1、第一章 編制依據(jù)1.編制依據(jù)1 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-942 建筑地基基礎技術規(guī)范（DB42/242-2003）3 地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）4 湖北省建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范及規(guī)程5 建筑地基基礎技術規(guī)范（DB42/2422003,JG79-2002,GB50007-2002）6 工程測量規(guī)范（GB5002693）7 中國建筑工業(yè)出版社建筑施工手冊8 武漢鋼鐵集團公司設計院設計的武鋼開封威仕科鋼材加工中心主廠房工程地基處理施工圖：WGS2945施結(jié)3-1,3-29 武鋼開封威仕科鋼材加工中心主廠房施工現(xiàn)場情況10 粉體噴攪法加固軟土層技術規(guī)范（DB40

2、/241-95）11 武漢勘察基礎工程總公司2011年11月開封威仕科鋼材加工中心主廠房巖土工程勘察報告12 其他相關的技術規(guī)程第二章 工程概況1.工程概況本工程為武鋼開封威仕科鋼材加工中心工程，施工地點位于河南省開封市魏都路與十二大街交匯處，我單位施工該工程的的地基基礎部分，地基處理采用水泥土攪拌樁施工。2.工程內(nèi)容粉噴樁水泥土攪拌樁（粉噴樁）設計要求以粉細砂層（地層代號(6)或粉土層（5）為地基持力層，施工采用粉體噴射攪拌法，將水泥用空氣壓縮氣體輸送到軟地基中，與地基強行拌合，使粉料水泥與軟土充分發(fā)揮物理、化學反應，形成堅強、連續(xù)、水穩(wěn)性的樁（粉噴樁）。武鋼開封威仕科鋼材加工中心主廠房地基

3、處理工程采用粉噴樁，樁數(shù)9829根。水泥土攪拌樁直徑500mm，設計平均樁長8.50m,樁頂標高為-1.0m或-0.550米（場地設計0=76.30m）現(xiàn)場場地標高為-0.5左右。水泥土攪拌樁復合地基承載力要求為：樁距1.0m區(qū)域矩形布置樁，復合地基承載力特征值為fspk=130KPa，局部區(qū)域fsPk=150kpa壓縮模量為Es=5.0MPa，復合樁側(cè)摩阻力值fsk=10KPa。固化劑采用正品32.5級普通硅酸鹽水泥，樁身水泥摻量為被加固濕土質(zhì)量的1520%（見配合比）。水泥中加入生石灰，摻量為水泥用量的10%。第三章 施工部署 1.項目管理目標1.1質(zhì)量管理目標遵循公司的質(zhì)量方針，嚴格按照

4、設計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，把本工程建設成為合格工程，力創(chuàng)優(yōu)良。1.2工期管理目標本工程開工后計劃70天完成整個工程（從開工之日算起）。1.3安全管理目標做到安全標準達到優(yōu)良，無安全事故。1.4環(huán)境管理目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)境保護意識，最大限度減少環(huán)境污染。2.施工總體部署2.1施工現(xiàn)場組織2-4臺噴粉樁機進行施工。2.2現(xiàn)場施工使用的32.5級普硅水泥應分批進場，以每天進約30120t水泥量確保施工進度需要；鋼結(jié)構施工堆放在合理區(qū)域，保證不互相影響施工。2.3施工組織部署為強化現(xiàn)場管理，我公司將在本工程中實施項目法管理，對施工生產(chǎn)各要素進行優(yōu)化配置和

5、動態(tài)管理，組建項目部，項目部負責現(xiàn)場管理與有關部門溝通交流。 第四章 施工準備1.施工條件準備1.1施工場地平整施工現(xiàn)場現(xiàn)有場地初具平整,施工場地較為平坦，靠近進出廠道路，材料進出場較方便。在施工現(xiàn)場附近搭設施工用的臨時設施。1.2施工排水在雨季施工時，采取有效的排水措施。1.3 施工用電甲方已經(jīng)在施工現(xiàn)場南邊出口旁提供了電源點（一級配電箱），施工區(qū)域隔位設配電箱。沿施工道路邊上布置電纜?，F(xiàn)場根據(jù)需要設置配電箱，以滿足各區(qū)域施工需要，所有配電箱（柜）必須分級設置，必須設置隔離開關并有良好的接地。整個現(xiàn)場照明用電由現(xiàn)場的配電柜提供，要滿足施工需要，在必要的時候要作適當?shù)恼{(diào)配以滿足施工現(xiàn)場的需要。

6、2.資料準備2.1 建筑物場地巖土工程勘察報告；2.2 武漢鋼鐵集團設計研究院提供的武鋼開封威仕科鋼材加工中心主廠房地基處理施工圖（圖紙編號：WGS29452施結(jié)3-1、2）3.技術準備3.1充分熟悉圖紙，并通過設計交底，圖紙自審、互審、會審領會設計內(nèi)容，解決圖面問題，并以此為基礎，選取施工方法，優(yōu)化施工方案。3.2 根據(jù)圖紙編制材料、機具、設備計劃。3.3施工現(xiàn)場坐標、標高控制點由甲方提供,建筑物0.00m（相當于76.30m）；我方將同甲方、監(jiān)理對控制點進行復測閉合后，對控制點進行保護。3.4 對參加施工的人員進行技術和安全交底。4.材料準備對施工采用的材料先提材料計劃，并對各種材料送樣復

7、檢，檢測結(jié)果報監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入現(xiàn)場使用，材料根據(jù)施工需要采用合理分批進場。本工程主要使用的材料為32.5級普硅水泥、生石灰兩種材料名稱規(guī)格單位用量水泥32.5級t5000生石灰粉末t5005.施工機具準備5.1粉噴樁施工機具 名稱數(shù)量規(guī)格技術性能用途噴粉樁機2-4臺PH-5A型，加固深度15m，成樁直徑600mm，鉆孔鉆速27.080.6r/min0.571.70m/min，液壓步履，縱向1.2m，橫向0.5m，接地比壓0.027N/mm2,電機功率37KW，重量8t鉆孔、噴氣、噴粉、攪拌貯灰罐2-4個容量1.3m3,設計壓力0.6 N/mm2，帶灰罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計量系統(tǒng)貯

8、存粉料和加壓輸送空氣壓縮機2-4臺XK0.6-0.10型,工作壓力1.0N/mm2,排量1.6m3/min,電機功率13KW輸送、噴粉、供氣6.主要勞動力準備6.1粉噴樁施工中每臺機組每班作業(yè)人員為34人，采取連班作業(yè)，即：每臺機組68人，共計14-28人，機動人員3人，合計17-31人。在施工具備條件的前提下，爭取每臺粉噴樁機以每日600-800延米的進度進行，確保施工工期。如清障影響或天氣異常，工期順延。第五章 粉噴樁施工1.工藝流程放線定樁位鉆機就位鉆樁孔至設計深度邊攪拌、噴粉、邊提升鉆桿至樁頂以上50cm停止攪拌、噴粉，提桿至地面移至下一樁位繼續(xù)施工。2.粉噴樁施工部署為使粉噴樁施工更

9、好的協(xié)調(diào)施工，A到B軸1到25線為第三施工區(qū)，B到F軸19到25線為第二施工區(qū)，B到F軸8到19線為第一施工區(qū)。粉噴樁施工走向見下圖：3.施工步驟3.1施工前，應進行場地整平、樁位放線，組裝架立噴粉樁機，檢查主機各部分的連接，噴粉系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作；灰罐裝滿料后，進料口應加蓋密封，排除異常情況后，方可開始施工。3.2開始下鉆，先后動攪拌鉆機及空壓機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，當鉆進地表以下0.5m時，開始送壓縮空氣，直至鉆到預定深度。在這個過程中雖然不噴粉，但為了冷卻鉆頭，防止噴射口堵塞，減小阻力及防止地下水侵入鉆桿內(nèi)部，壓縮空氣一直不停

10、止供給。隨著鉆進，準備加固的土體在原位被攪碎。3.3成樁時，先用噴粉樁機在樁位鉆孔，至設計要求深度后(鉆速為1.8m2mmin)，將鉆頭以1mmin速度邊攪拌、邊提升，同時邊通過噴粉系統(tǒng)將水泥(摻有生石灰粉)通過鉆桿端噴嘴定時定量向攪動的土體噴粉，使土體和水泥進行充分攪拌混合，形成水泥、水、土的混合體。3.4樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰，攪拌完一根樁；噴粉深度在鉆桿上標線控制，噴粉壓力控制在0.5Mpa3.5在噴粉成樁過程中遇到故障而停止噴粉時第二次噴粉接樁地，噴粉重疊長度不得小于1m。4.施工中的具體操作及注意事項4.1樁位放樣、定位用木樁條長30cm，打入地下約20cm

11、，頭用紅色油漆，作醒目標記，施工現(xiàn)場角樁及控制樁用小木樁打入樁位，放樣完畢后，復核樁位放樣圖及樁位編號，并以此作為施工樁位。樁位測放準確，成樁樁位偏差不大于20mm，樁身垂直度不大于0.3%，樁長誤差小于20mm。4.2鉆機就位必須平整，保證立架垂直，鉆桿、鉆頭尖對準樁位。當鉆機啟動正轉(zhuǎn)給進，鉆頭噴粉口入地表時，迅速開啟空氣壓縮機連續(xù)送壓。4.3 單位樁長噴粉量是成樁質(zhì)量的關鍵，噴粉量隨土質(zhì)情況、樁體強度要求而定，按設計要求嚴格控制樁身水泥摻量，每米噴粉量約55-66Kg。4.4當鉆頭提升至地面以下約150cm，噴粉系統(tǒng)應停止向孔內(nèi)噴射水泥；遇有荷載較大和不正常情況，為避免樁上部受力最大的部位

12、因氣壓驟減出規(guī)松散層提高樁體質(zhì)量，在樁頂下部3.5m范圍內(nèi)，宜再鉆進提升復噴(水泥用量為10kGm)一次。 4.5噴粉樁施工結(jié)束后15天，經(jīng)檢驗合格后，方可進行廠區(qū)內(nèi)設備基礎及地面施工。樁基上部500mm高土層盡可能用人工開挖，避免挖土機、推土機在其上行駛或站在樁上挖土，將樁頭壓碎或施加水平推力造成斷樁。切割上部樁頭時應用人工在周邊鑿槽；再用錘擊破碎。 5.粉噴樁施工安全措施5.1在現(xiàn)場設水泥、石灰粉堆場、水泥堆場要遮蓋；為防止因粉體飛揚污染或濺傷皮膚和眼睛，操作人員要戴防護眼鏡。5.2所用空壓機的壓力及風管要嚴加控制，不宜太大；高壓管不能超過壓力范圍使用，使用時彎曲半徑不應小于規(guī)定值，以防爆

13、管。 5.3噴粉系統(tǒng)安全閥、壓力表應定期檢查，保證正常使用；一旦發(fā)生故障，要停機排除故障后，才可繼續(xù)進行噴粉作業(yè)。 5.4鉆機操作人員應經(jīng)培訓，了解噴粉全過程并能熟練操作。第六章 施工質(zhì)量控制1.質(zhì)量檢驗1.1在地基處理前做樁身水泥土樣立方抗壓強度實驗1.2施工質(zhì)量檢查滿足建筑地基處理技術規(guī)范要求1.3施工嚴格按建筑地基處理技術規(guī)范進行檢測，施工完后按規(guī)范及設計要求進行復合地基靜力載荷，并提供單樁及復合地基承載力特征值及壓縮模量的檢測報告14施工嚴格按建筑地基處理技術規(guī)范水泥攪拌法（干法）進行2. 質(zhì)量保證措施2.1做好分級技術交底工作，將其落實到每個職工。2.2嚴格按質(zhì)量程序控制施工，全面推

14、行標準化工作，以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)、管理。2.3嚴格執(zhí)行“三檢查”對各班組施工質(zhì)量層層把關，做好技術等級驗證工作。2.4各機臺施工記錄必須真實可靠，并隨時接受現(xiàn)場技術人員抽查。2.5對違反標準和抽檢不合格將廢除其完成的所有的工作量。3.項目管理人員根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點以及施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮項目部人員的作用，落實質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項責任制。（1）組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉施工作業(yè)，組織召開各有關工種技術人員的協(xié)調(diào)會議。（2）組織施工圖的會審、自審，施工前負責向各工種技術人員交底圖紙的各項要求以及施工技術指標，同時根據(jù)要求編制好各項目的施工方案，施工進度和安全交叉作業(yè)表。（3）

15、認真審查各工種的每一道工序的施工技術質(zhì)量情況，監(jiān)督有關技術、安全操作規(guī)程的實施情況。（4）項目部人員在項目經(jīng)理的領導下和技術負責人的指導下，認真執(zhí)行項目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程，及時向班組進行技術交底和操作工藝安全交底。（5）嚴格施工過程的質(zhì)量、安全控防管理，對各分項工程進行全過程的技術跟蹤監(jiān)督的指導，對本工程范圍內(nèi)的質(zhì)量及安全事故負主要責任。（6）施工人員掌握工程質(zhì)量、安全狀況，參與質(zhì)量、安全管理檢查，落實糾正質(zhì)量、安全整改和預防措施。（7）落實機械、機具進退場計劃，負責勞動力的需求申報和管理工作。（8）相關人員與質(zhì)量、安全事故的調(diào)查與處置，建立質(zhì)量、安全臺帳，確保施工過程管理工

16、作的可追溯性。（9）做好質(zhì)量、安全專業(yè)資料的整理和歸檔工作。（10）在項目經(jīng)理的領導下和技術負責人的指導下，制定項目質(zhì)量計劃，并協(xié)助組織實施。（11）項目部相關人員參與本工程質(zhì)量分析會，做好記錄，及時填報有關質(zhì)量報表。（12）把好材料質(zhì)量關，嚴格材料產(chǎn)品的合格驗證。對材料進場驗收，保證進場材料全部合格。（13）項目人員掌握材料的使用情況，參與對工程材料使用的評估，配合試驗員做好材料的各項檢驗工作。（14）施工人員根據(jù)施工進度，保證材料分段，分批的進場時間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4. 質(zhì)量保證措施4.1嚴格按質(zhì)量程序控制施工，全面推行標準化工作，以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)、管理。4.2

17、嚴格執(zhí)行“三檢查”對各班組施工質(zhì)量層層把關，做好技術等級驗證工作。4.3嚴格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊有關質(zhì)量控制程序文件，編制項目質(zhì)量計劃，做好施工全過程的質(zhì)量控制策劃，每月認真填報項目質(zhì)量運行記錄。4.4對違反施工規(guī)范要求和抽檢不合格將廢除其完成的所有的工作量。5.施工前的質(zhì)量控制熟練掌握質(zhì)量控制的技術標準，充分熟悉圖紙，并通過設計交底，圖紙自審、互審、會審領會設計內(nèi)容，解決圖面問題，并以此為基礎，選取施工方法，優(yōu)化施工方案并向現(xiàn)場施工操作人員作好各項安全、技術交底工作。6. 粉噴樁施工質(zhì)量控制6.1 粉噴樁樁體垂直偏差不得超過0.3%，樁位偏差應小于2cm。相鄰兩根樁施工時間間隔不得超過12h

18、，每一施工工段宜連續(xù)施工，如相鄰樁施工時間間隔超過24h，應采取繞打措施，繞打方式、方向與現(xiàn)場技術人員商量，確保支護結(jié)構的連續(xù)性。尤其要注意鉆機起始結(jié)合部位，每施工一段樁，必須對該段樁位進行復核。對現(xiàn)場施工中遇到的故障樁或樁位偏差較大的樁要在圖紙上做好標記，施工現(xiàn)場中在該樁位處用長30cm木條打入地下20cm，在木條頭上用紅色油漆做好醒目標記。6.2粉體水泥必須要有水泥出廠合格證與復檢證。嚴格按設計圖紙要求使用正品32.5級水泥。6.3打樁過程中，提升機械出現(xiàn)故障，該樁應復打，噴粉重疊長度不少于1米，停電、停漿應在12小時內(nèi)重新補打此樁。6.4確保成樁的垂直度，鉆進擺放必須平穩(wěn)，鉆機上配錘球線

19、，錘球線長2米處進行標識，隨時檢查，在標識范圍內(nèi)機架的垂直度能夠確保。鉆機鉆進過程中一定要控制好檔位，勻速鉆進至設計要求的深度；再以1m/min的均勻速度提起鉆桿。6.5攪拌鉆機鉆至設計深度，邊攪拌、邊提升鉆桿至樁頂以上50cm時停止攪拌；再對樁長1/3的區(qū)域進行復攪。6.7現(xiàn)場施工人員以及機長應定時檢查鉆頭直徑，確保每根樁的直徑符合設計及施工規(guī)范要求。6.8工程施工中必須堅持如實記錄施工情況，做到施工進度與資料同步，確保施工樁長符合設計及施工規(guī)范要求。6.9 粉噴樁質(zhì)量檢驗標準 項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥、石灰質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥

20、、石灰用量設計要求查見計量系統(tǒng)3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定法4地基承載力設計要求按規(guī)定法一般項目1樁軸線偏移mm50用鋼尺量2鉆桿傾余度%1用經(jīng)緯儀測鉆桿3樁長不小于設計規(guī)定噴粉前檢查鉆桿長度4鑿出浮漿后樁頂標高mm20用水準儀檢查第七章 安全生產(chǎn)技術組織措施1.項目部安全管理體系成立以項目經(jīng)理為主的安全管理小組，并設一名專職安全員，施工作業(yè)組設兼職安全員。落實安全生產(chǎn)責任制，層層有人抓，處處有人管，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。2.安全目標2.1傷亡事故為零。2.2機械設備安全事故為零。2.3火災事故為零。2.4爭創(chuàng)“無事故工程”。3.安全保證措施3.1主要危險源預測3.1.1現(xiàn)場的施工用

21、電觸電事故3.1.2機械設備的使用3.2安全生產(chǎn)管理保證措施3.2.1落實五項制度.安全生產(chǎn)責任制項目部檢查現(xiàn)場安全施工生產(chǎn)，各施工班組負責自查自檢等.安全確認制機具可靠性設備員負責執(zhí)行；安全技術措施到位性項目安全員負責執(zhí)行；安全技術交底到位性作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行；特殊作業(yè)人員資格項目安全員負責執(zhí)行；設備操作人員資格項目安全員負責執(zhí)行；作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行。.聯(lián)?；ケＶ仆ぢ?lián)保，同班聯(lián)保，互相監(jiān)督，相互保護。各班組長負責按規(guī)定要求將班組人員結(jié)成一對對聯(lián)?；ケψ?，并報項目安全員審批存案。.旁站制只要施工現(xiàn)場還有人，就必須有安全管理人員在場監(jiān)護。.日清制當日事當日畢

22、。施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。3.3具體要求及措施（1）.組織技術、安全、防火等各有關方面負責人共同協(xié)作，預先發(fā)現(xiàn)隱患點，提出相應的預防措施，編制出有針對性的合理可行的施工作業(yè)設計（方案）。（2）.加強安全教育，落實公司、項目部、班組三級安全教育制度，（3）.各工種人員都應持證上崗。尤其是起裝機操作人員，電焊作業(yè)人員和電工等（4）.上場前對作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補進的作業(yè)人員以及復班的作業(yè)人員必須先作好各項交底工作后方可準許上場。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時，交班人應將當時的工作狀況（包括進度狀況和安全狀況，尤其是各安全控

23、制點的狀況）向接班人一一如實講明，未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。（5）.機械設備上場后應按原預定位置進行布置，安放牢固。各種機械設備安裝架設完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長、安全員等人員檢查合格后方可使用。（6）.各種機械設備都應掛牌作業(yè)。牌上標明操作者、指揮者、監(jiān)護者（實行一機一人監(jiān)護制）及相應安全操作規(guī)程。（7）.各種安全設施不僅應保證有足夠的數(shù)量，還應常加檢查維護，以確保其具有良好的狀況。（8）.在施工現(xiàn)場顯眼處應懸掛安全標志牌和安全標語。危險施工區(qū)域必須加設圍欄，懸掛“危險”，“禁止通行”等明顯標志，夜間設紅燈警示。（9）加強現(xiàn)場掛牌施工的管理工作，嚴格按照既定的施工總平面布置圖實施定置管理。實

24、行“日清制度”，每天都應派人員定時進行現(xiàn)場清理整頓，將各種未用物資予以歸位。（10）.施工人員操作要嚴格按操作規(guī)程和方案進行，每天上場前自檢、互檢勞動保護用品穿戴是否規(guī)范。（11）.施工時對所有電纜要先確認后方可作業(yè)，施工用電線路由電工確認，工棚及電焊機要有可靠接地裝置。照明線路采用36V安全電壓。（12）.施工現(xiàn)場配電室、配電箱應布置在合理的地點，并有可靠的防護裝置。電焊機、電源箱、配電盤等需有防雨棚，并設漏電保護裝置，以免發(fā)生漏電傷人事故。（13）.施工作業(yè)人員應穿工作服，高空作業(yè)佩帶安全帶，戴安全帽。第八章 文明施工措施1.現(xiàn)場文明施工目標現(xiàn)場文明施工目標：確保施工現(xiàn)場在整個施工過程中處

25、在文明施工達標狀態(tài)，爭創(chuàng)文明施工工地。2.現(xiàn)場文明施工保證措施2.1成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領導小組，制定文明施工管理條例，進行文明施工教育，加強員工文明施工意識。2.2按照施工進度要求合理施工布局和走向，嚴格按計劃規(guī)范化施工，場內(nèi)所有設備、工具應隨時保證整潔完好，擺放有序，按平面布置圖擺放材料和臨時設施，保持施工道路通。 2.4加強內(nèi)部治安管理，維護良好的工作程序和勞動紀律，禁止打架、斗歐等流氓行為的發(fā)生。2.5杜絕野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁隨意丟棄各種廢物和垃圾2.6強化職工敬業(yè)和道德教育，做到內(nèi)外協(xié)作友善，做到行為友善語言美，維護企業(yè)施工的良好形象。 第九章 確保工期的技術組織措施1.工期目標創(chuàng)一流的工程進度，實現(xiàn)既定目標。 2.工程進度計劃 從開始進場施工之日起，70天內(nèi)完成該工程。施工場地劃分為3個區(qū)域，為確保施工工期和安全生產(chǎn)，合理安排施工區(qū)域的施工順序，保證粉噴樁機施與廠區(qū)結(jié)構安裝工程互不干擾。 3.施工準備措施 3.1提前做好施工準備，達到“三快”：進場快、安家快、開