水管廊結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、首鋼京唐二期煉鋼連鑄項(xiàng)目地下水管廊結(jié)構(gòu)施工方案審批: 審核: 編制: 編制單位:北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司秦皇島分公司京唐二期連鑄工程項(xiàng)目經(jīng)理部日期:2016年10月1日 施工組織(總)設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)簽表工程名稱 建筑面積 結(jié)構(gòu)型式 層數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理 編制人 審核人 評(píng)審部門(mén)技術(shù)質(zhì)量部評(píng)審意見(jiàn)評(píng)審人:年月日評(píng)審部門(mén)安全環(huán)保部評(píng)審意見(jiàn)評(píng)審人:年月日評(píng)審部門(mén)武裝保衛(wèi)部評(píng)審意見(jiàn) 評(píng)審人:年月日評(píng)審部門(mén)工程管理部評(píng)審意見(jiàn) 評(píng)審人:年月日審批意見(jiàn) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 年月日 目 錄1 編制依據(jù)11.1 合同文件11.2 甲方提供的圖紙11.3 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)11.4 其他12 工程概況22.1 工程簡(jiǎn)介22.

2、2 設(shè)計(jì)概況22.3 自然概況32.4 工程特點(diǎn)62.5 主要實(shí)物量73 施工總體部署73.1 施工部署總原則73.2 任務(wù)劃分73.3 組織機(jī)構(gòu)73.4 施工用水、用電量83.5 工程目標(biāo)83.5.1 工期目標(biāo)83.5.2 質(zhì)量目標(biāo)83.5.3 安全目標(biāo)84 總進(jìn)度計(jì)劃94.1 總進(jìn)度計(jì)劃95 施工總平面圖96 工程準(zhǔn)備96.1 技術(shù)準(zhǔn)備96.1.1 圖紙進(jìn)度要求96.1.2 圖紙自審、會(huì)審準(zhǔn)備96.1.3 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件準(zhǔn)備96.1.4 需要編制各種施工方案計(jì)劃96.1.5 擬采用的各種“四新”技術(shù)96.2 施工準(zhǔn)備96.2.1 臨時(shí)用水、點(diǎn)、熱方案96.3 勞動(dòng)力配置計(jì)劃96

3、.3.1 確定總用工量96.4 主要材料、設(shè)備配置計(jì)劃106.4.1 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃確定主要工程材料和設(shè)備的配置計(jì)劃;107 主要施工方法107.1 流水段的劃分和施工順序107.2 大型機(jī)械選用和布置107.3 主要分部(分項(xiàng))工程施工方法108 管理措施178.1 工期保證措施178.2 質(zhì)量保證措施188.3 季節(jié)性施工措施188.3.1 冬季施工措施188.4 安全保證措施268.5 環(huán)境保證措施268.6 消防保衛(wèi)措施278.7 文明施工措施278.8 成品保護(hù)措施278.9 降低成本措施27墻體模板計(jì)算書(shū)28板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)39 1 編制依據(jù)1.1 合同文件首鋼京唐

4、鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期連鑄工程三標(biāo)段招標(biāo)文件。1.2 甲方提供的圖紙首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期連鑄工程煉鋼連鑄主廠房水管廊施工圖紙:58-4210J9-181.3 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)1鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20102建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20085建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20126混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20157混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20118混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ

5、/T10-20119鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201210鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201011建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-201412建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-201413建筑機(jī)械使用安全規(guī)范JGJ33-201214建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201115鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20121.4 其他1.4.1 首建集團(tuán)ISO9002質(zhì)量體系程序文件;1.4.2 首建集團(tuán)ISO14001環(huán)保體系程序文件;1.4.3 首建集團(tuán)質(zhì)量手冊(cè);1.4.4 首建集團(tuán)安全手冊(cè);1.4.5 類似工程相關(guān)資料及本工程設(shè)計(jì)文件。1.4.6 同類冶金工業(yè)廠房的鋼

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案。1.4.7 我公司同類冶金工程施工經(jīng)驗(yàn):首秦金屬材料有限公司4300mm寬厚板軋機(jī)工程首鋼京唐公司一期一步2250熱軋工程首鋼遷安鋼鐵公司2160熱軋工程首鋼長(zhǎng)鋼公司100萬(wàn)噸棒材和110萬(wàn)噸高線工程青鋼環(huán)保搬遷高線工程首鋼遷安鋼鐵公司1580熱軋工程首鋼遷安鋼鐵公司二冷軋3#二十輥工程首鋼遷安鋼鐵公司線材搬遷工程1.4.8首鋼京唐鋼鐵廠項(xiàng)目一、二期工程測(cè)量控制點(diǎn)成果表2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介 工程名稱:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期煉鋼連鑄工程建設(shè)單位:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司監(jiān)理公司:上海寶鋼工程咨詢有限公司施工單位:

7、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督:冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站首鋼監(jiān)督站工程類型:大型冶金建安工程資金來(lái)源:按照合同從甲方單位獲得2.2 設(shè)計(jì)概況本工程為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司二期煉鋼連鑄工程,主廠房地下水管廊結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土封閉框架。水管廊位于主廠房QC軸、619線之間,水管廊總長(zhǎng)約500米,A-A剖面寬6.5米,高8.05米,墻寬700mm,底板厚700mm,頂板厚500mm;B-B剖面寬4.2米,高4.4米,墻寬400mm,底板厚500mm,頂板厚500mm;C-C剖面寬4.6米,高5.1米,墻寬400mm,底板厚500mm,頂板厚500mm;D-D剖面寬3米,高2.9米,墻寬300m

8、m,底板厚300mm,頂板厚300mm;D1-D1剖面寬2.9米,高2.85米,墻寬250mm,底板厚300mm,頂板厚250mm;AA-AA剖面寬7.4米,高8.6米,墻寬700mm,底板厚800mm,頂板厚600mm,基底標(biāo)高-11.1m4.72m,基底座在原土層上地基承載力特征值fak180kpa,墊層混凝土為C15,水管廊采用高性能混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35防水混凝土,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8;鋼筋采用HPB300();HRB400(),鋼筋保護(hù)層與土壤接觸的管廊外側(cè)為40mm,管廊內(nèi)側(cè)為30mm,鋼筋錨固長(zhǎng)度:HPB300:30d,HRB400:35d;鋼筋接頭可采用搭接,焊條采用E43X

9、X型;每隔30米左右設(shè)置一道伸縮縫,伸縮縫防水做法見(jiàn)10J301圖集中P45頁(yè)節(jié)點(diǎn),橡膠止水帶做法見(jiàn)10J301圖集中P44,外貼式及中埋式止水帶均采用為橡膠止水帶t=10mm,泡沫塑料棒30。2.3 自然概況 2.3.1 廠址位置曹妃甸位于唐山市南部的渤海海灣,距唐山市80km,距首鋼礦業(yè)公司120km、距京唐港60km、距秦皇島港170km、距天津新港70km、距北京市220km。首鋼京唐鋼鐵廠二期工程布局在一期工程的東面,與一期工程緊鄰。2.3.2 地理?xiàng)l件曹妃甸島以西由寬3-4km的高潮坪和狹窄的低潮坪構(gòu)成。北側(cè)與陸地之間為淺灘,水深在0.0-5.0m之間。東側(cè)為古灤河河道侵蝕槽,槽寬

10、1-1.5km,長(zhǎng)度達(dá)17km,最大水深25m,是渤海灣唯一不需開(kāi)挖的直通海峽的天然航道,具備25萬(wàn)t級(jí)大型船舶航行停泊條件,目前正在進(jìn)行停泊50-60萬(wàn)t級(jí)大型船舶的可行性研究工作。曹妃甸島處于華北平原沉降帶的東北部,根據(jù)廠址地質(zhì)勘探資料表明:以曹妃甸為中心,在半徑約20km范圍內(nèi),晚第三紀(jì)以后沒(méi)有斷裂活動(dòng),歷史上沒(méi)有強(qiáng)震記載,場(chǎng)地相對(duì)穩(wěn)定,對(duì)建廠無(wú)不良影響。據(jù)1990年全國(guó)地震烈度區(qū)劃圖,廠址區(qū)地震基本烈度為7度,場(chǎng)地位于地震活動(dòng)相對(duì)較小的構(gòu)造部位上,不具備發(fā)生6級(jí)以上的強(qiáng)震構(gòu)造條件。分析認(rèn)為廠址地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定,適宜建設(shè)大型鋼鐵廠。廠址范圍內(nèi)屬吹砂造地,場(chǎng)地土層主要為粉、細(xì)砂,局部淤泥質(zhì)土,

11、地下水與海水對(duì)混凝土具有中等腐蝕性。2.3.3 自然條件廠址所在地區(qū)氣候基本屬于暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候,其氣候特征是:四季分明,冬季寒冷干燥,春季干旱多風(fēng),夏季高溫多雨,秋季d高氣爽。根據(jù)灤南縣南堡氣象站觀測(cè)統(tǒng)計(jì)資料,本地區(qū)主要?dú)庀笠厝缦拢?.3.3.1氣溫多年平均氣溫11.8歷史最高氣溫32.9歷史最低氣溫-14.8一月平均氣溫-5.0七月平均氣溫24.22.3.3.2降水本地區(qū)年平均降水量為554.9mm,降水量多集中于夏季,占年降水量的75%左右,春、秋季次之,約占10%和13%左右,冬季最小,僅占全年降水量的2%左右。降雨日數(shù):日降水量0.1mm,年平均約64.3天;10mm年平

12、均約16天;25mm年平均6.3天;50mm年平均約2.2天。2.3.3.3降雪全年平均降雪日數(shù)約為8天,年平均積雪日數(shù)約14.5天,年平均降雪量為1015mm。2.3.3.4風(fēng)況本地區(qū)屬東南亞季風(fēng)區(qū),風(fēng)向隨季節(jié)變化較顯著,冬、春季因受強(qiáng)大的西伯利亞冷高壓控制,盛行偏北、偏東北向風(fēng),夏、秋季因受印度洋低壓和太平洋副熱帶高壓的影響,以南、偏西南和偏東南向風(fēng)為主。本地區(qū)年平均風(fēng)速5.3m/s,常風(fēng)向SSW向,次風(fēng)向ENE、SSE向,強(qiáng)風(fēng)向?yàn)镋NE向,最大風(fēng)速達(dá)25.0m/s。2.3.3.5濕度年平均濕度71%,其中7月份高達(dá)86%,1月份僅為56%。2.3.4 工程地質(zhì)條件勘察區(qū)地處灤河沖積扇的前

13、部。新生代以來(lái),在古老的基底巖石上部堆積了巨厚的松散層(厚度大于500m),主要是晚更新世(Q3)及全新世(Q4)海相、陸相及海陸相交互地層。 根據(jù)鉆探結(jié)果,在鉆探深度60m范圍內(nèi),自上而下地基土層的巖性主要特征如下:層 素填土(Qml):淺灰色,新近吹填形成,以粉、細(xì)砂為主,含貝殼碎片,濕飽和,松散稍密。層厚3.207.30m,層底高程-4.171.53m。層 粉質(zhì)黏土(Q4m):灰色或灰黑色,流塑軟塑,稍有光滑,干強(qiáng)度和韌性中等,含有機(jī)質(zhì),略具有腥臭味,局部為淤泥,局部有層理構(gòu)造。層厚0.106.10m,層底高程-8.50-0.62m。層 粉砂(Q4m):灰色或灰褐色,長(zhǎng)石石英質(zhì),砂質(zhì)較純

14、,粒徑較為均一,亞圓形,飽和,稍密中密,局部為細(xì)砂。層厚2.38.4m,層底高程-14.20-4.43m。 層 粉砂(Q4m):灰色或灰褐色,長(zhǎng)石石英質(zhì),砂質(zhì)較純,粒徑較均一亞圓形,含少量貝殼碎片,密實(shí),飽和。局部夾有細(xì)砂或黏性土薄層。層厚0.3014.70m,層底高程-20.84-8.11m。 -3層粉土(Q4m):灰色,濕,中密密實(shí),搖振反應(yīng)迅速,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度和韌性低。層厚0.405.90m,層底高程-25.91-8.51m。 層 粉質(zhì)黏土:(Q4m):灰灰褐色,軟塑可塑,含腐植物及貝殼碎片,具有腥臭味,切面稍有光滑,干強(qiáng)度及韌性中等,大部具層理構(gòu)造,局部夾粉土、粉質(zhì)黏土、黏土、淤泥

15、質(zhì)土及粉砂薄層。層厚0.3020.50m,層底高程-36.36-15.04m。-1黏土(Q4m):灰黑色,軟塑可塑,切面光滑,干強(qiáng)度及韌性高,含有機(jī)質(zhì),略具腥臭味。層厚0.506.00m,層底高程-35.53-15.25m。-2淤泥質(zhì)土(Q4m):灰黑色,流塑,稍有光滑,干強(qiáng)度和韌性低,含有機(jī)質(zhì),略具有腥臭味。層厚0.804.10m,層底高程-26.97-16.37m。-3層 粉土:(Q4m):灰色,濕,中密密實(shí),搖振反應(yīng)迅速,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度和韌性低。夾粉質(zhì)黏土、粉砂薄層,呈互層狀。層厚0.207.60m,層底高程-34.37-15.45m。-4層粉砂(Q4m):灰色,長(zhǎng)石石英質(zhì),含少量貝

16、殼碎片,粒徑較均一,亞圓形,密實(shí),飽和。含有黏性土顆粒,局部夾有黏性土薄層。層厚0.309.00m,層底高程-34.77-21.06m。層 粉質(zhì)黏土(Q3mc):灰黃色、黃褐色,可塑硬塑,切面稍有光滑,干強(qiáng)度及韌性中等,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核,夾黏土砂薄層,且呈互層狀。層厚0.3010.40m,層底高程-42.15-35.84m。-1黏土(Q4m):灰黃色,可塑硬塑,切面光滑,干強(qiáng)度及韌性高,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核,具水平層理。層厚0.806.90m,層底高程-37.02-27.6m。-3層 粉土(Q3mc):灰黃色、褐黃色,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核,很濕,密實(shí),搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度和韌性低。夾

17、黏土、細(xì)砂薄層,且呈互層狀。層厚0.403.90m,層底高程-38.44-28.67m。-4層粉砂(Q3mc):灰色,長(zhǎng)石石英質(zhì),砂質(zhì)較純,間夾黏土薄層。粒徑較為均一,亞圓形,飽和,密實(shí)。層厚0.204.80m,層底高程-39.43-31.57m。層 粉砂(Q3mc):灰黃、褐黃色,長(zhǎng)石石英質(zhì),偶含貝殼碎片。其砂質(zhì)一般較純,粒徑較為均一,亞圓形,飽和,密實(shí)。局部為細(xì)砂,夾黏性土和粉砂薄層。層厚2.0018.90m,層底高程-53.89-39.90m。層 粉質(zhì)黏土(Q3mc):灰褐色,可塑硬塑,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核,切面稍有光滑,韌性及干強(qiáng)度中等。具水平層理。層厚0.1011.50m,層底高程-5

18、7.24-46.25m。-1黏土(Q3m):灰黃色,可塑硬塑,切面光滑,干強(qiáng)度及韌性高,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核,具水平層理。層厚0.108.50m,層底高程-56.08-47.9m。-3層 粉土(Q3mc):灰黃色、褐黃色,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核,很濕,密實(shí),搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度和韌性低。夾黏土、細(xì)砂薄層,且呈互層狀。層厚0.805.50m,層底高程-55.47-48.50m。-4層粉砂(Q3mc):灰色,長(zhǎng)石石英質(zhì),砂質(zhì)較純,間夾黏土薄層。粒徑較為均一,亞圓形,飽和,密實(shí)。層厚1.202.60m,層底高程-55.55-54.33m。-5層細(xì)砂(Q3mc):灰色,長(zhǎng)石石英質(zhì),砂質(zhì)較純,間夾

19、黏土薄層。粒徑較為均一,亞圓形,飽和,密實(shí)。層厚1.407.40m,層底高程-55.54-49.38m。2.3.5 水文地質(zhì)條件在勘探深度范圍內(nèi),擬建場(chǎng)地地下水類型為第四系孔隙潛水,略具承壓型,含水層主要巖性為粉細(xì)砂。地下水補(bǔ)給主要靠側(cè)向徑流及大氣降雨。整個(gè)廠區(qū)為抽砂填海而成,平均吹填厚度34m,局部可達(dá)6m,雖然在回填前,用圍堰將整個(gè)回填廠區(qū)呈方格狀分割,但是,地下水仍與海水相通,水位變化將與潮汐變化有一定聯(lián)系。勘察時(shí)受強(qiáng)夯及降水井影響水位變幅較大,水位埋深在0.50m1.70m。場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性;對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性;對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水下,具有弱腐蝕性;

20、在干濕交替下,具有強(qiáng)腐蝕性;根據(jù)場(chǎng)地附近資料,場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。2.4 工程特點(diǎn) 2.4.1土方開(kāi)挖總體實(shí)物量大;現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)松軟對(duì)土方開(kāi)挖影響較大;前期樁基進(jìn)行施工,現(xiàn)場(chǎng)存留淤泥較多對(duì)施工及質(zhì)量有不利影響;曹妃甸地區(qū)地下水位較高,土方開(kāi)挖需配合降水施工。 2.4.2水管廊施工長(zhǎng)度長(zhǎng),預(yù)埋件數(shù)量多,尺寸不一。在施工前,施工技術(shù)人員對(duì)圖紙做好會(huì)審記錄;同時(shí)要記錄下預(yù)埋件數(shù)量及部位。 2.4.3水管廊截面尺寸大,側(cè)壁高度高,模板體系的設(shè)置難度大,在支模過(guò)程中,采用12帶有止水環(huán)對(duì)拉螺栓,采用483.5鋼腳手管做為橫楞和立楞加固,并做為斜撐。2.5 主要實(shí)物

21、量名稱鋼筋模板混凝土預(yù)埋件及螺栓數(shù)量86t3300m22100m338t3 施工總體部署3.1 施工部署總原則3.1.1本工程水管廊施工時(shí),按照每隔30米左右設(shè)置一道伸縮縫劃分流水施工段,施工時(shí),均由西向東進(jìn)行施工。3.1.2施工工序:混凝土墊層防水導(dǎo)墻施工防水卷材防水保護(hù)層施工底板梆筋300mm高導(dǎo)墻模板安裝施工縫橡膠止水帶安裝底板混凝土墻壁綁筋墻壁模板安裝墻壁埋件安裝滿堂紅腳手架搭設(shè)頂板模板安裝頂板埋件安裝頂板鋼筋綁扎墻壁及頂板混凝土拆模驗(yàn)收土方回填交安裝3.1.3每段混凝土結(jié)構(gòu)施工澆筑分兩次澆筑完,第一次澆筑混凝土底板及側(cè)壁300mm高,第二次澆筑側(cè)壁及頂板、個(gè)別部位的墻體及頂板可以分兩

22、次施工、施工縫設(shè)置止水措施。3.2 任務(wù)劃分本工程兩段地下水管廊分別由煉鋼和連鑄兩個(gè)項(xiàng)目部同時(shí)進(jìn)行施工,煉鋼項(xiàng)目部施工AB軸1319線區(qū)域水管廊,連鑄項(xiàng)目部施工BC軸619線區(qū)域水管廊。3.3 組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目經(jīng)理為李強(qiáng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為張海濤,下設(shè)兩個(gè)執(zhí)行經(jīng)理煉鋼項(xiàng)目賈久平,連鑄項(xiàng)目韓樹(shù)雙,下面設(shè)置技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、資料員、施工員、測(cè)量員、材料員、安全員等。具體詳見(jiàn)下圖:3.4 施工用水、用電量本工程規(guī)模大,我們將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,做好施工臨電、臨水及臨舍,安排好施工人員的生活。3.4.1臨時(shí)用水本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水包括現(xiàn)場(chǎng)施工用水量、機(jī)械作業(yè)用水量、現(xiàn)場(chǎng)生活用水量、現(xiàn)場(chǎng)消防用水等

23、。3.4.2臨時(shí)用電甲方提供不小于150kw的用電量。在施工過(guò)程中,可根據(jù)各個(gè)施工階段特點(diǎn)對(duì)臨電系統(tǒng)進(jìn)行合理調(diào)整以滿足現(xiàn)場(chǎng)用電要求。3.5 工程目標(biāo) 3.5.1 工期目標(biāo)本工程結(jié)構(gòu)施工工期目標(biāo)為60天。3.5.2 質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到土建工程所要求的標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”3.5.3 安全目標(biāo)杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故,爭(zhēng)取做到零事故。4 總進(jìn)度計(jì)劃 4.1 總進(jìn)度計(jì)劃 見(jiàn)附圖 5 施工總平面圖 5.1施工總平面圖見(jiàn)附圖6 工程準(zhǔn)備6.1 技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1 圖紙進(jìn)度要求:及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行溝通,保證圖紙滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。6.1.2 圖紙自審、會(huì)審準(zhǔn)備:圖紙下發(fā)后,組織業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙

24、會(huì)審。6.1.3 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件準(zhǔn)備:進(jìn)行相關(guān)資料的更新。6.1.4 需要編制各種施工方案計(jì)劃:按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度編制施工方案。6.1.5 擬采用的各種“四新”技術(shù)6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn),引入控制樁,依據(jù)施工圖上給定的軸線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行建筑物測(cè)量定位放線,建立由主軸線組成的矩形控制網(wǎng),埋設(shè)好軸線控制標(biāo)樁并進(jìn)行保護(hù)。6.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)圍擋、企業(yè)標(biāo)識(shí)。進(jìn)行道路硬化。設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌和管理制度標(biāo)牌。6.3 勞動(dòng)力配置計(jì)劃6.3.1 確定總用工量 主要工種人數(shù)表序號(hào)工種人 數(shù)序號(hào)工種人 數(shù)1木工456焊工82鋼筋工307電工23砼工128

25、測(cè)量放線34架子工109壯工125起重工210瓦工12合計(jì)136人6.4 主要材料、設(shè)備配置計(jì)劃6.4.1 主要工程材料和設(shè)備的配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī) 格數(shù)量(臺(tái))功 率(KW)總功率(KW)備注1砼泵車48m12砼罐車12m363鋼筋成型機(jī)GW40-12244電焊機(jī)BX-5006231385鋼筋切斷機(jī)GQ5027.5156木工圓鋸機(jī)44.5187氣壓焊設(shè)備48插入式振動(dòng)器2X-50101.116.59打夯機(jī)HW170621210照明鏑燈3.5KW63.51411全站儀7111臺(tái)12N2、N3水準(zhǔn)儀2臺(tái)7 主要施工方法7.1 流水段的劃分和施工順序 本工程水管廊施工時(shí),按照每隔30米左右設(shè)置一

26、道伸縮縫劃分流水施工段,煉鋼項(xiàng)目部施工AB軸1319線區(qū)域水管廊,連鑄項(xiàng)目部施工BC軸619線區(qū)域水管廊。施工時(shí),均由西向東進(jìn)行施工。7.2 大型機(jī)械選用和布置 本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備選用25t和50t汽車吊各一臺(tái),施工時(shí),布置在距基坑5米處。7.3 主要分部(分項(xiàng))工程施工方法7.3.1模板工程模板施工要點(diǎn):在模板支設(shè)前,要進(jìn)行充分清理,刷脫模劑,確保表面平整;在模板上彈出砼澆注分層線,砼澆注時(shí)作為參考;模板接縫處粘貼密封條,以確保砼的施工質(zhì)量。7.3.1.1基礎(chǔ)底板砌筑240mm防水擋墻替代基礎(chǔ)底板模板。工藝流程:測(cè)量放線磚澆水砂漿攪拌砌磚墻外側(cè)填土內(nèi)側(cè)抹灰(找平層)驗(yàn)收保護(hù)層(待卷材防水施工

27、完)7.3.1.2300mm高導(dǎo)墻支設(shè)吊模,首先在墻體內(nèi)側(cè)豎筋上焊接鋼筋,長(zhǎng)度L=150mm,間距1000mm,使用水準(zhǔn)儀將鋼筋頂面標(biāo)高控制好,墻體內(nèi)側(cè)模板立在鋼筋頂面,墻體外側(cè)模板立在永久性保護(hù)墻頂面;用12帶有止水環(huán)對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,間距500mm;300mm高導(dǎo)墻頂部用U型木夾子加固,間距2000mm;在導(dǎo)墻混凝土施工前,中埋式橡膠止水帶底部用12鋼筋固定,長(zhǎng)度L=6501100mm,間距500mm;在導(dǎo)墻混凝土初凝前,在中埋式橡膠止水帶兩側(cè)預(yù)埋1225鋼筋,用來(lái)固定上半部分橡膠止水帶,長(zhǎng)度L=400mm,間距500mm。7.3.1.3墻體模板橫向主楞采用483.5,間距500mm;豎向

28、次楞采用50100木方,間距200mm,在基坑邊坡上設(shè)間距2m的50X100mm木方,側(cè)向用48X3.5的鋼管支撐木方上,角度不超過(guò)30度,使模板具有足夠的剛度,保證其穩(wěn)定。模板定位采用12對(duì)拉螺栓與模板外側(cè)兩根483.5架子管的主楞緊固(用蝶形扣件緊固),12對(duì)拉螺栓豎向間距500mm,橫向間距500mm,對(duì)拉螺栓中間加設(shè)一道-50502止水板,止水板與對(duì)拉螺栓要求滿焊,不得透水,見(jiàn)下圖:7.3.1.4頂板支模采用搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架,立頂采用可調(diào)式支承管,水平管采用48X3.5架子管,立頂橫向間距800mm,縱向間距800mm,步距1200mm,立頂下側(cè)應(yīng)設(shè)底座,鋪設(shè)50250木跳板。頂板

29、下次龍骨采用50100方木,間距200mm,主龍骨采用48X3.5架子管。模板安裝要求平整,模板上口應(yīng)掛通線進(jìn)行找正,模板安裝完畢應(yīng)進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后方可交給下道工序施工,見(jiàn)下圖:7.3.2鋼筋工程7.3.2.1鋼筋原材檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格、型號(hào)分別取樣復(fù)檢,每批量不超過(guò)60t,見(jiàn)證取樣數(shù)量應(yīng)為100%。7.3.2.2鋼筋加工:鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可安排加工,在未確認(rèn)原材料合格的情況下,不得提前加工,鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行原材料報(bào)驗(yàn),鋼筋加工前應(yīng)提前繪制鋼筋加工小樣配筋單。鋼筋加工的形狀,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋加工成型后,應(yīng)按不同的型號(hào)種類堆放整齊,并栓上標(biāo)牌。7.3.2.3鋼筋

30、安裝:水管廊的鋼筋接頭采用綁扎連接,鋼筋搭接長(zhǎng)度HPB300級(jí)鋼筋30d,HRB400級(jí)鋼筋45d。底板鋼筋綁扎前,應(yīng)在防水保護(hù)層上用粉筆按設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距劃出分檔線,按分檔線擺放底板鋼筋,鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接,在同一截面內(nèi)不超過(guò)50%,鋼筋綁扎采用22#火燒絲綁扎,綁扎底板及頂板上層鐵時(shí),為保證其位置正確,采用同底層鋼筋相同直徑的鋼筋馬凳支撐(見(jiàn)下圖),間距1m,通長(zhǎng)布置,底板筋及頂板筋綁扎完畢,應(yīng)在下層鐵上墊上大理石墊塊,保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,墻體筋保護(hù)層厚度控制采用塑料卡子或水泥墊塊,鋼筋綁扎完畢,經(jīng)自檢合格后,通知監(jiān)理檢查,并及時(shí)辦理隱蔽簽認(rèn)手續(xù)。 7.3.2.4鋼筋質(zhì)量

31、的驗(yàn)收:鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀、片狀鐵銹。根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查墊塊位置、數(shù)量、厚度是否滿足鋼筋保護(hù)層厚度及主筋位置的要求。7.3.3預(yù)埋件安裝7.3.3.1預(yù)埋件加工:所采用的預(yù)埋件,全部采用現(xiàn)場(chǎng)自行加工,預(yù)埋件加工要求四角方正,板面平整,周邊無(wú)毛刺,錨爪焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材質(zhì)為Q235-B。7.3.3.2預(yù)埋件安裝:預(yù)埋件安裝必須要求位置正確,間距符合要求,預(yù)埋件固定采取與鋼筋焊接,板面要求貼緊模板,防止拆模后預(yù)埋件陷進(jìn)砼內(nèi),避免發(fā)生剔鑿現(xiàn)象,提高預(yù)埋件的安裝質(zhì)量。預(yù)埋件安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格方可進(jìn)行下道工序施工。7.3.4砼工程7.3.4

32、.1砼強(qiáng)度等級(jí):水管廊采用C35高性能混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P8,墊層砼為C15。全部采用商品混凝土。7.3.4.2施工縫留設(shè)水管廊水平施工縫留設(shè)在距底板300mm高的墻體上,墻體與頂板整體澆筑不留施工縫,水平施工縫采用橡膠止水帶,臨時(shí)增加的施工縫部位全部采用橡膠止水帶。橡膠止水帶做法按照10J301圖集中P44頁(yè),節(jié)點(diǎn)中埋式止水帶施工,t=10mm。(見(jiàn)附圖三)7.3.4.3砼澆筑:水管廊采用分段澆筑,全部采用商品砼,人員配備:每個(gè)泵車配備卸料1人;布料管布料2人;震搗3人,現(xiàn)場(chǎng)布料6人,共計(jì)12人。砼澆筑應(yīng)振搗密實(shí),避免出現(xiàn)過(guò)振、漏振現(xiàn)象,為保證上下層砼結(jié)合良好,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5厘米,振搗

33、棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍(約4660厘米),振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔,每個(gè)點(diǎn)的振搗時(shí)間以氣泡排出為宜。砼澆筑期間,設(shè)專人(試驗(yàn)工)測(cè)定砼塌落度,并做好記錄,測(cè)定次數(shù)每班不少于兩次。澆筑墻體與頂板砼前應(yīng)將施工縫部位清理干凈并澆水濕潤(rùn),為了防止出現(xiàn)爛根在水平施工縫的接茬部位預(yù)先鋪設(shè)一層同標(biāo)號(hào)水泥砂漿或減半石砼。底板及頂板面應(yīng)用鐵抹子壓光。1)底板砼采用斜面分層澆筑方法。如圖示。底板混凝土澆筑時(shí)根據(jù)頂面標(biāo)高分兩次澆筑,先澆筑較深的底板混凝土,時(shí)間間隔控制在下步砼初凝前,并進(jìn)行二次回振。第二次澆筑過(guò)早,砼會(huì)從側(cè)模上翻,難以保證順利澆筑,掌握好時(shí)間是關(guān)鍵。進(jìn)行二次回

34、振,可保證砼接縫密實(shí),防止砼出現(xiàn)蜂窩和漏振等砼質(zhì)量缺陷。2)墻、頂板砼同底板相同,砼施工采用斜面分層澆筑方法;斜面長(zhǎng)度按1:61:10坡度控制,澆筑厚度不超過(guò)500mm。澆注前應(yīng)澆水濕潤(rùn),并鋪一層與砼同配比砂漿,防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。下料時(shí)應(yīng)注意埋件,要對(duì)稱下料,防止砼擠走埋件。7.3.4.4砼試塊留置計(jì)劃水管廊按區(qū)段分別留設(shè)砼試塊,每次澆筑100m3取試樣一組,當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比砼每200m3取樣一組,抗?jié)B砼澆筑不超過(guò)500m3 留置一組,同一等級(jí)的抗?jié)B試塊最少留置不少于2組。試塊制作完畢,應(yīng)存放在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天,送檢驗(yàn)室試壓。底板、墻體與頂板砼澆筑期間,按劃分的區(qū)

35、段,同一等級(jí)的砼留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于兩組。7.3.4.5砼養(yǎng)護(hù):底板及頂板砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)在基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料薄膜及兩層草簾養(yǎng)生保溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,避免基礎(chǔ)表面因早期脫水出現(xiàn)裂縫。7.3.4.6砼拆模:墻體非承重模板,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.4kpa時(shí)即可拆除,支承水管廊頂板的模板,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上方可拆除。7.3.4.7砼澆筑時(shí),設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否有變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止該部位砼澆筑,檢查修正后再繼續(xù)澆筑。7.3.4腳手架工程1、在水管廊施工期間,在基槽邊1.5m以外,搭設(shè)一道防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿立桿間距2m,上搭橫桿,高度0.6m,外側(cè)用密目安全網(wǎng)封

36、嚴(yán)?;圻叴钤O(shè)兩個(gè)專為操作人員上下的馬道,馬道滿鋪5cm厚的腳手板,釘防滑條間距300mm。馬道兩側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄并用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)(按照首建京唐二期總承包部標(biāo)準(zhǔn)化施工)。2、施工用模板支撐、防護(hù)欄桿嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,支模穩(wěn)定、牢固,保證砼澆注完畢使基礎(chǔ)表面平整度和幾何公差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。3、平臺(tái)施工用腳手架為施工雙排腳手架,不承擔(dān)施工荷載,立桿間距為1.5m,橫桿步距1.2m。8 管理措施8.1 工期保證措施8.1.1選用高水平的管理班子和高素質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)伍。選派技術(shù)力量強(qiáng)、實(shí)力雄厚的項(xiàng)目班子及信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊(duì)伍。8.1.2先進(jìn)的技術(shù)保障。制定優(yōu)良的施工方案,劃分科學(xué)合理的施工流水

37、段,采用小流水均衡作業(yè),使工人的操作細(xì)致、專業(yè)化,從而提高工作質(zhì)量和效率。8.1.3材料、半成品、成品的保障供應(yīng)。公司各職能部門(mén)將積極配合,盡全力服務(wù)于該工程,制定設(shè)備材料的加工、訂貨、購(gòu)買、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,保證設(shè)備材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1質(zhì)量目標(biāo)我們?cè)谑┕さ娜^(guò)程都始終把質(zhì)量管理放在首位,要求每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?,把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種,做到凡事有章可循,凡事有據(jù)可查,凡事有人負(fù)責(zé),凡事有人監(jiān)督,通過(guò)全方位、全過(guò)程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量。8.2.2質(zhì)量管理措施:各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度:在施工過(guò)程中,我們要按有

38、關(guān)規(guī)定進(jìn)行工序檢驗(yàn)、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和竣工驗(yàn)收。8.2.3技術(shù)管理措施8.2.3.1圖紙會(huì)審制度:認(rèn)真做好圖紙的會(huì)審工作,熟悉圖紙,弄清設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題。8.2.3.2交底制度:?jiǎn)挝还こ涕_(kāi)工之前項(xiàng)目主任工程師要就施工圖紙、施工方案向參加施工的全體管理人員進(jìn)行交底。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前工長(zhǎng)要以書(shū)面形式向施工班組做詳細(xì)的交底。重要分項(xiàng)工程。特殊部位或新材料。新工藝施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人寫(xiě)出書(shū)面技術(shù)交底,特殊過(guò)程要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。8.2.3.3工程預(yù)檢復(fù)核制度:預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組長(zhǎng),并請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加,共同

39、進(jìn)行,檢查中如提出返修意見(jiàn),待返修合格后,進(jìn)行復(fù)查并填寫(xiě)復(fù)查意見(jiàn)。8.3 季節(jié)性施工措施8.3.1 冬季施工措施8.3.1.1鋼筋工程:當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),不得進(jìn)行冷拉和施焊。焊接溫度比常溫時(shí)的稍大,焊接速度適當(dāng)減慢。鋼筋加工、運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷;調(diào)直鋼筋:調(diào)直盤(pán)圓鋼筋應(yīng)在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,當(dāng)氣溫低于-15應(yīng)停止調(diào)直盤(pán)圓鋼筋作業(yè),以防鋼筋冷脆; 冰雪天氣要采取覆蓋措施、防止表面結(jié)冰瘤,在砼澆灌前應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰塊,綁扎完后盡快進(jìn)行下道工序施工;鋼筋在低于-20環(huán)境下,不得對(duì)、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處產(chǎn)生脆斷;冬期施工對(duì)鋼筋焊接應(yīng)采取一定的遮蔽措施

40、,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免接觸冰雪。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。冬期施工期間,鋼筋原材必須進(jìn)行覆蓋,防止雨雪覆蓋在負(fù)溫條件下,使用的鋼筋,施工時(shí)加強(qiáng)檢查。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。焊接前,應(yīng)先預(yù)熱接頭部位鋼筋,焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),不宜進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(三級(jí)風(fēng))施工時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。8.3.1.2模板工程冬施工程采用竹木膠合板,竹木膠合板其保溫性能較好。邊跨墻柱模板外側(cè)需要覆蓋阻燃草簾等保溫材料。模板支設(shè)宜梁、板、柱模板

41、同時(shí)支設(shè),為梁、板、柱混凝土同時(shí)澆筑提供條件。拆除模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度,并冷卻到5后,方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí),拆模后的混凝土表面要及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。否則,邊跨頂板、梁即易出現(xiàn)溫差裂縫。頂板、梁模拆除,按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2011年版 規(guī)定留置試塊外要增加同條件和拆模同條件試塊,確保有條件做臨界強(qiáng)度的試塊以保證不出質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)將試塊送交試驗(yàn)室。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度不得拆除保溫加熱設(shè)備?;炷晾鋮s到5且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模?;炷翜囟韧ㄟ^(guò)溫度計(jì)來(lái)測(cè)定。當(dāng)框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到

42、1.0MPa時(shí),柱模板輕輕脫離混凝土,繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)到拆?!,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng),報(bào)之監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可拆模,冬施時(shí)由于拆模時(shí)間的限制,為更好的組織流水和加快進(jìn)度,應(yīng)適當(dāng)增加模板投入。8.3.1.3混凝土工程:混凝土工程的冬期施工,要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā),在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下,選擇適宜的冬期施工措施。新澆筑的混凝土如果遭凍,拌合水凍結(jié)成冰,水結(jié)成冰后的體積增加約9%,同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后,會(huì)使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。因此從保證混凝土工程

43、全面質(zhì)量出發(fā),在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度。混凝土的溫度降至0前,其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。冬期施工的混凝土(商品混凝土),為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,水泥選用P.O42.5#普通硅酸鹽水泥,細(xì)骨料主要選用中砂,粗骨料主要采用525的機(jī)制碎石、卵石;為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。一) 混凝土綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù) 綜合蓄熱法施工的混凝土中應(yīng)摻入復(fù)合外加劑。并應(yīng)具有減水、引氣的作用,混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料薄膜等防水材料對(duì)裸露表面覆蓋并用阻燃保溫被保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到地面部位的2倍3倍。

44、混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。采用綜合蓄熱法施工時(shí),混凝土如果在達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度值之前就撤除保溫材料,混凝土?xí)馐軆龊?;如果在達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度值之后繼續(xù)保溫,則勢(shì)必影響工程進(jìn)度。用以下方法可以找到混凝土澆筑后達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的時(shí)刻:按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2011年版 規(guī)定留置試塊外要增加同條件和拆模同條件試塊,有條件做臨界強(qiáng)度試塊以保證不出質(zhì)量問(wèn)題。工地在實(shí)際施工時(shí),應(yīng)做好測(cè)溫記錄,根據(jù)混凝土的實(shí)際養(yǎng)護(hù)溫度與養(yǎng)護(hù)時(shí)間,當(dāng)達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的成熟度時(shí),即可停止保溫。 二) 冬期

45、施工的砼澆注混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢?;炷猎跐仓^(guò)程,入模溫度不得低于5,薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,并采用機(jī)械搗固混凝土出運(yùn)輸車溫度不低于15,混凝土出罐前必須經(jīng)罐車充分?jǐn)嚢?,?yán)禁加水。 三)冬季施工的砼養(yǎng)護(hù) 采用焦炭爐升溫,混凝土在澆筑前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,檢查混凝土泵管保溫措施是否到位,混凝土運(yùn)輸車用保溫被包裹,現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土用的布料桿和砼泵管用草簾被裹緊保溫。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防混凝土受凍,混凝土澆筑必須連續(xù)施工,間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。頂板砼澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端“

46、趕漿法”澆筑?;炷琳駬v密實(shí)后抹平,在混凝土表面溫度降至2前覆蓋一層塑料薄膜,一層阻燃草簾被,保溫72小時(shí)。當(dāng)氣溫低于-10及天氣突然驟變降溫時(shí),再加一層防火保溫被覆蓋?;炷琉B(yǎng)護(hù):墻、柱拆模后立即覆蓋保溫,外掛阻燃草簾被一層。結(jié)構(gòu)混凝土模板和保溫層的拆除,在混凝土冷卻到5后根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度及工期要求方可拆除。測(cè)量放線必須在混凝土初凝后進(jìn)行,邊去除保溫邊進(jìn)行,完成部位及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋。工序間隙防雪措施:加強(qiáng)氣象信息的收聽(tīng),盡量避免在雪天澆筑混凝土。澆筑混凝土前將鋼筋、模板上的積雪清理干凈,防止熱損?,F(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的保溫材料,混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,安排專人檢查保溫材料是否有效,發(fā)現(xiàn)有受

47、潮等及時(shí)撤換。風(fēng)雪天氣必須注意巡查混凝土保溫情況,細(xì)小環(huán)節(jié)不得遺漏,必要時(shí)采用多層保溫措施。四) 混凝土測(cè)溫混凝土測(cè)溫范圍:大氣溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。 1、測(cè)溫準(zhǔn)備:派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。備齊必須的工具、用具、文具,為測(cè)溫創(chuàng)造有利條件1)測(cè)溫百葉箱:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè),安放在建筑物5m以外,距地面高度1.5m,通風(fēng)條件好,外表刷白漆;2)溫度計(jì):溫度計(jì)使用前必須校驗(yàn);3)有鬧鐘、手電筒、文件夾、測(cè)溫記錄表;4)構(gòu)件支模時(shí)按測(cè)溫孔布置圖布置測(cè)溫孔見(jiàn)附圖。 2、測(cè)溫孔布置:全部測(cè)溫孔均編號(hào),測(cè)溫孔主要設(shè)置在易于散熱的部位。1)基礎(chǔ)底板每100設(shè)測(cè)孔1個(gè),

48、孔深15,測(cè)孔垂直于板面;2)板測(cè)溫孔每100設(shè)置1個(gè),孔深為1/2板厚,測(cè)孔垂直于板面;3)柱測(cè)溫孔設(shè)置在1/3柱高處,與柱面成30斜測(cè)孔,孔深1/2柱斷面邊長(zhǎng);4)墻體測(cè)溫孔每50設(shè)置1個(gè),孔深為1/2板厚墻厚;5)梁:測(cè)溫孔每100m 建筑面積留置一個(gè),孔深約為1/3梁高;測(cè)溫孔用薄壁鍍鋅鋼管1.2mm20制作,一端封死,墻體、頂板砼澆筑完畢后安裝于測(cè)溫孔位置,管端外露5,口端用棉球堵嚴(yán)。測(cè)溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好,防止熱損失。 3、測(cè)溫方法和要求:測(cè)溫前先記錄大氣溫度,然后按測(cè)溫孔編號(hào)順序測(cè)測(cè)溫孔溫度。測(cè)溫時(shí),將測(cè)溫儀插入測(cè)溫孔內(nèi),留置35min,然后讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表

49、,取出測(cè)溫儀,并將阻燃草簾被蓋好。每天記錄大氣最高、最低溫度,詢問(wèn)氣象信息臺(tái)取得當(dāng)天平均氣溫?;炷炼谑┕y(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)序號(hào)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)1室外氣溫每晝夜4次(2:00、8:00、14:00、20:00)2混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班4次混凝土養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),從入模開(kāi)始到混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前,每隔2小時(shí)測(cè)溫一次;達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后,每隔6小時(shí)測(cè)溫一次,共測(cè)7天,同時(shí)還應(yīng)測(cè)定并記錄壞境溫度。(建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T104一2011)規(guī)定:混凝土的溫度降至零度前,其抗壓強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度,普通混凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到:硅酸鹽水泥或普通

50、硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%;C10及以下的混凝土不得低于5.0Mpa)。每次測(cè)溫要認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)溫記錄,填寫(xiě)要求內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,真實(shí)有效,及時(shí)打印保留。 5、 砼試塊管理:冬施砼試塊按照砼規(guī)范取樣頻率要求每次取樣作6組: 1)R2828強(qiáng)度 2)同條件R28強(qiáng)度2組 3)標(biāo)養(yǎng)R28強(qiáng)度 4)同條件拆模強(qiáng)度 5)備用標(biāo)養(yǎng)試塊試塊養(yǎng)護(hù):同條件試塊養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)靠近砼澆筑部位,有醒目標(biāo)志,定專人管理,嚴(yán)禁挪用。標(biāo)養(yǎng)試塊在項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置電熱水箱、溫控器,確保符合標(biāo)養(yǎng)條件。五) 混凝土的熱工計(jì)算 (1)入模溫度驗(yàn)算(

51、攪拌站提供配合比) C35砼入模溫度驗(yàn)算 砼經(jīng)過(guò)運(yùn)輸至澆灌溫度: T2=T1-(tt+0.032n)(T1-Ta) 式中:T2-混凝土經(jīng)過(guò)運(yùn)輸至澆灌溫度(); T1-混凝土運(yùn)輸至澆灌的時(shí)間(h),取30分鐘; n-混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),取2; Ta-室外氣溫(),取-8; -溫度損失系數(shù),取=0.25 T2=13.55 C35成型溫度: T3=(CcmcTc+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響,砼成型完成時(shí)的溫度 Cc、 Cf、 Cs-砼、模板材料、鋼筋的比容熱 KJ/Kg.K Cc =1.0 Cf =0.48 Cs =0.48 mc-每立方

52、米砼的重量 mc=2400Kg mf、 ms-與每立方米砼相接觸的模板、鋼筋的重量。 mf =700 Kg、 ms =350 Kg Tf 、Ts-模板、鋼筋的溫度 Tf =-10、 Ts=-10 ,設(shè)澆筑溫度為5,以400mm墻體為例: T3=2.6 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始到任一時(shí)刻t的溫度(以1米寬400MM厚墻體為例): 雙層草簾被導(dǎo)熱系數(shù)為:0.047 墻體K1.05 結(jié)構(gòu)的表面系數(shù) 400mm墻體M=2.8m1 =KM/(VCcc) KM取3 =1.453/(0.01312400)=0.14 =0.013330400/(0.01312400-1.453)=-63.91 =2.6+10-63.91=-51.31 T=e-Vt-e-Vt+Tma T=-51.31e-2.650.013t+63.91e-0.013t-10 Tma=-10 用逐次逼近的方法計(jì)算當(dāng)T=0時(shí),t=44(h) 根據(jù)上述計(jì)算,混凝土養(yǎng)護(hù)冷卻至0的時(shí)間在44小時(shí)左右8.3.1.4 回填土工程由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊,在回填過(guò)程中不能壓實(shí)或夯實(shí),土解凍后就會(huì)造成大量的下沉,所以冬期回填土方時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采

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