1、絲 印 技 術(shù) 培 訓(xùn),第一章 油墨的分類(lèi)及作用 一、絲印油墨分類(lèi)的方法： 目前絲網(wǎng)印刷所用的油墨，其品種繁多，分類(lèi)方法也是多種多樣的，一種油墨按不同的分類(lèi)，有不同的命名，但常見(jiàn)的分類(lèi)方法有以下幾種： 1、按油墨中所含溶劑的類(lèi)型可分為：水溶劑型油墨、溶劑型油墨、紫外光固化油墨。 2、根據(jù)承印材料分類(lèi)，可分為：紙張油墨、織物油墨、塑料油墨、金屬、玻璃、陶瓷油墨、皮革油墨、木材油墨、線路板印刷油墨。,3、根據(jù)油墨的特性分類(lèi)，可分為：熒光油墨、金屬色油墨、 磁性油墨、導(dǎo)電油墨、亮光油墨、啞光油墨、轉(zhuǎn)印油墨等。 4、按干燥方式分類(lèi)可分為：揮發(fā)干燥型油墨、氧化聚合型油 墨、二液反應(yīng)型油墨、加熱固化型油墨

2、、光固油墨。,二、油墨的作用 絲印油墨的作用主要是通過(guò)絲網(wǎng)漏印后，在承印物表面構(gòu)成由印刷料組成的圖文，干燥后具有牢固的附著力，較強(qiáng)的抗蝕性和美觀的裝飾性，為此，油墨不是單一品種或單一組分組成，它是幾種成分的混合物。,第二章 絲印油墨的印刷適性 一、絲印油墨的主要絲印性能 1、粘度：又稱(chēng)內(nèi)摩擦力，是一層流體對(duì)另一層流體作相對(duì)移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力。它是阻止油墨流動(dòng)的一種特性，油墨粘度用厘帕來(lái)表示，絲印油墨粘度約在4000-12000cp之間。 2、觸變性：觸變性是指液體由于外力作用粘度降低，外力停止后又恢復(fù)其原來(lái)粘度的能力，即油墨靜止一定時(shí)間后變稠，黏度變大，把油墨攪動(dòng)后又變稀，黏度變小的現(xiàn)象。,3

3、、流動(dòng)性：它是粘度的倒數(shù)，粘度越大，流動(dòng)性就越低，粘度小流動(dòng)性就越高，流動(dòng)性還與油墨的可塑性和觸變性有關(guān)系，可塑性和觸變性大的油墨其流動(dòng)性就小，反之流動(dòng)性就高。油墨的流動(dòng)性是指油墨在外力作用下，向四周展開(kāi)的程度，流動(dòng)性大，印跡容易擴(kuò)大，使得圖文尺寸變大，流動(dòng)性小，印跡易出現(xiàn)網(wǎng)紋，線條不完整。 4、細(xì)度：是指油墨中顏料及其他固體原料顆粒的大小和它們?cè)谶B結(jié)料中分布的均勻程度。,5、可塑性：是指油墨在外力作用下發(fā)生形變后，但仍保 持變形前的化學(xué)性質(zhì)。 6、粘彈性：指油墨在刮板刮印后，被剪切斷裂，油墨迅 速回彈的性能，油墨回彈越迅速，越有利于印刷。 7、拉絲性：油墨被鏟起時(shí)，絲狀油墨拉伸不斷裂的程度

4、為拉絲性。拉絲長(zhǎng)短與油墨的粘度有關(guān)，粘度大墨絲 長(zhǎng)，反之則短。,8、色彩：色彩的三個(gè)屬性，即色相、亮度、飽和度。 9、油墨的透明和遮蓋力：透明度與遮蓋力是油墨矛盾的 兩方面，透明度越高，油墨的遮蓋力越差，遮蓋力越好，透明度越差。透明油墨要求透明度越高越好。 10、油墨的耐候性：是指油墨印刷墨層在自然條件下暴露在戶外色澤穩(wěn)定程度的一種性能。它取決于顏料的耐光性，墨層厚度，樹(shù)脂性能及填充料的性能。 11、網(wǎng)印油墨的表面張力：油墨的表面張力關(guān)系到油墨的轉(zhuǎn)移性能和印跡在承印物上的穩(wěn)定性,二、油墨印刷適性的調(diào)整 1、黏度的調(diào)整：主要選擇專(zhuān)用稀釋劑和確定添加量。 2、干燥速度的調(diào)整：根據(jù)操作和工藝要求，選

5、用不 同干燥速度的溶劑或不同干燥速度的混合溶劑以調(diào) 整油墨的干燥速度。 3、顏色的調(diào)配： （1）色料的三原色：色光的物理基礎(chǔ)是光，色彩必須在有 光的條件下才能存在，如果沒(méi)有光的照射就沒(méi)有顏色，便 成一片黑暗，所以有光才有色。,在日常生活中，我們所能看見(jiàn)的顏色為紅、橙、黃、綠、藍(lán)、淀、紫，在整個(gè)可見(jiàn)光中，我們最敏感的占波長(zhǎng)最長(zhǎng)的為紅、綠、藍(lán)，而橙、黃、青三種色光只在紅、綠、藍(lán)三種色光之間，且占有很狹窄的一段位置，主要是由紅、綠、藍(lán)三種色光以不同的比例混合組成，而紅、綠、藍(lán)三種光卻不能由其他色光混合得到，所以紅、綠、藍(lán)稱(chēng)為光的三原色。 色料的三原色是同光的三原色的補(bǔ)色相一致，所以色料的三原色為品紅

6、、黃、青。,4、助劑及添加劑的調(diào)配： 需要的助劑和添加劑必須按各種油墨說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 和實(shí)際需要使用，使用不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊、凝膠、 成色不良、附著力不好等不良現(xiàn)象。,配色的基本原理： 色料的混合為減色法，相加的顏色愈多，顏色就愈暗，為此配色時(shí)，最好用色料的三原色或基本色。 因?yàn)槿蚧旧际怯蓡我活伭辖M成，而標(biāo)準(zhǔn)色則是由基本色配成，有兩種或兩種以上顏料，由標(biāo)準(zhǔn)色配成的顏色，特性均不及基本色， 三原色混合法則為:品紅+黃=紅、 黃+青=綠、 品紅+青=蘭。,三、油墨與承印物的粘接 1、機(jī)械嵌合式： 承印物表面有無(wú)數(shù)微觀的小孔或縫隙，印刷時(shí)油墨 在刮刀壓力作用下，從網(wǎng)版上轉(zhuǎn)印到承印物表面，同時(shí)

7、受刮刀壓力作用充滿承印物表面的小孔或縫隙中，通過(guò) 正確的方式干燥后，油墨就牢固地嵌合在承印物上。這 種油墨與承印物的粘接就是機(jī)械嵌合式粘接。,2、擴(kuò)散作用： 印刷后，油墨中的溶劑和連結(jié)料（樹(shù)脂）在承印物表面進(jìn) 行溶脹和溶解現(xiàn)象，干燥后，油墨牢固的附著在承印物上。 3、物理吸附力： 油墨與承印物接觸后，產(chǎn)生相互物理吸附，從而使油墨附著在承 印物上，這種粘接方式稱(chēng)為物理吸附。 4、化學(xué)鍵結(jié)合： 是指油墨中的連接料與承印物的樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，完成交聯(lián)固 化，產(chǎn)生牢固的化學(xué)結(jié)合。,第三章 溶劑油墨應(yīng)用技術(shù) 一、 溶劑油墨的組成成分： 溶劑油墨盡管有不同的品牌，不同的系列，但不管哪一系列都是由樹(shù)脂、溶劑

8、、色料、填充料（或助劑）四大部分組成。 1、樹(shù)脂：樹(shù)脂是形成墨膜決定油墨性能的重要因素。不同的系列有不同的樹(shù)脂，應(yīng)用于不同材質(zhì)的產(chǎn)品，具有不同的油墨性能，沒(méi)有任何一種油墨能適合所有的材質(zhì)，只有選擇具有與承印物材質(zhì)相同的樹(shù)脂組成的油墨，油墨才有可能牢固地附著在承印物上,2、溶劑： 它的作用是： A:溶解樹(shù)脂，制成連接料； B:分散顏料，溶解助劑，改善油墨的流動(dòng)性，保證印刷 時(shí)油墨的移動(dòng)性能。 C:調(diào)節(jié)粘度：為達(dá)到最佳印刷效果，絲印油墨需要有合適的粘度，不同檔次的油墨及不同的印刷需要，油墨的粘度也不同。 D:調(diào)節(jié)干燥速度：不同的印刷環(huán)境及印刷需求，需要油墨有不同的干燥速度。 E:對(duì)承印物的溶解滲透

9、，增加附著力。,油墨各系列的溶劑為什么分為快、中、慢？ 因?yàn)椴煌挠∷h(huán)境，不同的承印物、不同的印刷圖文，要求油墨有不同的干燥速度，而溶劑可調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，這就要求溶劑有不同的揮發(fā)速度，即分為快、中、慢。 快干溶劑適用于低溫環(huán)境或大面積印刷或易吸收溶劑的承印物； 慢干溶劑適用于印刷精細(xì)條紋或高溫的夏季環(huán)境， 選用何種溶劑，要充分考慮操作及干燥速度。,3、顏料： 顏料除賦予油墨的色彩外，還決定油墨的遮蓋性，耐候性，顏料顆粒的大小決定了油墨的細(xì)度。顏料分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料，無(wú)機(jī)顏料為金屬氧化物或無(wú)機(jī)鹽，它們的遮蓋力好，耐光耐老化性好。有機(jī)顏料為有機(jī)合成物，色彩鮮艷，色譜劑全，但通常遮蓋力不好

10、。 4、助劑： 助劑是提高油墨的物理性能，改善油墨的印刷適性，提高印刷效果。絲印油墨中使用的各種助劑，其性能應(yīng)和所用的油墨性質(zhì)相近，并能和油墨很好地混溶在一起，不能和油墨的其它組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不能破壞油墨結(jié)構(gòu)，不能影響油墨的色澤、著色力、附著力等基本性能。 常見(jiàn)的有消泡劑等。,由以上可以看出：油墨有四大部分組成，因?yàn)椴煌煞莸?比重不同，當(dāng)油墨儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫欢螘r(shí)間后，各成份會(huì)分 層或分離，造成油墨內(nèi)各處的成份含量不同。當(dāng)不攪拌就 使用時(shí)，會(huì)影響油墨的各種性能，所以使有前要徹底攪 拌，然后再加稀釋劑調(diào)整到合適的粘度和干燥速度。,二、溶劑油墨的特點(diǎn)： 1、溶劑含量大，靠溶劑揮發(fā)固化，形成墨膜。

11、2、處理簡(jiǎn)單，不需要特殊的設(shè)備。,三、溶劑油墨的使用規(guī)則 1、根據(jù)承印物的材質(zhì)，選擇合適的油墨。 2、使用前徹底攪拌。 3、選用專(zhuān)用溶劑，將油墨調(diào)整到合適的黏度。 4、選用專(zhuān)用助劑，調(diào)整油墨的印刷適性。 5、根據(jù)印刷環(huán)境的不同，選用不同干燥速度的溶劑。 6、雙組份油墨的調(diào)配比例一定要正確，且當(dāng)天配當(dāng)天用。,7、油墨在承印物上徹底干燥后，才能測(cè)試油墨的各種性能。 8、加熱干燥油墨一定要達(dá)到干燥的溫度和干燥的時(shí)間。 9、對(duì)于軟質(zhì)的材料應(yīng)注意干燥完全，防止超重疊壓， 以避免粘著現(xiàn)象的發(fā)生。 10、印刷精細(xì)圖形時(shí)，應(yīng)使用慢干溶劑，同時(shí)加長(zhǎng)干燥時(shí)間。 11、由于承印物產(chǎn)品的多樣性，在批量生產(chǎn)前，應(yīng)檢驗(yàn)油

12、 墨的各種性能，確認(rèn)后方可投入生產(chǎn)。,SAMWO,第四章：光固化油墨應(yīng)用基礎(chǔ) 一、光固化油墨的組成： 1、單分子物（反應(yīng)性稀釋劑），這是一種分子量較小的化合 物，它可降低黏度，起分散作用，能分散顏料，溶解樹(shù)脂，決 定油墨的固化速度和附著力，并參與UV固化交聯(lián)反應(yīng)。 2、添加劑：它包括增厚劑、填充劑、促固劑等。它影響到油 墨的光澤度、黏度、柔軟性等性質(zhì)。（一般情況無(wú)須添加）,SAMWO,3、光固樹(shù)脂：它是UV油墨的連接料，決定UV油墨的固化速度、光澤，附著力、耐摩擦性等性質(zhì)，不同的油墨有不同的樹(shù)脂。 4、引發(fā)劑：光引發(fā)劑是作為化學(xué)反應(yīng)的橋梁作用，是一種受光激發(fā)，吸收能量后變得非?；钴S，并產(chǎn)生自由

13、基，自由基傳遞能量到其他感光性高分子（光固樹(shù)脂等），產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，然后把單分子物（反應(yīng)性稀釋劑），添加劑，光固樹(shù)脂連接起來(lái)，使油墨發(fā)生固化反應(yīng)，而本身釋放能量后不參與交聯(lián)反應(yīng)。（是決定UV油墨品質(zhì)高低的重要物質(zhì)）,SAMWO,二、UV光固的要素： 紫外光固油墨必須要有UV光來(lái)固化，否則無(wú)法使用。在 UV油墨的使用中，首先遇到的附著力問(wèn)題就是UV油墨沒(méi)有深 度固化。就光固設(shè)備而言，原因可能是UV固化設(shè)備出了故 障，即UV固化設(shè)備的波長(zhǎng)范圍同UV光固油墨不匹配，或光固 功率不夠，或光固速度不恰當(dāng)，概括地說(shuō)就是不能滿足UV光 固的三要素。,SAMWO,1、光固油墨要求的UV光固化光感度范圍為波長(zhǎng)在

14、180-420NM之間。 2、UV燈的功率一定要滿足油墨固化所需的工藝要求。 （500-800MJ/cm2) 3、固化速度：最佳固化速度的選擇方法：先以某一 速度通過(guò)UV固化機(jī)固化，若固化了，再調(diào)整加快固化速度， 直到通過(guò)固化機(jī)的墨層不能固化為止，這時(shí)，就能確定最 佳固化速度，即最佳固化速度=開(kāi)始不能固化的速度0.8,SAMWO,4、油墨厚度的影響，油墨太厚會(huì)影響固化效果。 （一般要求感光膜層厚度為4微米） 5、氣候的影響：溫度高，UV油墨的黏度變低，印刷后， 易產(chǎn)生毛牙和糊版現(xiàn)象。溫度低，黏度高，影響油墨的觸 變性，易產(chǎn)生氣泡和不完全固化現(xiàn)象，因此要求夏天油墨 要冷藏，絲印車(chē)間溫度不能過(guò)高，

15、冬天在冷氣倉(cāng)中拿出來(lái) 時(shí)，應(yīng)放至室溫，并適當(dāng)放慢固化速度，濕度不影響油墨， 但影響承印物，最終影響印刷效果。,SAMWO,6、顏料對(duì)UV油墨的影響：由于各種顏料對(duì)光線吸收、反射及油墨中顏料含量的情況的不同一般來(lái)說(shuō)，白、黑、紅、黃較難固化，藍(lán)、綠、光油、透明油易固化。 例如：白色對(duì)紫外光線有很強(qiáng)的反射作用。 黑色對(duì)于紫外線較難穿透。 黃和紅色也可有效的抵御紫外線。 需要強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)車(chē)間在印光固油墨時(shí)最好在黃色和紅色日光燈下操作，以確保油墨的安全性。 同時(shí)基于UV油墨“不干燥、不堵網(wǎng)”的特點(diǎn)，也可極大的方便我們的生產(chǎn)。,SAMWO,三、光固油墨的特點(diǎn)： 1、 干燥速度快，節(jié)省時(shí)間，在UV光照射下，

16、需幾分之一秒 到幾秒即可固化。 2、設(shè)備占地面積小，印刷流水作業(yè)，節(jié)省人力，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 3、在干膜厚度相同的情況下，印刷面積大。 4、網(wǎng)上穩(wěn)定性高，光固油墨即使在網(wǎng)上粘墨不印刷的情況 下，無(wú)自然蒸發(fā)，堵網(wǎng)，黏度變化及拉絲等情況。,SAMWO,5、顏色穩(wěn)定性好。 6、光亮度高。 7、油墨顆粒小，可印精細(xì)圖紋。 8、印刷環(huán)境空氣較清新，氣味小，不含有毒重金屬 9、普通洗網(wǎng)水洗網(wǎng)，洗網(wǎng)容易。,SAMWO,四,使用光固油墨應(yīng)注意的問(wèn)題 1、 注意冷卻通風(fēng)設(shè)備良好，以保證固化機(jī)內(nèi)溫度在允許溫 度范圍內(nèi)。 2、檢查光源是否良好。 3、定期檢查反射罩及燈管是否有灰塵，若有灰塵，用酒精 和清潔布擦洗。 4、每

17、周轉(zhuǎn)動(dòng)燈管，保證光線照射平穩(wěn)，能量均勻。,SAMWO,5、每工作1000小時(shí)后，需要更換燈管。 6、油墨使用前徹底充分?jǐn)嚢琛Ｓ煤蟮挠湍灰够卦蓿?另外保存。已打開(kāi)罐用過(guò)的油墨注意密封。 7、印刷環(huán)境要避免陽(yáng)光或強(qiáng)光直射網(wǎng)版。 8、承印物的清潔處理和極化處理,SAMWO,由于承印物材料表面狀況不同，對(duì)承印物進(jìn)行表面 處理，增加UV油墨的附著力是極其重要的，對(duì)塑料 軟片、金屬、金屬涂層，可用蘸酒精的清潔布加以清擦， 以除去浮在承印物表面的增塑劑及不純的化學(xué)物質(zhì)、 灰塵、油膩。對(duì)于表面張力低的PP、PE、PET等材料， 可根據(jù)印件是塑料成品或是薄膜分別進(jìn)行電暈處理 或火焰處理，以增加其表面活力從

18、而改善其附著力。,SAMWO五,測(cè)試,油墨固化冷卻至室溫后，用3M-600膠帶測(cè)試?yán)味?，若放?4小 時(shí)，油墨各方面性能將達(dá)到最佳。 通過(guò)測(cè)試附著力可說(shuō)明下列問(wèn)題： a、膠帶上沒(méi)有墨層，則說(shuō)明固化良好，附著力好。 b、若印跡全部轉(zhuǎn)移到膠帶上，則說(shuō)明有三個(gè)問(wèn)題： I、油墨 與承印物不匹配。（選擇其它油墨） II、承印物中含有大量的增塑劑。（化學(xué)方法清除） III、表面張力太低，須進(jìn)行表面處理 （或處理的不好）,SAMWO,c. 印跡邊緣不轉(zhuǎn)移，而中間部分轉(zhuǎn)移到膠帶上，則 說(shuō)明是沒(méi)有完全固化，是燈的功率和能量問(wèn)題。 d、印跡成為鬼影，表明油墨沒(méi)有完全固化。 e、疊印時(shí)，若第二個(gè)顏色附著力不好，膠帶

19、測(cè)試時(shí)，僅第 二層掉，說(shuō)明第一個(gè)顏色過(guò)度固化了，若第一個(gè)顏色測(cè) 試時(shí)不掉，疊印后，兩層都掉了，說(shuō)明第一層固化不足。,SAMWO,光固油墨和溶劑油墨的區(qū)別 1、樹(shù)脂：光固油墨的樹(shù)脂必須在合適的紫外光照射下才能 干燥， 而溶劑不需要紫外光照射。 2、溶劑：光固油墨的單分子化合物（即溶劑）必須參與化 學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，而溶劑油墨中的溶劑不參與化學(xué)反應(yīng)，只起中間 橋梁作用。,SAMWO,3、顏料：光固油墨會(huì)因顏色不同而需要不同的干燥條件， 而溶劑油墨同一系列的所有顏色為同一干燥條件。 4、光引發(fā)劑：光固油墨需要光引發(fā)劑才能吸光發(fā) 生干燥，溶劑油墨不需要光引發(fā)劑，便能干燥。,第五章 油墨的選擇 一、選墨的要求

20、 1、根據(jù)承印物本身的材質(zhì)，選擇結(jié)合強(qiáng)度高的油墨。 2、油墨必須有良好的印刷適性，透印性優(yōu)，流平性好， 不拉絲，不產(chǎn)生氣泡等。 3、油墨的細(xì)度小，適合大多數(shù)絲網(wǎng)版的印刷。 4、印刷時(shí)，油墨具有合適的粘度和適當(dāng)?shù)母稍锼俣取?5、油墨干燥后不出現(xiàn)氣泡，龜裂現(xiàn)象等。 6、油墨應(yīng)選用對(duì)環(huán)境影響小的無(wú)毒油墨 7、絲印后網(wǎng)版清洗方便。,二、三和主要品牌油墨的具體介紹 1、我司溶劑油墨的主要品牌有精工、寶龍、麗色達(dá)、三和油墨、 HC系列、埃奇森。 2、具體選擇如下： a.金屬、玻璃、陶瓷類(lèi)。 金屬：精工1300系列、1000系列、SG740系列、VIC系列、 寶龍NU系列、KS-U系列、PUR-ZK系列、

21、麗色達(dá)CER、8900、9600系列、 三和金屬油墨系列（SW-2000）。 玻璃：精工1300系列、1000系列、寶龍NU系列、KS-U系列、 麗色達(dá)CER系列。 陶瓷：精工1000系列、麗色達(dá)CER系列。,b. 塑膠類(lèi)，塑膠類(lèi)： PVC聚氯乙烯：精工的ACT、SG700、SG740、VIC、LOV、CAV系列，寶龍的TJ（以下幾種可用，但不為首選 ：KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU系列等）。麗色達(dá)PG、9700、GV、三和塑膠油墨 PET聚脂：精工的GAP（可用于未處理的PET）、寶龍USG系列、（以下為可用于處理的PET）：TJ、PUR-ZK、NU、KSU，麗色達(dá)9600系列、三

22、和PET油墨系列, PMMA亞加力等有機(jī)玻璃：寶龍的TJ、PUR-ZK、PPN等；麗色達(dá)PG、9700。三和油墨SD系列、精工ABS PC聚碳酸酯：精工的2500、CAV等；寶龍的TJ、KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU系列等。 ABS、PS、AS材料：精工的ABS、STR、VIC系列等；寶龍的PS、KSU、PUR-ZK系列等。 PP、PE材料：寶龍的PPN、NORIPROP N系列（PP專(zhuān)用，不需處理）、KSU系列、PUR-ZK系列等，精工的1000系列、VIC系列、麗色達(dá)CER系列、對(duì)PP、PE材料的印刷，需作印前處理。 其它：皮革：寶龍的PUR-ZK系列；合皮革：精工的ACT、寶龍

23、的PUR-ZK系列；尼龍油墨：三和SWN系列。,3、 我司光固化油墨的主要品牌為諾固、麗色達(dá)、精工RIG、 三和油墨光固系列等：主要有用在瓶子上的PCI系列，CD行 業(yè)的CDG系列，薄膜開(kāi)關(guān)行業(yè)的09系列和MSK系列，標(biāo)牌、 PVC、PC、ABS、書(shū)皮、紙張、商標(biāo)等行業(yè)的80系列，用在膠 印紙上罩光的8400系列。麗色達(dá)品牌主要用在廣告行業(yè)，有 HU00系列，3200系列多用途油墨，3900系列高柔軟性油墨等。,第六章 承印物表面處理 第一節(jié) 塑料表面處理 一、絲印業(yè)常用的塑料 塑料是在一定的溫度和壓力下塑制成型的高分子聚 合物（合成材料）的通稱(chēng)。 分類(lèi)： 熱塑性 熱固性 熱彈性,熱塑性塑料可

24、以多次反復(fù)，在加熱時(shí)能熔化成軟 化 的聚合物，受壓時(shí)流動(dòng)，可塑模制成一定的形狀，冷卻后 變硬。如： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、 聚乙烯醋酸酯（PVAC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸脂（PC）、 聚丙烯晴（PAN）、聚甲基丙烯酸酯（PMA）、聚酰胺（PA） 聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯醇（PVAL）、聚酯（PET）。,熱固性塑料只能在加熱時(shí)軟化，模制成一定的形狀， 加熱到相應(yīng)時(shí)間或加入固化劑成型變硬之后，其變化是不 可逆的。 熱彈性體合成橡膠（人造橡膠）是合成的高彈性高分 子聚合物，其特征介于熱固和熱塑之間。,2. 常用塑料承印物：,聚氯乙烯（PVC）（乙烯共聚物）,三

25、和：SWG、SWM等系列,我司油墨：,寶龍：TJ （其它：KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU也可使用）,麗色達(dá)：9700、PG、GV、9600、3200、3900、HU00,精工：ACT、SG700、HIP、LOV、JET-VI、VIC、CAV、SG740,聚苯乙烯（PS）、 （苯乙烯類(lèi)）ABS,我司油墨：,寶龍 PS KSU PUR_ZK,精工 ABS STR VIC,聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）（聚烯烴類(lèi)）,在OPP膜上也可使用，KSU、PUR-ZK,麗色達(dá)：CER（但需處理）,諾固：PCI,寶龍：PPN （在PP上可不需前處理）,三和PP、PE油墨,精工：1000、VIC、PP、

26、PPT （需處理）, 線性聚酯：,聚碳酸酯（PC）,我司油墨：,精工 2500 CAV 寶龍TJ KSU PUR-ZK NU PS PPN N系列 諾固CD CDG 80 09CL MSK 麗色達(dá)： HU00 3200 3900,聚酯（PET）,不處理：寶龍USG 已處理：精工GAP SG700 寶龍TJ PUR-ZK NU KSU 麗色達(dá)9600 PG GV 諾固UV80 PCI 三和PET油墨,我司油墨：,聚甲基丙烯酸甲酯-有機(jī)玻璃（PMMA）,諾固：80 CD,我司油墨：,寶龍：TJ PUR ZK PPN,麗色達(dá)：PG 9700 GV,精工：SG700 ACT 2500,三和：SWG S

27、WM SD系列,三, 印前處理的作用,印刷時(shí)，如果表面能低，極性小，印刷效果和附著力差。要提高附著力，提高絲印效果，使圖案更清晰完整,色澤更鮮艷，改善承印物的印刷適性,就要對(duì)承印物進(jìn)行印前處理，改善塑料的表面能. 對(duì)固體表面能的測(cè)試是為了找出表面能與表面張力之間更好的匹配方式，在此我們只介紹一種最簡(jiǎn)便的方法。 將表面張力不同的溶劑，滴到測(cè)試件的表面，觀察每種溶劑 的浸濕作用。如溶劑在表面形成一層緊密的薄膜，且維持秒，就可以認(rèn)為承印物表面能等于或大于溶劑的表面張力。這時(shí)就有附著的可能。如果溶劑不能形成薄膜或薄膜即刻破裂，并形成小珠，表明固體表面能小于溶劑的表面張力。一般來(lái)說(shuō)此溶劑配制的油墨很難附

28、著。 這種方法可以快速的尋找適合的油墨。在生產(chǎn)單位比較實(shí)用。,表面張力與表面能的關(guān)系,油墨(液態(tài)) 承印物(固態(tài)) 表面張力 表面能,四， 塑料的表面處理方法,塑料表面處理的方法，大概可歸納為以下三類(lèi)：,1 機(jī)械法噴砂、打磨、高壓水沖洗。 2 物理法火焰、電暈、電弧、涂層. 3 化學(xué)法氧化等.,幾種常用的處理方法,1，火焰處理法：火焰處理是采用一定配比的燃燒氣體。用特殊的燈頭噴射火焰，使火焰與塑料承印物表面直接接觸的一種處理方式。,這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是：處理迅速、效果好、對(duì)設(shè)備要求不高、無(wú)公害、低成本。,2，電暈處理法,電暈處理又稱(chēng)電火花處理，或電子火焰處理。,3，脫脂處理法： 塑料制品表面沾

29、上了油污或脫模劑會(huì)影響油墨的附著 力。最簡(jiǎn)單和常用的方法用溶劑檫拭。最好是選用低 級(jí)醇-無(wú)水工業(yè)酒精（如甲醇、乙醇、異丙醇等）或PP處 理水來(lái)檫拭。,4，其它方法 等離子處理法，化學(xué)蝕刻法，磨蝕法，紫外線輻射法等等,第二節(jié) 金屬的表面處理,一，金屬類(lèi)加工成機(jī)箱機(jī)殼，金屬面板等加工件后。一般是 做一些表面處理以達(dá)到防氧化，增加美觀的作用。,鋁合金是使用最多的材料，其優(yōu)點(diǎn)是：比重小，機(jī)械 強(qiáng)度高，有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，耐蝕，可采取多樣化的 表面處理。如：化學(xué)拋光、電極拋光、陽(yáng)極氧化著色、刷 白、拉絲、 噴砂、表面噴漆等。由于化學(xué)及機(jī)械處理過(guò)程 中，鋁表面受到污染，有機(jī)械油，酸堿，粉塵的殘留。在 印

30、刷前必須要徹底去處以上的污染。,處理方法：,1、用酸堿處理 ：5%氫氧化鈉 2%酸溶液 流程：浸入5%氫氧化鈉溶液片刻流水清洗2%酸溶液中和流水清洗烘干待用 2，可用市場(chǎng)銷(xiāo)售的金屬清洗劑浸泡，然后用流水沖洗，再烘干待用。 3，輕微污染的工件，可用 120 #汽油（航空汽油）擦拭。也可用無(wú)水乙醇擦拭。即使是噴漆過(guò)的工件，在印前也可用以上方法除油除塵。 處理過(guò)的金屬件，最好即時(shí)印刷，以避免再被污染。,以上這些處理過(guò)的鋁板表面硬度很低，故采用涂復(fù)的方法增強(qiáng)表面硬度。有熱固型和 UV 型的涂料或粉末噴涂（或稱(chēng)靜電噴涂）。主要的樹(shù)脂：氨基、基硝、環(huán)氧、丙烯酸類(lèi)等。,油墨選擇：,化學(xué)、機(jī)械、噴漆面板，一般

31、采用熱固型油墨 或二液反應(yīng)性油墨。,精工： 1000 型、 1300 、 1400Q 、 1690N 。,寶龍：N-U、PUR-ZK,麗色達(dá)：CER、8900、9600,粉末噴涂，靜電噴涂的工件：根據(jù)噴涂的材料選擇不同的油墨。,附：玻璃（玻璃鏡）表面也易受油污染，在印前也需要用清潔劑，或無(wú)水乙醇去污。以上油墨亦適用于玻璃，需實(shí)驗(yàn)。,以上處理，忌用天那水，甲苯等此類(lèi)溶劑擦拭，這類(lèi)溶劑達(dá)不到去污除油的作用。,第七章 膠刮的使用,一、膠刮在絲印中的作用,1、油墨通過(guò)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上 2、使絲網(wǎng)與承印物的接觸的印刷 3、刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨 4、進(jìn)行不同形狀承印物的印刷,二、膠刮的材料,聚氨酯,三、

32、膠刮性能的因素,1、硬度因素 2、有效寬度因素 3、膠刮形狀的因素 4、刀口的因素,四、膠刮的保養(yǎng),1、平放 2、刀口不得朝下 3、使用后立即清洗 4、不可將膠刮浸泡在腐蝕溶濟(jì)中 5、剛洗完的膠刮不可立即打磨 6、要注意打磨時(shí)的技術(shù)要求,五、膠刮長(zhǎng)度與圖紋及網(wǎng)框?qū)挾鹊年P(guān)系,膠刮長(zhǎng)度比圖紋寬度長(zhǎng)57厘米 比網(wǎng)框內(nèi)徑短107厘米,印刷面積與網(wǎng)框的關(guān)系,SAMWO,第八節(jié) 絲網(wǎng)知識(shí)簡(jiǎn)介 一、絲網(wǎng)（SEFAR、BOPP、三和絲網(wǎng)） 絲網(wǎng)是制作網(wǎng)版的基礎(chǔ)，是支撐制版材料形成網(wǎng)膜版的載體，絲 網(wǎng)質(zhì)量的高低直接影響著網(wǎng)膜版的質(zhì)量，絲網(wǎng)選擇的是否適當(dāng)， 直接影響到絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，所以，絲網(wǎng)的選擇是成功進(jìn)行絲網(wǎng)

33、 印刷的首要問(wèn)題。,1、絲網(wǎng)的種類(lèi)和特性： 常用絲網(wǎng)通常是按材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)的。如下圖所示：,繃 網(wǎng),尼 龍 絲 網(wǎng),普通聚酯網(wǎng),高張力低延伸率聚酯絲網(wǎng),單面壓平絲網(wǎng),除此之外，還有一些專(zhuān)業(yè)用途的絲網(wǎng)，如：防靜電絲網(wǎng)，玻璃專(zhuān)用聚酯絲網(wǎng)，陶瓷專(zhuān)用尼龍絲網(wǎng)等。,聚 酯 絲 網(wǎng),不 銹 鋼 絲 網(wǎng),SAMWO,SAMWO,尼龍絲網(wǎng)：由聚氨酯纖維（俗稱(chēng)尼龍）編織而成，具有聚氨酯纖維的優(yōu)點(diǎn)，即： (1) 有很好的回彈力，彈性高； (2) 優(yōu)越的耐磨性，適合長(zhǎng)版活的印刷； (3) 表面光滑，有較好的過(guò)墨性； (4) 良好的表面張力特性，與感光乳劑的結(jié)合力好； (5) 良好的機(jī)械強(qiáng)度，較強(qiáng)的抗拉性； (6) 不

34、易產(chǎn)生靜電，有一定的耐堿性。,SAMWO,尼龍絲網(wǎng)的不足之處： (1) 耐紫外線或強(qiáng)光直射的特性較差； (2) 耐酸性較差； (3) 受溫濕度影響，尺寸穩(wěn)定性較差； (4) 延伸率高，拉伸變形大，影響套印的準(zhǔn)確性,SAMWO,普通聚酯絲網(wǎng)：由普通聚酯纖維編織而成，具有 以下特性： （1）、抗拉強(qiáng)度高，能承受較高的張力； （2）、機(jī)械強(qiáng)度好； （3）、耐磨性好，可抵御印刷時(shí)油墨中的顏料及膠 刮對(duì)絲網(wǎng)的磨損； 4）、 耐光性高，在自然室溫光線下，保存期特長(zhǎng)；,SAMWO,（5）、對(duì)氣候因素不敏感，吸濕性小，耐熱性強(qiáng)； 6）、 延伸率低，尺寸穩(wěn)定性好； （7）、耐化學(xué)性較強(qiáng)，耐一般的酸，但耐一般的

35、堿有限。,SAMWO,普通聚酯絲網(wǎng)的不足之處： 與感光乳劑的結(jié)合性、過(guò)墨性、耐磨性不 如尼龍，制版前網(wǎng)版需進(jìn)行網(wǎng)前處理，即 絲網(wǎng)需進(jìn)行粗化（磨網(wǎng)）和脫脂。,SAMWO,高張力低延伸率聚酯絲網(wǎng)： 由高張力聚酯纖維編織而成。除了具有普通聚酯絲網(wǎng) 的優(yōu)點(diǎn)外，以其高張力的延伸率和良好的抗機(jī)械性能 與普通聚酯絲網(wǎng)相區(qū)別，其突出優(yōu)點(diǎn)為： (1) 它的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，繃網(wǎng)后張力穩(wěn)定性高，長(zhǎng)期印刷 作業(yè)中精度穩(wěn)定性優(yōu)； (2) 能承受很高的張力，而延伸率又低，提高套印精度； （3）同感光材料結(jié)合力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)； (4)印刷時(shí)，網(wǎng)距小，但網(wǎng)和油墨的剝 離很好；有較強(qiáng)的耐機(jī)械、化學(xué)性。,SAMWO,單面壓平絲網(wǎng)

36、由聚酯纖維編織而成，它是將聚酯絲網(wǎng)通過(guò)一根墊壓棍和一根硅橡膠棍對(duì)壓，形成絲網(wǎng)的一面壓平，又稱(chēng)UV絲網(wǎng)，其突出優(yōu)點(diǎn)為： （1） 可節(jié)約UV油墨35%左右； （2）印刷清晰度高； （3） 壓平面在油墨面，印刷時(shí)，刮板在平整 的絲網(wǎng)上刮動(dòng)比較滑爽，網(wǎng)板使用奉命長(zhǎng)； （4）有良好的尺寸穩(wěn)定性，能印刷高質(zhì)量產(chǎn)品。,表一、聚酯和尼龍纖維主要性能的對(duì)比表,SAMWO,不銹鋼絲網(wǎng)：由不銹鋼鋼絲編織而成的， 具有以下特性： (1) 高張力、極低延伸率，網(wǎng)版穩(wěn)定性極好 ； (2) 抗拉強(qiáng)度高； (3) 線徑細(xì)、孔徑大，且線徑開(kāi)口相當(dāng)均勻，印刷精度高； (4)過(guò)墨性好、耐化學(xué)性、耐磨性、耐濕性均好。 不銹鋼網(wǎng)的不足

37、之處： 受外力易折傷、回彈小、價(jià)格貴。,2、絲網(wǎng)的物理性能及選擇絲網(wǎng)的性能要求 a、在任何絲網(wǎng)印刷應(yīng)用中，絲網(wǎng)的延伸特性都是至關(guān)重要的。 絲網(wǎng)的延伸特性決定了絲網(wǎng)強(qiáng)度、絲網(wǎng)的穩(wěn)定、繃網(wǎng)方法及 印刷的質(zhì)量。絲網(wǎng)的延伸特性直接影響到下述使用特性： 絲網(wǎng)的極限張力； 印刷圖像的套準(zhǔn)和尺寸穩(wěn)定性； 網(wǎng)距的大小及在低網(wǎng)距下，網(wǎng)版與承印物的分離行為； 與要印刷的物品的適應(yīng)性，尤其是承印物具有不平的或 不規(guī)則的表面時(shí)。,SAMWO,b、選擇絲網(wǎng)的性能要求 ： (1) 選擇適合印刷參數(shù)要求的絲網(wǎng)延伸特性； (2) 絲徑粗細(xì)均勻，網(wǎng)布厚度一致，開(kāi)口大小均勻且為 (3) 同感光乳劑有較好或很好的結(jié)合力； (4)

38、抗拉強(qiáng)度大，回彈性好，耐磨性強(qiáng)； (5) 穩(wěn)定性好，受溫濕度影響??；耐化學(xué)溶劑及化學(xué)品性好。,SAMWO,3、絲網(wǎng)的主要技術(shù)參數(shù),(1)、目數(shù)：是指每厘米或每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的網(wǎng)孔數(shù)，用目 數(shù)/厘米或目數(shù)/英寸來(lái)表示 。 1目/英寸=2.54目/厘米,(2)、絲徑：絲徑是編織絲網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑。通常用“d”表示，單位為“微米”。同一目數(shù)的絲網(wǎng)按絲徑的粗細(xì)又分為不同等級(jí) 。 相同目數(shù)不同絲徑的絲網(wǎng)特性對(duì)比如下表（表二）,SAMWO,(3)、開(kāi)孔大?。讓挘菏侵附z網(wǎng)相鄰兩條徑線（或緯線）之間內(nèi)的空間，垂直于絲網(wǎng)平面而測(cè)得。通常用W表示，單位為微米。絲網(wǎng)開(kāi)孔影響到： 線條或網(wǎng)點(diǎn)印刷的再現(xiàn)性 油墨的透墨性能

39、印刷墨層的厚度,(4)、孔面積（又稱(chēng)開(kāi)孔面積百分率）：是絲網(wǎng)單位面積上的網(wǎng)孔面積的總和。如，開(kāi)孔面積為35%的絲網(wǎng)，是指單位面積上開(kāi)孔面積為35%，被絲徑遮擋住的、封閉的、不透墨的面積為65%，開(kāi)孔面積可用來(lái)計(jì)算理論下墨量的變化。,(5)、絲網(wǎng)厚度：是指絲網(wǎng)的上表面到絲網(wǎng)的下表面的垂直距離，通常用D表示，單位微米。它直接影響到網(wǎng)膜版的過(guò)墨性能和網(wǎng)印的下墨量。,(6)、理論下墨量：它是由開(kāi)孔面積和絲網(wǎng)厚度計(jì)算出來(lái)的，在現(xiàn)實(shí)印刷中，由于各種因素影響，實(shí)際下墨量與理論下墨量有一定偏差，但在相同工藝條件下與理論下墨量成正比，所根據(jù)理論下墨量通過(guò)改變絲網(wǎng)規(guī)格達(dá)到印刷墨層厚度的要求。,(7)、編織結(jié)構(gòu)：是

40、指絲網(wǎng)的編織方法。在編織方法上常用的絲網(wǎng)分為平紋織和斜紋織兩種。常用PW和TW表示，PW表示平紋織，TW表示斜紋織。,第九章 網(wǎng)版制作及常見(jiàn)問(wèn)題處理 感光制版材料（科美萊、柯圖泰） 感光制版材料是絲網(wǎng)印版上形成圖文的基礎(chǔ)材料，它和絲網(wǎng)結(jié)合在一起，經(jīng)曝光、顯影沖洗、干燥、封網(wǎng)、修版，形成絲網(wǎng)印版。對(duì)感光材料的基本要求是； 1、要有較高的感光度：分光感度范圍波長(zhǎng)在340440nm之間。 2、感光膜層與絲網(wǎng)要粘接牢固。有一定彈性，架橋性好，分辨 率高。 3、膜層有較高的強(qiáng)度和耐磨性，耐印率要高。 4、膜層耐酸堿，對(duì)常用的有機(jī)溶劑，不發(fā)生化學(xué)變化。 5、用水顯影，去膜容易。（耐水印料的感光材料除外）,

41、SAMWO,感光材料的分類(lèi) 感光膠（又稱(chēng)感光乳膠）、感光膜（包括毛細(xì)軟片、間接軟片） 都是當(dāng)前使用的感光材料。 感光膠一般分為單組份和雙組份兩種。單組份感光膠將感光劑 同時(shí)制造在乳膠中，使用時(shí)無(wú)需配制只要攪拌一下即可涂布。 雙組份感光膠用前需將一定量水溶解，倒入乳膠漿攪拌均勻后 才可使用。,SAMWO,感光膠分為耐溶劑型和耐水型和既耐溶劑又耐水三種。 前者耐有機(jī)溶劑，適用于油性油墨。耐水型適用于水 性油墨，（印料如印花漿等），水油兩用型既適用溶劑油墨， 又適用于水性油墨。耐溶劑的感光膠絲網(wǎng)可脫膜回收，耐水型 一般不能（加固化劑）回收絲網(wǎng)。,SAMWO,目前普遍使用的感光膠為重氮型感光膠：以重氮

42、鹽+PVA（聚己烯醇）+PVAC乳液配制而成。這種感光膠系七十年代初生產(chǎn)和發(fā)展的，是目前普遍使用的感光膠。這種感光膠對(duì)光譜的敏感區(qū)在320460nm間。400nm以上可見(jiàn)光部分是蘭紫色光，400nm以下為不可見(jiàn)光。它有良好的耐溶劑性或耐水性，感光度快，解像力高，保存性好，操作簡(jiǎn)便，不污染環(huán)境，是較為理想的感光膠。,SAMWO,各種感光膜（毛細(xì)菲林）： 分為毛細(xì)軟片，間接軟片。毛細(xì)軟片是在75m厚聚酯片基上， 涂布一層已含有重氮感光劑的膠膜，根據(jù)厚度不同分：15m、 18m、20m、25m、35m、50m、80m規(guī)格，可 根據(jù)圖文的精細(xì)程度和墨層的厚度等選用不同厚度的毛細(xì)軟片。,SAMWO,間接

43、軟片（又稱(chēng)五星紅）是在50微米或70微米聚酯片基上涂 布一層以明膠為主體，含有重氮感光劑的膜層，使用時(shí)先曝 光，硬化，顯影，再貼到絲網(wǎng)上，正常制版后的網(wǎng)膜厚度為 810微米，但可在這個(gè)范圍內(nèi)通過(guò)曝光時(shí)間的長(zhǎng)短控制厚度。 毛細(xì)軟片和間接軟片分辯率高，清晰度好，膜厚均勻，均適用 于制作高精度絲印版，其中毛細(xì)軟片耐印率高，可與感光膠媲 美，適用于長(zhǎng)版活，間接軟片印次低（40005000次）適用于 短版活。,SAMWO,SAMWO,絲印網(wǎng)版制作工藝 一、絲網(wǎng)前處理 應(yīng)用的大多數(shù)感光材料通過(guò)曬版、顯影、干燥制成的圖形，它同絲網(wǎng)間沒(méi)有任何化學(xué)鍵結(jié)合，僅僅是物理上的粘合牢度。而絲網(wǎng)在制造、運(yùn)輸、存放、使用過(guò)程中，其表面會(huì)沾附有灰塵油污等物。這些灰塵、油污會(huì)嚴(yán)重影響絲網(wǎng)與感光膠的粘合牢度，影響制版精度和網(wǎng)版的耐印性，為了保證粘合牢度，要在涂布感光膠之前對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行處理，未經(jīng)處理的絲網(wǎng)不允許制作絲網(wǎng)印版 。 對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理，一般采用兩種方法先后處理，即物理處理法和化學(xué)處理法：,SAMWO,物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面粗化，以 利于感光膠同絲網(wǎng)的結(jié)合。 用專(zhuān)用磨網(wǎng)膏（Autoprep）。適用于各種化纖（尼龍、聚酯） 等單絲絲網(wǎng)，具體操作可用刷子粘磨網(wǎng)膏來(lái)回刷或打圓刷并放 置2-4分鐘，然后用壓力水沖洗絲網(wǎng)兩面，不會(huì)破壞絲網(wǎng)，新 繃絲網(wǎng)及重復(fù)制版5次的絲網(wǎng)，均應(yīng)進(jìn)行粗化處理一次，