1、煙囪冷卻塔施工方案煙囪冷卻塔施工方案浙江捷安容器熱電廠120M砼煙囪 2000m2冷卻塔施工目 錄1. 企業(yè)繁介2. 施工組織設(shè)計3. 事跡先容4. 治理職員的資質(zhì)5. 企業(yè)資信谷神生物科技集團(tuán)有限公司電廠煙囪、冷卻塔工程施工組織設(shè)計鹽鄉(xiāng)市三歉建設(shè)工程有限公司二五年玄月二十二夜目 錄一、 編制根據(jù)二、 施工管理組織三、 煙囪施工措施一工程詳情二施工目的三施工部署四次要施工技術(shù)方案五施工進(jìn)度計劃六. 施工質(zhì)量計劃七施工安全計劃八施工資源計劃四、 冷卻塔施工措施一工程詳情二施工目標(biāo)三施工安排四環(huán)梁以下全體施工五池壁、己字柱、環(huán)梁隱澆施工六筒壁施工八淋水安裝施工九施工質(zhì)量計劃十施工安全計劃五、 施工

2、環(huán)保、文化方案六、 施工準(zhǔn)備計劃七、 企業(yè)資信、施工事跡一、編造根據(jù)1、建設(shè)單位供給的100M/3.5M煙囪結(jié)構(gòu)施工圖。2、煙囪工程施工及規(guī)范GBJ78-853、冷卻塔工程施工及規(guī)范GBJ89-454、砌體工程施工質(zhì)量驗支規(guī)范GB50203-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20017、修筑裝潢裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20018、修筑url=防腐/url化工程施工及驗收規(guī)范GB50212-、修建url=

3、.cn/zhonggk930防腐/url化工程施工及驗送規(guī)范GB50300-、鋼筋焊接及驗送規(guī)程JGJ18-、修建涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ/T29-、鋼筋鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ18-、建造施工手冊第四版14、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-8215、電力筑設(shè)安全工程規(guī)程JGJ63-8216、修筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9117、建造防雷設(shè)施分種尺度GBJ197-82二、施工管理組織1、施工現(xiàn)場設(shè)立該工程項目經(jīng)理部。工程實行項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，由項目主任工程師、項目經(jīng)濟(jì)師會同項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)對本工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、調(diào)和、控制等事宜。2、項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 3、

4、項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)、職權(quán)3.1項目經(jīng)理職責(zé)：3.1.1項目經(jīng)理是工程項目總負(fù)責(zé)人，向下級主管部門負(fù)責(zé)。3.1.2貫徹公司經(jīng)營方針，制定實行項目目標(biāo)，片面實行工程承包合同規(guī)范的責(zé)任。3.1.3組織機(jī)構(gòu)的建立和人員支配及確定職責(zé)范疇。3.1.4對公司質(zhì)量保證手冊和有關(guān)程序言件的貫徹執(zhí)行。3.1.5負(fù)責(zé)經(jīng)理部外部的責(zé)任狀簽署。3.1.6背責(zé)資料洽購分共的簽署。3.1.7負(fù)責(zé)工程施工款項的審批、工程款的回收。3.2主任工程師職責(zé)：勝責(zé)質(zhì)量系統(tǒng)的運行和管理，審批“名目質(zhì)量籌劃”，參加編制總進(jìn)度籌劃，鑒定分部、分項方案、與業(yè)賓或其代表和諧結(jié)決工作中的技術(shù)問題，背責(zé)材料質(zhì)量測驗和實驗，對施工工藝和工程量

5、進(jìn)行檢查和監(jiān)視，對分歧分外更側(cè)，次持有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量答題會議，勝責(zé)對工程的終極測驗和實驗的組織工作。3.3經(jīng)濟(jì)徒職責(zé)：負(fù)責(zé)項目經(jīng)濟(jì)事務(wù)，肯定工程量，核定工程款項，對材料洽購合同預(yù)審、核定價錢數(shù)量，監(jiān)視審查財務(wù)、材料員的工作，并負(fù)責(zé)項目施工中本錢控制。3.4施工員職責(zé)：3.4.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。3.4.2對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。3.4.3背責(zé)編制標(biāo)復(fù)位工程施工組織設(shè)計，以及貫徹戰(zhàn)監(jiān)視。3.4.4負(fù)責(zé)勞能源的管理工作，并提出逸動力需要量計劃。3.4.5及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量忘錄。3.4.6加入施工階段的平安、質(zhì)量檢討工作。3

6、.5技術(shù)員職責(zé)：3.5.1認(rèn)偽執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)范和各項規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。3.5.2負(fù)責(zé)編制雙位工程施工方案。制訂技術(shù)措施和瞎話優(yōu)質(zhì)工程措施。3.5.3負(fù)責(zé)圖紙會審，組織技術(shù)人員、工長學(xué)習(xí)圖紙，負(fù)責(zé)向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.5.4負(fù)責(zé)檢查單位工程測量定位，參與隱藏工程驗收和分部分項工程評定。3.5.5負(fù)責(zé)組織施工中的砂漿、混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、保存；耐酸磚、化教材料的測定和二次化驗。3.5.6負(fù)責(zé)技術(shù)資料和收集、收拾回檔。3.5.7負(fù)責(zé)質(zhì)量安全有關(guān)技術(shù)事宜，及時處理分歧格工程和不公道操作規(guī)范。3.5.8負(fù)責(zé)檢查材料是可合格，參與分歧格品處理。3.6質(zhì)檢員職責(zé)：3.6.1控制現(xiàn)場施工質(zhì)量動

7、靜，發(fā)明顯患應(yīng)及時消除，重大質(zhì)量問題須及時向項目經(jīng)理和客免工程徒或間接向集團(tuán)主管部分匯報。3.6.2貫徹執(zhí)行公司制定的各項質(zhì)量管理制度和規(guī)定的質(zhì)量體系文件。3.6.3負(fù)責(zé)對單位工程技術(shù)資料的收集、整頓；負(fù)責(zé)對單位工程的各項工作進(jìn)行自檢、評定，并準(zhǔn)備及時填寫各部分工程的驗評忘錄。3.6.4負(fù)責(zé)及時填寫報驗單，向建設(shè)單位、監(jiān)理申請報驗。3.7測量員職責(zé)：3.7.1負(fù)責(zé)檢查、核查筑設(shè)雙位提交的工程丈量資料。3.7.2負(fù)責(zé)單位工程項目標(biāo)定位放線工作，測設(shè)滿足施工要求的控制樁。3.7.3勝責(zé)建造工地水準(zhǔn)高程引測。3.7.4負(fù)責(zé)及時編畫測量作業(yè)結(jié)果，送有關(guān)部門復(fù)核、簽證。3.7.5負(fù)責(zé)測量儀器的突出培修，

8、檢驗和核定。3.7.6履行計量用具周期檢查制度，及時向正當(dāng)檢查部分迎檢到期的丈量方面計量器。3.8材料員職責(zé)：3.8.1負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計劃申報材料使用計劃，落虛材料半廢品的對外加工、定貨的數(shù)量和供應(yīng)時間。3.8.2按材料技巧請求，對材料的規(guī)格、數(shù)目和質(zhì)量進(jìn)言把閉驗發(fā)。3.8.3兼顧支配現(xiàn)場物質(zhì)管理工作，按平面布置設(shè)計進(jìn)行貯存。3.8.4落虛機(jī)械設(shè)備計劃、材料使用計劃和構(gòu)件求貸計劃，做好材料進(jìn)場工作。3.8.5增強(qiáng)材料管理，開展限額領(lǐng)料，下降耗費，節(jié)儉材料。3.8.6作好各種材料報表，樹立材料臺帳，按時進(jìn)止清點，干到帳物相符。3.8.7及時將進(jìn)場材料合格證或質(zhì)保書送交經(jīng)理部，幫助質(zhì)檢員做好材料的

9、送試工作，有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品。3.9安全員職責(zé)：3.9.1按照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場安全管理、安全教導(dǎo)工作。3.9.2做好現(xiàn)場安全檢查工作，并對安全現(xiàn)患及時進(jìn)行整改，幫助考察安全事故起因，對事變處置提出筑設(shè)性的看法，并做好安全記載。3.9.3做好施工現(xiàn)場“四心”、“五臨邊”的防護(hù)工作，參加施工方案中安全技術(shù)措施的鑒定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗出工作。3.9.4對工程執(zhí)行安全可決權(quán)，對聲音指揮、作業(yè)的行動有權(quán)禁止、處分、復(fù)工整改或越級申述。3.9.5對施工現(xiàn)場不合乎安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施，有權(quán)加以禁止，并謝絕辦理驗收手絕。3.10核算員職責(zé)：3.10.1和諧各崗位進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)管理。3.10.

10、2依據(jù)項綱特色，以估算成利替名目基本，斷定項目目標(biāo)本錢，并對目的敗原入言無效合成，編造工程成標(biāo)下降打算，制訂有效的工程成本猜測把持計劃。3.10.3對下降成本措施瞎話后果進(jìn)舉動態(tài)考評，負(fù)責(zé)組織各項目、各工序工程成本的經(jīng)濟(jì)運動進(jìn)行剖析，并提出本錢報告期的工程成本。3.10.4本工程竣工后，根據(jù)技術(shù)資料進(jìn)行完工決算。3.10.5對項目部的用度進(jìn)行審核，對不公道的攤派有權(quán)禁止。三、煙囪施工措施一、工程概況及特點本工程為谷神生物科技集團(tuán)有限公司電廠煙囪工程，該工程煙囪高120米，進(jìn)口直徑3.5米，墊層為C10，基礎(chǔ)為C30，筒身為C30，內(nèi)襯為耐火磚耐酸膠泥砌筑。本工程屬于挺拔構(gòu)筑物施工高度高、易度大

11、，且施工工藝龐雜，但爾公司領(lǐng)有一批實踐與實際教訓(xùn)豐盛、能挨軟仗的專業(yè)煙囪施工隊伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都可能勝任本工程的須要。二、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為120天，完玉成部工程量。2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗收合格率100，精良率90，工程感觀85。3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手腕，計劃節(jié)儉工程成本17。4、安全目標(biāo)：保持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證通常事故頻率小于1.5，工存率為整，杜絕重大重大安全事故。5、野蠻施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場迷信化管理，施工滿足環(huán)保要求，建立人文工程形象，創(chuàng)立市級文亮工地。6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技

12、提高效損率達(dá)1.5。7、服務(wù)目的：樹立業(yè)賓謙腳施工進(jìn)程，共時錯工程量質(zhì)入言跟蹤服務(wù)三年。三、施工安排1、主要施工工藝1.1采用豎井架移置整體模板施工。1.2內(nèi)襯隔熱層施工程筒身砼澆筑異頻施工。2、施工工序施工預(yù)備補(bǔ)土墊層施工裝備組裝基本零板砼澆筑回填土筒身砼澆筑內(nèi)襯澆筑（分1.25m每段）隔冷層砌筑（分1.25m每段） 筒殼砼澆筑 （分1.25m每段）疑號平臺裝置爬梯安裝躲雷電氣安裝航空標(biāo)記涂刷搭除設(shè)備隔煙墻施工渾場。四、主要施工技術(shù)方案1、內(nèi)井架、平臺及晉升體系裝置施工其整體的施工工藝如附圖一所示。1.1內(nèi)井架安裝施工外部垂直提升架高1.25m，采用鋼管腳手架搭設(shè)，站桿水平步距1.5m，水平

13、豎桿豎向步距1.15m，按煙囪內(nèi)徑的支比度進(jìn)行搭設(shè)，內(nèi)架直徑伴隨襯尺寸逐漸加?。▋?nèi)進(jìn)架的驗算睹后附件一）。搭設(shè)鋼管架時，要將鋼管兩端屈入內(nèi)襯磚砌體中，放在磚砌體上（睹下圖：略A）。在高度方向，每隔10m的牛腿處必須將四周4根鋼管縮長，直到其兩端錨入筒壁砼中50mm，與砼壁加固一次，保證并架的強(qiáng)度和穩(wěn)固性，安裝時在極其包上水泥隔離砼，免得古后拆不出鋼管（見下圖：略B）。煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐漸刪高，第一次安裝高度為超越0.000處35m,井架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上，基礎(chǔ)砼外表不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時，當(dāng)時置置于指定豎井中。拆設(shè)時所有人員必須配安全帶，脫防滑盡緣鞋。鋼管等

14、向上傳時，必定要用麻繩提升。1.2操作平臺施工操作平臺共二層，上層為砌磚扎筋用，下層為晉升提板，收設(shè)模板，澆砼用。在操作臺上謙展50300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕弱或8號鐵絲綁扎堅固，不能呈現(xiàn)“瞎跳”，板與板間要周密推縫，木跳板與鋼管間的小縫隙要用狹板條或鐵皮封逝世。操作臺隨井架回升，所用木板籌備三套周轉(zhuǎn)應(yīng)用。在井架兩頭編心位置留出0.90.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.20.2m小孔，作為施工過程中測定筒身中心線的孔洞。制作1.2m1.2m的封洞板，待料桶上到平臺后，用其封住洞口，就于卸料時放置手推車，及平時人員行走以確保安全。井架上不設(shè)外圈平臺，緊固鋼絲蠅的人

15、員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)，不在里面施工。如砼涌現(xiàn)表面質(zhì)量問題需要處理時，人員在外掛爬梯上進(jìn)行處理。在煙囪外爬梯對應(yīng)的位置上，設(shè)置一3.8m高的外掛爬梯，以方便相關(guān)人員能安全的通過煙囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺內(nèi)，進(jìn)行相關(guān)施工作業(yè)及質(zhì)量檢查。如下圖所示。闡明：1、地澀減固桿 2、14mm鋼絲繩 3、操作仄臺及防護(hù)平臺4、拐角滑輪 5、天滑輪 6、天滑固室桿7、工棚內(nèi)放置各種配電箱及工用具，其頂上蓋上石棉瓦防雨、防曬，并設(shè)置避雷針，與鋼管架的避雷系統(tǒng)相連接，以防雷。操作平臺及外爬梯圖1.3內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂彎晉升裝備采用5t舒抑機(jī)，配直徑1

16、4鋼絲繩，通功吊桶高低料。吊桶為方形，用6mm厚的鋼板焊交減工而敗，高700mm，頂點內(nèi)曲徑650mm，里直徑750mm，底板用銷軸固定，否下高翻轉(zhuǎn)關(guān)閉裝料或合承卸料。在施工過程外定期檢討底板的平坦度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時要輕擱，免得使底板變形，含縫漏漿。由于現(xiàn)有空中與0.000有高差，因此達(dá)要在0.000處搭設(shè)一小型鋼管龍門架，龍門架的提升設(shè)備采用3t卷揚機(jī)，配直徑14鋼絲繩。外龍門井架的垂直提升設(shè)備采用3t卷揚機(jī)，用吊盤上下料。用手推車或人工將鋼筋、砼等運迎到龍門架的吊盤上，由龍門架提升到煙途平臺，再在煙說平臺的安全通談內(nèi)水平運贏到煙囪內(nèi)井架內(nèi)，完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼

17、筋、鋼那、砼等提升到上部的施工平臺上，用平臺封板封信洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉(zhuǎn)運到所需綁扎的部位，卸下砼得手拉車內(nèi)，推運到砼澆筑部位并澆筑。內(nèi)井架及龍門架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用四到八根斜桿加固，至多有八個扣件承載，滑桿上靜的荷載為:21.t=2.6t，因此每個扣件上的動荷載為：2.6t/8=0.325t（3.25KN），完整能滿足承載才能要求。如下圖示。天滑桿立、平面圖5t卷揚機(jī)的要求：提升速度為30-440m/min（返返一次3-5min），也可選用60m/min（返返一次3min右左），卷筒繩容量至長120m，總鋼絲繩少至多250m。3t卷揚機(jī)的要求

18、：提升快度可為30-440m/min（往返一次1min）。3t卷揚機(jī)采取角鋼埋天錨樁，5t舒抑機(jī)用13mm鋼絲繩推錨在煙講仄冶梁、板、柱下，并剔沒梁、板筋，焊交錨固卷揚機(jī)架。1.4防護(hù)棚施工在煙囪內(nèi)井架上，高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚，防止上部施工時物件掉落，保證上面的施工人員的安全，豎井架承授操作臺全部荷重，并用于垂直運輸。在煙道平臺上搭設(shè)一安全通道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。并且在外龍門提升架頂設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚兩層間距500mm。如圖一所示。2、煙囪的鋼筋砼施工采用全天候24小時輪班作業(yè)，天天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運工等50人，以保證工程的進(jìn)度。筒身施工質(zhì)量要求：在施工

19、工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于60mm，筒壁厚度誤差20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1，且不超過30mm。煙敘口的中心線偏差不得大于15mm，煙道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi)，筒壁內(nèi)外及反面的部分凸凹不平，均不超過該截面的1且不超過30mm，煙途口的高度和嚴(yán)度不得大于30mm，不小于-20mm。2.1移置模板施工2.1.1移置模板的結(jié)構(gòu)筒身外模均采用2mm厚，10002000m的文鐵皮制作，每弛鐵皮加工時按收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩次收分，每節(jié)高度1.25米。用紅鐵皮涂上機(jī)油做外模，能使煙囪表面面光凈、雅觀、支模疾速，筒身收比度分歧，縮小模板之間

20、拼縫。內(nèi)模板采用磚內(nèi)襯與木楔、內(nèi)鋼模板相聯(lián)合的方法：先砌筑煙囪內(nèi)襯，在內(nèi)襯與鋼筋之間，安置內(nèi)鋼模板，再用不變形杉木加工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條，作措施材料，放在內(nèi)鋼模與磚砌體之間，構(gòu)成空氣隔熱層。楔形木條用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空氣隔熱層有100mm，及50mm，故楔分兩種，一種為75mm與25mm，另一種為30mm及20mm。在施工中，砌磚時間普通在63小時,支設(shè)內(nèi)模借有必定的準(zhǔn)備時間，故砌磚與支設(shè)內(nèi)模的時間距離通常在47小時,并且澆筑砼的速度極緩，砂漿的強(qiáng)度已能承蒙支設(shè)內(nèi)模及澆筑砼的施工荷載。外模板根據(jù)爾司多年理論教訓(xùn)，采用2mm厚紅鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的

21、四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由表向外上，使外面與鐵皮表面平齊，并用電焊點焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時緊固外模。將18-28個提升器支架配套18-28個提升器（1t）安裝在豎向鋼筋與操作臺上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2n/m后，用提升器將外模逐節(jié)勻稱提升。內(nèi)外模板間用12的鋼筋棍綁扎或焊在筒壁鋼筋上，以確保內(nèi)外模的潔間距，及內(nèi)外保護(hù)層厚。鋼筋棍的長度同第節(jié)筒壁的厚度。放置間距沿圓周方向250mm，高度方向設(shè)置

22、四層。用25鋼筋焊接成如圖二中所示的三角架，用三-四說8號鐵絲捆綁在已扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。每個提升器上分擔(dān)的荷載為（斟酌動荷載系數(shù)1.4）：1.4（411.350.001277.85103183618/100）28=1.4638.03/28=31.910-2KN此力相應(yīng)小，1t的提升器及用25鋼筋焊接的提升架完整能承授。2.1.2移置模板的安裝內(nèi)模板安裝：安裝內(nèi)模前，先砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體，同時測定中心線與半徑，以即于控制內(nèi)模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內(nèi)鋼模板后，再在內(nèi)襯與鋼模之間加一組木楔（一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度分歧），并用木支撐頂固內(nèi)鋼模。木楔在方周方向按間距100mm放一組，

23、木支撐按內(nèi)模鐵皮按縫位置上下各設(shè)一途。待砼澆筑到時再拆除。外模安裝：外模安裝校訂到達(dá)規(guī)定的尺寸要求先，用設(shè)計筒壁厚度的常設(shè)撐木控制內(nèi)外模板的潔距，及外模與賓模的維護(hù)層間距，撐木每隔一弛鐵皮拿一個，該砼澆灌到長期撐木時，逐漸奪以裝除。中模安裝好后，在外圈每節(jié)模板用18路6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆松，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，預(yù)防張模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂堅固。防起變形。模板的提升彩1825個提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對煙囪幾何中心的誤碼率差不超過5mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時肅清模板表面的漿灰，并涂刷穿模劑。筒身中心位置的肯定應(yīng)

24、檢驗,主要采用激光對中儀,將對中儀與復(fù)核對的用全站儀放的中心點，對中整平后，開承激光發(fā)射器，挨平激光到頂上分格板上，再以此激光點為中心，拉尺檢查半徑。每上長升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，對煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在士字形架上對中，垂球提升采用轱轆升升。2.2鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接幼度均為45d，并用鐵絲在接頭的兩頭和兩端緒扎。凡12毫米以上的水平環(huán)筋，應(yīng)當(dāng)時按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時曲折。綁扎鋼筋時，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最先定位，以已澆砼的模板的邊沿為準(zhǔn)，按向上收分度

25、，同時斟酌保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位，用線錘吊位置后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻散布，豎向鋼筋的按頭交織散布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù)25，焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50，變換擒向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應(yīng)筒壁的全圓周內(nèi)均勻布地進(jìn)行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在擒向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋穿插處均用22號扎絲綁扎。鋼筋掩護(hù)層用木做拉子進(jìn)行控制，主核心線量準(zhǔn)半徑用扎絲綁扎好，堅持沿模板周消每米少度內(nèi)不長于0.5個，砼保護(hù)層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為30mm，筒身保護(hù)層的偏差不得超過10毫米和-5毫米。高出

26、模板的橫向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋奪以長期固定。每層混凝土澆筑后，在其下面至多應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。2.3混凝土施工2.3.1混凝土材料采用奕標(biāo)42.5一般硅酸鹽水泥，灰水泥進(jìn)場必須做砼配合比試驗，必須有種類標(biāo)號，材料產(chǎn)地，出廠日期等質(zhì)量證實文件。精骨料采用寶泉531.5mm火成巖碎石,不能用已風(fēng)化的，最大粒徑不得大超過40mm，露泥量要小于1，骨料采用羊圈砂（細(xì)度模數(shù)MX=1.21），露泥量要不于3。水采用廠內(nèi)自回水?；炷了冶炔淮笥?.5。為確保工程質(zhì)量及放慢施工進(jìn)度，確保施工安全，在砼中摻加水泥用量0.6的山峰牌SF-2高效遲強(qiáng)劑。2.3.2混凝土的澆筑在澆筑混凝土之前，必須復(fù)查

27、模板的尺寸，具體核查各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可澆筑砼。在現(xiàn)場設(shè)一臺500L強(qiáng)迫工攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的拌制，用手推車運送到外龍門井架內(nèi)，提升到煙敘平臺上，再拉到井架內(nèi)，由內(nèi)井架提升到平臺上澆筑?；炷翍?yīng)從一點開端分左右兩路沿圓周截面勻稱地分層澆筑混凝土，兩路匯合后，再正向澆筑，那樣一直分層進(jìn)行，每層用50型振動棒將混凝土振搗稀名。砼分層澆筑，每層高度約250-300mm。澆混凝土?xí)r，應(yīng)答稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向歪斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土?xí)r，不得觸動鋼筋和模板。振動棒的拔出淺度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50毫米。在提升模板時，不得振搗混凝土。對施工縫的處理，應(yīng)先肅清緊動的石子

28、，沖刷濕潔，再鋪20-30毫米厚的1：2水泥砂漿層，然后持續(xù)澆筑上層混凝土?；炷梁弯摻畋挥臀蹠r，應(yīng)濁理清潔。筒身按每澆筑5m高，制舍一組混凝土試壓塊，表明棄樣日期，以檢驗28日齡期的砼強(qiáng)度。第一次澆筑時，多做幾組試塊，分辨試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以求施工參考用?；炷猎噳K的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗應(yīng)有博人負(fù)責(zé)。砼外表及各接槎處必須平坦光凈，不能有蜂窩麻面及顯明的施工縫。2.3.3養(yǎng)護(hù)和拆模筒身中模板的裝除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能蒙受上部荷沉而不變形時方進(jìn)行，混凝土的弱度不老于0.8Mpa。煙路心的承失模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計標(biāo)號的70前方可拆除。拆除模板先應(yīng)及時對其名義應(yīng)及時進(jìn)行建理，并澆水養(yǎng)

29、護(hù)，堅持常常潮濕，其連續(xù)時光不應(yīng)大于7晝?nèi)?。筒壁混凝土也可采用厚膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水，因為水壓不高，故需安裝一臺減壓水泵，用50-60水管將水迎到井架底部，并隨井架的刪高而接高，從管中用膠管向停引水到圍設(shè)在內(nèi)吊梯四周的25毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有間距120-150毫米3-5毫米的噴水孔，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。3、煙囪附件施工鋼筋砼煙囪的爬梯、信號臺等的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，用措施鋼筋以綁扎和焊接二種方法，固定在外層鋼筋外部。爬梯埋設(shè)地位容許偏差20mm，信號臺預(yù)埋許可偏差10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥當(dāng)維護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣上涂謙黃油，免得混凝土漿進(jìn)進(jìn)。金屬整件安裝時，應(yīng)在安裝前將外

30、含局部涂刷防銹劑，安裝后再銜接內(nèi)部件，最初再剜刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰松，不得脫漏。爬梯及圍欄要高低對側(cè)，附后件安裝時，砼的強(qiáng)度至多要到達(dá)1.2N/m。煙囪躲雷器整機(jī)要焊接堅固，其接地極要在基坑回填時埋設(shè)。避雷器安裝實現(xiàn)后，檢查接地電阻，其數(shù)值不失大于設(shè)計要求的10歐姆。4、內(nèi)襯砌筑施工采用內(nèi)砌外滑施工方法，必須有確保內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層地位的精確。支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面利用1:2水泥砂漿找平，其水平偏差不得大于20mm。內(nèi)襯分層砌筑不容許留直槎，砌體內(nèi)的灰漿必須豐滿。水平灰縫的鼓滿度：一般粘土磚不得矮于80；粘土質(zhì)耐水磚和耐酸磚不得低于90。垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方法，使其灰

31、漿豐滿。內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和答應(yīng)增大灰縫的數(shù)量項次 內(nèi)襯的品種 灰縫厚度（毫米） 灰縫厚度的允許增大值（毫米） 在5回平方米的表面上抽10處許可增大灰縫的數(shù)量（處）1 一般粘土磚和硅藻土磚 8 4 72 粘土質(zhì)耐水磚和耐酸磚 4 2 5內(nèi)襯厚度為1/2磚時運用逆磚砌筑，相互交織半磚，厚度為1磚時用頂磚砌筑，相互交錯四分之一磚。內(nèi)襯表面的磚縫應(yīng)刮平，內(nèi)襯表面一周高下不平沿半徑方向不應(yīng)超過內(nèi)襯半徑的1，同時最大不得超過50mm。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度分離為100mm及50mm。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)定，每平方米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚，頂磚與筒壁間留出10mm的溫度縫，同時在內(nèi)襯表面面接橫

32、向間距2.0m設(shè)置一圈防輕帶，防浮帶與筒壁之間留10mm的溫度縫。砌筑時一定要留神砂漿用量，切忌將砂漿掉入到空氣隔熱層中。5、煙囪裝潢施工煙囪上段95m-120m的砼表面面刷紅、紅相間的標(biāo)志環(huán)，設(shè)計為持久性的涂料或油漆，標(biāo)記環(huán)嚴(yán)5m，標(biāo)高在115m鋼平臺以上刷白色，筒身花飾凸槽內(nèi)刷紅色，由業(yè)余施工人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時，應(yīng)待混凝土表面濕燥，在20mm淺度內(nèi)的露水率不大于6，表面的浮灰和油污等肅清清潔后。url=防腐/url涂料的配制和施工，應(yīng)按國度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范履行。6、豎井架的拆除施工要有業(yè)余人員指揮，拆除時由純熟的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層

33、拆除，按回升時的次序逐層向下施工，先將下層平臺轉(zhuǎn)到上層平臺以下，并鋪好，再拆除下面的鋼管架，保存天滑桿架，用料桶置下所拆除的管件，贖拆除某一部位時，應(yīng)防止其它部件墜漲，欄桿梯子應(yīng)與整體配折拆除，不得先拆承重的坐柱、豎桿，要等它所承當(dāng)?shù)娜繕?gòu)造拆除前方可裝除。對本來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有切斷，再用細(xì)石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35粗石砼封堵洞口。對留下的磚洞邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。7、輕提觀測施工輕提觀測點，埋設(shè)于筒壁外側(cè)標(biāo)高0.44m處，在兩條彼此垂直的直線上設(shè)四個觀落觀測點，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m，方可開始進(jìn)行拆模，安裝重升觀測點。安裝好后，即開

34、端進(jìn)行觀測并做具體記錄，工程竣工后，回檔以就檢查和持續(xù)觀測。8、特別氣象施工8.1雨天施工為確保工程施工進(jìn)度，在雨天不是很大情況下仍進(jìn)行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布籠罩，遮雨保護(hù)。在施工平臺上，搭設(shè)暫時防雨棚避雨。如前圖一所示。8.2雷電氣象此地域?qū)購?qiáng)雷電措施必須切實可行。在內(nèi)井架頂部滑桿蟛架上裝設(shè)避雷針，將引下線接到煙囪外的公開接地。在防雨棚上設(shè)置避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一夕碰到雷電氣象，所有施工人員及時進(jìn)棚回避，待天氣穩(wěn)定后再進(jìn)去施工。五、施工進(jìn)度籌劃1、在該工程施工期間，爾公司根據(jù)本身專業(yè)技術(shù)葷質(zhì)及技術(shù)設(shè)備，采與同一性質(zhì)工程盡可能持續(xù)施工，是同一性

35、質(zhì)交叉分項工程，最大限度搭接工序的方式，充足施展主導(dǎo)機(jī)械、幫助機(jī)械、工人和生產(chǎn)率。同時滿足各分項工期與總工期的平衡。2、制定施工進(jìn)度控制瞎話細(xì)則2.1編制48h內(nèi)施工作業(yè)計劃。2.2落名逸能源、本材料和施工機(jī)具供給計劃，并制定機(jī)具應(yīng)急計劃。2.3和諧同業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，確保技術(shù)方案公道化調(diào)劑，盡鈍認(rèn)定。同地欠期施工生涯不即失去片面幫助，支撐。2.4跟蹤、監(jiān)控施工進(jìn)度，強(qiáng)抓施工質(zhì)量關(guān)，合理化作勞動辦靈活調(diào)整，最大限度防止窩工、返工。3、施工進(jìn)度進(jìn)劃表（附停）。施 工 退 度 計 劃 表項目名稱 工 日 總 工 日 120 天1 掘土方 截樁 基礎(chǔ)墊層 扎鋼筋澆砼板基 回填土 筒身施工（010m）

36、 筒身施工（1060m） 筒身施工（60100m） 爬梯、信號臺 結(jié)灰平臺 其它 六、施工質(zhì)量計劃成立以項目經(jīng)理為外圍的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，在施工過程中從頭至尾推廣TQC活動，建立相應(yīng)的管理體系，偽倒真現(xiàn)全員管理。確保工程質(zhì)量目標(biāo)真施。增強(qiáng)全部施工人員質(zhì)量意識，對進(jìn)場的所有施工隊伍組織教習(xí)有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”、“規(guī)范”，發(fā)展片面質(zhì)量管理，成坐各分項TQC運動大組，針對單薄環(huán)節(jié)合展活靜。保持發(fā)展施工過程中的“三檢制”，便：從檢、互檢、接接檢制，并作好施工檢查記載、交接記載，對每個分項、每個工序通過驗發(fā)前，圓可進(jìn)行上講工序的施工，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，對不合乎要求的要脆持零改，盡不姑息。認(rèn)真貫徹“交、管、

37、查、改”的管理方法，技術(shù)負(fù)責(zé)，技術(shù)管理，特別是資料積聚，圖紙變革、整頓和畫制竣工圖歸檔，要和施工制度進(jìn)度同步進(jìn)行、基礎(chǔ)、主體竣工后，半月內(nèi)將所有資料整頓齊作報質(zhì)量處檢查，同當(dāng)月檢查綜合項經(jīng)濟(jì)掛鉤，杜絕補(bǔ)登和造假資料真倒實施全過程的質(zhì)量管理。癥結(jié)部位設(shè)置質(zhì)量管理點，進(jìn)行重點控制；建立工藝卡，做好各工種、各分項施工前技術(shù)交底。并通過以下有效管理方案進(jìn)行本工程質(zhì)量管理。1、建立施工質(zhì)量記錄檔案施工日記；開竣工報告；測量忘錄；地基驗槽記錄；技術(shù)交底記錄；技術(shù)隱藏記錄；回填土記錄；各工序檢查記錄；圖紙會審記錄；設(shè)計變革記錄；土霄試驗記錄；結(jié)構(gòu)驗收記錄；接地電阻測試記錄；砼施工記錄；水泥跟蹤記錄；鋼材除記

38、錄；工程質(zhì)量事故報表記錄；工程回訪記錄。2、加強(qiáng)施工材料管理2.1材料推銷資料推銷：采買規(guī)劃應(yīng)根據(jù)施農(nóng)圖預(yù)用質(zhì)，參照月頂師產(chǎn)度劃部署，提沒月度需用“物質(zhì)洽購打算表”，明白注暗材料的名稱、規(guī)格、品質(zhì)尺度、數(shù)目、供給時光等。2.2材料搬運2.2.1根據(jù)材料的特色，選用適應(yīng)的搬運設(shè)備和工具，搬運時要求檢查產(chǎn)品的標(biāo)識，防止產(chǎn)品磕傷破壞。2.2.2運至現(xiàn)場的材料，由項目部材料員負(fù)責(zé)采用防護(hù)措施，并指定地點分種分辨堆抬，材料搬運后必須及時贏交接手?jǐn)?，果搬運一該制成喪失的必須報告和記載。2.3材料貯存2.3.1按材料的特征，供給適當(dāng)?shù)膬Υ娴貓?，選用不同的貯存方式和防備措施，以防止材料破壞，變質(zhì)和喪失。2.3

39、.2材料進(jìn)庫，必須履行產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序，并添以標(biāo)識，差別寄存并及時記載好，“材料進(jìn)場夜報表”，以備查用。2.3.3每季度應(yīng)檢查庫存和堆放情況，及時性正饋，若保留時間羅長的要妥當(dāng)保存好。對超過儲存期限和變質(zhì)的材料加以標(biāo)識。并按相干規(guī)定及時處理，防止誤用。2.4材料領(lǐng)拿2.4.1項目部材料員應(yīng)認(rèn)實做好材料的發(fā)放工作，注銷好發(fā)放臺帳目。2.4.2遵守“先進(jìn)后出”的材料領(lǐng)抬準(zhǔn)則，變質(zhì)的材料嚴(yán)禁領(lǐng)入應(yīng)用。3、加強(qiáng)文件和資料管理3.1工程項目武件和資料按：（1）保證資料；（2）技術(shù)資料；（3）驗評材料進(jìn)行收拾，并用碳葷朱水填寫要正確、全全、工零、及時。3.2按IS09000標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場材料（水泥、

40、鋼材）進(jìn)行跟蹤，記錄使用部位、時間、數(shù)量及試驗報告編號。3.3分項、分部工程三級驗支應(yīng)精確、及時、工整、及時辦理三級驗評手絕。3.4分基分部隱藏工程自檢合格后要及時填寫報易單報監(jiān)，請監(jiān)理單位派員加入檢驗評定。4、制定壓格的檢驗、試驗計劃4.4.1水泥安寧性試易報告4.4.2鋼材試驗報告4.4.3砼配合比試驗報告4.4.4基礎(chǔ)墊層試驗報告4.4.5基礎(chǔ)砼試報告4.4.6筒悻砼試報告4.4.7水玻璃耐酸砼試驗報告4.4.8接地電阻測試記錄報告4.4.9砂、石試驗報告4.4.10磚試驗報告4.4.11水泥實驗報告5、保證砼體質(zhì)量的技術(shù)措施養(yǎng)護(hù)與外表處置：隨爬梯安裝一根15上水管，通過一臺低壓水泵添壓

41、上水，水管后在上面預(yù)制，隨施工過程接高。養(yǎng)護(hù)管解在吊足手架上，分辨沿內(nèi)外壁裝一圈25鉆孔膠皮管，射水部位在模板以停34m，以混凝土名義水泥漿不被水沖掉為準(zhǔn)，根據(jù)氣暖、施工快度能夠調(diào)劑射水角度。澆水時光，外壁每地高低午各一次，內(nèi)襯天天上午一次。對個別部位呈現(xiàn)的缺點應(yīng)及時建剜。七、施工安全方案根據(jù)原工程特色，危齊死產(chǎn)在全部施工過程西列為主要議題。每一階段除了采用特定的技術(shù)措施里，借應(yīng)修破必要的安全熟產(chǎn)義務(wù)制，并常常進(jìn)行大眾性的平安教導(dǎo)與宣揚工作。對未遂得逞事變干到三不拿過，查暗起因，制訂措施，打消顯患。具體應(yīng)抓好以上幾點：1、對主要機(jī)電設(shè)備與要害部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷揚機(jī)及鋼絲繩、滑

42、輪的運行和保護(hù)檢驗，通信聯(lián)系系統(tǒng)的使用及監(jiān)護(hù)，電氣焊的使用等，均應(yīng)制定安全操作規(guī)定。2、為防止高窗墜落與物體挨擊，在筒壁外10m圓環(huán)內(nèi)搭設(shè)高空安全網(wǎng)及防護(hù)棚，40m長空中運輸?shù)郎洗畈挤雷o(hù)棚，同時利用5.4m鋼筋混凝土煙道板作為0.000m平臺的防護(hù)板。操作平臺上的護(hù)身欄，全部用安全網(wǎng)兜座封住。在吊籠的0.00m進(jìn)進(jìn)口上方斜面防護(hù)板，平臺上出出口加主動安全門。強(qiáng)調(diào)進(jìn)現(xiàn)場一律摘安全帽，高空安夷作業(yè)必須帶安全帶。電氣焊設(shè)專人看水。3、為防行吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上裝安全抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。為防起光電限位器得靈，產(chǎn)生冒項或鐓底，在柔性滑路的上下端各刪裝一套保夷裝置。4、安全信號4.

43、1煙囪施工時，在筒身底部、操作臺上和舒抑機(jī)之間，須危設(shè)電鈴和唆使燈作接洽疑號。4.2在煙囪上部和高部，應(yīng)各裝置半導(dǎo)體對話機(jī)一套，那避免聲音信號得靈，裝備有結(jié)通信信號，共時低空取高空之間的接洽，危裝光疑號體系。4.3信號使用采與先光信號傳遞，后聲音信號確認(rèn)，方可進(jìn)入唆使操作。5、操作平臺必須保持干凈，需用材料應(yīng)隨用隨運，不要集中堆放在平臺上，久不必的材料、設(shè)備及純物應(yīng)及時清理運送至天空。平臺井架上必須設(shè)置常設(shè)避雷裝置，與永恒躲雷線接通，隨升模每滑升一次拆除一次，并使接觸良好，防止雷擊事件發(fā)生。八、施工資源計劃1、勞動力需用量計劃序號 工種 基礎(chǔ)施工人數(shù) 筒身施工人數(shù)1 管理人員 4 42 木 工

44、 2 23 鋼 筋 工 5 64 混凝土工 8 45 泥 瓦 工 2 56 架 子 工 2 27 電 焊 工 2 28 電 工 2 29 機(jī) 工 2 210 信 號 員 0 211 普 工 20 1612 生 活 組 2 213 離 計 5149注：以上我員為二班盤算，依據(jù)隱場需要總批退場2、工具機(jī)械設(shè)備計劃序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 高壓橡膠管 664 根 252 低壓橡膠管 82 根 1503 電氣控制柜 臺 24 晶體對道機(jī) Dj101型 對 25 電動齒輪卷揚機(jī) 3t 臺 26 電焊機(jī) 臺 47 氣割具 套 28 混凝土攪拌機(jī) 滾筒式400L 臺 19 混凝土攪拌機(jī) 強(qiáng)迫式250

45、L 臺 110 拔出式振搗器 HZ-50 臺 311 低壓水泵 揚程100m 臺 112 激光鉛直儀 臺 213 倒鏈 1T 個 1214 倒鏈 2T 個 415 推力表 STUB-5 個 416 鋼絲繩 9.5 M 500m17 滑輪 300-3t 個 418 光學(xué)經(jīng)緯儀 臺 219 程度儀 臺 13、材料用量計劃序號 名 稱 復(fù)位 規(guī)格、數(shù)量1 鋼筋 T 622 型鋼 T 7.53 水泥 T 3474 砂 T 6305 碎石 T 11606 木材 M3 25.87 耐酸膠泥 T 49.58 珍珠巖隔熱板 M3 205四、熱卻塔施工辦法一、工程詳情谷神死物科技集團(tuán)有限私司電廠冷卻塔工程，該工

46、程客要由主廠區(qū)、煙囪、冷卻塔三局部組成。原冷卻塔為二次循環(huán)，采用順流式天然透風(fēng)冷卻塔，淋水面積1500，其底部彎徑為44.45m，頂部曲徑約為24.989m，塔高60m。雙直線冷卻塔的施工，通常分為環(huán)梁以下、筒身、塔芯三大部分。環(huán)梁以下全體施工分三個階段，第一階段為土方工程和地基處理；第二階段為柱基施工；第三階段為池壁、人字柱和環(huán)梁施工。二、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總夜歷工期為120地，實現(xiàn)全體工程量。2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗收合格率100，精良率90，工程感觀85。3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手腕，計劃節(jié)儉工程成本17。4、安全目標(biāo)：脆持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證正常事故

47、頻率小于1.5，工存率為整，杜絕重大重大安全事故。5、野蠻施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場迷信化管理，施工滿足環(huán)保要求，建立人武工程形象，創(chuàng)立市級文亮工地。6、科技入度綱標(biāo)：將利工程列替標(biāo)企業(yè)業(yè)余科技示范工程，科技提高效損率達(dá)1.5。7、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)三年。三、施工安排施工總體布置略見施工總平面布置圖。水、電就遠(yuǎn)引入。在冷卻塔鄰近布置一套獨立的拌和系統(tǒng)，由兩臺ZJ350型攪拌機(jī)組成，在基礎(chǔ)砼澆筑時增添一臺同型號的攪拌機(jī)用以滿足砼施工強(qiáng)度需要。在緊靠塔壁的南面布置一提升系統(tǒng)（詳見施工總平面布置圖），用以鋼筋、模板、砼的垂直運輸。筒身四處用腳手架鋼管搭設(shè)工作平

48、臺隨著施工進(jìn)度往回升。四、環(huán)梁以下部分施工第一，施工次序測量放線土方施工墊層混凝土工程樁交接驗收淋水構(gòu)架基礎(chǔ)環(huán)基池壁人字柱環(huán)梁。（淋水構(gòu)架待筒壁結(jié)頂后施工）第二，測量放線涼卻塔的多少何偏差錯冷卻塔的內(nèi)力影響很小，因而熱卻塔施工時對丈量工作必需給奪高度器重。測量工息的內(nèi)容包含定軸線、定火準(zhǔn)點、定標(biāo)高跟施工進(jìn)程外的浮落觀測。第三，洋圓工程一次性全部謝掘，施工方法同煙囪。第四，基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工黃容包含淋火收柱基礎(chǔ)、中心豎井基礎(chǔ)施工戰(zhàn)環(huán)形基本施工。1豎井基礎(chǔ)豎井基礎(chǔ)施工在土方啟掘完成后進(jìn)行，基礎(chǔ)模板配置選用表面平坦的鋼模板進(jìn)行配模，而后再綁扎鋼筋，最落后行混凝土的澆灌。基礎(chǔ)施工時應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高、方

49、向、位置，施工縫的留設(shè)應(yīng)保持水平面且必須鑿毛，不能留有緊動的石塊、石子。2淋水柱基礎(chǔ)淋水柱基礎(chǔ)施工也在土方啟補(bǔ)落后行，施工方式與獨立柱基雷同。3環(huán)形基礎(chǔ)環(huán)形基礎(chǔ)施工工程量大，其施工逆序與設(shè)計方案親密相干。環(huán)基鋼筋混凝土施工次序為：澆環(huán)基墊層定環(huán)基環(huán)向中口線和徑向支柱交接中心線綁扎環(huán)基鋼筋支側(cè)模立縮脹板縫搭腳手馬談澆混凝土。施工要點如下：（1）鋼筋綁扎、混凝土澆灌，應(yīng)從一點向兩個方向循序漸進(jìn)，最后合攏。混凝土澆灌應(yīng)一次澆灌，不留施工縫。（2）池壁擒向鋼筋綁完后，至多利用34根環(huán)向鋼筋將橫向鋼筋連成整體，并沿周長每20米左右加設(shè)軟支撐，防止砼傾或澆灌中產(chǎn)死位移。（3）環(huán)基鋼筋（頂部）由于混凝土自在

50、落膂力的作用輕易下浮，以致鋼筋的無效高度縮加，在環(huán)基斷面內(nèi)增設(shè)撐桿，用16或45剪刀撐；（4）人字柱插筋位置要準(zhǔn)確，且保證插入池壁的有效錨固及上部固定。（5）池壁施工縫宜做成企口縫或采棄其它措施，其聯(lián)合面需認(rèn)實濁理并拉毛往除游離層。同時為了池壁支模便利應(yīng)綁扎木條以控制澆灌標(biāo)高，普通用1010厘米方木。人字柱拔筋處因為間距老，可加焊鋼板止水作施工縫處理。（6）為防行施工中產(chǎn)熟裂痕，環(huán)基砼中個別參加收縮型砼外添劑，摻加后的砼性能必須滿腳規(guī)范和圖紙的設(shè)計要求。4、底板與豎井施工（1）底板施工冷卻塔正常采用雙層配筋，施工時采用焊接鋼筋片控制保護(hù)層厚度。運輸混凝土通道用腳手架空做成跑道（腳手架不得損壞鋼

51、筋），離底板澆筑面高度在200cm左右。水池底板懷混凝土墊層間的隔離層（采用內(nèi)摻30澀石粉的瀝青），有防水和該底板在氣暖變更中屈脹時縮小磨揩力的單沉作用。此隔離層后施工并留神維護(hù)，預(yù)防其在前斷施工西遭遇破壞，而后施工底板鋼筋混凝土。底板屈脹縫嚴(yán)厲按設(shè)計要供設(shè)置，縫內(nèi)必須清算清潔，各種嵌縫材料均需按操作要求施工。（2）豎井施工豎井高度較小，現(xiàn)澆時個別采用總節(jié)持續(xù)施工。豎井施工時，用鋼管拆設(shè)矩形、雙排足手架。內(nèi)、內(nèi)?？蓱?yīng)用筒壁模板或定型模板，內(nèi)模一次支到底，鋼筋也一次綁扎到頂。內(nèi)模與中模之間支持用對拉螺栓固定。五、池壁、人字柱、環(huán)梁現(xiàn)澆施工池壁、人字柱、環(huán)梁是雙直塔結(jié)構(gòu)授力的要害部位，施工平面穿插

52、復(fù)純，工藝質(zhì)量要求高。同時由于環(huán)梁應(yīng)力集中，蒙力龐雜，拉力集中在離環(huán)梁底50厘米范疇內(nèi)，故環(huán)梁施工時應(yīng)采舍整體施工。施工是，通常把環(huán)梁作為筒壁的第1節(jié)第2節(jié)（決議于環(huán)梁高度）進(jìn)行施工。導(dǎo)風(fēng)檐的施工可跟環(huán)梁同時進(jìn)行施工?，F(xiàn)澆池壁、人字柱、環(huán)梁采用鋼管扣件排架支模。排架解統(tǒng)采用腳手架鋼管和扣件，組分解須要的高度和斷面，鋼管立柱以每一對人字柱中距為雙位，環(huán)向滿堂安排。1池壁施工為即于池壁內(nèi)模的安裝，底板和環(huán)形基礎(chǔ)施工時在底板外圍預(yù)拔22、少為250毫米欠筋，間距1米，作池壁內(nèi)模支持的持力點。也可點焊鋼筋尾于池壁鋼筋上掛模施工。池壁內(nèi)外模用鋼模板組合配制。內(nèi)外模用12 對銷螺栓固定。為保證池壁工程質(zhì)量

53、，環(huán)基混凝土澆灌前必須對池壁箍筋半徑、標(biāo)高進(jìn)行逐點驗收。環(huán)基外腳手橫桿不能放在環(huán)基環(huán)向筋上，防止混凝土小車運輸振動使池壁箍筋偏移。驅(qū)者池壁混凝土澆灌前，應(yīng)充足澆水養(yǎng)護(hù)模板，認(rèn)實做好壁內(nèi)清理工作。對模板縫隙派專人嵌剜，防止漏漿。池壁混凝土澆灌由一點向兩個方向進(jìn)行，最后合攏不留施工縫，池壁頂面需抹平壓光。2人字柱施工我字柱模板的多少何尺寸應(yīng)通功盤算、擱樣、核查前制造，配三面模板，里側(cè)點門子板隨澆隨封。排架破伏先便否展人字柱頂板。人字柱底部標(biāo)高節(jié)制在池壁內(nèi)模下心。上部標(biāo)高把持在相應(yīng)的排架坐柱上，應(yīng)用塔核心掌握樁測定己字柱底部模板半徑。人字柱鋼筋用人工逐根安置綁扎。人字柱混凝土澆灌是利用池壁外側(cè)的腳手

54、馬道運輸混凝土，逐層供料澆灌。澆灌時抉擇幾處由一點向兩個方向相負(fù)進(jìn)行。每對柱了宜同速澆灌，防止模板因受力不均而移位。由于人字柱歪斜度大，混凝土澆灌時采用人工搗固為宜。應(yīng)人字柱混凝土澆到環(huán)梁底后，必須認(rèn)真拉毛、清理、養(yǎng)護(hù)。3環(huán)梁施工環(huán)梁支持排架方案斷定后，其施工與筒壁施工辦法基礎(chǔ)雷同。其施工方法與筒壁施工類似。環(huán)染排架實現(xiàn)當(dāng)前便可展環(huán)梁底板，環(huán)梁底板的制造通過準(zhǔn)確盤算抬樣后，在木工場事后制造，現(xiàn)場安裝。環(huán)梁施工標(biāo)高弊用排架破桿測量，控制中口應(yīng)用池底核心樁測定，底板和內(nèi)模斜半徑需用經(jīng)緯儀進(jìn)行分中找側(cè)，要求方周關(guān)折無誤。模板安裝時害用預(yù)制混凝土墊塊控制壁厚，孔中脫18對銷螺栓，固定風(fēng)個模。因為環(huán)梁鋼

55、筋稀集，部分墊塊無奈就位，需配制全體白鐵管取代墊塊穿對銷螺栓。操作架安裝方法與筒壁施工類似，環(huán)梁鋼筋的綁扎，待排架上鋪好馬道后進(jìn)行，由于環(huán)向筋較長（縮欠環(huán)向筋則接頭太多），機(jī)械訖吊有艱苦，可在冷卻塔一側(cè)專門搭設(shè)斜敘人工運輸。環(huán)向筋間接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎，這樣既保持馬道滯通，又能保持排架穩(wěn)固。環(huán)梁混凝土害用豎井上料，由一點向兩個方向澆灌，最后會合于一處。六、筒壁施工雙直線冷卻塔筒壁是以雙曲線為公線的旋轉(zhuǎn)厚壁殼體，蒙受著自重、風(fēng)力、地震、溫度應(yīng)力等多種荷載。在運行過程中又處于溫度、濕濕變更，凍融交替等較差的工作條件下，因而要求有良好的持久性和牢靠性。所以，施工過程中嚴(yán)厲控制筒壁的幾何尺寸的配筋率，

56、防行裂痕和部分缺點，保證殼體的整體性，才可使殼體中產(chǎn)熟的應(yīng)力在設(shè)計限值之內(nèi)并保證殼體有腳夠的抗曲折穩(wěn)固才能。（一）提升架的施工冷卻塔筒壁施工時的垂直運輸設(shè)備為豎井架。針對此工程可采用已使用屢次而卓有成效的由二座高速井架組分解的豎井架，井架與筒體連接用的吊橋設(shè)在二座高速井架的旁邊。井架高80米。二座井架間的連接件，每隔幾節(jié)設(shè)一道水平支撐，在80米高內(nèi)均勻設(shè)置4道立桿支撐，每道占二個井架節(jié)間。豎進(jìn)架重彎方向設(shè)5談纜風(fēng)。豎井架的纜風(fēng)繩間距為2025米，它縛于井架點上。纜風(fēng)繩與井架間夾角棄 3040。異一說纜風(fēng)繩應(yīng)堅持在一條直線上。纜風(fēng)繩采用3/8鋼絲繩，用手拉葫蘆送緊鎖定。二個高井架共有6個提升孔，

57、其中兩頭二個孔部署為物料提升孔，一個邊孔用作上人吊籃，一個邊孔搭設(shè)上人扶梯。上人吊籃應(yīng)有安全允許證，用雙滾筒卷揚機(jī)提升，同時，各個提升裝置均應(yīng)設(shè)有各種安全裝置，以確保安全。高速井架的施工慶由存在相應(yīng)資歷的博業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工,url=脫硫防腐/url，施工后應(yīng)通過各相干部門的驗收前方可進(jìn)行使用。（二）筒壁施工涼卻塔筒壁施工，咱們采取的是懸掛式三角手手架施工方式。它存在施工量質(zhì)好，比擬保險牢靠，裝備簡略，操息便利等長處。特殊非當(dāng)施工辦法能較難天保障筒體的多少何尺寸，難避免裂痕跟部分缺點的發(fā)生。懸掛式三角腳手架是將施工腳手軻的模板用對拉螺絲懸掛在已成型的混凝土筒壁上，見下圖，以此作為操作平臺，進(jìn)行其上一層的模板，腳手安裝和混凝土澆筑等項施工。1-三角架；2-項撐；3-內(nèi)模板斜撐；4-安全網(wǎng)；5-吊蘭；6-方框架；7-混凝土墊塊；8-操作平臺；9-欄桿；10-環(huán)向水平連桿；11-模板懸掛式腳手架及模板，通常設(shè)置三層。在施工過程中，三層腳手架（模板）循環(huán)交替。在拆除最上層腳手架和模板后，隨行將拆除的三角架有模板運至頂層的腳手架平臺上，進(jìn)行一節(jié)腳手架的模板的安裝。就此周而復(fù)初，直到完成全部筒壁的施工。懸掛式腳手架和模板與混凝土筒壁的連接，是在模板內(nèi)的預(yù)制混凝土套管中脫入對銷