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文檔簡介

1、樓層放線洞、洞口封堵方案一、工藝流程基層處理插筋支模洞口邊處理砼封堵混凝土養(yǎng)護模板拆除板底打磨表面清理二、施工工藝1、基層處理，將預(yù)留放線洞口周邊進行清理，洞口四周的混凝土進行鑿毛處理，剔毛時將預(yù)留洞口剔成上大下小的 梯形形式，比原樓板面上口略為底下2cm左右。圖一：預(yù)留洞口示意圖2、插筋，預(yù)留洞口均設(shè)置為雙層雙向插筋 ，洞口每邊上下各為1根10鋼筋。用電錘在預(yù)留洞口周邊打孔，孔深大于5D(D為鋼筋直徑)，搭接處用扎絲綁扎。3、鋼筋綁扎完成后，支設(shè)模板。在下層樓板上用鋼管或50mm100mm的木方將模板支撐牢固，模板支設(shè)完成后，將預(yù)留洞口內(nèi)的垃圾清理干凈，并充分澆水濕潤。4、預(yù)留洞口周邊界面處

2、理，在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻后，澆筑摻5%微膨脹劑并與原結(jié)構(gòu)施工時相同強度等級的混凝土并澆搗密實。5、混凝土澆筑后，應(yīng)及時跟進養(yǎng)護。養(yǎng)護時間要求不少于7天。 6、模板拆除后應(yīng)檢查板底的 密實度、平整度。將超過原板底部分的砼可通過剔鑿、打磨處理；三、構(gòu)造做法1、放線洞口的封堵嚴格按照樓地面防滲漏工藝節(jié)點要求施工，模板支設(shè)、鋼筋恢復完成后，通知攪拌站按照比原樓層標號的混凝土高一等級的混凝土摻入微膨脹劑發(fā)往工地。2、混凝土入模后，應(yīng)澆搗密實，后補預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面一平。后補混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密，表面應(yīng)壓實抹平。3、模板拆除后，應(yīng)檢查預(yù)留洞口底部的密實度、平整度等。如有與原結(jié)構(gòu)樓板不平現(xiàn)象應(yīng)適當打磨和修補。直至于原板底一平。4，清理表面灰塵和垃圾，在后補樓板范圍涂刷三遍JS防水涂料。施涂時應(yīng)覆蓋到原混凝土100mm內(nèi)，且應(yīng)分層涂刷。涂刷第二遍時應(yīng)待第一層防水涂料干燥形成保護膜后進行。并由此類推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，必須做適當?shù)木S護。四、檢查和驗收項目質(zhì)量員要進行跟蹤，應(yīng)按照重點工序進行檢查，對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)不按照施工方案和技術(shù)交底要求施工的 現(xiàn)象要堅決制止，直至返工。確保工程質(zhì)量。（學習的目的是增長知識

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