152358103、鉆進(jìn)(1)、在一般地層及巖層鉆進(jìn)時按常規(guī)方法施工,土質(zhì)鉆孔泥漿比重控制在1.21.3之間為宜,石質(zhì)鉆孔則應(yīng)控制在1.351.45之間。剛?cè)霂r面時,由于巖面的不平整性,沖程不易過大過快,否則容易造成斜孔。并拋投一定數(shù)量的片石填平入巖面,使巖層均勻受力,才不導(dǎo)致偏孔或斜孔。(2)、溶洞處理:當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度降低,主繩擺動加大偏離設(shè)計中心,沖擊聲音減弱等情況,
7、則說明孔深已達(dá)到溶洞頂板,此時鉆機(jī)操作要平穩(wěn),盡可能少碰孔壁,采取小沖程、慢鉆進(jìn)的方法慢慢擊破溶洞頂板防止卡鉆。根據(jù)地質(zhì)資料顯示溶洞大小、填充情況分別采用以下方法處理。規(guī)模小的溶洞:當(dāng)擊破頂板時,鉆孔內(nèi)將急聚漏漿,根據(jù)漏漿情況進(jìn)一步判斷溶洞大小和有無充填物,如漏漿厲害,泥漿面急劇下降,則應(yīng)拋填袋裝水泥、片石和黃土并迅速補(bǔ)充泥漿,使回填物以最快速度沉入孔底,沖錘擠壓,封堵裂隙,使孔底形成粘結(jié)力較強(qiáng)的混合料填充溶洞并起到護(hù)壁作用。若泥漿下降不劇烈,則證明溶洞不大或溶洞內(nèi)充填物較多,投放片石粘土與鉆進(jìn)同時進(jìn)行直到不再漏漿為止。在鉆孔的過程注意撈取渣樣并及時測定泥漿比重,保證鉆孔內(nèi)有較濃的泥漿,泥漿比
8、重宜控制在1.4以上。在沖孔過程中,始終保持孔內(nèi)留有一定沉渣,以沉渣來封堵裂縫。在撈取渣樣過程中,若發(fā)現(xiàn)渣樣含弧形凹面,則可證明已鉆進(jìn)到溶洞底,或按正常石質(zhì)鉆孔施工。溶洞較大或幾個大溶洞連通:此類溶洞僅靠投放片石、水泥、粘土難于封堵且孔壁穩(wěn)定性較差,這時需采用全鋼護(hù)筒護(hù)孔。鋼護(hù)筒用A3鋼板卷制,厚度8mm,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大15cm,為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度,加工鋼護(hù)筒時在鋼護(hù)筒的焊接頭處外側(cè)加設(shè)10mm,15cm寬的鋼帶作為加強(qiáng)箍,護(hù)筒底加設(shè)12mm厚、50cm的鋼帶作刃腳。護(hù)筒應(yīng)分段制作,垂直度偏差不超過1cm/m,所有焊縫應(yīng)連續(xù),保證不漏水。正常鉆進(jìn)至溶洞上方約1m處,將鉆頭提起,用振動錘
9、將鋼護(hù)筒砸至孔底,繼續(xù)沖砸,直至擊穿溶洞,然后回填粘土片石混合物(比例1:1),采用11.5m的沖程將洞內(nèi)沖砸密實,再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。溶洞所處位置較深,孔壁巖石堅硬:采用同一內(nèi)徑的鋼護(hù)筒很難用振動錘振落,且護(hù)筒容易變形傾斜而造成事故,這種情況應(yīng)采用鋼護(hù)筒大套小跟進(jìn)的方法護(hù)壁(如圖)。首先,使用較大直徑的沖擊錘沖擊進(jìn)行擴(kuò)孔,鉆孔到基巖面時,設(shè)內(nèi)徑為D1的鋼護(hù)筒護(hù)壁,再次沖擊擊破溶洞頂板,鋼護(hù)筒跟進(jìn)直到完全貫穿溶洞到達(dá)新鮮基巖。其次,埋設(shè)內(nèi)徑為D2的鋼護(hù)筒護(hù)壁,再次沖擊到達(dá)設(shè)計孔底標(biāo)高,造壁成孔完成,用砂石回填護(hù)筒外空隙。為了避免樁基在砼澆注過程中沖垮泥漿護(hù)壁,造成砼澆注過程中產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量隱患,同
10、時為了控制砼的超灌方量,節(jié)約成本,可將內(nèi)徑D2的鋼護(hù)筒焊接到鋼筋籠的耳筋上,隨鋼筋籠一起下放到溶洞位置以防漏漿及混凝土超罐。此類方法的施工要點是:a、保證清孔后泥漿的比重,以便下放鋼筋籠,同時避免鋼筋籠上?。籦、下放鋼筋籠前不出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象;c、砼澆注過程中避免鋼筋籠上浮。4、驗孔當(dāng)沖擊到設(shè)計標(biāo)高或微風(fēng)化巖層后,應(yīng)取樣與地質(zhì)剖面圖對比并判斷巖樣性質(zhì),巖樣性質(zhì)還可根據(jù)每小時進(jìn)尺速度來判斷。一般情況下,微風(fēng)化巖每小時進(jìn)尺很少,如果進(jìn)尺較快而巖樣較新鮮,則應(yīng)判斷是否為孤石或斷層,孤石取樣的棱角較小。對于巖溶地區(qū),還應(yīng)判斷樁端持力層是否落在新鮮基巖上。若在清孔過程中發(fā)現(xiàn)無法清干凈,則應(yīng)懷疑樁底是否出現(xiàn)漏
11、洞,可以使用16鋼筋焊接起來對樁底進(jìn)行觸探。5、清孔對使用片石、水泥和粘土處理過溶洞的樁的清孔,應(yīng)以含砂率和沉渣厚度作為主要控制指標(biāo),若樁不太長,泥漿比重可適當(dāng)放大,含砂率控制在4%以下,嵌巖樁沉渣厚度小于2cm,泥漿比重可放大至1.2左右,以保持大孔壁壓力。6、灌注水下砼有溶洞的樁基盡管已經(jīng)過處理,但在灌注水下砼時也要防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。灌注砼的漏斗應(yīng)較大,保證首批砼灌注后的埋管深度在1m以上,在灌注過程中應(yīng)有專人測量砼厚度及計算埋管深度,不能隨意提管,砼最好摻加緩凝劑。7、特殊地質(zhì)情況處理(1)、地下水上涌由于巖溶極為發(fā)育,溶洞互相貫連,地下水位又比較高,當(dāng)沖錘擊破溶洞頂板時,地下水急劇上涌
12、,泥漿流失,當(dāng)鉆錘繼續(xù)沖擊時,鉆孔周圍地面有水滲出,針對這種情況,現(xiàn)場施工人員為防止地表塌陷,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),采用片石、粘土回填鉆孔,一邊回填一邊擠壓以封堵裂隙。待封堵完畢后重新鉆進(jìn),一邊鉆進(jìn),一邊跟進(jìn)鋼護(hù)筒護(hù)壁,最后造壁成孔成功。(2)、裂縫的處理鉆進(jìn)到溶洞的頂板時,一般都有裂縫存在,也會出現(xiàn)漏漿,此時應(yīng)拋投袋裝水泥,用水泥造漿,同時拋投片石和黃土封堵裂隙。(3)、偏孔對于某些傾斜度極大的巖面或一半是石質(zhì)一半是土質(zhì)的地質(zhì)情況,沖錘沖擊時極易發(fā)生偏孔,回填一些較硬的大塊的片石重新沖孔,直到樁錘下落后不出現(xiàn)傾斜為止。如靠投片石也難于達(dá)到糾偏的目的,對于這種情況的處理是待沖擊到全巖層時直接灌注高強(qiáng)度的水下砼,以砼補(bǔ)充道
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