1、瑞園二期項(xiàng)目總承包工程B標(biāo)段樣板引路專項(xiàng)實(shí)施方案蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司2017年2月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、樣板引路實(shí)施計(jì)劃表3四、施工樣板制作方案5五、施工樣板驗(yàn)收方案21六、樣板引路專項(xiàng)交底方案23七、 樣板引路相符性檢查方案24八、 樣板引路施工注意事項(xiàng)25一、編制依據(jù)根據(jù)集團(tuán)及公司要求，落實(shí)工法引路、樣板先行方針，為平湖瑞園二期B標(biāo)段工程的施工提供直觀可視的技術(shù)支持，特編制本工法樣板間施工專項(xiàng)施工方案。（1） 蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2） 中梁地產(chǎn)集團(tuán)第三方過程評估（實(shí)測實(shí)量）工作制度（3） 國家頒布的規(guī)范性文件GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

2、范GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2014 江蘇省住宅質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn) 等。二、工程概況序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱平湖瑞園二期B標(biāo)總承包工程2工程地址蘇州市甪直鎮(zhèn)湖濱路188號3建設(shè)單位鼎欣吳地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位中天建設(shè)管理工程項(xiàng)目有限公司6施工總承包單位蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司7合同質(zhì)量目標(biāo)合格三、樣板引路實(shí)施計(jì)劃表樣板引路實(shí)施計(jì)劃表（表3.1）計(jì)劃實(shí)施的施工樣板內(nèi)容計(jì)劃驗(yàn)收時(shí)間計(jì)劃交底時(shí)間計(jì)劃開始大面積

3、施工時(shí)間鋼筋分項(xiàng)工程2016.11.22016.11.92016.11.15模板分項(xiàng)工程2016.11.22016.11.92016.11.15混凝土分項(xiàng)工程2016.11.22016.11.92016.11.15砌體工程2017.3.12017.3.102017.3.15抹灰工程2017.4.102017.4.152017.4.20屋面工程、保溫工程2017.3.302017.4.52017.4.15門窗安裝及窗邊防水構(gòu)造2017.4.52017.4.152017.4.22廚衛(wèi)間管道安裝2017.5.12017.5.152017.5.25四、施工樣板制作方案4.1 主體結(jié)構(gòu)鋼筋樣板施工1、鋼

4、筋工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容1）柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯、后澆帶等鋼筋的制作、安裝、定位。2）受力鋼筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量。2、鋼筋綁扎1）柱鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上， 然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋 間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布臵，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端

5、 頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密， 加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)， 拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 柱筋保護(hù)層厚度為25mm，當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2）梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距 使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，

6、梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及 伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合，應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾通為135，平直部分長度為10d。梁端一個(gè)箍筋就設(shè)臵在距離 柱節(jié)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 3）板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距， 先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板 中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的個(gè)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如

7、板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊板的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位臵的要求與前面所述梁相同。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）材料方面工程所用的鋼筋品種、 性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定， 進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提 供的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗(yàn)， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對工程所用的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。鋼筋加工過程中，

8、如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖要求配制，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好核定手續(xù)。2）鋼筋綁扎與安裝保證措施鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位臵線，如鋼筋的品種較多時(shí)， 應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序。 基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位臵、 保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

9、及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2011） 版的規(guī)定。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受 力鋼筋直徑。 鋼筋綁扎與安裝注意事項(xiàng)應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3） 鋼筋施工的復(fù)核與驗(yàn)收措施 鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括：直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固；鋼筋的接頭位臵和搭接長度、 錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)臵好，厚度是否符合要求。項(xiàng)目檢驗(yàn)后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗(yàn)收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進(jìn) 行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、鋼筋工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施1）

10、、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的預(yù)防措施在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭或48短管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會發(fā)生偏位。剪力墻在距樓面標(biāo)高500MM 處，用不小于12的水平鋼筋，臨時(shí)將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16號鐵絲在模板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間

11、距和排距，并能防止在下料和振搗時(shí)造成豎向鋼筋偏位。加強(qiáng)砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2）、鋼筋加工：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型

12、尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3）、鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查

13、；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。4.2 主體結(jié)構(gòu)模板樣板施工1、模板工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施。2、模板施工：采用木模與鋼管支撐體系，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可 靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 水平結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管滿堂支架，木擱柵采用40*90木楞，間距200mm；梁下面立桿間距 縱向1.0m，橫向1.0m，步距最上步1.0m，其他步距1.

14、5m, 梁底板木楞采用40*90， 側(cè)模背楞均采用40*90木楞； 板下面立桿間距0.8m；步距上一步1.0m；其他步距1.5m；并沿主、次梁方向設(shè)置剪刀撐，模板支撐的間距需根據(jù)計(jì)算書最終確定。 框架柱模板背楞均采用40*90木楞, 柱模板背楞設(shè)臵:柱斷面400500mm設(shè)2根、500800mm設(shè)3根、8001000mm設(shè)4根，并在中間用14對拉螺栓加套管控制柱斷面尺寸， 柱模抱箍與對拉螺栓距樓層面開始第一道為200mm，中間各道控制在450mm，最后一道距 頂標(biāo)高為200mm。剪力墻模板背楞均采用40*90木楞, 2根48*3.5鋼管作縱楞，用14對拉螺栓加套管控制墻厚，對拉螺栓豎向間距同柱

15、模，水平橫向間距為450mm。3、模板工程質(zhì)量保證措施1）模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會 議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。3）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位臵尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝 單元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干 凈。4）模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁 柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。5）澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、漏漿等異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)

16、處理。4、模板工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施1）、梁模板：通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施： 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2）、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施： 據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 四周斜撐要牢固。3）、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土?/p>

17、不平。防治措施： 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 板模按規(guī)定起拱。4.3 主體結(jié)構(gòu)混凝土樣板施工1、混凝土工程質(zhì)量保證措施1)施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時(shí)間、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定混凝土的初 凝時(shí)間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。 2)嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先作好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、 資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備。 3)按規(guī)定審批程序檢查、 申報(bào)， 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前三天填寫申請表提交公司審批， 并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實(shí)澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。 4)商品砼到場時(shí)應(yīng)

18、檢查砼配合比單及坍落度，資料員應(yīng)及時(shí)收集混凝土質(zhì)保書、檢驗(yàn) 報(bào)告、等有關(guān)資料。2、混凝土澆搗施工1）準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。2）鋼筋、模板驗(yàn)收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應(yīng)清除干凈。3）鋼筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派兩個(gè)鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查，另外派兩個(gè)木工 “看?！?，用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實(shí)。4）混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)控制在400mm 為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動(dòng)延續(xù) 時(shí)間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰

19、撞鋼筋、 預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板。5）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于30cm。6）混凝土澆搗完成后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。3、砼工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施1）、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5MM，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2）、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放

20、置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。3）、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4）、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5）、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6)、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生

21、原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50MM厚以上水泥砂漿。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5MM應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100MM厚的水泥砂漿。7)、柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8)、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺襪平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用

22、拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9)、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因；模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。 預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。10)、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件

23、有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 11)、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。12)、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過大。 預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。4.4 砌筑樣板施工1、砌筑樣板主要體現(xiàn)的內(nèi)容：1）有代表性的部位的

24、砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；2）有代表性的門窗洞口的處理；3）填充墻底部、頂部的處理；4）構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。2、砌筑樣板施工1）加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d） ，上墻含水率宜為5 8。 2）砌筑前根據(jù)墻體的截面尺寸彈出墻身軸線和邊線，按照圖紙要求進(jìn)一步確定出門 窗洞口的位置。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對加氣塊在門 洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使加氣塊的排列和灰縫 寬度均勻。但砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散布置。 3）凡填充墻的轉(zhuǎn)角處、無約束的自

25、由端、門窗洞口及長度超過4m均設(shè)置同填充墻厚度一致的構(gòu)造柱，配筋為410，6200，上下端錨固長度不小于35D。砌體在構(gòu)造柱處必須設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留臵應(yīng)正確，大馬牙槎要先退后進(jìn)，上下順直，退進(jìn)的尺寸不小 于6cm， 垂直偏差不得超過20mm,殘留砂漿清理干凈。 在構(gòu)造柱處拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱的長度 不得小于20cm， 同時(shí)其沿墻高度應(yīng)符合氣塊摸數(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。 兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)， 砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。4）沿墻體馬牙槎粘貼海綿條，構(gòu)造柱施工采用上述方法后，構(gòu)造柱砼無漏漿現(xiàn)象， 墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口處清晰、美觀。3、砌體的質(zhì)量要求及保證措施：1）砌體

26、的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿， 錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。2）砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向 灰縫必須垂直對齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。3）空心氣塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達(dá)到90%以上，同時(shí)水平灰縫 和豎向灰縫的厚度一般應(yīng)控制在810mm。4）當(dāng)相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)臵臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)采取可靠的接槎措施工。 當(dāng)實(shí)心墻留斜槎時(shí)，其斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留直槎，必須預(yù)留拉結(jié)筋，一磚墻應(yīng)在同一平面上預(yù)留不少于2根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過60cm，埋 入長度從墻的

27、留槎處算起，每邊均不得少于50cm，未端應(yīng)有90度彎鉤。5）砌體的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1砌體厚度4用尺量2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻 面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5水平灰縫平直度（10m以內(nèi)）7灰縫上口處拉線或用尺檢查6表面平整度6用2m靠尺和塞尺檢查6） 排好砌體樣板圖，確認(rèn)后進(jìn)行現(xiàn)場施工。4、 砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施1）、墻身軸線位移預(yù)防措施：在砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及避免掛準(zhǔn)線過長，達(dá)到平直通光一致的要求。2）、水平灰縫厚薄不

28、均預(yù)防措施：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高保持一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制必須均勻，砌磚準(zhǔn)線拉緊。3）、墻面游丁走縫預(yù)防措施：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前必須進(jìn)行實(shí)測及挑選，排磚撂底時(shí)把豎縫排列均勻，或?qū)⒋翱谖恢靡觯勾u的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，注意丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。4）、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑預(yù)防措施：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻砌成馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；及時(shí)將落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物清理干凈。5）、墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫6）、預(yù)防措施：砌筑時(shí)墻體頂

29、部與梁板底連接處采用側(cè)磚或立磚斜砌（45-60度）頂貼擠緊。4.5 抹灰工程樣板包含基底處理、灰餅、界面處鋼絲網(wǎng)、抹灰層、表面玻纖網(wǎng)、陽角護(hù)角等工法樣板。1、在實(shí)體樣板區(qū)域砌筑完成后選擇其中面積較大的墻面進(jìn)行抹灰樣板施工。2、由不同材料組成的墻面交接處，如混凝土剪力墻與磚墻交接處，為防止其在溫度 變化時(shí)線膨脹系數(shù)不同而引起抹灰層開裂，需采用菱形鋼絲網(wǎng)片沿交界處通長鋪貼，每邊 的長度不得小于200mm。3、做灰餅：根據(jù)地面彈好的控制線，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角 100200mm處，用1:3水泥砂漿各做一個(gè)5050mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面 掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)

30、做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150200mm左右。再 用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5補(bǔ)做灰 餅。4、沖筋:在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一 垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。5、做護(hù)角：必須在抹大面前做，護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度 5cm，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹護(hù)角，采用的工具有陰、陽抹子， 或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動(dòng)，使陰、陽角線順直。6、抹窗臺、踢腳板（或墻裙）: 應(yīng)分層抹灰，窗臺用1:3水泥砂漿打底，表面劃毛， 養(yǎng)護(hù)1d刷素水泥漿一道，抹1:2.5水泥

31、砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平， 垂直和厚度（比大面突出35mm）上口切齊，壓實(shí)抹光。7、抹底灰：待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰， 用木抹子壓實(shí)搓毛。底灰要略低于標(biāo)筋。8、抹中灰：待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠 按標(biāo)筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。9、抹面灰：待中灰干至67成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤?；旌仙皾{ 罩面。石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平?；旌仙皾{ 在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用鋼抹子抹平；石膏罩面。由于石膏的凝結(jié)硬化快， 在大面積抹灰時(shí)要摻緩凝劑，摻量根據(jù)

32、試驗(yàn)確定。一般控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。操作方 法是：同一墻面腳手板上下各站兩人，同時(shí)操作。從墻面左側(cè)開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平，第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后稍灑水壓光至密實(shí)光滑為止。墻面較大時(shí)， 最好三人作業(yè)，即抹平、抹光、壓光連續(xù)進(jìn)行。抹灰厚度約2mm。10、抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。11、操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開，行成一個(gè)剖面能清晰反映各層作法。4.6 屋面工程、保溫工程樣板包含找平層、防水層、保溫層、保護(hù)層、屋面瓦等工法樣板。屋面樣板施工工藝流程：綁扎屋面樣板柱

33、鋼筋屋面模板支撐體系屋面模板安裝制作屋面模板梁板鋼筋綁扎混凝土澆搗屋面找坡屋面保溫屋面防水屋面保護(hù)層。1、屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢，已進(jìn)行隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)。屋面上的其他露出物應(yīng)清除掉，殘留的痕跡應(yīng)鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應(yīng)清理干凈。2、穿過屋面的各種預(yù)埋管件根部及伸出屋面管道、女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)、機(jī)房、伸縮縫等根部均已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，應(yīng)用細(xì)石膨脹混凝土填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。3、松散或板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)場地上妥加保管、蓋護(hù)、防止雨淋、受潮或破損、污染。4、鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和潔凈。應(yīng)將表面泥土、雜物等清理干凈

34、。5、根據(jù)保溫層的設(shè)計(jì)厚度拉線找出2%的坡度，最薄處應(yīng)不小于20mm；鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行。6、鋪設(shè)保溫層時(shí)必須嚴(yán)格控制厚度、坡度和坡向。7、保溫層的分格縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8、保溫施工完畢上面的砂漿找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。9、鋪貼屋面標(biāo)高最低處的第一行卷材、鋪貼女兒墻、立柱根部和設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)將卷材展開后再烘烤鋪貼。卷材的搭接縫不能出現(xiàn)在陰陽角交角線部位。鋪貼大面卷材前，先在已鋪貼卷材的長、短邊按卷材的搭接寬度彈出基準(zhǔn)線，置卷材短邊與短邊基準(zhǔn)線重合，長邊對準(zhǔn)長邊基準(zhǔn)線，長短邊搭接寬度均不得小于80mm。成捆卷材就位后，將卷材按要求尺寸裁剪好，用原卷芯卷好，鋪貼時(shí)

35、隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處。必須嚴(yán)格控制噴槍嘴與卷材表面的距離，一般以火焰距卷材受熱面300mm為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。幅寬內(nèi)應(yīng)加熱均勻，待油氈表面熔化后再慢慢輥壓卷材。滾鋪卷材時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有折皺，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱將二者粘結(jié)牢固，以邊緣溢出瀝青為度，用鐵抹子擠壓溢出的瀝青以封邊，再用火焰噴槍加熱，均勻細(xì)致密封好。相鄰兩幅卷材搭接縫一定要錯(cuò)開，避免通縫。搭接部位的兩面卷材一定要粘結(jié)牢固。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不得扭曲。 陰角附加卷材鋪貼方法B搭接長度混凝土墻卷材泛水收頭1

36、密封材料；2金屬壓條、水泥釘；3附加防水層；4防水層；5泛水；6保護(hù)10、 分格縫的留設(shè)：找平層必須留設(shè)分格縫，分格縫寬一般為20mm其縫隙的最大間距不宜大于4m。找平層的平、立面轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)折）處均應(yīng)留置分格縫。分隔縫留置位置用瀝青油膏密封嵌實(shí)。 分格縫位置處理1防水層；2附加防水層；3瀝青油膏；4細(xì)石保護(hù)層；5保溫板4.7 廚衛(wèi)間管道安裝樣板包含衛(wèi)生間、廚房間翻邊、找平層、防水層上翻、保護(hù)層、衛(wèi)生間、廚房間管線布置等工法樣板。1、施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密、墻面管線是否安裝并補(bǔ)好，及時(shí)進(jìn)行樓面蓄水試驗(yàn)（48h，50mm） ，并對墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好防水基層隱蔽驗(yàn)收記錄。2、防水

37、涂層涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。下道防水涂膜施工需在上道涂膜干燥后進(jìn)行。3、涂層間的接茬，在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬50-100mm，接茬時(shí)也應(yīng)超過50-100mm，避免 在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。4、整個(gè)防水涂料施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)，涂膜防水上不得直接堆放物品。4.8 門窗安裝及窗邊防水構(gòu)造包含門窗安裝、窗臺壓頂、窗固定、窗縫填塞、窗邊防水處理等。窗框安裝應(yīng)采用 專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距轉(zhuǎn)角15

38、0mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。施打發(fā)泡劑時(shí)，洞口預(yù)留縫隙（窗臺除外）應(yīng)干凈、干燥、連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿、溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，影響防水效果。窗戶防水基面處理：施工面要求平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、陰陽角應(yīng)做成圓弧。窗戶防水施工時(shí)要用滾刷或刮板涂覆，采用薄涂多遍的方式。一次涂覆不能太厚，否則會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；后道工序涂層應(yīng)在前道涂層實(shí)干后進(jìn)行。涂覆時(shí)盡量做到均勻一致，不可有局部沉積現(xiàn)象，底涂層要多滾刷幾次，保證涂料與基層之間不留痕充分粘結(jié)。5、 施工樣板驗(yàn)收方案質(zhì)量樣板施工完畢，監(jiān)理單位應(yīng)協(xié)助建設(shè)單

39、位，組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行工程質(zhì)量樣板驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢，建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)出具工程質(zhì)量樣板驗(yàn)收的意見。5.1 樣板驗(yàn)收人員組成建設(shè)單位及人員：（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場代表等參加）；設(shè)計(jì)單位及人員：（項(xiàng)目主持人、建筑及水、電、暖等專業(yè)人員參加）；施工單位及人員：（公司領(lǐng)導(dǎo)、職能部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、資料員等參加）；監(jiān)理單位及人員：（總監(jiān)、各專業(yè)監(jiān)理工程師等參加）；（以上人員無特殊情況必須參加，否則不予驗(yàn)收。）5.2 驗(yàn)收時(shí)間施工樣板的驗(yàn)收工作應(yīng)于相應(yīng)分部分項(xiàng)工程大面積展開施工前15個(gè)自然日完成。施工樣板驗(yàn)收合格前，相應(yīng)的分部分項(xiàng)工程嚴(yán)禁展開大面積施工。5.3 驗(yàn)

40、收流程1、施工單位匯報(bào)工程施工概況、質(zhì)量驗(yàn)收自評意見、竣工資料情況及初步驗(yàn)收問題整改情況；2、監(jiān)理單位總監(jiān)匯報(bào)樣板工程質(zhì)量評估意見和資料審查意見；3、現(xiàn)場驗(yàn)收檢查部位;4、現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，并核查資料；匯總驗(yàn)收情況；5、設(shè)計(jì)及各驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)人分別發(fā)表驗(yàn)收檢查意見；6、驗(yàn)收組講評樣板工程實(shí)體質(zhì)量存在問題及資料存在問題；7、驗(yàn)收組長宣布驗(yàn)收結(jié)論；8、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理表態(tài)，明確整改時(shí)限；9、整改結(jié)束后再次檢查驗(yàn)收。5.4 驗(yàn)收內(nèi)容：5.4.1、土建檢查內(nèi)容觀感檢查內(nèi)容為：內(nèi)墻面陰陽角方正、順直；內(nèi)墻粉刷顏色，返堿、咬色，流墜、疙瘩，砂眼、刷紋等；墻面磚（板）接縫、空鼓、相鄰磚（板）高低差，陰陽角方正；天

41、棚陰角順直等；吊頂表面平整度，接縫直線度、高低差等；房間地面磚（板）接縫、空鼓、相鄰磚（板）高低差等。衛(wèi)生間地面磚（板）接縫、空鼓、相鄰磚（板）高低差、排水坡度等。門開啟方向、閉鎖嚴(yán)密程度、地彈簧標(biāo)高、五金安裝質(zhì)量，門扇縫隙，細(xì)木制作及油漆等。窗開啟方向、閉鎖嚴(yán)密程度、五金安裝質(zhì)量，窗扇縫隙，密封膠封打，細(xì)木制作及油漆等。樓梯板塊粘貼密實(shí)度，側(cè)面抹灰空鼓。屋面防水卷材粘貼牢固程度、密實(shí)度，排水坡度，返水收頭，雨水口及篦子設(shè)置，衛(wèi)生間管道出屋面排氣管高度及做法，屋面瓦鋪貼質(zhì)量，檐溝、天溝做法，屋面變形縫做法等。外墻面飾面板塊粘貼、接縫、密實(shí)度、色澤等，外墻涂料色澤、均勻程度，水落管安裝，變形縫質(zhì)

42、量，外墻面界格縫、滴水線（槽）等。實(shí)測檢查內(nèi)容和功能測試內(nèi)容為：房間進(jìn)深、開間尺寸、層高；內(nèi)墻面立面垂直度、表面平整度；墻面磚（板）平整度；天棚表面平整度；吊頂表面平整度；房間地面平整度。門框高度、寬度、翹曲、對角線尺寸差，門扇表面平整度。窗框高度、寬度、翹曲、對角線尺寸差，窗扇表面平整度。樓梯間樓梯扶手高度，立桿間距；踏步高度、寬度及表面平整度。屋面女兒墻及護(hù)欄高度。外墻面立面垂直度、平整度。建筑物總體高度、垂直度、層高等。屋面淋（蓄）水試驗(yàn)。衛(wèi)生間地面排水坡度，有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)。5.4.2、設(shè)備安裝檢查內(nèi)容觀感檢查內(nèi)容為：建筑電氣開關(guān)、插座位置，配電箱盤高度、位置及接線方式，照明燈

43、具安裝位置、高度，避雷帶支持卡子數(shù)量及牢固程度，等電位連接方式等。建筑給、排水管道安裝坡度、垂直度、靠墻距離，管卡數(shù)量及牢固程度，排水管道返水彎、伸縮節(jié)及通水效果，地漏安裝位置及高度，衛(wèi)生器具規(guī)格、型號、安裝位置、外觀質(zhì)量等。實(shí)體實(shí)測檢查和功能測試內(nèi)容為：給排水及采暖：衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)，給水管道通水試驗(yàn)，排水管道通球試驗(yàn)，室內(nèi)消火栓試射，采暖系統(tǒng)調(diào)試。電氣：照明通電試驗(yàn)，漏電保護(hù)器測試，避雷接地電阻測試，插座、開關(guān)接線檢驗(yàn)，導(dǎo)線絕緣電阻測試，大型燈具安裝過載試驗(yàn)。智能建筑：由專業(yè)部門組織測試。住宅工程需進(jìn)行外窗淋水試驗(yàn)，并試驗(yàn)合格。5.4.3、施工資料檢查內(nèi)容施工技術(shù)資料：原材料、半成品出廠質(zhì)

44、量證明文件及抽樣復(fù)檢報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄及施工記錄；檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收記錄；安全和功能檢驗(yàn)資料；各種通用及專業(yè)設(shè)備的調(diào)試驗(yàn)收資料；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；施工日志以及其它必要的文件和記錄等。5.5 驗(yàn)收工具：紅外線水準(zhǔn)儀、靠尺、塞尺、鋼尺、線繩、小錘、坡度儀、漏電測試器、電阻測試儀等。5.6 驗(yàn)收依據(jù)：1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2、工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更文件及施工合同3、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/J16-2014)4、綠色建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DGJ32/J19-2015）5、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ/

45、T304-2013）6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB52010-2001)7、住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收規(guī)程（DGJ32/J-2010）六、樣板引路專項(xiàng)交底方案6.1 樣板交底人員組成施工單位及人員：（項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、資料員等參加）；監(jiān)理單位及人員：（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)監(jiān)理工程師參加）；建設(shè)單位及人員：（項(xiàng)目工程師等參加）；施工班組及人員：（各專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)人、帶班長參加）；（以上人員無特殊情況必須參加）6.2 樣板交底時(shí)間施工樣板的專項(xiàng)交底工作應(yīng)于施工樣板驗(yàn)收合格后，相應(yīng)的分部分項(xiàng)工程大面積展開施工7個(gè)自然日前完成。6.3 樣板交底內(nèi)容樣板經(jīng)三方確認(rèn)驗(yàn)收合格后

46、，樣板引路專項(xiàng)交底應(yīng)以驗(yàn)收合格的施工樣板為標(biāo)準(zhǔn)，采取樣板現(xiàn)場交底的方式，交底內(nèi)容應(yīng)涵蓋工序分層、細(xì)部做法、材料使用標(biāo)準(zhǔn)、材料見證取樣檢測要求、施工及驗(yàn)收執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)條文、參照施工圖節(jié)點(diǎn)詳圖或圖集節(jié)點(diǎn)詳圖等內(nèi)容。6.4 樣板交底依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更文件及施工合同2、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/J16-2014)3、綠色建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DGJ32/J19-2015）4、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ/T304-2013）5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB52010-2001)6、住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收規(guī)程（DGJ32/J-2010）6.5 操作人員培訓(xùn)與考

47、核在樣板集中展示部位設(shè)置班前講評臺，通過講評臺，向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識及措施，現(xiàn)場依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)，根據(jù)樣板施工收集的施工、圖片、影像資料，制作幻燈片，利用晚上空余時(shí)間組織戰(zhàn)前培訓(xùn)和交底會議，通過投影儀的配合向作業(yè)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，提前邀請甲方、監(jiān)理單位相關(guān)主管人員參加。每個(gè)班組施工前，選定一面有代表性的部位按樣板的要求進(jìn)行施工，施工員和質(zhì)量員加強(qiáng)過程中的跟蹤檢查；施工完成后，組織對每個(gè)班組的施工質(zhì)量進(jìn)行綜合打分、評比，對合格的班組方可允許大面施工，對成績優(yōu)異的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、并在宣傳欄進(jìn)行表揚(yáng)。7、 樣板引路相符性檢查方案7.1 樣板相符性檢查人員組成每道

48、工序的大面積展開操作時(shí)應(yīng)進(jìn)行相符性檢查，項(xiàng)目部管理人員及施工操作人員在自檢、交接檢查過程中進(jìn)行每道工序是否與樣板相符的檢查，監(jiān)理單位在旁站、巡視和平行檢驗(yàn)過程中檢查開展的工序質(zhì)量與通過驗(yàn)收的施工樣板是否相符。7.2樣板相符性檢查流程分部分項(xiàng)工程的工序分層和質(zhì)量控制應(yīng)與通過驗(yàn)收的施工樣板一致。每道工序完成后，經(jīng)施工班組自檢、質(zhì)量員檢查符合施工樣板要求后，且經(jīng)過工序交接檢查，確認(rèn)上道工序滿足下道工序的施工條件和要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。各專業(yè)工種之間的相關(guān)工序應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。7.3樣板相符性檢查控制點(diǎn)樣板相符性檢查過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查對成品質(zhì)量有較大影響的重要工序。在質(zhì)檢員自檢合格的基礎(chǔ)上，涉及相

49、符性檢查控制點(diǎn)的工序，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理單位全數(shù)檢查通過后，方可進(jìn)入下道工序施工，嚴(yán)禁與其他工序合并施工。相符性檢查過程中如發(fā)現(xiàn)與樣板出入較大，或工序錯(cuò)誤，應(yīng)立即要求操作班組進(jìn)行整改，整改完成后項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，檢查合格后在上報(bào)監(jiān)理單位復(fù)查直至檢查通過。8、 樣板引路施工注意事項(xiàng)（1）樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度要求合格進(jìn)場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格。（2）樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。（3）樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗(yàn)收合格標(biāo)識牌”，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測量的構(gòu)件上。（4）樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如樓面墻體內(nèi)管線走向、板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓