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文檔簡介
1、目 錄一、工程概況二、工程內(nèi)容三、技術(shù)要求四、工期五、檢修情況六、質(zhì)量與安全情況七、結(jié)束語一、 工程概況連州發(fā)電廠是中國哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HG440/13.7LWM9型鍋爐。二、工作內(nèi)容1、A、B送風(fēng)機(jī)及液力偶合器。2、A、B磨煤機(jī)、高壓油管及油站。3、A、B引風(fēng)機(jī)及液偶。4、A、B排粉風(fēng)機(jī)。5、給粉機(jī)A上、A 中、A下。B上、B中、B下。C上、C中、C下。D上、D中、D下。6、送風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)冷卻水管改造。7、#3灰渣泵。8、木塊分離器。9、排粉風(fēng)機(jī)葉輪更換,軸承箱解體檢修。10、磨煤機(jī)減速機(jī)、轉(zhuǎn)動小齒檢修。11、碎渣機(jī)解體檢修,減速機(jī)解體檢修。二、 技術(shù)要求 1 嚴(yán)格按
2、連州電廠提供質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。2 所有設(shè)備解體之后認(rèn)真檢查各部件,做好原始記錄。3 經(jīng)電廠點(diǎn)檢、監(jiān)理確認(rèn)“W”點(diǎn)“H”點(diǎn)驗(yàn)收合格之后按原始記錄復(fù)裝。4 密封填料及備品備件更換符合介質(zhì)流量、溫度、系統(tǒng)壓力要求。5 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、油站、灰渣泵、碎渣機(jī)、磨煤機(jī)、液力偶合器復(fù)裝后行程調(diào)試合格,高壓油管及冷卻水管無滲漏。三、 工期計劃工期:2006年7月3日至2006年8月25日實(shí)際工期:2006年6月20日至2005年7月27日 四、 檢修情況1. 風(fēng)煙系統(tǒng)11 A、B引風(fēng)機(jī) :A引風(fēng)機(jī)固定端軸承(22232)游隙達(dá)到0.42mm已更換。A液偶輸出端支承軸跑內(nèi)圈,軸承座套有磨損
3、,采取更換軸承,軸承座套采用噴涂后機(jī)加工,達(dá)到設(shè)計所需幾何尺寸。B引風(fēng)機(jī)軸承有麻點(diǎn),型號是NU232。B引風(fēng)機(jī)固定端和自由端軸承(22232)游隙分別達(dá)到0.38mm和0.37mm,滾動體和滾道有磨損,軸承座孔與軸承外圈配合側(cè)間隙偏小,容易造成軸承徑向膨脹空間不足。 引風(fēng)機(jī)的液力偶合器型號:YOTCS10001) B引風(fēng)機(jī)液偶利用舊油過濾后,檢驗(yàn)合格注入使用。A引風(fēng)機(jī)注入合格的新油。2) B引風(fēng)機(jī)液偶的冷油器有水滲到油中;冷油器已經(jīng)部分銅管重新脹管,經(jīng)過1.25陪的超壓試驗(yàn)合格。A引風(fēng)機(jī)液偶的導(dǎo)管軸承有跑內(nèi)圈的現(xiàn)象;軸承座有磨損現(xiàn)象。我們以對軸承進(jìn)行換新,同時對軸承座(軸承套管)進(jìn)行噴涂處理。
4、 12 兩臺送風(fēng)機(jī)主軸承油間隙超標(biāo),以進(jìn)行更換,入口調(diào)門消除卡澀;A送風(fēng)機(jī)更換的軸承有(型號)22315 NU1026 23218 NU218??勘齿喍嗣娴捷S頭的深度是2.40 mm。軸承箱鎖母到軸端面距離183.20 mm。軸承內(nèi)圈與軸頸配合緊力為0.04 mm。B送風(fēng)機(jī)固定端軸承(型號7330)保持架磨損,滾動體及滾道磨損,有跑外圈現(xiàn)象,已更換??勘齿喍嗣娴捷S頭的深度是2.240mm。軸承箱鎖母到軸端面距離217.60 mm液力(風(fēng)機(jī)側(cè))、215.80 mm(電機(jī)側(cè))。液力偶合器軸承風(fēng)機(jī)側(cè)的游隙為0.08 mm電機(jī)側(cè)為0.09 mm。 液力偶合器渦輪軸承游隙為0.08 mm,鎖母到軸面距離
5、為7.36 mm。 B送風(fēng)機(jī)液偶的進(jìn)油管斷裂;進(jìn)油管已進(jìn)行更換。冷油器有內(nèi)流,有內(nèi)流的銅管已經(jīng)進(jìn)行更換。并打壓檢查符合質(zhì)量要求。 送風(fēng)機(jī)液偶型號:SVTL6501) B送風(fēng)機(jī)液偶噴油管堵塞;噴油管堵塞已經(jīng)處理好。(噴油小銅管端部有細(xì)小雜物,影響噴油量,該噴油管供給齒輪、軸承潤滑, 可能導(dǎo)致齒輪、軸承缺油燒壞)已經(jīng)過清理。2) B送風(fēng)機(jī)液偶的防塵套管斷裂;要進(jìn)行更換。3) B送風(fēng)機(jī)液偶勺管骨架油封有磨損現(xiàn)象;已對勺管骨架油封進(jìn)行更換。制粉系統(tǒng) 13 A、B排粉風(fēng)機(jī): A排粉風(fēng)機(jī)軸承游隙超標(biāo),游隙達(dá)到0.35mm,且滾動體磨損,已作更換,蝸殼耐磨瓷片局部脫落,蝸殼處有氣流吹損現(xiàn)象。舊葉輪嚴(yán)重磨損,
6、磨損量為二分之一,已進(jìn)行更換新葉輪。并對排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)行動力平衡試驗(yàn),試驗(yàn)后最大震動為2.5絲。 B排粉風(fēng)機(jī)主軸與蝸殼氣封處有明顯的磨損痕跡,主軸彎曲達(dá)到0.16mm,經(jīng)校直后達(dá)到0.03mm。軸承游隙超標(biāo),游隙達(dá)到0.38mm,且滾動體磨損,更換新軸承。并對排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)行動力平衡試驗(yàn),試驗(yàn)后最大震動為2.5絲。 14 A、B磨煤機(jī):A減速箱輸入軸(軸承配合處)直徑方向磨損量達(dá)到0.08 mm,已采用噴涂后機(jī)加工處理。A減速機(jī)輸入軸軸承(型號為2332)滾動體有嚴(yán)重的嘛坑現(xiàn)象,已更換2個。 減速箱小齒輪2個軸承已磨損嚴(yán)重,已更換,軸承型號是N332M.還更換了小齒輪軸承型號為22352MC3 兩個,
7、骨架油封:29033018 四個。B磨煤機(jī)減速機(jī)輸入和輸出齒輪兩側(cè)有磨損現(xiàn)象,各側(cè)均達(dá)到約1.2 mm的磨損量,輸入軸磨損量(直徑)方向達(dá)到0.08 mm,經(jīng)咨詢廠家,后得知齒側(cè)凹槽為加工槽,決定原樣照用。B磨煤機(jī)小齒輪軸承型號(22352)保持架和滾動體嚴(yán)重磨損,已進(jìn)行更換。B磨煤機(jī)小齒輪(軸與軸承配合處,與骨架油封配合處,與靠背輪配合處)有明顯的磨損現(xiàn)象,已采用噴涂后機(jī)加工處理,保持了原設(shè)計幾何尺寸。經(jīng)電廠跟蹤人員及我檢修人員測量B磨煤機(jī)主軸承膨脹間隙不夠,實(shí)際測量值為0.15 mm,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為0.20 mm,后移動軸承底座后測量的數(shù)據(jù)為0.21 mm,符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。減速箱小齒輪2
8、個軸承已磨損嚴(yán)重,已更換,軸承型號是N332M.還更換了小齒輪軸承型號為22352MC3 兩個,骨架油封:29033018 4個 15 給粉機(jī)A上A中A下B上B中B下C上C中C下D上D中、D下: 檢修發(fā)現(xiàn)蝸桿磨損嚴(yán)重,已作噴涂處理,軸承磨損較嚴(yán)重,已作更換。骨架油封全部老化,已作更換,特別是A中下葉輪葉片斷裂已作更換。具體情況如下:1、 A中、 D上蝸桿軸因溫度高燒壞退火,現(xiàn)已嚴(yán)重?fù)p壞,已進(jìn)行更換處理。2、 C上、B下、A上、B上、B中、D下、蝸桿軸已作噴涂處理。3、 主軸、A中、C下、B下、B上、D中、D下、A上已嚴(yán)重磨損,已作噴涂處理。4、 蝸輪B下磨損嚴(yán)重,達(dá)三分之二,已更換。5、 蝸桿
9、軸承、主軸軸承因溫度高而變色,麻點(diǎn)起皮現(xiàn)象很明顯,已重新更換新的軸承,軸承型號是30306,一共36個。6、 靠背輪已送機(jī)加工車間鉆孔,后符合安裝要求。7、 C下中隔板磨損嚴(yán)重、開裂、變形,已更換。(注:因給粉機(jī)D中、B下原更換電機(jī),導(dǎo)致電機(jī)軸與對輪孔徑配合不對,需將電機(jī)軸車小10 mm。) 16 木塊分離器:AB側(cè)格柵嚴(yán)重吹損和吹穿,共更換八塊。2 公用系統(tǒng)21 灰渣泵 1灰渣泵解體前的原始數(shù)據(jù)如下:1)灰渣泵與液偶靠背輪間距為0.70mm。2)液偶與電機(jī)兩靠背輪間距:7.1mm。3)揭開軸承箱蓋時,發(fā)現(xiàn)有大量銅粉,推力端內(nèi)外兩軸承保持架磨損嚴(yán)重,推力端內(nèi)軸承游隙:0.22mm,推力端外軸承
10、游隙:0.17mm。4)葉輪端軸承頂部間隙:0.30mm,軸承跑外圈,外軸承游隙:0.14mm,內(nèi)軸承游隙:0.20mm。5)后護(hù)板磨損有點(diǎn)嚴(yán)重。6)軸彎曲度:靠背輪處:1.25mm,驅(qū)動端軸承處:0.25mm,自由端軸承處:0.75mm,葉輪處:0.75mm。2更換的備品及易消耗如下:軸承 7224 4個 22224 2個 32324 3個前護(hù)板 1個 (規(guī)格為150ZJ-I-A60)后護(hù)板 1個 (規(guī)格為150ZJ-I-A60)#32 二桶3 由于水流沖刷嚴(yán)重,有明顯的裂紋,已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。冷油器的銅管及孔板腐蝕,部分已穿孔漏水,表面不平,已進(jìn)行銅管更換。1. 2碎渣機(jī)主軸磨損嚴(yán)重,經(jīng)電廠的配合已進(jìn)行了補(bǔ)焊后機(jī)加工處理,達(dá)到了所需的幾何尺寸,軸承也全部進(jìn)行了更換。原靠背輪的銷子已全部斷,已更換了新銷子。五、 質(zhì)量與安全我們嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場質(zhì)量管理程序,嚴(yán)格執(zhí)行三級驗(yàn)收制度配合電廠點(diǎn)檢人員。發(fā)現(xiàn)問題即時處理使問題得以最好的解決。安全方面:內(nèi)部獎懲分明,每周定期學(xué)習(xí)安全知識站班會班長每天強(qiáng)調(diào)安
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