1、德清保利原鄉(xiāng)小區(qū)一組團B標段地下室工程施工縫留置方案舜元建設（集團）有限公司二一一年三月施工組織設計、專項管理方案審批表編號：項目名稱保利原鄉(xiāng)小區(qū)1組團B標工程建設單位德清保利置業(yè)有限公司項目地點德清縣武康鎮(zhèn)建筑面積（m2）65500結(jié)構(gòu)層次地上22-28層；地下1層工程造價（萬元）結(jié)構(gòu)特征框架合同工期（天）600方案名稱施工縫留置方案質(zhì)量 安全 環(huán)境項目負責人編制人日 期2011.3審核意見：部門（蓋章）： 審核人： 年 月 日審批意見：審批人： 年 月 日德清保利原鄉(xiāng)小區(qū)一組團B標段地下室工程 施工縫留置方案德清保利原鄉(xiāng)小區(qū)一組團B標段主體建筑安裝工程位于德清寧杭高速公路以西，德清大道以南

2、，該工程建筑面積約6.55萬，共由4#樓、5#樓、6#樓、8#樓、9#樓共5幢高層住宅及部分相鄰地下車庫組成。本工程地下室為整體地下一層，基礎采用預應力管樁+筏板基礎型式。高層住宅為框剪結(jié)構(gòu)，配套商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)，其中4#樓建筑高度為89.55米，；5#樓建筑高度為83.55米，；6#樓建筑高度為99.6米，；8#樓建筑高度為65.66米，；9#樓建筑高度為74.70米。結(jié)合各幢樓采用的戶型不一，每幢建筑平面呈多邊形。本工程地下車庫（-1F層）頂板標高5.000m（黃海高程），覆土后面標高6.500m，基礎底板面標高0.500m，現(xiàn)場地自然地面標高取黃海高程2.650m。其基坑開挖深度約3.

3、3m。為滿足德清保利原鄉(xiāng)小區(qū)一組團B標段的8#、9#主樓的施工工期需要，結(jié)合建設單位要求，本項目部擬將主樓地下室及附近地下室工程分段施工，其具體施工縫留置位置為：8#樓D-11軸至D-12軸三分之一跨處，D-G軸至D-H軸之間，膨脹加強帶位置。由于6#樓樁基工程未結(jié)束，根據(jù)實際進度需要留置，D-10軸至D-11軸與D-D軸至D-E軸之間。9#樓：D-16軸至D-17軸、D-H軸至D-J軸之間，膨脹加強帶位置。實際留置：D-16軸至D-17軸與D-G軸至D-H軸之間。（詳見施工縫留置位置示意圖）根據(jù)施工規(guī)范、圖紙會審時設計提出的要求及工程例會的要求，地下室部分的施工縫留置時，地下室混凝土外墻水平

4、施工縫須增設300x3mm鋼板止水帶，地下室底板、外墻、地下室頂板、后澆帶須增設300x3mm鋼板止水帶，以保證地下室工程的防水效果。其具體需增設的數(shù)量按施工圖實際發(fā)生數(shù)量計。止水鋼板安裝及主要施工方案如下：施工縫鋼板止水帶安裝1 施工準備 1.1 材料及主要機具：1.1.1 止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。鋼板止水帶300mm寬，上下各37mm左右扳成54度，成型良好。1.1.2 焊條：焊條的牌號應符合規(guī)范要求。 1.1.2.2 焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 1.1.2.3 焊條必須有出廠合格證。1.2 作業(yè)條件： 1.

5、2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。 1.2.2 電源應符合要求。 1.2.3 作業(yè)場地應有安全防護設施，以及防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。1.2.4 熟悉圖紙，做好技術交底。2 操作工藝 地下室混凝土外墻水平施工縫采用300x3mm鋼板止水帶，地下室底板后澆帶、外墻后澆帶、地下室頂板后澆帶采用300x3mm鋼板止水帶。鋼板止水帶搭接長度為50mm，采用雙面焊接，兩端均應滿焊。 2.1 工藝流程：止水鋼板定位固定接頭焊接檢查驗收。 2.1.1止水鋼板定位（坡道部位除外）：止水鋼板應放置在外墻中間，兩端彎折處應朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間

6、，沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。水平鋼板止水帶確定水平標高后，應根據(jù)建筑物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。2.1.2采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1 000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。2.1.3 鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小于50mm，兩端均應滿焊，如圖2所示。焊縫

7、高度不低于鋼板厚度。焊條應采用結(jié)420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。2.1.4 檢查驗收：施工完畢后，報質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方驗收。3 質(zhì)量要求3.1 鋼板表面應清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。3.2 焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。4 應注意的質(zhì)量問題4.1鋼板止水帶在安裝前應盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時應安排熟練焊工進行操作，并應加強跟蹤檢查。4.2對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。4.3雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。5 成品保護注意對已焊接好的鋼板止水帶的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現(xiàn)的鋼板止水帶位置偏移認真修復，保證鋼板止水帶位置正確。6 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：6.1 鋼板止水帶出廠質(zhì)量證明書或試驗報