1、工程名稱福潤花園11# 12#交底部位大體積混凝土施工 混凝土澆筑 底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。由于施工時，天氣氣溫過高，重點控制混凝土水化熱，采用分層澆筑的原則，砼澆筑由泵車從西向東方向推進，一次澆筑一個坡度，每次澆筑高度不大于30cm，混凝土澆筑方法：澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。坡度為16110 之間。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。底板混凝土“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”示意圖混凝土振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，混凝土泵配備5 臺插入式振搗棒（3 臺工作，2 臺備用），分三道布置：第一道

2、布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴格控制各點振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。（4）混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。（5）混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需

3、要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后48 小時內，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂。3.4砼施工縫的留設 基礎底板本身不留施工縫；因防水要求，地下室外墻的施工縫留設在離基礎底板頂面350cm處，即底板混凝土澆筑時，地下室外墻同時澆筑350cm高；內墻和內柱施工縫留設在基礎底板頂面，內墻的豎向施工縫留設在與外墻的交接處。3.5砼的二次振搗 對已澆筑的砼進行二次振搗，以排除砼泌水在粗骨料、水平筋的下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內部微裂，增加砼密實度，提高抗裂性。但現(xiàn)場一定要掌握準二次振搗的

4、時間，嚴防過振，避免砼離析。二次振搗恰當時間的判斷方法：將運轉著的振動棒以其自身的重力逐漸插入砼中進行振搗，砼仍可恢復塑性的程度是使振動棒小心拔出時砼仍能自行閉合，而不會在砼中留下孔穴，則可認為當時施加二次振搗是適應的。3.6砼的養(yǎng)護和溫控 大體積混凝土采用蓄熱養(yǎng)護?；炷帘砻媸秩蚊婧笤偕w一層塑料薄膜，備用一層塑料薄膜在惡劣天氣時加蓋，以避免混凝土表面突然降溫。在筏板內埋入測溫線，隨時掌握混凝土內部溫度，溫差大于25時，采取降溫措施。 在混凝土的降溫階段，控制每晝夜混凝土降溫速度不得大于4。制備補償收縮混凝土時，要求計量準確，膨脹劑與砂、石同時加入攪拌機內，其拌合時間比普通混凝土延長30-6

5、0s澆灌混凝土要求振搗密實，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期1014d。摻膨脹劑混凝土，水化時需水量大，比普通混凝土更要加強養(yǎng)護（如澆水，覆蓋）使其表面始終處于潮濕狀態(tài)，只有在水分充足條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用。混凝土養(yǎng)護期為714d，養(yǎng)護條件較好時最少也要7d，即使混凝土強度已達拆模條件，也必須保水養(yǎng)護足夠時間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護?；炷恋呐蛎泟┮话阋?4d 才能基本穩(wěn)定。由于在春夏之交施工，晝夜溫差較大。白天混凝土表面水分蒸發(fā)量大，且混凝土內部水化熱高，為保證大體積混凝土內部膨脹所需的水分，即保證混凝土內外溫差小于25，應在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護。晚上氣溫較低

6、，為防止夜間混凝土表面溫度過低，也應該注意覆蓋保溫和蓄水養(yǎng)護。但在混凝土澆筑后1248h 期間混凝土水化熱達到峰值，地下室底板混凝土內部溫度高達70。此時的養(yǎng)護用水溫度在21左右，若采用蓄水養(yǎng)護，勢必造成混凝土內外溫差遠遠超過25。導致溫度應力急劇上升，不利于防止裂縫的產生。因此，在此期間，養(yǎng)護的重點應該是混凝土表面的保溫，盡可能地降低內外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護。我們的做法是適當減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤為準，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每3h 檢查一次溫度，以此決定澆水的時間和保溫的應對措施。由于本工程地下室底板為1800mm，混凝土的一次性連續(xù)澆筑量很大，且50 型混凝土輸送泵的

7、實際平均輸送量為25.5m3/h，已澆筑的混凝土斜面暴露在空氣中的時間為23h。因此，為防止出現(xiàn)冷縫，在設計配合比時應給混凝土留810h 的緩凝時間。同時，為實現(xiàn)流淌分層澆筑，混凝土坍落 度應控制在142cm，及時和商混站溝通，控制混凝土塌落度及外加劑用量。3.7試塊的制作 混凝土試塊制作按規(guī)范做，嚴禁漏做。有標養(yǎng)混凝土試塊、同條件混凝土試塊、抗?jié)B混凝土試塊，每200m3做一組?；炷恋酿B(yǎng)護時間：底板混凝土不得少于14天。施工前做好充分的施工準備，混凝土澆筑過程中做到及時的過程養(yǎng)護，混凝土澆筑后按規(guī)范、規(guī)定進行的養(yǎng)護，貫穿始終的溫濕度控制?；炷潦彰?、養(yǎng)護措施：混凝土初凝前，第一次收面采用長刮

8、尺（要有5m長左右， 60300左右的鋁合金）和木抹子抹平后加蓋塑料布。4.質量保證措施4.1施工前組織進行技術交底，使全體施工人員對整個施工部署、施工方法、施工要求和應注意的問題有一個全面的掌握，做到心中有數(shù)。4.2質保部要制定專項質量保證措施，增加人員，加強管理。4.3進場的原材料，必須按規(guī)定進行復試，不合格材料要清退出場。4.4派專人負責，以加強對攪拌站的管理，保證計量的準確性。4.5分項工程，各工序嚴格執(zhí)行“三檢”制度。4.6現(xiàn)場指揮、值班人員要時刻檢查施工情況，及時決策處理出現(xiàn)的施工問題，以保證施工質量。4.7嚴格按照施工技術方案組織施工，按標準操作。對違反規(guī)定不負責任、不聽指揮的人

9、，一經發(fā)現(xiàn)，立即現(xiàn)場處罰。4.8時刻掌握混凝土內部溫度變化情況，隨時作好應急準備。4.9混凝土養(yǎng)護的覆蓋層不準擅自拆除。拆除前須報告技術負責人批準后方能按要求進行。4.10加強對基坑變形的檢測。5 控制內約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護措施；(2) 加強混凝土養(yǎng)護，嚴格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10C。2 控制外約束溫度裂縫的措施(1) 從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝.(2) 采用低熱水泥，利用混凝土后期強度，用R60或R90替代R28作為設計強度

10、；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；(3) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產生的收縮裂縫； (5) 采用拌和水摻冰降低水溫度，對砂石骨料噴遮陽防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低混凝土的出機溫度； (6) 合理安排施工工序進行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱； (7) 合理分縫分塊施工，對比較長的結構應設置后澆帶；對基巖或老混凝土墊層，在表面鋪設50100mm砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用；(8) 適當配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應力；(9)加強混凝土的養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。6.安全保證措施6.1凡進入施工現(xiàn)場得人員，必須接受過安全教育，具備一般的安全常識，并與項目安全部門簽訂有關安全施工責任制度。6.2進入現(xiàn)場施工的人員，要掌握并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工紀律（制度），執(zhí)行“三寶”，增強自我防護意識。6.3領導值班，組織安全執(zhí)法隊，專門負責監(jiān)督施工安全工作。6.4進行施工技術質量交底的同