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文檔簡介
1、木棧道一、 施工方案(一)測量工作1、施測程序準備工作測量作業(yè)自檢報驗進入下道工序2、施工測量組織工作由項目部專業(yè)測量人員成立測量小組,根據(jù)給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網。按規(guī)定程序檢查驗收,對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底,明確分工,所有施測的工作進度及逐日安排,由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。3、施測原則(1)嚴格執(zhí)行測量規(guī)范;遵守先整體后局部的工作程序,先確定平面控制網,后以控制網為依據(jù),進行各局部軸線的定位放線。(2)必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性,堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。(3)定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。
2、(4)測量方法要簡捷,儀器使用要熟練,在滿足工程需要的前提下,力爭做到省工省時省費用。(5)明確為工程服務,按圖施工,質量第一的宗旨。緊密配合施工,發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。4、準備工作施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習,了解工程總體布局,工程特點,周圍環(huán)境,建筑物的位置及坐標,其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關系,水準點的位置和高程。在了解總圖后認真學習施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造,它是整個工程放線的依據(jù),并查看其相關之間的軸線及標高是否吻合,有無矛盾存在。(二)木棧道工程1、毛石基礎砌筑采用擠漿法分層砌筑,分層高度1015cm,分層與分層之
3、間的砌筑縫應大致找平,各工作層應相互錯開,不得貫通。較大的毛石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的毛石,尖銳突出部分敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cm。砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口,石塊使用時應灑水濕潤,若表面有泥土、水銹先沖洗干凈,尤其下層砌及角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂漿和小碎石充填,毛石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫。當分幾段同時砌筑時,相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm;各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊層
4、砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm,若不能及時勾縫,則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。勾縫采用平縫,采用的砂漿強度為M10。每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,定時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并根據(jù)設計圖紙要求每30米設置伸縮縫一道,伸縮縫用浸瀝青木板(厚20mm)填充。2、擋土墻砌筑漿砌石石墻采用交錯組砌法,按石料形狀掛雙線分皮臥砌,第一層石塊大面向下平整的一面朝下,上下石塊相互錯縫,內外搭接,擺鋪穩(wěn)定,分皮疊砌。 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑,灰縫應飽滿
5、,并插搗密實,灰縫一般為2030mm,鋪漿厚度約4060mm,較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中,不允許先填碎石在塞砂漿。 漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫,不得有結搓。 用塊石填腹時,水平灰縫寬度不得大于3cm,豎向灰縫不大于4cm,填腹石的灰縫應彼此錯開。 砌體表面的勾縫,無特殊要求時,應在砌筑時留出2cm深的空縫,隨即用水泥砂漿將縫勾完,否則應待砌體砂漿凝固后,將空縫清洗干凈再勾縫。砌體表面勾縫采用平縫,勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 砌體砌筑一次性砌完,不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎及梁、柱施工(1)基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔4米打一樣樁,用樣樁控制基礎面。 混凝土澆筑
6、前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板接縫要嚴密,并刷脫模劑。 混凝土基礎澆搗混凝土后12h內不得浸水,并進行養(yǎng)護。(2)綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、柱預埋筋,然后澆筑基礎混凝土,待基礎混凝土達到50%強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙,并設一名專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作,綁扎工作。 所有進現(xiàn)場的鋼筋,必須有出廠合格證,并經復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內加工成型,由人工運至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋作業(yè)場內加工制作,現(xiàn)場綁扎。 現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序,鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求。按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿
7、足設計要求,保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的混凝土墊塊來保證,墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現(xiàn)場搭接時,搭接長度應滿足規(guī)范要求,交錯搭接。 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好,間距應符合設計要求。(3)支模板經監(jiān)理工程師等相關人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工,本次施工采用拼裝鋼模。模板支撐要牢固,不能跑模,板縫嚴密不漏漿,模板高度大于墊層厚度時,要在模板內側彈線,控制墊層高度。模板支好后,檢測模內尺寸及高程,達到設計后方可澆筑振搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進行臨測,發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。(4)澆筑混凝土 采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質量。 混凝土
8、澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸,泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比,泵送混凝土坍落度要求16-18cm。 混凝土每30cm厚振搗一次,振搗以插入式振搗器為主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板。 混凝土必須連續(xù)澆筑,以保證結構的整體性。如必須間歇時,間歇時間不得超過120分鐘(有外摻劑時根據(jù)試驗確定)。 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過1m。 混凝土養(yǎng)生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋,人工灑水養(yǎng)生,防止混凝土失水產生表面裂縫。B、人工灑水
9、養(yǎng)生時間不得少于七天。C、每次澆筑混凝土時應留2-3組試塊與結構同步養(yǎng)生,由同步養(yǎng)生試塊強度決定混凝土的強度。(5)拆?;炷翉姸冗_到70%方可拆除模板。4、木棧道、欄桿施工(1)木面板的施工鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求,基礎周圍回填夯實完畢后,按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板,間隔5mm鋪設一塊木板,用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。(2)欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后,開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定,U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。 (3)木面板及欄桿漆面本工程采用進口德國產清漆,涂刷質量要符合國家規(guī)范。涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮,無明顯皺皮、流墜、氣泡,附著良好。不得誤涂、漏涂,涂層應無蛻皮和返銹。(4)材質及施工要求槽鋼要符合設計規(guī)范要求,表面無油污、銹跡,無麻坑,無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要
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