1、.壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表一、壓力容器生產(chǎn)過程停止點(diǎn)序號(hào)停止點(diǎn)1 審圖2 材料驗(yàn)收焊接工藝3評(píng)定4 劃線開孔5 耐壓試驗(yàn)停止時(shí)間確認(rèn)內(nèi)容和執(zhí)行條例（ 1）圖紙的合法性，有設(shè)計(jì)資格印章。（ 2）選用標(biāo)準(zhǔn)的有效性。編制受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡之（ 3）容器劃類的正確性。前（ 4）探傷比例、合格級(jí)別的正確性。（ 5）結(jié)構(gòu)、選材是否符合有關(guān)法規(guī)。（ 6）本公司制造的可行性。（ 1）審查材料原始質(zhì)量證明書（原件）。原材料（焊材） 進(jìn)入合格區(qū) （一級(jí) （ 2）審查驗(yàn)收記錄。庫(kù)之前）（含外協(xié)構(gòu)件）（ 3）審核材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（ 4）外協(xié)件質(zhì)量證明書、合格證。均合格后簽字放行。編制焊接工藝卡之前（ 1）產(chǎn)品新做的

2、焊接工藝評(píng)定必須按JB4708 評(píng)定合格，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后才能用于編制焊接工藝卡。焊接工藝卡下發(fā)之后（ 2）所有焊卡應(yīng)有焊接工藝評(píng)定為依據(jù)，并符合JB4708 的要求。開孔之前按產(chǎn)品的開孔方位圖逐個(gè)核對(duì)其劃線位置（產(chǎn)品總裝過程中）。（ 1）審查檢驗(yàn)資料，無漏檢、錯(cuò)檢，且所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格。水、氣壓試驗(yàn)之前（ 2）應(yīng)裝配的零部件（含銘牌）均已裝配妥當(dāng)。執(zhí)行人確認(rèn)人見證件設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控負(fù)質(zhì)保工程師審圖記錄責(zé)人材料檢驗(yàn)員材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人材料入庫(kù)通知單焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人總工焊接工藝員焊接流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡程師冷作檢驗(yàn)員檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡總檢驗(yàn)員檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人（ 1）匯總資料；（ 2）簽字齊全。（ 3）對(duì)

3、產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行審查，并有合格報(bào)告。;.（ 4）圖紙規(guī)定的無損檢測(cè)均已結(jié)束，并有合格報(bào)告。（ 5）應(yīng)返修的部位均有返修報(bào)告，并有復(fù)檢報(bào)告。（ 1）檢查試壓設(shè)備的完好情況；水、氣壓試驗(yàn)過程中（ 2）監(jiān)督按試壓程序進(jìn)行試壓；（ 3）確認(rèn)試壓結(jié)果。二、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)（一個(gè)環(huán)節(jié)、一個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī) 定 和 要 求1 、審圖1、按規(guī)定對(duì)外供設(shè)計(jì)文件進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，然后交工藝、焊接、2、變動(dòng)部分與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，取審查，再由設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人將審查意見通知原設(shè)計(jì)單位，并取得設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。得設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖樣監(jiān)檢確認(rèn)。3、補(bǔ)充完善設(shè)計(jì)圖樣2、主要受壓元件的材料代用、零

4、件回用應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位出具外供圖樣審查的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。4、校審5、設(shè)計(jì)更改（含零件回用）取得原3、補(bǔ)充的零部件設(shè)計(jì)圖樣按本公司自行設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、簽署和發(fā)放。設(shè)計(jì)單位更改批準(zhǔn)文件6、產(chǎn)品竣工圖4、產(chǎn)品竣工圖等出廠文件，經(jīng)設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核。三、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)（一個(gè)停止點(diǎn)、二個(gè)環(huán)節(jié)、六個(gè)控制點(diǎn)）;.探 傷 員無損檢測(cè)探傷報(bào)告質(zhì)控負(fù)責(zé)人壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人檢 驗(yàn) 員（駐廠監(jiān)檢、 第三方或用戶現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督）工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1、外供設(shè)計(jì)文件的審查1、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)規(guī)定1 、外來圖樣及技人術(shù)文件審查單2、國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)2、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人準(zhǔn)2 、零部件圖3、最終檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)3

5、、竣工圖人4 、原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn) 1、外供圖樣審查2 、工藝文件3 、工藝規(guī)程4 、工藝更改1 工藝準(zhǔn)備1 、工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書2 、共裝圖繪制2 工裝設(shè)計(jì)3 、工裝驗(yàn)證四、采購(gòu)和材料質(zhì)量控制系統(tǒng)（一個(gè)停止點(diǎn)、六個(gè)環(huán)節(jié)、十三個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn) 1、采購(gòu)計(jì)劃審批 2、合格分供方確認(rèn)1 采購(gòu)訂貨;.規(guī) 定 和 要 求工作依據(jù)工作見證責(zé) 任 人1、符合容規(guī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、外供設(shè)計(jì)文件的審查規(guī)1、外供圖樣及技術(shù)文件審1、工藝員定查單2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)2、外供設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查，審查后簽名并提出審查意見。2、工藝控制程序2、材料匯總表人3、編

6、制 “材料匯總表 ”、工藝流程圖、各主要受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。3、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和3、工藝流程圖4、編制通用工藝守則和專用工藝規(guī)程。停止點(diǎn)管理規(guī)則4、受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡5、對(duì)關(guān)鍵工序的工藝文件上應(yīng)注明停止點(diǎn)4、質(zhì)量體系文件控制程序 。（ H）和控制點(diǎn)（W）及檢驗(yàn)點(diǎn)（ E）。5、通用工藝守則6、工藝文件及通用工藝守則的簽署應(yīng)符合手冊(cè)的要求。6、圖樣或技術(shù)文件更改通7、工藝文件的修改按設(shè)計(jì)文件的更改程序進(jìn)行。知單1、符合工藝要求。1、工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證規(guī)程1、工裝設(shè)計(jì)圖樣1、工藝員2、工裝圖經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員簽署。2、工裝驗(yàn)證記錄2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)3、重大工裝圖組織車間和有關(guān)人員討論。人3、設(shè)

7、備質(zhì)控負(fù)責(zé)人4、按規(guī)定進(jìn)行工裝驗(yàn)證。規(guī) 定 和 要 求工作依據(jù)工作見證責(zé) 任 人1、材料符合容規(guī)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同和圖樣要求。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、材料匯總表1、工藝員2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額編制采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)清單，按采購(gòu)清單采購(gòu)。2、原材料采購(gòu)、保管2、采購(gòu)計(jì)劃表2、供應(yīng)部長(zhǎng)3、按合格分供方名單采購(gòu)材料。和發(fā)放制度3、合格分供方名單3、采購(gòu)員3、合格分供方評(píng)價(jià)程2驗(yàn)收入庫(kù)3 材料保管4 材料代用5 材料發(fā)放6 材料使用.序1、質(zhì)量證明書審查1、倉(cāng)庫(kù)保管員查核實(shí)物標(biāo)記與質(zhì)量證明書是否相符，填寫材料到貨交檢入庫(kù)1、容規(guī)和有關(guān)材料標(biāo) 1 、到貨交驗(yàn)入庫(kù)通知1、倉(cāng)庫(kù)保管員2、實(shí)物檢查通知單，并做好登

8、記及實(shí)物待檢標(biāo)記。準(zhǔn)單2、材料檢驗(yàn)員3、補(bǔ)項(xiàng)及復(fù)驗(yàn)2、檢查員檢查實(shí)物質(zhì)量，并查核實(shí)物標(biāo)記與質(zhì)量證明書是否相符，項(xiàng)目是否 2、原材料入廠驗(yàn)收制2 、有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告3、材料質(zhì)控負(fù)責(zé)齊全。度3 、材料入庫(kù)臺(tái)帳人4、材料廠編號(hào)編制及標(biāo)記3、檢驗(yàn)員對(duì)需要復(fù)驗(yàn)的材料通知理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托復(fù)驗(yàn)，材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人3、鋼材入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)則5、材料入庫(kù)審查審查復(fù)驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量證明書。4、倉(cāng)庫(kù)保管員憑材料到貨交檢入庫(kù)通知單點(diǎn)收入庫(kù)，整理堆垛，建帳立卡。5、做好材料標(biāo)記移植，經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。1、保管質(zhì)量檢查1、入庫(kù)材料按 “合格 ”、 “不合格 ”分區(qū)堆放。1、原材料采購(gòu)、保管1 、原材料檢驗(yàn)記錄1、倉(cāng)庫(kù)保管員2、標(biāo)記恢復(fù)確

9、認(rèn)2、材料存放條件須滿足物資管理要求。和發(fā)放制度2 、材料入庫(kù)臺(tái)帳2、材料檢驗(yàn)員3、材料標(biāo)記要保持清晰，如有脫落，應(yīng)經(jīng)材料檢驗(yàn)員核實(shí)后恢復(fù)。2、材料標(biāo)識(shí)、標(biāo)記移3、材料質(zhì)控負(fù)責(zé)植制度人1、材料代用審批1、使用與材料匯總表要求不同的材料時(shí)，要辦理代用手續(xù)后方可領(lǐng)發(fā)料。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1 、材料代用申請(qǐng)單1、供應(yīng)部采購(gòu)員2、外單位設(shè)計(jì)的主要受壓元件材料代用，取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批2、原材料代用制度2 、原設(shè)計(jì)單位出具的2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控準(zhǔn)文件，由設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人辦理手續(xù)，并經(jīng)工藝、焊接質(zhì)保工程師會(huì)簽。設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件負(fù)責(zé)人1、實(shí)物復(fù)核 （規(guī)格、 表面 1、車間開具領(lǐng)料單，由倉(cāng)庫(kù)保管員填寫材料

10、廠編號(hào)。1、原材料采購(gòu)、保管1 、鋼材發(fā)放臺(tái)帳1、倉(cāng)庫(kù)保管員質(zhì)量）2、領(lǐng)用受壓元件材料，材料檢驗(yàn)員核對(duì)領(lǐng)料單、工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡與實(shí)物，確和發(fā)放制度2 、材料領(lǐng)用單2、材料檢驗(yàn)員2、材料標(biāo)志及代號(hào)標(biāo)記認(rèn)后發(fā)料，對(duì)材料的發(fā)放正確負(fù)責(zé)。2、材料標(biāo)識(shí)、標(biāo)記移3、進(jìn)行材料標(biāo)記移植，材料檢驗(yàn)員打上確認(rèn)標(biāo)記。植制度1、下料時(shí)標(biāo)記移植確認(rèn)1、切割下料標(biāo)記移植及檢驗(yàn)員確認(rèn)。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、卷板由材料檢驗(yàn)員和監(jiān)檢人員定期到供料廠家現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)材料標(biāo)志。2、材料標(biāo)識(shí)、標(biāo)記移1 、工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡1、檢驗(yàn)員植制度;.“”為控制點(diǎn)， “”為停止點(diǎn)五、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)（一個(gè)停止點(diǎn)、五個(gè)環(huán)節(jié)、十四個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)1234環(huán)節(jié)名

11、稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī) 定 和 要 求工作依據(jù)工作見證責(zé) 任 人1、持證上崗1、焊接壓力容器的焊工，必須按照鍋爐壓力容器焊工考試1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、焊工技術(shù)檔案1 、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人2、自覺執(zhí)行工藝紀(jì)與管理規(guī)則進(jìn)行考試，取得焊工合格證書，才能在有效期間2、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與2、焊工合格證焊工擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。律管理規(guī)則3、焊工鋼印2、焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。3、合格焊工花名冊(cè)1、焊材驗(yàn)收1、焊接材料應(yīng)符合國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有制造廠質(zhì)量證1、焊接材料入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)則1、焊材入庫(kù)臺(tái)帳1 、倉(cāng)庫(kù)保管員2、焊材保管明書和清晰、 牢固的標(biāo)志， 按焊接材料入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)程

12、驗(yàn)收、焊接材料一級(jí)庫(kù)管理制度2、復(fù)驗(yàn)報(bào)告2 、材料檢驗(yàn)員入庫(kù)，編材料廠編號(hào)。2焊接材料3、焊材烘干2、焊材一、二級(jí)庫(kù)按相應(yīng)管理制度要求。3、焊接材料二級(jí)庫(kù)管理制度3、焊材烘焙記錄3 、材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人4、焊材發(fā)放3、按手冊(cè)規(guī)定的工作程序進(jìn)行發(fā)放。4、焊材領(lǐng)用單5、焊材發(fā)放、回收記錄卡1、編制焊接工藝評(píng)1、按規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，凡需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的，由焊1、容規(guī)1、焊接工藝指導(dǎo)書1 、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人焊接工藝定指導(dǎo)書接質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托有資格的單位編制焊接工藝指導(dǎo)書及進(jìn)行2、鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2、焊接工藝評(píng)定報(bào)告評(píng)定試驗(yàn)和出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告。評(píng)定2、編制工藝評(píng)定報(bào)3、鋼制壓力容器焊接規(guī)程3、焊

13、接工藝評(píng)定目錄告2、編制焊接評(píng)定目錄。4、焊接工藝評(píng)定管理制度1、審閱焊接工藝卡， 1、焊接工藝員編制焊接工藝卡、結(jié)點(diǎn)圖、焊接定額清單和焊1、容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、焊接工藝卡1 、焊接工藝員確保所選用焊接工藝縫識(shí)別卡，經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)有關(guān)車間及檢驗(yàn)部門、質(zhì)量體系文件控制程序2、焊接結(jié)點(diǎn)圖2 、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人焊接施工工的正確性， 并保證該產(chǎn) 執(zhí)行。2藝品的焊接工藝評(píng)定覆2、焊工應(yīng)按焊接工藝要求施焊，做好記錄，打上焊工鋼印。3、相關(guān)焊接通用工藝守則3、焊材定額清單3 、理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人蓋率。4、手冊(cè)熱處理控制4、焊縫識(shí)別卡4 、檢驗(yàn)員3、焊接檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，并做好記;.2

14、、控制二次返修錄。5、焊縫返修管理制度5、受壓元件施焊流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡5 、技術(shù)副總經(jīng)理3、控制超次返修4、焊縫返修按容規(guī)、GB150 和焊縫返修管理制度進(jìn)6、返修通知單4、焊工鋼印行，作好記錄。7、產(chǎn)品焊接試板工藝流轉(zhuǎn)卡5、產(chǎn)品焊接試板5、按容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移8、產(chǎn)品試板試驗(yàn)報(bào)告植、無損檢測(cè)，由理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托有資格的單位式樣加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。1、保證焊接設(shè)備運(yùn)1、建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和檔案。轉(zhuǎn)正常，設(shè)備所有儀表2、焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好，定人操作、維護(hù)和保5焊接設(shè)備的周期檢定在有效期養(yǎng)。內(nèi)?！啊睘榭刂泣c(diǎn)， “”為停止點(diǎn)六、無損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)（四個(gè)環(huán)節(jié)、七個(gè)控制點(diǎn)

15、）序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求接受委托認(rèn)真填寫無損檢測(cè)送驗(yàn)單，注明產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備名稱、委托檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、合格級(jí)別。1 接受任務(wù)1、設(shè)備、工裝管理控制程序1 、設(shè)備檔案臺(tái)帳1 、設(shè)備管理員2、設(shè)備管理制度2 、設(shè)備完好標(biāo)牌2 、設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人3、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序3 、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄4 、設(shè)備大、中修計(jì)劃工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1、產(chǎn)品圖樣無損檢測(cè)送驗(yàn) / 結(jié)果通知單焊接檢驗(yàn)員2、工藝文件3、無損檢測(cè)控制程序1 、人員資格2 無損檢測(cè)的準(zhǔn)備2 、儀器校驗(yàn) 3 、無損檢測(cè)工藝守則;.1、從事無損檢測(cè)工作的人員按鍋爐壓力容器1、鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格1、無損檢測(cè)人員檔

16、案1、無損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)無損檢測(cè)人員資格考試規(guī)則進(jìn)行培訓(xùn)、考試，考試規(guī)則2、資格證書人并取得資格證書，才能從事相應(yīng)級(jí)別的無損檢測(cè)2、培訓(xùn)控制程序2、質(zhì)保工程師工作。3、培訓(xùn)記錄2、無損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，專人3、原勞動(dòng)部門和衛(wèi)生防疫部門的專門4、無損檢測(cè)通用工藝守則.保管，定期維護(hù)和檢定。要求3、射線探傷用的操作室、透照室、暗室和評(píng)片4、無損檢測(cè)控制程序室等應(yīng)符合國(guó)家疾控中心的專門要求，確保人身安全。4、編制無損檢測(cè)通用工藝守則，經(jīng)無損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1 、施探表面復(fù)查1、按無損檢測(cè)控制程序進(jìn)行無損檢測(cè)1、無損檢測(cè)控制程序1、焊縫射線檢測(cè)記錄1、無損檢測(cè)人員3

17、無損檢測(cè)的實(shí)施2 、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探符合容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、無損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人4無損檢測(cè)報(bào)告的簽簽發(fā)報(bào)告報(bào)告的簽發(fā)按無損檢測(cè)控制程序的規(guī)定。無損檢測(cè)控制程序1、焊縫射線檢測(cè)報(bào)告無損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人發(fā)“為控制點(diǎn)七、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)（三個(gè)停止點(diǎn)、三個(gè)環(huán)節(jié)、十九個(gè)控制點(diǎn)）共 7 頁(yè) 第 6 頁(yè)序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī) 定 和 要 求工作依據(jù)工作見證責(zé) 任 人1、標(biāo)記移植（下料）1、根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制通用檢驗(yàn)規(guī)程、1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡1、下料檢驗(yàn)員2、坡口產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)記錄表和報(bào)告等檢驗(yàn)文件。2、圖樣、工藝文件2、受壓元件焊縫

18、表面質(zhì)量檢2、焊接檢驗(yàn)員3、錯(cuò)邊2、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品制造過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行3、過程檢驗(yàn)控制程序驗(yàn)卡3、最終檢驗(yàn)質(zhì)控檢驗(yàn)準(zhǔn)備過控制。53、產(chǎn)品焊接試板流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡負(fù)責(zé)人程檢驗(yàn)4、咬邊4、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具（含自制量具、樣板）應(yīng)符合相應(yīng)序4、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告5、產(chǎn)品試板要求。6、棱角度4、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序進(jìn)行5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序5、封頭、筒節(jié)組裝檢驗(yàn)記錄6、最終檢驗(yàn)管理制度6、筒體直度檢驗(yàn)報(bào)告;.7、封頭偏差8、焊縫布置9、內(nèi)外表面質(zhì)量10 、殼體最小厚度11 、直線度12 、殼體最小厚度13 、劃線開孔14 、總檢15 、

19、耐壓試驗(yàn)16 、氣密性試驗(yàn)1、設(shè)置產(chǎn)品銘牌2、出廠文件審核3、產(chǎn)品檔案審核6 資料整理1、不合格品控制質(zhì)量問2、糾正和預(yù)防措施7題處理.標(biāo)識(shí)。7、包裝通用工藝守則7、接管組裝檢驗(yàn)報(bào)告5、過程檢驗(yàn)中的停止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容和要求按壓力容器質(zhì)量控8、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止8、耐壓試驗(yàn)報(bào)告制點(diǎn)和停止點(diǎn)管理規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行。點(diǎn)管理規(guī)則9、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)報(bào)告6、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。10 、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備7、耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄、報(bào)告等，經(jīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查合格后，并經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。8、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。氣壓試驗(yàn)時(shí)安全

20、部門應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢驗(yàn)員做好記錄，監(jiān)檢在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn)。1、產(chǎn)品完工后，對(duì)產(chǎn)品軟件和硬件進(jìn)行匯總檢查，確認(rèn)所有規(guī)1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、產(chǎn)品銘牌拓影件1、資料員定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)均符合要求，經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)后在產(chǎn)品銘牌上打上2、過程檢驗(yàn)控制程序2、制造許可證復(fù)印件2、檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)檢鋼印，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證。人3、產(chǎn)品質(zhì)量證明書2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)整理 “產(chǎn)品質(zhì)量證明書 ”和竣工圖，經(jīng)質(zhì)檢部長(zhǎng)審3、質(zhì)量保證工程核后交監(jiān)檢審查，合格后監(jiān)檢簽發(fā)“壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督4、監(jiān)檢證書師檢驗(yàn)證書 ”后，將出廠文件發(fā)給用戶。5、竣工圖4、總經(jīng)理3、產(chǎn)品出廠后，將全套產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書副本和檢驗(yàn)、試6、產(chǎn)品檔案驗(yàn)質(zhì)量記錄、

21、竣工圖、銘牌拓影件整理立卷，存檔備查。7、產(chǎn)品合格證1、不能滿足要求時(shí)， 該工件為不合格品， 對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí)， 1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序1、不合格品處理單1、質(zhì)量保證工程按不合格品控制程序的規(guī)定處理。2、不合格品控制程序2、內(nèi)部質(zhì)量信息臺(tái)帳師3、外部質(zhì)量問題處理單2、有關(guān)質(zhì)控負(fù)責(zé)人4、外部質(zhì)量信息臺(tái)帳;.“”為控制點(diǎn)， “”為停止點(diǎn)八、計(jì)量質(zhì)量控制系統(tǒng)（一個(gè)環(huán)節(jié)、二個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1、計(jì)量器具的采購(gòu)、檢定入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)放使用、維修保養(yǎng)、周期檢定、報(bào)廢等基本要求按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序執(zhí)行。2、強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具按規(guī)定送專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行

22、定點(diǎn)定期檢定。3、非強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具送有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行檢定。4、質(zhì)檢部應(yīng)建立計(jì)量器具的管理臺(tái)帳，對(duì)每件計(jì)量器具建立檔案記錄卡。1計(jì)量質(zhì)量控制計(jì)量器具的管理5、在用計(jì)量器具必須有統(tǒng)一具有檢定日期和有效日期的檢定合格證和狀態(tài)標(biāo)志，凡沒有合格證、標(biāo)志、超過檢定周期、損壞的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用，隔離存放，并作出明顯標(biāo)志。6、計(jì)量器具的使用部門和個(gè)人，應(yīng)保持實(shí)物、包裝匣、原始合格證、周檢合格證等完整、清潔，并負(fù)責(zé)規(guī)定周期送檢，檢驗(yàn)人員使用的計(jì)量器具不應(yīng)與生產(chǎn)共用。7、正確使用計(jì)量器具，防止失準(zhǔn)，如對(duì);.壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)環(huán)節(jié)名 工作程序和控制規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人序號(hào)稱點(diǎn)1、標(biāo)記移植1

23、、根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制（下料）1、受壓元件工藝通用檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)記錄2、坡口流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡表和報(bào)告等檢驗(yàn)文件。1、容規(guī)和有關(guān)3、錯(cuò)邊2、受壓元件焊縫2、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品制造過程的標(biāo)準(zhǔn)4、咬邊表面質(zhì)量檢驗(yàn)卡檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制。2、圖樣、工藝文件5、產(chǎn)品試板3、產(chǎn)品焊接試板3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具（含自制量具、樣3、過程檢驗(yàn)控制6、棱角度流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡板）應(yīng)符合相應(yīng)要求。程序7、封頭偏差4、力學(xué)性能試驗(yàn)4、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)4、檢驗(yàn)測(cè)量和試8、焊縫布置報(bào)告標(biāo)識(shí)程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)。驗(yàn)設(shè)備控制程序1、下料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)準(zhǔn) 9、內(nèi)外表面質(zhì)5、封頭、筒節(jié)組5、過程檢驗(yàn)中的停止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容和要求按5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀2、焊接檢驗(yàn)員5 備過程量裝檢驗(yàn)記錄壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)管理規(guī)則的態(tài)標(biāo)識(shí)程序3、最終檢驗(yàn)