1、商品混凝土施工注意事項XXX 項目部：非常感謝貴公司使用我公司的商品混凝土。我公司對貴工程十分重視， 從原材料進廠、 配合比的設(shè)計及控制、 混凝土出廠的控制， 嚴格相關(guān)規(guī)范要求組織生產(chǎn)，但混凝土在交付及使用過程受到各種因素的影響比較多，若施工、養(yǎng)護過程不采取有效措施， 均有可能造成質(zhì)量問題。 為此，我公司對混凝土施工方面提出以下建議：一、施工前的充分準備1施工單位在澆注混凝土之前應(yīng)做好現(xiàn)場的施工計劃和準備工作。制定進度計劃要依據(jù)現(xiàn)場的實際能力和實際需要，按施工計劃安排商品混凝土的進場。2施工現(xiàn)場必須保證道路通暢，泵車就位接好泵送管，勞力、機械及其他配合措施準備就位，保證商品混凝土到現(xiàn)場后，30

2、min 內(nèi)卸料結(jié)束。3 模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有縫。對與混凝土接觸到的地基、模板，施工前應(yīng)灑水濕潤，但應(yīng)防止模板蓄水。4冬季澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。5夏季應(yīng)避免在陽光直射下澆筑混凝土，風大時應(yīng)設(shè)置風障擋風。如有可能，應(yīng)安排在早晚與夜間澆筑。二、混凝土澆筑時的一些建議1混凝土澆灌過程中構(gòu)筑物模板（特別是基礎(chǔ)模板內(nèi)不得留有積水，模板應(yīng)密封，以防止漏漿，混凝土澆搗完畢后，應(yīng)立即加強養(yǎng)護，防止早期脫水。在冬天還要注意保溫， 防止混凝土受凍開裂或強度下降。夏季及大風天氣應(yīng)防止表面水分蒸發(fā)過快。2混凝土運至施工現(xiàn)場后， 應(yīng)盡可能在 0.5-1h 內(nèi)卸完。由于

3、施工單位的原因延誤卸料而造成的混凝土質(zhì)量問題，商品混凝土攪拌站概不負責。3為防止初泵時混凝土配合比的改變，在正式泵送前應(yīng)用水、水泥漿或水泥砂漿進行預(yù)泵送， ，以潤滑泵和輸送管內(nèi)壁。 根據(jù)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95 第 6.2.6 條，潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。我公司建議：該砂漿嚴禁用于工程結(jié)構(gòu)的任何部位。4混凝土輸送車運抵現(xiàn)場后，應(yīng)嚴禁向車內(nèi)隨意加水。如果混凝土工作性能達不道施工要求， 如混凝土的坍落度低于現(xiàn)場規(guī)定要求，在有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商認可的前提下容許摻入水和外加劑來調(diào)整到所規(guī)定的稠度；如坍落度過大， 請退回攪拌站。5為保證混凝土的均勻性，攪拌運輸車在

4、卸料前應(yīng)高速運轉(zhuǎn)20-30S，然后反向卸料。6當混凝土入模時，輸送管或布料管的軟管出口應(yīng)向下，并盡量接近澆筑面，必要時借用溜槽、串筒或擋板，以免混凝土直接沖擊模板和鋼筋。7對在操作面上拆下的泵送管沖洗時，應(yīng)在操作面外進行，以免水將已澆筑好的混凝土漿沖走或?qū)_洗出的石子留在未澆混凝土的模板上，造成混凝土夾碴的缺陷。泵管的架設(shè)決不能直接放在鋼筋上，應(yīng)架在專用的凳上。三、混凝土澆筑順序應(yīng)合理1為便于集中澆筑，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和施工質(zhì)量，澆筑時要配備足夠的振搗機具和操作人員（作業(yè)人員）。2澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每層不超過 500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時

5、要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。3當梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1 1.5 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4樓板和梁一起澆筑時，先澆梁后澆樓板。5大體積混凝土澆筑時，混凝土澆筑應(yīng)采取分層澆筑的方法。每層澆筑厚度不超過 500mm，但分層澆筑時應(yīng)在下一層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢，否則層與層之間具有較強的約束作用，影響混凝土的整體性。6變截面結(jié)構(gòu)澆筑時， 應(yīng)先澆較深的部分， 靜停 1-2h 后再澆筑較薄的部分。7樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進

6、，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。8為避免混凝土以及不同構(gòu)件中約束作用的不利影響，混凝土澆筑應(yīng)分段進行，每段混凝土澆筑次序應(yīng)由外向內(nèi)對稱進行，可防止模板受力不均產(chǎn)生位移，導(dǎo)致應(yīng)力集中。9澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。10在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。四、合理振搗1混凝土采用插入式振搗棒振搗時, 要快插慢拔 , 插點應(yīng)均勻，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍。2砼分層澆筑時，在振搗上一層砼時，要將振搗棒插入下一層砼中約5cm，使上下層砼接合成一整體。 振搗時間控制在2030 , 待出現(xiàn)泛漿或混凝土不

7、下沉?xí)r即可停止振搗。3混凝土振搗應(yīng)連續(xù)、均勻 , 不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實 , 甚至出現(xiàn)空洞等，對混凝土強度產(chǎn)生影響 ; 過度振搗時會導(dǎo)致混凝土表面開始出現(xiàn)浮漿，產(chǎn)生泌水和分層離析現(xiàn)象，均質(zhì)性變差。4混凝土澆筑后 11.5 , 施工工地可對混凝土進行二次復(fù)振, 復(fù)振可提高混凝土強度10%左右 , 同時 , 復(fù)振還可以使混凝土二次液化以愈合構(gòu)件的早期微裂縫。五、合理抹壓1混凝土的抹平壓光也很重要, 不僅直接影響表面混凝土的外觀質(zhì)量，而且還是防止混凝土塑性裂縫以及早期微缺陷最有效的方法。2抹壓操作的關(guān)鍵在于時機的把握。 抹壓應(yīng)在混凝土初凝后、 終凝前進行 , 抹壓太早起不

8、到消除裂紋的效果 , 抹壓太遲則由于混凝土已完全失去塑性，抹壓反而會導(dǎo)致裂縫形成。3抹壓操作一般分三遍進行： 第一遍為普通抹壓 , 由于振搗后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面已基本平整， 只需采用木刮杠將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，力度要基本一致；第二遍抹壓，當混凝土收水并開始初凝時（以可踩出腳印但不下陷為準），用木抹子將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平，使面層充分達到密實， 并與底部結(jié)合一致， 此時抹壓工作用力應(yīng)稍大 （以能感覺到混凝土的柔和性為準）；第三遍抹壓，混凝土初凝后終凝前，視結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面是否還要施工，用木抹子再次抹壓, 抹壓用力比第二遍抹壓再稍大一點（以能感覺到混凝土的干塑性為

9、準）。4炎熱或大風環(huán)境下施工時，抹壓操作后必須及時進行養(yǎng)護，否則不能獲得良好的控制效果。六、合理及時養(yǎng)護1混凝土成型后的養(yǎng)護也直接影響混凝土的質(zhì)量。混凝土終凝后 , 水泥還在繼續(xù)水化 , 混凝土強度在不斷增長。因此, 必須及時覆蓋灑水 , 使混凝土表面保持足夠潤濕 , 避免混凝土表面因干燥而產(chǎn)生干縮裂縫。2商品混凝土的養(yǎng)護是防冶裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護時間應(yīng)該盡量提前，越早越好?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）規(guī)定 7.4.7 條：混凝土在澆筑完畢后 12 小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和養(yǎng)護。3嚴禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護，以防止由于溫度驟降導(dǎo)致

10、板面開裂。4遇到干燥、大風、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后，及時養(yǎng)護，隨抹隨覆蓋塑料薄膜。 因為大風、高溫和干燥的天氣下大流動性混凝土的表面水分極易蒸發(fā)，失水過快易產(chǎn)生表面裂縫， 如養(yǎng)護不及時不但降低強度， 有些縫向深度發(fā)展直至貫穿。所以保濕養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施，能使混凝土抗拉強度及早生成，來抵抗隨后將產(chǎn)生的拉應(yīng)力， 較好地防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。5在表面處理作業(yè)完成后及時進行養(yǎng)護，做到隨抹隨蓋，當混凝土表面沒有浮水，能經(jīng)住手指輕壓， 就可以開始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護， 終凝后即澆水養(yǎng)護，夜間也不間斷連續(xù)進行。 在炎熱、干燥伴有大風的夏季， 必須保證混凝土表面處于充分的濕潤

11、，并不得少于7 天，摻抗?jié)B防裂劑的混凝土保濕養(yǎng)護不得少于14天。6墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達到一定強度后，必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板，離縫約35mm，在墻體頂部架設(shè)淋水管，噴淋養(yǎng)護，拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土。7混凝土養(yǎng)護時澆水次數(shù)以保持混凝土在整個養(yǎng)護期間始終處于濕潤狀態(tài)為度，當氣溫在15 20時每天澆水 24 次，當天候干燥時應(yīng)適當增加。8. 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土， 其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密， 并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。9. 混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施（覆蓋塑料薄膜、草包、麻袋等），防止混凝土表面溫度因受環(huán)境因素影響 （如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。10. 當晝夜氣溫低于 5或最低氣溫低于 -3 時，應(yīng)按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低于 5時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，應(yīng)采取適當?shù)谋卮胧?1. 混凝土強度達