1、目目 錄錄 一、編制依據(jù).2 二、工程概況.2 三、施工組織部署.5 四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求.7 五、施工技術(shù)保證措施.22 六、施工質(zhì)量保證措施.23 七、工程施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì).24 八、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施.27 九、降低成本及成品保護(hù)措施.28 一、編制依據(jù) 1、北京和成暢園西標(biāo)段工程施工總承包合同。 2、施工圖：給排水施工圖紙 暖通施工圖紙 3、 北京和成暢園西標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì) 4、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集 4.1采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502422002 4.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002 4.3建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 （

2、91SB 系列） 4.4給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1、S3 4. 5民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50364-2005 二二、工程概況、工程概況 工程名稱：北京和成暢園工程 建設(shè)單位：北京恒成偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：北京日日豪建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司 （一）建筑設(shè)計(jì)概況（一）建筑設(shè)計(jì)概況 北京和成暢園工程西標(biāo)段由北京恒成偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，建 于北京市大興區(qū)，亦莊鎮(zhèn)小羊坊村。總建筑面積為 72000 平方米，其中 地上建筑面積為 48622.48 平方米，地下建筑面積為 23377.52 平方米。 本工程為

3、居民住宅區(qū)，西標(biāo)段共 8 棟住宅，其中 1#、3#、7#、8# 樓為 79 多層住宅，地上建筑高度 28.5m，2#、11#、12#13#樓為 1214 層高層住宅，地上建筑高度 40.543.5m.框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工 程地下部分為連體車庫。 （二）暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計(jì)概況（二）暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計(jì)概況 本工程設(shè)計(jì)有生活給水、熱水、中水給水、污水、廢水、雨水、消 防系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)。 1、生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng) 1.1 給水設(shè)備 給水設(shè)備設(shè)置在東標(biāo)段。 1.2 系統(tǒng)分區(qū) 給水系統(tǒng)分為高、低 2 各區(qū)。地下一層至二層為低區(qū)，三層以上 為高區(qū)。 各棟樓的低區(qū)由市政管網(wǎng)直接供水，高區(qū)由設(shè)在東標(biāo)

4、段的生活水泵 房內(nèi)無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供水。 2、熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng) 每戶設(shè)戶式燃?xì)獠膳療崴疇t。提供 55C 生活熱水。 3、中水給水系統(tǒng)中水給水系統(tǒng) 各樓中水給水由東標(biāo)段泵房提供，地下室中水給水由東標(biāo)段接入。 各樓中水系統(tǒng)分為一個(gè)區(qū)，每區(qū)設(shè)減壓閥組，供給各樓沖洗便器用水。 地下室中水用于車庫沖洗地面。 4、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng) 本工程排水系統(tǒng)由生活污、廢水系統(tǒng)、透氣系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)組成。 車庫設(shè)有集水坑，每個(gè)集水坑有兩臺潛污泵（一備一用） 。地下室污 廢水及下沉庭院雨水由排水潛污泵排出，首層單獨(dú)排出，二層以上單獨(dú) 排出，污水廢水直接排入小區(qū)污水管道，廢氣經(jīng)設(shè)在管井內(nèi)的立管直接 排至屋面。各樓屋

5、面雨水采用外落水管，雨水斗收集后經(jīng)各立管排至室 外散水。 5、消防系統(tǒng)、消防系統(tǒng) 5.1 消火栓系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng)給水由東標(biāo)段接入，在地下室成環(huán)布置，各樓號消防管 線經(jīng)地下二層兩路引入。五層以下消火栓為減壓穩(wěn)壓消火栓，室內(nèi)消火 栓箱內(nèi)設(shè) D65 襯膠水龍帶，長 25 米，D19mm 水槍一支，消防按鈕各一 個(gè)，栓口距地面 1.1 米。 5.2 自動噴灑系統(tǒng) 噴淋系統(tǒng)由專業(yè)隊(duì)伍施工，本工程只負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。 6、采暖系統(tǒng)、采暖系統(tǒng) 6.1 采暖熱源：本工程采暖熱源來自設(shè)于各戶內(nèi)的燃?xì)獠膳療崴疇t， 冬季提供 80/60的散熱器采暖用熱水。 6.2 采暖系統(tǒng)：分戶設(shè)雙管熱水散熱器系統(tǒng)，采暖管線從燃?xì)獠膳?/p>

6、 爐引出后敷設(shè)于預(yù)留的墊層明槽內(nèi)。 6.3 管道敷設(shè)：穿梁、穿混凝土墻、樓板均預(yù)留套管，套管直徑大 于管道兩個(gè)規(guī)格。 7 7、管道及閥門、管道及閥門 7.1 管材及接口 生活給水總管、立管采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接。各戶埋地 部分采用 PPR 管熱熔連接。中水給水總管立管采用熱鍍鋅鋼管，各戶 埋地部分采用 PPR 管熱熔連接。消防水管采用焊接鋼管。樓內(nèi)采暖系 統(tǒng)埋地部分采用 PB 管熱熔連接，連接燃?xì)鉄崴疇t及散熱器部分采用熱 鍍鋅鋼管；消火栓管道采用焊接鋼管焊接連接；地上排水管及雨水管 道采用 PVC 管；地下室有壓排水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接。首層獨(dú) 排、地下室橫、干管及埋地部分采用柔性機(jī)

7、制鑄鐵管。 7.2 閥門及附件 DN50mm 采用鍍鉻銅截止閥，DN50mm 采用閘閥或蝶閥；生活 部分閥門承壓為 1.0MPa，消防部分閥門承壓為 1.6MPa。 8 8、防排煙系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng) 由專業(yè)隊(duì)伍施工完成 ，我方負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。 9 9、送風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng) 由專業(yè)隊(duì)伍施工完成， 我方負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。 1010、普通排風(fēng)系統(tǒng)、普通排風(fēng)系統(tǒng) 由專業(yè)隊(duì)伍施工完成，我方負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。 三、施工組織部署 由于本工程安裝項(xiàng)目多，施工單位多，施工工期短，工程配合面 廣，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署，采取正 確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成 所承擔(dān)的

8、安裝任務(wù)。 進(jìn)場后，首先進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作： 1、技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。核對各圖紙內(nèi)容有無沖突之 處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處；核對管道的分布、走向、 坡度、標(biāo)高是否正確；核對排列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空 調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無矛盾；核對設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工 規(guī)范有無差別等。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、 研究解決，進(jìn)行圖紙會審、辦理洽商變更手續(xù)。 編制施工組織設(shè)計(jì)和分部工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對職 工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 2、勞動力的組織安排 合理而科學(xué)的組織勞動力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工 程質(zhì)量要求高，因

9、此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高，要求施工人員熟練 掌握施工工藝及質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)確保結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城 杯的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)工程量制定勞動力計(jì)劃。 3、物資組織安排 根據(jù)圖紙，計(jì)算主要工程量，提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。 各種材料、附件、設(shè)備根據(jù)材料計(jì)劃表和施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場。設(shè)備、附 件、管材、管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場后使用 前認(rèn)真檢查，并會同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 施工主要機(jī)械設(shè)備：如套絲機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、手動、電動工具 等根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場。 5、施工部署 根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)工程工程量（詳見附 表一），制定暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)工程施工進(jìn)度計(jì)劃

10、（詳見附表二）。 預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行；結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成具備施工 條件時(shí)進(jìn)行排水、雨水系統(tǒng)、消防、噴淋、通風(fēng)管道安裝，安裝進(jìn)度跟 隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度；給水、采暖管道安裝、管道防腐、保溫隨土建裝 修施工進(jìn)行；散熱器等安裝待土建精裝修墻面、吊頂完工后進(jìn)行；各種 設(shè)備根據(jù)各工作面施工情況進(jìn)行安裝；安裝完成后分別進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。 安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處， 先管路安裝后設(shè)備安裝，先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐、 保溫。 四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 （一）預(yù)留、預(yù)埋（一）預(yù)留、預(yù)埋 1、預(yù)留、預(yù)埋 根據(jù)圖紙，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安

11、裝尺寸，杜絕錯(cuò) 埋、漏埋。結(jié)構(gòu)施工階段，與土建施工緊密配合，預(yù)留預(yù)埋防水套管、 密閉套管、穿墻、板套管、孔洞。 1.1 管道穿墻套管預(yù)埋 管道穿人防區(qū)墻體及樓板預(yù)埋采用 2mm 鋼板制作的密閉套管，做 法見圖集 FT-142；穿外墻套管采用鋼性防水套管，一次性預(yù)埋到位。 鋼性防水套管加工詳見圖集 91SB136 型；型鋼性防水套管直徑 比安裝管道大兩號，套管止水環(huán)采用 10mm 厚鋼板焊制，止水環(huán)寬度 8，套管長度為墻體的厚度加外墻防水保護(hù)層的厚度，止水環(huán)鋼板切 割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套管的外徑要相符，焊接時(shí)把鋼板焊接在套管中間 （墻體厚度的中間） 。 管道穿墻和樓板處套管采用鋼制套管，尺寸滿足管

12、道及保溫的要求， 無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號，要求位置正確，固定牢固， 與樓板洞、墻洞密封，環(huán)縫均勻，不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi) 的套管，其底部與樓板底面相平，上部高出地面 20mm、衛(wèi)生間、高出 地面 50mm；安裝在墻內(nèi)的套管與墻面平。 套管加工后，鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆，套管外側(cè)處理干凈。管道 安裝完后，經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實(shí)。 1.2 孔洞預(yù)留 穿內(nèi)墻、樓板孔洞采用木盒、鋼管預(yù)留，土建打完混凝土達(dá)到初凝 后將鋼套管及時(shí)拔出。用 1：3 水泥砂漿將洞口抹平抹光不得高低不平。 套管每次使用完畢應(yīng)及時(shí)將套管外側(cè)清理干凈，刷好脫模劑預(yù)備下次再 用。 （二）管道支架制作、

13、安裝（二）管道支架制作、安裝 1、工藝流程 預(yù)制加工測量畫線定位剔孔洞支架安裝復(fù)檢養(yǎng)護(hù) 2、施工方法 2.1 支吊架的預(yù)制加工 2.1.1 根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選 用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。 2.1.2 在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的 型鋼等材料，必須符合要求方可使用。 2.1.3 室內(nèi)型鋼支架作法 按要求使用臺鉆開孔，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑 5，角 鋼的切料、下料采用砂輪鋸，角鋼的端頭處采用 30 度倒角，角鋼規(guī)格 根據(jù)管道用途、保溫與否，按設(shè)計(jì)要求或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 確定。 2.1.

14、4 吊架的預(yù)制 根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根吊桿長度；按國家 標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 確定吊桿直徑：管徑 DN15-40 為 8，DN50-100 為 12，DN125-150 為 16。 管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 選用，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長度進(jìn) 行下料，下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的 孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位 置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺虎鉗上進(jìn)行煨彎。 2.1.5 立管卡制作 根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量：其中單獨(dú)計(jì)算出保溫 墻處所使用的數(shù)量，衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量

15、而定， 支管管徑小于 DN25mm，管中心距墻不超過 60mm 采用單管卡，并且 在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。 2.2 支吊架的安裝 2.2.1 管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線，并根據(jù)管徑確定支 吊架型式。管徑 DN20DN50 的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65150 的 選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范 規(guī)定。 2.2.2 以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定 管道放線標(biāo)高，從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn)，用 22 號鉛絲或尼龍絲線在 測量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后垂直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架 位置的十字線，十字線部位為孔洞之處。所

16、鉆孔洞的大小、深度根據(jù)墻 體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。 2.2.3 立管管卡的安裝 立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡。立管卡 在立管安裝完成后及時(shí)安裝，每層安裝一個(gè)。管卡安裝高度距地面 1.45 米，2 個(gè)以上勻稱安裝，同一房間的管卡安裝高度保持一致。 安裝完進(jìn)行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、 管中心與墻的距離。 2.2.4 吊架的安裝 安裝在槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管 道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。 安裝在板下的吊架，其作法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 作法，安裝在 水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道采用此

17、種吊架。 （三）給水管道（三）給水管道安裝安裝 1、施工準(zhǔn)備 1.1 機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆、試壓泵。 1.2 工具：手錘、扳手、水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表。 1.3 材料：襯不銹鋼雙金屬復(fù)合管、閥門及管件。 1.4 技術(shù)準(zhǔn)備 1.4.1 做好圖紙會審，設(shè)計(jì)交底。 1.4.2 依據(jù)圖紙會審、設(shè)計(jì)交底編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。 1.4.3 校核管道坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 2、操作工藝 2.1 工藝流程 測量放線預(yù)制加工支、吊架安裝干管安裝立管安裝 支管安裝管道試壓管道沖洗、通水管道消毒 2.2 操作方法 2.2.1 測量放線：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線，在實(shí)際安裝的結(jié) 構(gòu)位置做好

18、標(biāo)記，確定管道支吊架位置。 2.2.2 預(yù)制加工 2.2.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口及閥 門位置等施工草圖，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工 草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制組裝。 2.2.2.2 管道正式安裝前，根據(jù)草圖做好預(yù)制組裝工作。 2.2.2.3 管道支、吊架的預(yù)制根據(jù)管徑及標(biāo)高分別加工好，并做 好防腐處理。 2.2.3 支、吊架安裝 2.2.3.1 按不同管徑和要求設(shè)置相應(yīng)管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng) 平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 2.2.3.2 固定支、吊架應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺 陷。 2.2.3.3 本工程的生活

19、給水干、立管采用 襯不銹鋼雙金屬復(fù)合管 法蘭連接。管道支、吊架距離不得大于下表的規(guī)定: 2.2.4 干管安裝 施工前安裝人員必須熟悉襯不銹鋼雙金屬復(fù)合管和管件的性能， 掌握操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。 2.2.4.1 管道切斷和滾槽 2.2.4.1.1 切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺。用專用滾 槽機(jī)斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度 DN50 以下管材不大 于 2，DN65 以上管材不大于 1.5，并去掉毛刺、飛邊。 管徑（mm）1520253240506580100125 立管1.52.02.22.52.83.03.54.55.05.0 最大間距 （m） 水平管1.01.51.82.

20、04.52.53.03.53.54.0 2.2.4.1.2 壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明要求，按不同規(guī)格的管 材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、 墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽尺寸見下表： 規(guī)格DN15-DN20 DN25-DN32 DN40-DN50 DN65-DN100 DN125DN150 距端 面距 離 mm 150.5160.516.50.5281321371 壓槽 深度 mm 0.30.50.81.251.5 槽形 Rmm 0.751.01.251.752.5 2.2.4.1.3 壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大 于 0.2mm。如果進(jìn)刀

21、太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。 2.2.4.2 管道安裝 2.2.4.2.1 裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。檢查接頭各 管件是否齊全。 2.2.5 立管安裝 立管安裝應(yīng)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按 編號分層排開，順序安裝，校核甩口的高度、方向是否正確。支管甩口 均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用 線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 2.2.6 支管安裝 安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。支 管裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管， 安裝水表。 2.2.7 管道試壓：管道安裝完成后進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢

22、查各接口無滲漏，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員辦理驗(yàn)收手 續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán) 密性試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa， 10 分鐘內(nèi)壓力降0.02 MPa，然后把壓力降至工作壓力做外 觀檢查，以不滲漏為合格。低區(qū)工作壓力為 0.3MPa，試驗(yàn)壓力 0.6MPa；高區(qū)工作壓力為 0.6MPa，試驗(yàn)壓力 0.9MPa。 2.2.8 管道防腐及油漆：管道系統(tǒng)試壓合格后，刷銀粉漆兩道。 2.2.9 管道沖洗、通水試驗(yàn)：給水管道試壓合格后，系統(tǒng)調(diào)試運(yùn) 行前用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色

23、 和透明度與進(jìn)水口目測一致為合格。 當(dāng)系統(tǒng)沖冼完畢后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同 時(shí)開放，各排水點(diǎn)通暢，接口處無滲漏。 2.2.10 管道消毒 2.2.10.1 管道沖冼、通水后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配 水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡 24h 以 上。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至 各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。 2.2.10.2 管道消毒完后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭 適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付 使用。 2.2.11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.2.11.1 給水系統(tǒng)

24、的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 給 水系統(tǒng)竣工后使用前，進(jìn)行管道沖洗。 2.2.11.2 給水水平管道安裝應(yīng)有 2%5%的坡度坡向泄水裝置。管 道支、吊、托架的安裝應(yīng)平整、牢固，并符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2.2.11.3 給水管道安裝允許偏差見下表： 給水管道安裝允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 管徑小于或等于 100mm 0.5 每/米 管徑大于 100mm 1 管徑小于或等于 100mm 不大于 13 1 水平管道 縱、橫方 向彎曲 全長 （25m 以上） 管徑大于 100mm不大于 25 用水平尺、直尺

25、拉線和 尺量檢查 每 米 2 吊線或尺量檢查 2 立管 垂直度全長(5m 以上)不大于 10 2.2.11.4 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。 （四）排水管道（四）排水管道安裝安裝 1、施工準(zhǔn)備 1.1 機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆、試壓泵。 1.2 工具：手錘、扳手、水平尺、線墜、鋼卷尺。 1.3 材料：柔性機(jī)制排水鑄鐵管及管件、PVC 管及管件、鍍鋅鋼 管及管件、焊接鋼管及管件。 1.4 技術(shù)準(zhǔn)備 1.4.1 做好圖紙會審，設(shè)計(jì)交底。 1.4.2 依據(jù)圖紙會審、設(shè)計(jì)交底編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。 1.4.3 校核管道坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 2、操作工藝 2.1

26、 工藝流程 支、吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝排水配件安裝 通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn) 2.2 操作方法 2.2.1 支、吊架安裝 2.2.1.1 排水干管在設(shè)備層安裝，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將每根排 水干管管道中心線彈到頂板上，然后安裝支、吊架，吊架根部采用槽鋼 的形式。 2.2.1.2 高層排水立管與干管連接處應(yīng)加設(shè)支架，并在首層安裝 立管卡子。 2.2.1.3 支、吊架應(yīng)加設(shè)在三通、彎頭或放在承口后，然后按照 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的間距加設(shè)支、吊架。 2.2.1.4 立管支架必須錨固在墻體或立柱內(nèi)。 2.2.1.5 立管管材長度大于 1.2m 時(shí)，每根立管上必須安裝 1 個(gè)支 架。支架宜安裝在立管接頭

27、，以及立管與彎頭、三通、四通連接頭的下 方，且與接頭間的凈距不大于 300mm。 2.2.1.6 對于橫管吊架的安裝，當(dāng)管材長度大于 1.2m 時(shí)，每根管 材上必須安裝 1 個(gè)吊架；當(dāng)管材長度小于 1.2m 時(shí)，可間隔安裝。橫管 與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側(cè)必須安裝 1 個(gè)吊架， 兩個(gè)吊架間距不得大于 2.0m，吊架與接頭間的凈距不得大于 300mm。 2.2.2 管道安裝 2.2.2.1 按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，將干、立、 支管運(yùn)至現(xiàn)場分別用連接管件及橡膠圈連接，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、 地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。排水立管與水平干管的連接采用兩 個(gè) 45彎頭

28、。 2.2.2.2 根據(jù)圖紙管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮 刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。管道連接前應(yīng)對管材和管件的外觀和接頭配合公 差進(jìn)行檢查。 2.2.2.3 安裝前，應(yīng)將直管工作面上的泥沙等附著物清除干凈。 2.2.2.4PVC 管連接前，應(yīng)按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。 插入后旋轉(zhuǎn)半周。每層立管設(shè)伸縮節(jié)，并按規(guī)定安裝阻火圈。 2.2.2.5 排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí)，管材和管件等外壁上的標(biāo) 志必須設(shè)置在明顯的位置。埋地管道應(yīng)將管道系統(tǒng)上的標(biāo)志放在管道頂 面；立管和橫管系統(tǒng)上的標(biāo)志應(yīng)放在能觀察到的一邊。 2.2.2.6 管道安裝應(yīng)達(dá)到要求的直線線形，立管的垂直度偏差每 1m 不得大于

29、 3mm；橫管必須按設(shè)計(jì)坡度安裝，不得出現(xiàn)平坡、倒坡、下 垂、彎曲等現(xiàn)象，管道坡度見下表。管材、管件的位置、方向應(yīng)安裝正 確。 排水管道坡度排水管道坡度 坡 度 序號管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度 1500.0350.025 2750.0250.015 31000.0200.012 41500.0100.007 52000.0080.005 2.2.2.7 本工程的雨水管道采用室外 PVC 雨水管，干管管徑為 DN100。 2.2.2.11 有壓排水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，閥門及配件采用 法蘭連接。 2.2.3 排水配件安裝 2.2.3.1 地漏安裝：根據(jù)土建彈出的建筑標(biāo)高線計(jì)算出地漏的安裝

30、 高度，地漏水封高度不小于 50mm，扣碗及地漏內(nèi)壁和箅子應(yīng)刷防銹漆。 2.2.3.2 清掃口安裝：在地下一層排水總管橫管上。 2.2.3.3 檢查口安裝：立管檢查口每層設(shè)置一個(gè)，距地高度為 1.0m，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 2.2.4 管道灌水試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，其灌水高度 應(yīng)不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水 15min 后，液面不 降，管道及接口無滲漏為合格；壓力排水管道，按照排水泵揚(yáng)程的 2 倍 進(jìn)行試壓。 2.2.5 管道通水、通球試驗(yàn)：排水管道的通水、通球試驗(yàn)在管道灌 水試驗(yàn)合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。通水試驗(yàn)打開給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)， 檢查排

31、水速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立 管及水平干管均進(jìn)行通球試驗(yàn)。根據(jù)管徑選擇可擊碎小球，球徑不小于 排水管管徑的 2/3。用線系住小球，從立管頂端投入，在干管檢查口或 室外排水口處觀察，發(fā)現(xiàn)小球?yàn)楹细?；干管通球試?yàn)要求從干管起始端 投入小球，并向干管內(nèi)通水，在戶外的第一個(gè)檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球 為合格。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果， 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3.2 管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道 及支架油漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定

32、。 3.3 管道安裝允許偏差和檢查方法見下表： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法 1 坐標(biāo) 15 2 標(biāo)高 15 每 1 米 1 3 水平管道縱、 橫方向彎曲 鑄鐵管 全長 25 米以上 25 用水平尺、直尺、拉 線和尺量檢查 每 1 米 3 4 立管垂直度鑄鐵管 全長 5 米以上 15 吊線和尺量檢查 （五）（五） 采暖管道采暖管道安裝安裝 1、工藝流程及施工方法、工藝流程及施工方法 1.1 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核 對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工 圖紙預(yù)制加工管道。 1.2 土建打墊層時(shí)留好溝槽，溝槽底應(yīng)平整不得有突出堅(jiān)硬物體， 鋪上

33、保溫層 10mm，將管道鋪設(shè)在管槽內(nèi)，安裝固定管卡間距 700mm，要 牢固。然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，在管道左右及上面覆蓋保溫層，再做 地面找平層。 PB 管的熱熔步驟：首先熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度后方能 開始熱熔，加熱管材及管件應(yīng)無旋轉(zhuǎn)把管端插入到加熱套管所標(biāo)識的熱 熔深度內(nèi)，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后立即將管材與管件取出，迅速無旋轉(zhuǎn) 的沿管材及管件的軸向直線均勻的插到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均 勻的凸緣，校正好方位。 1.3 管道試驗(yàn)：采暖系統(tǒng)安裝完工后，保溫前及地面墊層下管道隱 蔽前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)按國家規(guī)范建筑給排水及采暖工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50242-2002）

34、第 8.6.1 條的要求進(jìn)行。 1.4 通暖調(diào)試：調(diào)試前編制調(diào)試方案，經(jīng)審批后實(shí)施。 （六）散熱器安裝（六）散熱器安裝 1、工藝流程及施工方法 散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝支管安裝 1.2 散熱器水壓試驗(yàn)：連接試壓泵，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)排凈空 氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥，加壓到 1.2MPa 時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù) 23min，觀察每個(gè)接口不滲漏為合格。 1.3 散熱器及采暖支管安裝：按圖統(tǒng)計(jì)不同型號、規(guī)格散熱器的數(shù) 量和分布位置，并將試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高 度在墻上畫出安裝中心線，從地面到散熱器總高 3/4 畫水平線，栽好托 鉤和固定卡，散熱器背面與墻面距離為 40mm，

35、按標(biāo)出的水平線安裝散 熱器到位，然后進(jìn)行散熱器支管的安裝，散熱器與管道的連接處安裝可 拆裝的連接件。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.1 散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.2 散熱器的支、托架安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；金屬支 架涂漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要 求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流 淌及污染現(xiàn)象。 2.3 散熱器安裝允許偏差和檢查方法 散熱器安裝后，背面與墻面距離偏差6mm；中心與窗口中心或設(shè) 計(jì)定位尺寸偏差20mm；標(biāo)高（散熱器底）距地面偏差15 mm；中心 垂直度偏差3mm；用水平尺

36、、直尺、線墜，拉線和尺量檢查。 （七）（七）閥門安裝閥門安裝 1、閥門型號 1.1 給水系統(tǒng)：管徑 DN50mm 采用銅截止閥，DN50mm 采用 閘閥或蝶閥。 1.2 壓力排水系統(tǒng)：閥門采用鑄鋼法蘭閘閥，止回閥采用防水錘緩 閉消聲型。 1.3 消防系統(tǒng)：閥門采用蝶閥。 2、技術(shù)要求 2.1 閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 2.2 閥門安裝前，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號、 同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合 格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上 起切斷作用的閥門，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按

37、閥門公稱壓力的 1.5 倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)按閥門公稱壓力的 1.1 倍進(jìn)行， 不滲不漏、關(guān)斷嚴(yán)密為合格。 （八）設(shè)備安裝（八）設(shè)備安裝 1、污、廢水泵安裝 1.1 污、廢水坑的土建施工已完成，且水坑內(nèi)無雜物、垃圾后進(jìn)行 污、廢水泵安裝； 1.2 根據(jù)施工圖紙和水泵安裝圖紙，將自動耦合裝置的底座用膨脹 螺栓固定在坑底，將自耦升降導(dǎo)軌垂直接至污水坑的人孔處，且不高出 污水坑處固定（污水坑蓋是密閉型的） ，進(jìn)行底座上的出水口法蘭與壓 力排水管道的連接； 1.3 將自耦裝置的掛件與污水泵的出水口法蘭緊固在一起，用提升 鐵鏈把污水泵系牢后順導(dǎo)軌緩慢放下，完成自動耦合操作，同時(shí)檢查水 泵與底座的接合質(zhì)量；

38、 1.4 污水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 污水及廢水系統(tǒng)污水泵，安裝后分別進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測污水泵 的安全裝置，測試運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，檢查揚(yáng)水管安裝是否穩(wěn)定，導(dǎo)軌是否牢固， 自動耦合裝置的可靠性。 調(diào)試重點(diǎn)檢測高、低水位的污水泵啟閉情況。 （九）系統(tǒng)調(diào)試（九）系統(tǒng)調(diào)試 給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，編制調(diào)試方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 五、施工技術(shù)保證措施 根據(jù)公司及項(xiàng)目部的要求，為了滿足施工需要，確保施工順利進(jìn)行， 特制定以下措施： 1、應(yīng)用科學(xué)管理方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)知識，服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。 2、認(rèn)真熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對各 種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，如有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研

39、究 解決，并辦理變更洽商記錄。 3、根據(jù)施工方案在施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，以保證施工順利進(jìn) 行。 4、預(yù)留孔洞盡可能采用鋼管預(yù)制，以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。 5、安裝前，要求預(yù)制加工，管道進(jìn)行調(diào)直調(diào)整、編號、碼放整齊， 絲頭帶配件，提前加工預(yù)制件。 6、結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書面交底或直接進(jìn)行 技術(shù)指導(dǎo)。 7、認(rèn)真組織施工人員定期進(jìn)行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。 8、在施工技術(shù)管理工作中，要善于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決問題，保證 技術(shù)管理的順利進(jìn)行。 六、施工質(zhì)量保證措施 1、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展工作。 2、對施工人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保結(jié)構(gòu)長

40、城 杯、竣工長城杯。 3、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后報(bào)驗(yàn)， 并會同監(jiān)理辦理預(yù)、隱檢手續(xù)。 4、運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，對工程質(zhì)量問題做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析 解決，嚴(yán)格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會，圍繞質(zhì)量工作積極開展活動。 5、實(shí)行定人、定崗、定分工、定職責(zé)的辦法將質(zhì)量總體目標(biāo)分解 到每個(gè)人和每個(gè)施工部位，以提高工程質(zhì)量。 6、加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán) 禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場。 7、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。 8、為了保證工程質(zhì)量，本工程建立了完善的質(zhì)量保證體系如上圖。 七、工程施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì) （一）、編制依據(jù) 1、 北京市建筑安

41、裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定 2、 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3、市建委頒發(fā)的有關(guān)監(jiān)理文件。 4質(zhì)檢站的有關(guān)文件 （二）、技術(shù)資料管理要求 1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。 2、資料整編及時(shí)、認(rèn)真、清楚、真實(shí)、齊全填寫正確，簽字完整。 3、專業(yè)技術(shù)資料做到交圈并與工程同步。 4、技術(shù)資料收集整理分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。 5、技術(shù)資料移交一定要及時(shí)，并辦理移交手續(xù)。 （三）、技術(shù)資料管理組織體系： 1、技術(shù)負(fù)責(zé)人：許衛(wèi)華、卞鑫輝 2、質(zhì)量檢查員：顧輝 3、施工隊(duì)長：彭愛兵、吳衛(wèi)平 4、材料員：朱雄 5、技術(shù)資料編制、提供人員： 5.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃、會審

42、記錄、洽商、技 術(shù)交底、材料計(jì)劃、隱檢記錄、工程報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收單、施工日志。 5.2 質(zhì)檢員：工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定、試運(yùn)行記錄。 5.3 施工隊(duì)長：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員記錄詳細(xì)施工日志，配合質(zhì)檢員 作測試及試運(yùn)行記錄。 5.4 材料員：材料報(bào)驗(yàn)單、材料抽檢記錄、材料檢驗(yàn)及合格證。 （四）、技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容 序序 號號 資資 料料 名名 稱稱 資資 料料 內(nèi)內(nèi) 容容 資資 料料 要要 求求 實(shí)實(shí) 施施 控制人控制人 備備 注注 一施工方案暖衛(wèi)工程施工方案 分公司主任工程師 審批，同時(shí)報(bào)監(jiān)理 審閱 二 圖紙會審 記錄 記錄每次會議內(nèi)容 及結(jié)果 甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 施工單位各方簽字 齊全有效 三 設(shè)計(jì)變更 洽商記錄 隨工程進(jìn)展情況辦 理 甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 施工單位各方簽字 齊全有效 四技術(shù)交底 1 方案交底 2 安全交底 3 預(yù)留預(yù)埋交底 4 變更交底 5 給排水、雨水、 采暖管道交底 6 衛(wèi)生器具交底 7 散熱器交底 8 泵、水箱及設(shè) 備交底 交底與被交底人簽 字齊全。 五 設(shè)備、材 料合格證 1管材及管件 2散