1、目 錄一、工程概況二、項(xiàng)目管理體系三、質(zhì)量目標(biāo)四、施工進(jìn)度計(jì)劃五、施工部署六、施工方案七、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施一、工程概況本工程為洪武路污水干管工程中的第一標(biāo)段，隸屬于江心洲污水收集系統(tǒng)，污水管管徑為600mm1800mm，主管長約2270米，其中d600球墨鑄鐵污水管19米，鋼筋砼d600為238米，d800鋼筋砼污水管長度262米，d1000鋼筋砼污水管長度137米，d1500鋼筋砼污水管長度704米，d1800鋼筋砼污水管長度1420米，污水檢查井一共27座，圓形工作井共6座，矩形工作井共6座。本工程高壓旋噴樁止水帷幕為雙排雙重管直徑為800mm，樁搭接300mm，井壁止水帷幕有效樁

2、長13.3-21.4m，坑底加固有效樁長5m進(jìn)出洞加固有效樁長8.4 m。本工程施工沿線地處交通干道，主要考慮地下管線復(fù)雜，各種管線交錯(cuò)在一起，施工難度大，須采取一定的方法及措施，保證高壓旋噴樁施工過程中即滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確保地下管線的穩(wěn)定及安全。二、項(xiàng)目管理體系1、項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)后勤負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)食堂材料排污機(jī)修輔助機(jī)臺(tái)測量質(zhì)檢2、管理人員名單序號(hào)姓 名任 職職務(wù)、職稱職 責(zé)2舒平洲高壓旋噴技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3張新根高壓旋噴安全負(fù)責(zé)人安全員4施美華高壓旋噴施工負(fù)責(zé)人施工員5齊 發(fā)高壓旋噴測量、放線測量員6汪志勇高壓旋噴質(zhì)量、后勤質(zhì)量員7吳來蘭高壓旋噴資料、檔案資料員三、質(zhì)量

3、目標(biāo)本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，精心組織，文明施工，確保高壓旋噴樁施工質(zhì)量，經(jīng)驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，一次性驗(yàn)收合格，即工程質(zhì)量一次合格率達(dá)到100%。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程除了作好充分的物質(zhì)和人員準(zhǔn)備外，必須合理安排施工程序和場布，選擇科學(xué)、合理的施工流程，將工期縮短，以滿足甲方對施工總工期的要求，達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益。本工程高壓旋噴樁每臺(tái)設(shè)備每天可施工80m3 ，工程工期進(jìn)度安排在進(jìn)場后根據(jù)場地情況提供周計(jì)劃和月計(jì)劃。五、施工部署1、機(jī)械設(shè)備本工程暫投入3套高壓旋噴樁設(shè)備（可視工期情況增加設(shè)備），施工主要設(shè)備見下表：高壓旋噴樁施工主要機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用電量(KW

4、)1旋噴樁機(jī)GS500-4臺(tái)3153=452高壓清水泵XZ臺(tái)3553=1653三柱塞泥漿泵BW-200臺(tái)3153=454排污泵7.5DNP-120臺(tái)67.56=455泥漿攪拌泵UB3臺(tái)34.53=13.56拌漿機(jī)UB3臺(tái)34.53=13.57空壓機(jī)6m3臺(tái)3373=1118儲(chǔ)漿桶3合計(jì)功率：4382、高壓旋噴施工人員安排工種人數(shù)工種人數(shù)項(xiàng)目部管理人員7人普工8人鉆機(jī)操作員8人3=24人挖掘機(jī)司機(jī)2人鉆機(jī)后臺(tái)操作員6人3=18人保潔人員4人發(fā)電機(jī)看護(hù)2人工地守衛(wèi)4人電工2人汽車駕駛員2人合計(jì)：73人3、工程測量主要儀器配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量測量精度1全站儀拓普康102N臺(tái)122經(jīng)緯儀J2

5、臺(tái)123水準(zhǔn)儀索佳臺(tái)11公里往返水準(zhǔn)誤差1.5mm六、施工方案1、工程測量方案1.1、場內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)引測根據(jù)提供坐標(biāo)控制點(diǎn)（2個(gè)以上），利用拓普康102N型全站儀建立控制導(dǎo)線引測至場內(nèi)，在場地四周用鋼筋頭埋設(shè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，將坐標(biāo)引測至場內(nèi)控制點(diǎn)上。控制點(diǎn)埋設(shè)在場地通視范圍內(nèi)的不變形物上或用混凝土澆筑固定，并安置防護(hù)標(biāo)志，防止重車碾壓或混凝土運(yùn)輸車碰撞而產(chǎn)生位移。1.2、場內(nèi)高程點(diǎn)引測根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用DSZ2水準(zhǔn)儀建立水準(zhǔn)路線引測至場內(nèi)，在場地周圍用鋼筋頭埋設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)（2個(gè)以上），將高程引測至場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)上。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在場地不變形物上或用混凝土澆筑固定，并安置防護(hù)標(biāo)志，防止重車碾壓或混凝土運(yùn)

6、輸車碰撞而產(chǎn)生沉降和位移，并經(jīng)常復(fù)核。用于測量定位的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺在施工前必須經(jīng)檢測單位檢定合格后才可使用，確保放樣定位的精度。場內(nèi)所有施工用坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和房屋軸線必須經(jīng)監(jiān)理的復(fù)核無誤后才可進(jìn)行圍護(hù)定位。2、高壓旋噴樁方案拉森鋼板樁施工完成后，進(jìn)行高壓旋噴作業(yè)，高壓旋噴施工內(nèi)容包括：拉森樁外圍2排高壓旋噴止水，坑底固結(jié)，進(jìn)出洞口加固；其中，進(jìn)出洞加固主干管方向?yàn)?延長米，支管方向?yàn)?延長米，加固厚度為管頂4米到管底4米范圍；坑底加固為開挖面以下5米范圍。2.1、高壓旋噴樁主要參數(shù)施工部位直徑（mm）搭接（mm）長度（m）備注井外壁止水80030017-185雙排坑底加固8

7、003004從開挖面往下4米進(jìn)出洞加固8003007.5-7.8寬度7.5-7.8單個(gè)工作井高壓旋噴主要工作量（m3）頂管直徑井壁止水坑底加固進(jìn)出洞加固單個(gè)支管出洞口加固-1000220470150-1000220470150高壓旋噴樁止水，按照實(shí)際標(biāo)高和設(shè)計(jì)圖紙施工；加固深度為從地表到坑底加固齊平的位置。高壓旋噴坑底加固，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加固區(qū)域?yàn)殚_挖面以下5米范圍；進(jìn)出洞加固：進(jìn)出洞加固為頂管方向2.3延長米，寬度4.8米，加固深度為8.4米，加固范圍為管道中心線為中心，上下對分的方法確定。2.2、施工技術(shù)措施高壓旋噴施工順序：采取從外到內(nèi)，（1）設(shè)計(jì)要求：高壓旋噴樁止水帷幕為雙排雙重管直徑

8、為800mm，樁搭接300mm，水灰比為1：1.5，水泥摻量為25%。（2）標(biāo)高控制正式施工前，應(yīng)對提供的測量控制圖中的各點(diǎn)位及高程進(jìn)行復(fù)核。（3）制作漿液旋噴樁漿液的固化劑選用PO42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土體加固強(qiáng)度的需要選為1:101.5。水泥漿拌制系統(tǒng)配有可靠的計(jì)量裝置；噴漿系統(tǒng)配備流量表、壓力計(jì)等檢測裝置；在噴漿過程中對提升速度有控制裝置，對漿液流量、噴漿壓力、噴嘴提升速度等進(jìn)行標(biāo)定。（4）樁機(jī)垂直度鉆機(jī)安放應(yīng)保證足夠的平整度和垂直度，鉆桿傾斜度不得大于1%，鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm；（5）成孔成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)

9、噴時(shí)，注漿管搭接長度不得小于100mm；（6）噴漿水泥漿宜在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌，旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在1025%；相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不大于48小時(shí)，間距應(yīng)不大于1m；在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方查明原因并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，排除故障后復(fù)噴高度不得小于500mm。2.3、圍擋外部分高壓旋噴樁施工措施 部分止水圍護(hù)樁超過圍擋寬度，超過圍擋寬度的高壓旋噴樁施工在夜間進(jìn)行，避開車流高峰，根據(jù)計(jì)算，單側(cè)圍擋超過部分為8根樁，按單根1.5小時(shí)計(jì)算，需要12小時(shí)就可完成，可安排在夜間8點(diǎn)開始圍擋外移，次日7點(diǎn)圍擋回復(fù)，以保證高壓旋噴樁的連續(xù)施工。2.4、高壓旋噴施工工藝壓旋噴樁施工

10、工藝流程如下：設(shè)備調(diào)試旋噴機(jī)就位放樣定位鉆機(jī)成孔清冼機(jī)具就新孔位旋噴提升下旋噴管排污配送漿液（1）障礙物清理及溝槽的開挖：止水帷幕要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行清理或移位，以保證施工順利進(jìn)行。在施工過程中，對土體起加固作用，但在旋噴時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多的置換土，必需在施工的區(qū)域進(jìn)行開設(shè)溝槽，保證施工的連續(xù)性。（2）測量放線根據(jù)現(xiàn)場的鉆孔樁位置的外邊線整體向外平移40cm 即為旋噴樁的中點(diǎn)，按圖放出樁位，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好標(biāo)志，用廢鋼筋把將要施工的樁位按點(diǎn)插好。（3）定位： 因旋噴樁加固位置重要，放樣時(shí)由現(xiàn)場測量人員根據(jù)鋼板樁樁位置進(jìn)行測量放樣，確定旋噴樁樁位，樁位放樣誤差小

11、于5cm。（4）鉆機(jī)成孔：旋噴樁位放好并經(jīng)復(fù)核合格后，先用風(fēng)動(dòng)錘清除上部障礙物，再用G2-A工程鉆機(jī)成孔，鉆頭直徑150mm，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m，成孔時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度，樁機(jī)墊平墊穩(wěn)，鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜和移動(dòng)，垂直度偏差小于1/100（用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架水平度來控制）。確保樁間距和鄰樁樁體搭接。（5）旋噴注漿作業(yè)：下噴管前先檢查，氣嘴及噴漿口是否完好暢通。下噴管必須垂直對準(zhǔn)孔心，保證噴管提升和旋轉(zhuǎn)，當(dāng)噴管下至設(shè)計(jì)深度以下10cm左右開始拌送水泥漿，然后開啟壓縮空氣，待送漿30秒后且孔口冒漿正常時(shí)方可旋噴提升。噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須待下部噴管高出井

12、口裝置20cm以上方可停止噴注，保證加固體垂向連續(xù)性。（6）廢土的處理：旋噴樁廢土（置換土）若高于施工工作面，則用挖機(jī)運(yùn)到已施工的區(qū)域，保證旋噴的連續(xù)性。（7）資料：有專人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，包括：測量定位、漿液配比、噴降壓力、漿液流量、噴嘴提升速度、成樁深度、或需復(fù)噴等2.5、高壓旋噴質(zhì)量保證體系序號(hào)質(zhì)量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量優(yōu)良措施實(shí)施部門主要負(fù)責(zé)、質(zhì)檢1材料符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)質(zhì)量、數(shù)量、測試復(fù)驗(yàn)材料員、質(zhì)檢員2樁位中心偏差50mm準(zhǔn)確測定軸線、樁位測量員調(diào)整鉆機(jī)水平、固定鉆機(jī)成孔班班長軌道平整、旋噴管對準(zhǔn)中心井口班長3 鉆孔垂直度1.5調(diào)整鉆機(jī)水平、按規(guī)程操作成孔班班長4 旋噴參數(shù)檢查符合要求水嘴、

13、氣嘴口徑，水氣壓力符合要求，送漿量正常，管道密封性良好旋噴班班長5旋噴樁樁底深度+100mm準(zhǔn)確測量地面、井口標(biāo)高測量員準(zhǔn)確核定下桿深度技術(shù)員沿鉆孔中心穩(wěn)步下桿至樁底調(diào)整旋擺裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)，漿水、氣旋噴到位后提升旋噴班班長6 施工技術(shù)參數(shù)符合施工技術(shù)要求高壓水、壓縮空氣、水泥漿的壓力、流速、流量和水灰比嚴(yán)格按技術(shù)要求操作旋噴班班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員7樁分段搭接100mm噴漿管分節(jié)時(shí)保證節(jié)間搭接旋噴班班長、技術(shù)員8障礙處理每次停噴處理障礙后，都要求樁體搭接10cm旋噴過程中，遇特殊情況如機(jī)械設(shè)備故障，水、氣、漿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等不能達(dá)到技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)立即停止旋噴，排除故障，直至達(dá)技術(shù)要求后，重新旋

14、噴，并保證搭接長度旋噴班班長、機(jī)修、電工、技術(shù)員9樁頂標(biāo)高+300 mm為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高，應(yīng)繼續(xù)旋噴（冒漿回灌，二次注漿）30cm以上旋噴班班長、質(zhì)檢員10試驗(yàn)和原始記錄符合要求按要求及時(shí)做好各種試驗(yàn)、試塊和取樣工作，對原始記錄要求認(rèn)真、準(zhǔn)確、齊全技術(shù)員、質(zhì)檢員2.6、雙重管高壓旋噴技術(shù)參數(shù)（1）漿液壓力：因本工程旋噴樁徑800mm，為保證水泥漿液有足夠的供應(yīng)量，在不影響水泥漿液噴射效果的前提下，選擇適當(dāng)?shù)膰娮熘睆郊跋鄳?yīng)降低噴漿壓力，水泥漿液壓力控制在1.01.5Mpa；（2）氣壓：為有效保證氣舉置換及漿液攪拌的效果，在規(guī)范的基礎(chǔ)上適當(dāng)增大壓縮空氣壓力，氣壓力控制在0.60.8M

15、pa；（3）漿嘴：8.0mm2；（4）噴氣嘴：10mm2；（5）提升速度：12cm/min；（6）旋轉(zhuǎn)速度：12R/min；（7）高壓水流量：75L/min；（8）漿液流量：120L/min；（9）水泥摻入量：450Kg/m3（普硅42.5級(jí)水泥）；（10）水灰比：1：1.5（11）漿液比重：1.603、管線保護(hù)方案本工程施工區(qū)域已探明一根直徑1500mm的雨水管，在管線附近進(jìn)行高壓旋噴樁施工作業(yè)時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，施工時(shí)現(xiàn)場必須有管理人員進(jìn)行監(jiān)督，下管及提升作業(yè)時(shí)應(yīng)放慢速度，降低噴射壓力及漿液流量速度，嚴(yán)格控制各道工序，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止施工，第一時(shí)間報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，嚴(yán)禁出現(xiàn)隱瞞、謊報(bào)等情

16、況，應(yīng)避免各類危害地下管線的狀況。為更好的保護(hù)地下管線在施工中的安全，避免被破壞，管線單位和施工單位應(yīng)積極溝通，互相協(xié)調(diào)配合，采取積極、有效的措施保護(hù)地下管線，主要應(yīng)做好以下幾方面的工作：3.1施工準(zhǔn)備階段采取的措施1、開工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會(huì)。管線責(zé)任單位將管線的性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚；并對施工現(xiàn)場派出監(jiān)護(hù)人員。施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線安全。2、施工單位取得各種地下管線資料后，對照現(xiàn)場與圖紙資料互相校核驗(yàn)證。建立健全

17、地下管線安全保證體系，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底，挑選技術(shù)水平過硬的機(jī)械操作人員，并對操作人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)懲措施，責(zé)任落實(shí)到人。3、現(xiàn)場地下管線詳細(xì)調(diào)查，可采用的方法主要有：挖探坑：這是長期以來市政施工企業(yè)探明地下管線的主要方法，探坑采用人工開挖，開挖時(shí)應(yīng)采用鐵锨薄層輕挖，不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù)現(xiàn)場情況確定探坑的間距，通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。采用管線探測儀探測：在對地下管線的勘測中，采用科學(xué)的手段人工開挖結(jié)合現(xiàn)代測繪技術(shù)、儀器，如加拿大noggin公司生產(chǎn)的noggin2

18、50系列管線成像雷達(dá)，即可有效的探測電力、電信、燃?xì)狻⒐?、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準(zhǔn)確位置和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù)，在舊路開挖前進(jìn)行全面探測，與現(xiàn)有管線圖紙資料對照復(fù)核, 以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。與各專業(yè)管線單位監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流，請他們介紹一下管線的分布情況，施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，對工程的安全、進(jìn)度十分有利。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，仔細(xì)觀察，合理判斷分支管線的埋設(shè)位置和種類。重點(diǎn)觀察部位：大路口處四周集中穿路管線，沿線單位處支管接入情況，一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向；電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應(yīng)小心地下敷設(shè)的電力電纜。4、繪制管線分布圖。對調(diào)查出的各種地下管線疊加繪制在同一

19、張平面分布圖上，注明每種管線的埋設(shè)方式，張貼在辦公室顯要位置，組織施工管理人員交底學(xué)習(xí)，隨時(shí)提醒相關(guān)人員注意管線安全。5、現(xiàn)場做好警示標(biāo)志。對已查明的地下管線，在施工現(xiàn)場應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志，方法是沿管道走向插小紅旗，旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息，小紅旗之間灑白色石灰連成線，提示施工人員和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。對于埋設(shè)較淺，受到重壓會(huì)有危險(xiǎn)的管線，還應(yīng)采用設(shè)置警戒線的方式禁止一切重型機(jī)械通過。3.2、施工過程中采取的措施1、機(jī)械開挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)，避免因管道兩側(cè)土體受到

20、擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖，管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施，隨時(shí)檢查是否存在安全隱患。2、對開槽中發(fā)現(xiàn)的沒有標(biāo)明的地下管線，或雖有竣工資料，但管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí)，要及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開專門的會(huì)議，制定專門的保護(hù)方案。3、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，小心操作，挖掘動(dòng)作不宜太大，防止盲目施工，施工機(jī)械行進(jìn)路線應(yīng)避開已標(biāo)明的地下管道位置。4、常見的供水、電纜、燃?xì)夤艿赖扔龅秸系K物時(shí)，為了避讓障礙會(huì)突然抬高，或者走向突左突右、很不規(guī)則的現(xiàn)象。因此施工人員要時(shí)刻保持警惕，不能依據(jù)某探坑處發(fā)現(xiàn)的管線位置、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。5、開挖作業(yè)時(shí)根據(jù)土層的變化和土

21、壤含水量的變化來推測管線位置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：土壤突然變濕或局部翻漿應(yīng)考慮可能因附近供水管道滲漏引起的；土壤突然變干應(yīng)考慮附近可能有供暖管道；土層顯示為原狀土則比較安全，若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應(yīng)小心地下管線。6、根據(jù)專業(yè)管線的常用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管；燃?xì)夤艿莱Ｓ檬郯?，并在管?0cm處設(shè)置警示帶；供水管道常用水泥石屑包管；電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開挖時(shí)，當(dāng)突然挖出以上材料時(shí)應(yīng)小心地下管道。7、在管線附近進(jìn)行高壓旋噴樁施工作業(yè)時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，施工時(shí)現(xiàn)場必須有管理人員進(jìn)行監(jiān)督，下管及提升作業(yè)時(shí)應(yīng)放慢速度，降低噴射壓力及漿液流量速度，嚴(yán)格控制各

22、道工序，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止施工，第一時(shí)間報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，嚴(yán)禁出現(xiàn)隱瞞、謊報(bào)等情況，應(yīng)避免產(chǎn)生的各類危害地下管線的狀況。3.3、發(fā)生地下管線安全事故應(yīng)采取的措施1、項(xiàng)目部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工過程可能造成的煤氣泄漏事故的處理。2、當(dāng)發(fā)生挖斷電力、通信光纜、水管、燃?xì)?、管線事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即對現(xiàn)場周邊進(jìn)行煙火控制，封閉現(xiàn)場，疏散人員并立即通過電話通知相關(guān)管理部門，現(xiàn)場人員立即撥打自來水搶修電話、撥打供電搶修電話、撥打通信搶修電話、撥打燃?xì)鈸屝揠娫?；情況緊急時(shí)還應(yīng)立即通過火警“119”、公安指揮中心“110”請求支援；防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。3、對已著火的煤氣管道應(yīng)采取積極有效的消防措施，用

23、黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器進(jìn)行滅火，并對現(xiàn)場隔離警戒。4、切斷火勢威脅的電源。5、夜間施工不能使用高溫?zé)簦ㄈ绲怄u燈）。6、可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí)，必須對與事故救援無關(guān)的人員進(jìn)行疏散。7、事故發(fā)生后，應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急指揮部。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。8、應(yīng)急信息的對外傳遞由應(yīng)急指揮部按照規(guī)定的“上報(bào)程序”執(zhí)行。9、事故的預(yù)防由業(yè)務(wù)主管部門按照事故、事件、不符和控制程序的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實(shí)。七、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施1、質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)

24、量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。1 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。采用42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配備比重計(jì)，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴

25、漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.12m/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)

26、水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用150mm成孔，巖芯管長不小于2.0米。穿過砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后

27、調(diào)整。配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時(shí)間過長，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。2、安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和南京市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭創(chuàng)南京市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。2.1、施工現(xiàn)場加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)

28、、處理安全隱患。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏

29、電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。2.2、機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。

30、鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。2.3、施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)