1、 東 段 標(biāo) 段K6+282.18K6+360頂管工作坑施工方案編制人： 審核人：編制單位：日 期： 年 月 日第一章 工程概況一、工程概況路位于鄭州市金水區(qū)楊金產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，規(guī)劃為城市東西向主干路。道路全長8200.99米，本次設(shè)計從K6+360開始，向東至現(xiàn)狀107輔道（K8+200.99）結(jié)束，工程全長約1840米。本次施工為一標(biāo)段（K6+360K7+260），污水起點(diǎn)為K6+282.18。K6+282.18 K6+360段，長78米，考慮地下水位高、過路管線較多、不破除原路面等因素，本段污水管道采用泥水平衡法頂管施工。W2工作井做法為下部500mm厚鋼筋砼墻，上部采用磚砌490mm厚磚墻

2、。污水工程排水體制采用雨污分流制，污水管道di500雙側(cè)布置于中北、中南19米處，污水自東向西排入西側(cè)現(xiàn)狀d600污水管中。布置在中北3.0m。管材di400di600管道采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度8KN/m，管接口采用密封膠圈連接。機(jī)械頂管采用級鋼筋混凝土管（GB/T118362009）“F”型接口管。接口采用滑動橡膠圈，做法詳見04S516P25，接口內(nèi)縫處理采用聚硫脂密封膏嵌縫，聚硫脂密封膏嵌縫性能指標(biāo)應(yīng)符合04S516頁41附錄四的規(guī)定，嵌縫深不小于3cm。二、工程地質(zhì)及水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，沿線地勢平坦，地貌單元屬黃河沖積平原；道路兩側(cè)布有眾多大小不一的人工挖成魚塘，深度約3

3、5米。地面絕對高程在85.3米88.2米之間，現(xiàn)狀路基兩側(cè)普遍分布約0.30.5米左右的雜填土（Q4ml）。道路所處地層主要為第四系全新統(tǒng)人工成因的雜填土及沖擊成因的粉土及砂土層。本場地地下水類型為潛水及土層滯水，主要賦存于砂土中。含水層透水性較強(qiáng)，主要補(bǔ)給來源為大氣降水入滲補(bǔ)給及地下水側(cè)向徑流滲透補(bǔ)給；地下水在K6+360K6+920段水位埋深2.53.0米對路基會產(chǎn)生影響。由于地下水位以下存在粉細(xì)砂、中細(xì)砂，建議地下管道施工時做好防水、降水、支護(hù)等工作。第二章 工作坑水泥管井降水根據(jù)地勘資料情況及設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場實際考察，工作坑施工決定采用大口徑水泥管井降水的方法，在W2號井

4、及(K6+282處)接收井四周各設(shè)置四口降水井降水，降水井深度25m，以達(dá)到基坑降水和土體排水固結(jié)的目的。污水管道嚴(yán)密性試驗合格后，工作井基坑回填至原水位以上時，方可停止降水。（一）、井點(diǎn)降水的特點(diǎn) 1、排水量大，降水深，降水效果好。 2、降水范圍大，井距大，對施工平面布置的干擾小。 3、不受土層限制，可用于各種情況。 4、成孔較易解決，機(jī)械靈活，操作簡單。 5、井點(diǎn)制作，降水設(shè)備及操作工藝、維護(hù)管理均較簡便。（二）、施工工藝1、井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備（1）、井管：采用d300mm水泥碎石濾水管，井管外側(cè)采用米石填充至原地面。（2）、水泵：采用三相電動潛水泵。2、井點(diǎn)布置工作井與接收井周圍各設(shè)4眼井，井

5、深25m。3、井點(diǎn)埋設(shè)及洗井井點(diǎn)采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁，成孔直徑為500mm。井管沉放前先進(jìn)行清孔，清孔采用吊筒反復(fù)上下提升洗孔。井管安放垂直，井管與孔壁間用粒徑3mm5mm碎石填充作過濾層，并設(shè)井蓋防護(hù)。安放水泵前，再進(jìn)行一次清洗、濾井，沖除沉渣，保持濾網(wǎng)暢通。 潛水泵吊入濾水層部位，潛水電機(jī)、電纜及接頭保證有可靠的絕緣，并配置保護(hù)控制開關(guān)。4、井點(diǎn)施工順序井位放樣做井口、安護(hù)筒鉆機(jī)就位、鉆孔回填井底豆石墊層吊放井管回填管壁與孔壁間過濾層安裝水泵及控制電路試抽降水井正常工作降水完畢井孔級配碎石回填至原地面5、井點(diǎn)監(jiān)測在工作井周圍布設(shè)100mm的降水觀測孔，利用鋼尺水位計進(jìn)行水位量測。 其

6、要求包括：(1)、降水開始前，所有抽水井、觀測井統(tǒng)一聯(lián)測靜止水位，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一基準(zhǔn)。(2)、觀測時采用鋼尺水位計，將儀器探頭沿水位管下放，當(dāng)碰到水時，接收機(jī)會發(fā)出蜂鳴聲，讀出鋼尺電纜在管口處的深度讀數(shù)，再結(jié)合精密水準(zhǔn)連測的管口高程，就可以求出地下水位的絕對高程。(3)、每天重復(fù)觀測，利用工作井外地下水位的變化，監(jiān)測地下水對周邊環(huán)境的影響。(4)、根據(jù)水位變化情況與預(yù)測計算分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整抽排系統(tǒng)，并與溝槽其他巖土工程監(jiān)測資料進(jìn)行對比分析，及時建議、確定采用的防治措施。6、排水設(shè)施井點(diǎn)降水從工作井開挖前5天進(jìn)行，直至工作井回填施工完成后才可停止抽水。 井點(diǎn)中抽出的水直接排入新建雨水管道

7、中。7、由于降水井位置在設(shè)計路基下，抽水后會造成井周圍塌方，故在降水完畢后，井內(nèi)采用級配碎石回填密實；井外圍采用洛陽鏟掏挖2個直徑15cm，深4m的孔洞，回填石灰擠密樁處理。8、 勞動組織人 員數(shù) 量技術(shù)人員1人鉆機(jī)手2人抽水工2人電工1人司機(jī)2人9、機(jī)具設(shè)備：名稱型號數(shù)量備注鉆機(jī)CF-2051臺挖掘機(jī)PC-2201臺自卸汽車5T1臺吊車20T1臺裝載機(jī)D-501臺潛水泵1008臺（三）、質(zhì)量措施1、降水施工方案經(jīng)監(jiān)理審批后實施，由專人負(fù)責(zé)抽水、觀測，做好觀測記錄，及時反饋信息。2、地面鉆孔前，探明孔位處確無地下管道、管線后鉆孔，否則調(diào)整井位。3、井管施工過程中，控制井徑、井深、井管配制、砂石

8、料填筑、洗井、 試抽五道工序的質(zhì)量。4、按降水監(jiān)測要求做好監(jiān)測記錄，根據(jù)水位、水量變化情況及時采取調(diào)整措施。5、井點(diǎn)供電系統(tǒng)采用雙線路，架設(shè)臨時動力線路和發(fā)電機(jī)組，防止中途停電或發(fā)生故障，影響降水。（四）、安全措施1、加強(qiáng)對周圍地表及建筑物的沉降觀測，及時取得數(shù)據(jù)，保證安全施工。2、一旦發(fā)生水位觀測孔中的水位、水量變化異常、局部區(qū)域出現(xiàn)超降現(xiàn) 象，立即采取措施。停止降水，必要時進(jìn)行地下回灌。3、加強(qiáng)對附近管線的沉降觀測，及時取得數(shù)據(jù)，保證安全。4、發(fā)現(xiàn)周圍地表、建筑物和管線監(jiān)測記錄有異常，立即進(jìn)行分析，必要時停止降水，進(jìn)行加固。第三章 接收井支護(hù)方案一、施工工序 K6+283處設(shè)一座內(nèi)徑為3.

9、5m的接收井，機(jī)械頂管機(jī)頭從接收井內(nèi)吊出,接收井采用逆做法磚砌倒掛井。接收井(倒掛井)施工前需對原路面結(jié)構(gòu)層進(jìn)行破除施工,結(jié)構(gòu)層為: 67=5中粒式瀝青混凝土+8粗粒式瀝青混凝土+乳化瀝青透層、下封層（厚度不計）+185%水泥穩(wěn)定碎石+185%水泥穩(wěn)定碎石+18水泥石灰土（水泥:石灰:土=4:12:84）,破除后的碎塊和施工完畢后剩余土方清理外運(yùn)。頂管施工完成后,按此原路面結(jié)構(gòu)層恢復(fù)路面。放線 接收井上層土方開挖 鋼筋混凝土圈梁澆筑 砌筑磚墻 回填土方 圈梁下分層挖土砌筑磚墻 澆筑C25混凝土底板二、開挖方法1、以圖紙設(shè)計檢查井中心為圓心，根據(jù)支護(hù)需要放樣直徑為6.5米的圓形工作坑。磚砌倒掛井

10、外徑4.5米，外側(cè)1米為工作面。2、采用人工分層開挖，第一次開挖深度一般控制在3m左右?？筛鶕?jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，在保證安全前提下適當(dāng)調(diào)整開挖深度。3、基坑下挖3米后，放出直徑為4.5米的圓，配置鋼筋模板澆筑寬500高240的C25鋼筋混凝土圈梁，主筋為6根（上下各3根）直徑16的HRB335帶肋鋼筋，箍筋采用8箍筋間距150mm，圓形工作坑采用磚混結(jié)構(gòu)支護(hù)施工。4、每次向下開挖時先從中間呈“鍋底”型向周圍延伸，必須保證上下開挖面一致，不得超過設(shè)計開挖直徑。三、砌筑支護(hù)1、砌筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求作好砂漿配合比和砌筑的技術(shù)、安全交底工作。2、砌筑采用M10水泥砂漿和MU10免燒磚。3、按砌筑操作需要找好

11、標(biāo)高，當(dāng)?shù)谝粚哟u下的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石砼找平。4、鋼筋混凝土圈梁澆注一天后，開始砌筑500mm厚圓形磚墻至原地面上平，井外側(cè)隨砌筑隨填土。5、圈梁以上墻體砌筑完成兩天后，從坑中心向周圍開挖土方，待挖至支護(hù)墻體300500mm時，先在圈梁底部掏挖一段2米長同墻厚的豎洞，隨即在豎洞內(nèi)砌筑500mm厚圓形磚墻兩端留置馬牙槎，磚墻外側(cè)與土壁之間縫隙用砌筑砂漿填實，下部墻體與圈梁之間縫隙小于20mm采用砌體砂漿填實，縫隙大于20mm采用細(xì)石混凝土填實支撐住上面墻體,。砌完一段再開挖下一段，做完一層兩天后再開挖下一層，以此類推。每層施工高度應(yīng)控制在0.61.0米之間，根據(jù)土質(zhì)情況而定。最

12、下一層墻體砌至污水管道外底下400mm。在管道頂進(jìn)處預(yù)留1.2*1.2的頂管施工洞口，洞口處設(shè)置長2800mm*寬500mm*高240mm的C25鋼筋混凝土過梁，洞口兩端支承各800mm。過梁主筋為8根（上下各4根）直徑16的HRB335帶肋鋼筋，箍筋采用8箍筋間距150mm。6、最下一層墻體砌筑完畢后，在坑內(nèi)首先攤鋪一層厚10cm碎石墊層，然后澆注20cm厚C25素砼底板，底板上平距管道外底10cm。7、為了施工人員的方便，砌筑井內(nèi)的踏步隨砌隨安，踏步可采用圓形污水檢查井的鋼制爬梯。爬梯位置應(yīng)選擇上下方便，遠(yuǎn)離材料通道的地方，具體尺寸可參照圓形污水檢查井的尺寸。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)

13、定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。四、土方回填1、倒掛井圈梁以上第一層砌筑高度1.5左右，井外側(cè)開始回填土，采用12%石灰土回填分層夯實。分層施工至原地面上平。2、頂管施工完畢后，污水檢查井與磚砌倒掛井之間采用12%石灰土回填分層夯實。第四章、工作井施工方案一、施工工序測量放線 機(jī)械挖土至地下水面以上 綁扎鋼筋井墻澆筑混凝土 上部砌井墻 鋼筋砼圈梁 工作井下沉 工作井封底 二、工作井施工方法1、施工準(zhǔn)備工作井施工前應(yīng)查明其地質(zhì)構(gòu)造、土質(zhì)層次、深度、特性和水文情況，以便制定切實可行的工作井施工方案和對附近構(gòu)造物采取有效防護(hù)措施。應(yīng)準(zhǔn)備必需的施工設(shè)備及輔助設(shè)施。在場地布置時，對場地內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆贰㈦娏?、水的供?yīng)

14、線路，起重設(shè)備、混凝土拌和站等，都要統(tǒng)一安排。2、施工工藝（1）、以圖紙設(shè)計檢查井中心為中心，根據(jù)支護(hù)需要放樣，放出內(nèi)徑為4m*6m的長方形工作坑。（2）、采用人工機(jī)械配合開挖?？筛鶕?jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，在保證安全前提下適當(dāng)調(diào)整開挖深度。（3）、工作井開挖后，進(jìn)行底板墊層施工，墊層為10cm厚C15混凝土。（4）、長方形工作井下部2.4米采用500mm厚的C25鋼筋混凝土澆筑：側(cè)墻內(nèi)外側(cè)鋼筋為直徑18的HRB335帶肋鋼筋，間距150mm（雙向）。底板厚30cm，采用直徑12、間距200mm的雙向雙層鋼筋，底板砼為C25混凝土。（5）、長方形工作井上部2.0米高采用490mm厚磚砌體，砌筑材料為MU

15、10免燒磚和M10水泥砂漿。（6）、工作井頂部設(shè)高250mm*寬500 mm鋼筋混凝土圈梁一道，圈梁上下層主筋各為3根直徑16的HRB335帶肋鋼筋，箍筋采用8箍筋間距為150mm，圈梁砼強(qiáng)度為C25。3、工作井下沉方形工作井施工完成后，采用沉井挖土一次下沉的施工方法下沉1.5米。（1）、對原來的定位樁，高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，并在四面井壁上部做出與控制樁對應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)志，以檢驗檢查井下沉的位移。（2）、在井壁內(nèi)側(cè)設(shè)垂線，其中南北墻各一條，東西墻各兩條，以吊線錘觀察工作井的傾斜。（3）、在井壁外側(cè)四角上用紅漆畫出標(biāo)尺，每一標(biāo)志線間距500mm，并標(biāo)出下沉前的實際高度和下沉完畢后的標(biāo)高，以觀測沉井下沉情況。

16、 （4）、每次下沉深度不能大于500mm，發(fā)現(xiàn)工作井傾斜后：立即停止傾斜方向挖土、淤泥、流砂，加快對面方向挖土、淤泥、流砂，以防加劇傾斜，并按此糾正傾斜。在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計算確定。在工作井較高一側(cè)的井外壁插入數(shù)根管子，由此壓入膨潤土泥漿，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。如工作井下沉困難，則在工作井頂部進(jìn)行加載輔助下沉。利用水箱灌水加載，加載水箱布置在封底砼的工作平臺上。工作井下沉到設(shè)計標(biāo)高后,根據(jù)規(guī)范要求24小時累計下沉量不大于10mm，方可進(jìn)行封底工作：A、理基坑底浮泥及其它雜物；B、底砼澆筑要對稱均勻，分格澆筑，先四周后中間。封底結(jié)束后，向井內(nèi)注水到一定高度，從封底至砼達(dá)到

17、強(qiáng)度設(shè)計值時，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽除進(jìn)行底板砼澆筑，待頂管工程結(jié)束，再進(jìn)行梁鋼筋綁扎及立模、澆筑。C、為了減少工作井抽水后澆底板時，地下水位對封底砼的壓力，封底時在工作井四周壁及井格中央預(yù)埋直徑吸水鋼管（底標(biāo)位于封底砼碎石層），在管徑經(jīng)過底板段的位置設(shè)置悶板，待底板澆筑結(jié)束并達(dá)到要求的強(qiáng)度后，封閉悶板，并將其澆筑在底板內(nèi)。（5）、待封底砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定時，從預(yù)留吸水管內(nèi)吸水，封閉悶板，澆入底板內(nèi)。底板澆筑前先清理干凈素砼表面，鑿除井內(nèi)封底砼表面軟弱層，殘渣清出井外，并將表面清洗干凈。對可能存在的滲漏處，嚴(yán)密封堵，避免滲水影響底板質(zhì)量。底板與各墻板連接處表面預(yù)先鑿毛，并沖洗干

18、凈。4、回填土工作井封底養(yǎng)護(hù)完成后，井外側(cè)開始回填土，采用12%石灰土回填分層夯實至原地面。頂管施工完畢后，W2污水檢查井與工作井之間采用12%石灰土回填分層夯實。第五章 混凝土支護(hù)澆筑工程1、模板工程（1）、所有模板以組合鋼模板為主，木模板做補(bǔ)充。支設(shè)模板前先根據(jù)洞口進(jìn)行模板設(shè)計，確定模板的型號、數(shù)量、縱橫龍骨規(guī)格和數(shù)量、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號和間距等。（2）、安裝模板采用單塊安裝方法。只安裝支護(hù)壁內(nèi)側(cè)側(cè)模板，不安裝外壁模板。采用鋼管和方木加固，加固時應(yīng)適當(dāng)增加內(nèi)壁斜撐，控制好垂直度。嚴(yán)禁脹模、跑模。（3）、模板安裝完畢后，要全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，以防漏漿。2、靠背、井墻混凝土及圈梁澆筑工藝流程：施工準(zhǔn)備砼攪拌砼運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)澆注、振搗砼（1）、作業(yè)準(zhǔn)備：澆注砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，并澆水潤濕木模板。（2）、砼攪拌：根據(jù)C25砼配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)，在上料時車車過磅，骨料含率要經(jīng)常測量，及時調(diào)整配合比用水量。投料時按石子水泥砂水的順序進(jìn)行，粉